液体蒸发量检测装置技术领域
本发明涉及检测领域，尤其涉及一种液体蒸发量检测装置。
背景技术
目前，农业和水文工作上水面蒸发量的测量大多采用人工测针测量方式或全自动
测量装置测量方案；人工测针方式即采用带刻度的机械测针，将其安装于水面蒸发器的固
定位置，手动旋转测针刻度手柄，并观察其针尖与水面接触情况，当针尖与水面接触时，读
取刻度后经过蒸发量计算公式得出蒸发量，全自动测量装置即利用传感器自动测量液位，
或通过称重换算等方式，自动结合蒸发量，当针尖与水面接触时，控制装置检测到从水中传
到测针上的直流电，控制装置控制测针停止运动，并控制蜂鸣器发出声响，控制装置通过计
算公式求出蒸发量，上传服务器并转发给客户终端。但是上述技术方案存在如下问题：
1、人工测针测量方式的固定插孔与测针插杆配合不好，在测针结构上有一个几公
分的悬臂，若插孔配合间隙过大，测针会出现上下晃动，在用手动旋转测针刻度转盘时会形
成向下压力，造成测针固定位置上的变动，增加了测量误差。
2、人工测针测量方式的测针的针尖与水面刚开始接触时并不明显，导致观察十分
吃力，导致人工多次重复测量数据均不一致的情况经常发生，造成严重误差。
3、全自动测量装置测量方式，全自动水面蒸发系统结构复杂，要求配套多，投资
大。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种液体蒸发量检测装
置，包括：固定架，所述固定架固定在盛装液体的容器的侧壁上，且所述固定架的下端伸入
液体中；壳体，所述壳体固定在所述固定架上；检测针，所述检测针安装在所述壳体上，并可
相对于所述壳体上下运动，且所述检测针与所述固定架相绝缘；升降装置，所述升降装置设
置在所述壳体内，并与所述检测针连接，用于带动所述检测针上下运动；数显距离传感器，
所述数显距离传感器设置在所述壳体上，用于检测所述检测针的位移量并显示该位移量；
信号发生及供电装置，所述信号发生及供电装置设置在所述壳体内，并与所述固定架连接，
所述信号发生及供电装置为所述固定架提供交流信号，以使所述固定架将所述交流信号导
入所述液体中；和控制装置，所述控制装置设置在所述壳体内，并分别与所述升降装置和所
述检测针连接，用于控制所述升降装置动作以实现所述检测针的上下运动，且当检测到所
述检测针上存在交流信号时控制所述升降装置停机。
本发明提供的液体蒸发量检测装置，液体中通入交流信号，由于交流信号是电流
的方向会发生变化的信号，避免了检测针一直处于同一电极下而加速氧化的情况发生，即
降低了检测针被氧化的速度，一方面，延长了产品的使用寿命，另一方面，保证了产品的液
面检测精度，从而增加了产品的市场竞争力。
具体而言，相关技术中测针因通入直流电容易被氧化，而本发明提供的液体蒸发
量检测装置，信号发生及供电装置通过固定架将交流信号导入液体中，当检测针向下运动
到直至与液面接触后，交流信号从液体中流入检测针中，此时控制装置检测到交流信号，控
制升降装置停机，数显距离传感器显示检测针的位移量，由于交流信号是电流的方向会发
生变化的信号，避免了检测针一直处于同一电极下而被电解加速氧化的情况发生，即降低
了检测针被氧化的速度，一方面，保证了产品的使用检测精度，另一方面，延长了产品的使
用寿命，从而增加了产品的市场竞争力。
另外，本发明提供的上述液体蒸发量检测装置还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，所述控制装置包括：驱动模块，所述驱动模块与所述升降装置
连接，用于控制所述升降装置动作以实现所述检测针的上下运动；交流信号捕捉模块，所述
交流信号捕捉模块与所述检测针连接，用于检测所述检测针上是否有交流信号，当检测到
所述检测针上有交流信号时发送电信号；控制模块，所述控制模块分别与所述驱动模块和
所述交流信号捕捉模块连接，所述控制模块接收所述电信号，并通过所述驱动模块控制所
述升降装置停机；和控制面板，所述控制面板上设置有控制键，所述控制键与所述控制模块
连接，用于向所述控制模块发送控制信号，所述控制模块根据所述控制信号通过所述驱动
模块控制所述升降装置动作以实现所述检测针的上下运动。
在该技术方案中，触碰控制键，控制键向控制模块发送控制信号，控制模块控制升
降装置动作，以实现检测针相对于壳体的上下运动，当检测针接触到液面后，液体中的交流
信号流入检测针中，交流信号捕捉模块检测到检测针上的交流信号时，向控制模块发送电
信号，控制模块控制驱动装置停机，数显距离传感器显示检测针的位移量。
在上述任一项技术方案中，所述控制键包括第一手动键和第一自动键。
在该技术方案中，液体蒸发量检测装置分为手动模式和自动模式，在手动模式下，
用户触动第一手动键，第一手动键向控制模块发送控制信号，控制模块控制驱动装置动作，
以实现检测针相对于壳体向下运动，当检测针接触到液面后，液体中的交流信号流入检测
针中，交流信号捕捉模块检测到检测针上的交流信号时，向控制模块发送电信号，控制模块
控制驱动装置停机，数显距离传感器显示检测针的位移量，再触动第一手动键，第一手动键
向控制模块发送控制信号，控制模块控制驱动装置动作，以实现检测针相对于壳体向上运
动；在自动模式下，用户触动第一自动键，第一自动键向控制模块发送控制信号，控制模块
控制驱动装置动作，以实现检测针相对于壳体自动向下运动，当检测针接触到液面后，液体
中的交流信号流入检测针中，交流信号捕捉模块检测到检测针上的交流信号时，向控制模
块发送电信号，控制模块控制驱动装置停机，数显距离传感器显示检测针的位移量；再触动
第一自动键，第一自动键向控制模块发送控制信号，控制模块控制驱动装置动作，以实现检
测针相对于壳体向上运动一段距离后，电机反转带动检测针向下运动，重新测量水面蒸发
量。
在上述任一项技术方案中，所述升降装置包括：螺杆，所述螺杆能够相对于所述壳
体转动；螺母，所述螺母设置在所述螺杆上，并与所述检测针连接；和驱动装置，所述驱动装
置与所述螺杆连接，并带动所述螺杆转动。
在该技术方案中，驱动装置带动螺杆转动，螺母在螺杆上相对于螺杆上下运动，螺
母带动检测针相对于壳体上下运动，且螺杆、螺母和驱动装置组成的升降装置结构简单，生
产加工容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，增加了产品的
市场竞争力。
在上述任一项技术方案中，所述驱动装置包括电机和万向轴，所述万向轴分别与
所述电机和所述螺杆连接，所述万向轴将所述电机的动力传递给所述螺杆。
在该技术方案中，万向轴作为传动件将电机的动力传递给螺杆，能够使螺杆与电
机设置在任意的位置，依然能够将电机的动力传递给螺杆，从而降低机械制造过程同心度
的要求。
在上述任一项技术方案中，液体蒸发量检测装置还包括：基准定位挡片，所述基准
定位挡片设置在所述壳体内，且所述基准定位挡片位于所述螺母的运动的轨迹上；和清零
按键，所述清零按键设置在所述壳体上；其中，所述螺母向下运动抵在所述基准定位挡片上
时，所述控制装置控制所述升降装置停机，按动所述清零按键，清除所述数显距离传感器显
示的位移量，并记录该位置为测量基准位置。
在该技术方案中，当用户经过长时间使用后，容易造成测量基准丢失，导致液体蒸
发量检测装置现在的位置与初始位置不同，如果继续测试会存在测量误差，因此，此时要人
工按触清零按键，清除数显距离传感器显示的位移量，使显示值为零，此位置是本测量装置
的标准零点，由于数显距离传感器显示具有记忆功能，可以记录零点数据，确认该位置为测
量基准位置，即用户重新设置初基准始点，继续测量，从而保证了液体蒸发量检测装置的检
测精度。
在上述任一项技术方案中，所述固定架包括：连接板，所述连接板上设置有插口，
所述外壳的下端插入所述插口内，以将所述外壳与所述固定架连接；测针，所述测针与所述
固定架形成电路连接，并插入所述液体中；和固定部，所述固定部与所述连接板形成电路连
接，并与所述连接板之间形成卡槽；其中，所述盛装液体的容器的侧壁卡入所述卡槽内，以
将所述固定架固定在所述盛装液体的容器上。
在该技术方案中，固定架通过卡槽与容器的侧壁连接，该种连接方式简单，生产加
工容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，增加了产品的市场
竞争力。
在上述任一项技术方案中，所述固定部还包括：固定板，所述固定板与所述连接板
连接，并与所述连接板之间形成所述卡槽；限位板，所述限位板与所述固定板连接，并与所
述限位板垂直，所述限位板上设置有螺纹孔；和螺钉，所述螺钉旋入所述螺纹孔内，并抵在
所述盛装液体的容器的侧壁上，以将所述固定架固定在所述盛装液体的容器上。
在该技术方案中，限位板与固定板的配合，一方面，增加了固定板与容器的侧壁之
间的连接强度，从而降低了固定架从容器的侧壁脱落的概率，进而增加了产品的使用可靠
性，另一方面，可通过调整螺钉的长度，保证了检测针与固定支架在同一条垂直线上，从而
保证了产品的检测精度。
在上述任一项技术方案中，所述壳体的下端设置有安装插片，所述安装插片插入
所述插口内，且所述安装插片与所述信号发生及供电装置连接。
在该技术方案中，插片与插口的连接方式，结构简单，生产加工容易，从而提高了
产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，增加了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中，所述固定架包括前板、测量板、后板和U形板，所述测量
板一端和所述U形板设置在所述前板与所述后板之间，所述U形板与所述前板和所述后板构
成所述插口，所述U形板相平行的两个侧板上设置有腰型孔，所述U形板与两个所述侧板连
接的横板上设置有连接孔，螺钉依次穿过所述前板、所述连接孔、所述后板、及螺钉依次穿
过所述前板、所述腰型孔、所述后板，以将所述前板、所述U形板和所述后板固定连接成一整
体。
在该技术方案中，在将插片插入插口后，如果检测针与液面不垂直，可以螺钉拧
松，由于U形板上设置有腰型孔，U形板相对于螺钉左右晃动，调整插口的位置，以保证对插
片与插口位置进行为调整，以保证了检测针与液面的垂直度，保证了检测针与固定支架在
同一条垂直线上，从而保证了产品的检测精度。
在上述任一项技术方案中，所述数显距离传感器为数显容栅位移传感器，所述数
显容栅位移传感器包括：定栅部，所述定栅部设置在所述壳体上，且所述定栅部上设置有滑
槽；动栅部，所述动栅部设置在所述检测针上，且所述检测针设置在所述滑槽内，并可在所
述滑槽内滑动；和显示屏，所述显示屏设置所述定栅部上，用于显示所述容栅位移传感器检
测的所述检测针的位移量。
在该技术方案中，数显容栅位移传感器不仅让读数更为准确方便，还能进一步提
高测量精度，可以保证0.01mm的分辨率和精度，从而保证了液体蒸发量检测装置的检测精
度，另外，数显容栅位移传感器具有记忆功能，不会丢失基准和上次的位移数据，下次开机
自动继续上次的数据进行测量，从而保证了产品的使用可靠性和实用性。
在上述任一项技术方案中，液体蒸发量检测装置还包括：弹性压片，所述弹性压片
设置在所述壳体与所述检测针之间，以将所述检测针压在所述滑槽内。
在该技术方案中，弹性压片压在检测针上，使检测针紧贴在滑槽内，减少了检测针
与滑槽壁之间的间隙，从而提高了测量精度，可以进一步保证0.01mm的分辨率和精度，从而
保证了液体蒸发量检测装置的检测精度。
在上述任一项技术方案中，所述信号发生及供电装置包括电池和交流转换模块，
所述交流转换模块分别与所述电池和所述固定架连接。
在该技术方案中，交流转换模块将电池的直流信号转化为交流信号，避免了检测
针一直处于同一电极下而被电解加速氧化的情况发生，即降低了检测针被氧化的速度，使
交流信号能够在测针接触到液面后立即流入检测针中，一方面，保证了产品的使用检测精
度，另一方面，延长了产品的使用寿命，从而增加了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中，液体蒸发量检测装置还包括：遥控器，所述遥控器上设
置有第二手动键和第二自动键，用于向所述控制装置发送红外线信号，以通过所述控制装
置控制所述升降装置动作以实现所述检测针的上下运动。
在该技术方案中，液体蒸发量检测装置分为手动模式和自动模式，在手动模式下，
用户可以通过检测装置面板上的第一手动键的中间按键(向上运动键)和左边按键(向下运
动键)对测针上下运动自由操作，同时也可以通过红外遥控器的第二手动键的上、下按键进
行操作，这部分按键均采用每按一次开再按一次关的控制方法以，方便用户操作。当测针到
达基准点或出现等效的水面信号时，测针自动停止运行；在自动模式下，测针的运动是按自
动控制程序运行的，当用户触动面板上第二手动键或通过遥控器发出信号，控制装置驱动
测针动作，以实现检测针相对于壳体向下运动，当检测针接触到液面后，传递给控制模块发
送电信号，控制模块控制驱动装置停机，此时程序控制电机反转，将测针提起，离开水面若
干距离后，电机再次反转，测针下降，再次接触水面后停止下降，并发出警告声、光，用户即
可读取位移传感器显示屏上的数据。
若要重复测量，只要触动第二自动按键或遥控器相应按键，仪器会自动重复以上
测量动作。
在上述任一项技术方案中，液体蒸发量检测装置还包括：警告装置，所述警告装置
设置在壳体上，并与所述控制装置连接，所述升降装置停机时所述控制装置控制所述警告
装置发出警示信息。
在该技术方案中，当升降装置停机后，警告装置发出警示信息，及时提醒用户查看
测针的位移量，从而提高了产品的使用舒适度。
在上述任一项技术方案中，所述警告装置包括：蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制装
置连接，所述升降装置停机时所述控制装置控制所述蜂鸣器发出声响；和信号灯，所述信号
灯与所述控制装置连接，所述升降装置停机时所述控制装置控制所述信号灯发光。
在该技术方案中，当升降装置停机后，蜂鸣器发出声音，提醒用户查看测针的位移
量，同时，信号灯发光，提醒用户查看测针的位移量，从而提高了产品的使用舒适度。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
图1是本发明所述液体蒸发量检测装置的结构示意图；
图2是图1所示液体蒸发量检测装置去除固定架后的结构示意图；
图3是图2所示结构的剖视结构示意图；
图4是图3中A部的放大结构示意图；
图5是图1所示固定架(去除螺钉)的结构示意图；
图6是图5中所示结构的侧视结构示意图；
图7是图6所示结构的分解结构示意图；
图8是图6所示结构的局部剖视结构框图；
图9是本发明所述遥控器的结构示意图；
图10是本发明所述控制装置的结构框图；
图11是本发明所述信号发生及供电装置的结构框图；
图12是本发明所述警告装置的结构框图；
图13是本发明所述液体蒸发量检测装置使用状态的局部结构示意图。
其中，图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10固定架，11连接板，12测针，13固定部，131固定板，132限位板，133螺纹孔，134螺
钉，14卡槽，15前板，16测量板，17后板，18U形板，181腰型孔，182连接孔，19插口，20壳体，21
安装插片，30检测针，40升降装置，41螺杆，42螺母，43驱动装置，431电机，432万向轴，50数
显距离传感器，51定栅部，52动栅部，53显示屏，60信号发生及供电装置，61电池，62交流转
换模块，70控制装置，71驱动模块，72交流信号捕捉模块，73控制模块，74控制面板，741第一
手动键，742第一自动键，75红外遥控模块，80基准定位挡片，90清零按键，100弹性压片，200
遥控器，201第二手动键，202第二自动键，300警告装置，301信号灯，302蜂鸣器，400盛装液
体的容器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实
施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施
例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可
以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开
的具体实施例的限制。
如图1至图13所示，本发明提供的液体蒸发量检测装置包括：固定架10、壳体20、检
测针30、升降装置40、数显距离传感器50、信号发生及供电装置60和控制装置70。
具体的，固定架10固定在盛装液体的容器400的侧壁上，且固定架10的下端伸入液
体中；壳体20固定在固定架10上；检测针30安装在壳体20上，并可相对于壳体20上下运动，
且检测针30与固定架10相绝缘；升降装置40设置在壳体20内，并与检测针30连接，用于带动
检测针30上下运动；数显距离传感器50设置在壳体20上，用于检测检测针30的位移量并显
示该位移量；信号发生及供电装置60设置在壳体20内，并与固定架10连接，信号发生及供电
装置60为固定架10提供交流信号，以使固定架10将交流信号导入液体中；控制装置70设置
在壳体20内，并分别与升降装置40和检测针30连接，用于控制升降装置40动作以实现检测
针30的上下运动，且当检测到检测针30上存在交流信号时控制升降装置40停机。
本发明提供的液体蒸发量检测装置，信号发生及供电装置60通过固定架10将交流
信号导入液体中，当检测针30向下运动到直至与液面接触后，交流信号从液体中流入检测
针30中，此时控制装置70检测到交流信号，控制升降装置40停机，数显距离传感器50显示检
测针30的位移量，由于交流信号是电流的方向会发生变化的信号，避免了检测针30一直处
于同一电极下而被电解加速氧化的情况发生，即降低了检测针30被氧化的速度，一方面，保
证了产品的使用检测精度，另一方面，延长了产品的使用寿命，从而增加了产品的市场竞争
力，另外，检测针30的最大位移为75mm。
在本发明的一个实施例中，如图1、图2和图10所示，控制装置70包括：驱动模块71、
交流信号捕捉模块72、控制模块73和控制面板74。
具体地，驱动模块71与升降装置40连接，用于控制升降装置40动作以实现检测针
30的上下运动；交流信号捕捉模块72与检测针30连接，用于检测检测针30上是否有交流信
号，当检测到检测针30上有交流信号时发送电信号；控制模块73分别与驱动模块71和交流
信号捕捉模块72连接，控制模块73接收电信号，并通过驱动模块71控制升降装置40停机；控
制面板74上设置有控制键，控制键与控制模块73连接，用于向控制模块73发送控制信号，控
制模块73根据控制信号通过驱动模块71控制升降装置40动作以实现检测针30的上下运动。
在该实施例中，触碰控制键，控制键向控制模块73发送控制信号，控制模块73控制
升降装置40动作，以实现检测针30相对于壳体20的上下运动，当检测针30接触到液面后，液
体中的交流信号流入检测针30中，交流信号捕捉模块72检测到检测针30上的交流信号时，
向控制模块73发送电信号，控制模块73控制驱动装置43停机，数显距离传感器50显示检测
针30的位移量。
在本发明的一个实施例中，如图10所示，控制键包括第一手动键741和第一自动键
742。
在该实施例中，液体蒸发量检测装置分为手动模式和自动模式，在手动模式下，用
户触动第一手动键741，第一手动键741向控制模块73发送控制信号，控制模块73控制驱动
装置43动作，以实现检测针30相对于壳体20向下运动，当检测针30接触到液面后，液体中的
交流信号流入检测针30中，交流信号捕捉模块72检测到检测针30上的交流信号时，向控制
模块73发送电信号，控制模块73控制驱动装置43停机，数显距离传感器50显示检测针30的
位移量，再触动第一手动键741，第一手动键741向控制模块73发送控制信号，控制模块73控
制驱动装置43动作，以实现检测针30相对于壳体20向上运动；在自动模式下，用户触动第一
自动键742，第一自动键742向控制模块73发送控制信号，控制模块73控制驱动装置43动作，
以实现检测针30相对于壳体20自动向下运动，当检测针30接触到液面后，液体中的交流信
号流入检测针30中，交流信号捕捉模块72检测到检测针30上的交流信号时，向控制模块73
发送电信号，控制模块73控制驱动装置43停机，数显距离传感器50显示检测针30的位移量；
再触动第一自动键742，第一自动键742向控制模块73发送控制信号，控制模块73控制驱动
装置43动作，以实现检测针30相对于壳体20向上运动一段距离后，电机反转带动检测针30
向下运动，重新测量水面蒸发量。
在本发明的一个实施例中，如图3所示，升降装置40包括：螺杆41、螺母42和驱动装
置43。
具体地，螺杆41能够相对于壳体20转动；螺母42设置在螺杆41上，并与检测针30连
接；驱动装置43与螺杆41连接，并带动螺杆41转动。
在该实施例中，驱动装置43带动螺杆41转动，螺母42在螺杆41上相对于螺杆41上
下运动，螺母42带动检测针30相对于壳体20上下运动，且螺杆41、螺母42和驱动装置43组成
的升降装置40结构简单，生产加工容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生
产制造成本，增加了产品的市场竞争力。
在本发明的一个实施例中，如图3所示，驱动装置43包括电机431和万向轴432。
具体地，万向轴432分别与电机431和螺杆41连接，万向轴432将电机431的动力传
递给螺杆41。
在该实施例中，万向轴432作为传动件将电机431的动力传递给螺杆41，能够使螺
杆41与电机431设置在任意的位置，依然能够将电机431的动力传递给螺杆41，从而降低机
械制造过程同心度的要求。
在本发明的一个实施例中，如图1至图3所示，液体蒸发量检测装置还包括：基准定
位挡片80和清零按键90。
具体地，基准定位挡片80设置在壳体20内，且基准定位挡片80位于螺母42的运动
的轨迹上；清零按键90与控制装置70连接；其中，螺母42向下运动抵在基准定位挡片80上
时，控制装置70控制升降装置40停机，按动清零按键90，控制装置70清除数显距离传感器50
显示的位移量，并记录该位置为测量基准位置。
在该实施例中，当用户经过长时间使用后，容易造成测量基准丢失，导致液体蒸发
量检测装置现在的位置与初始位置不同，如果继续测试会存在测量误差，因此，此时要人工
按触清零按键90，清除数显距离传感器显示的位移量，使显示值为零，此位置是本测量装置
的标准零点，由于数显距离传感器显示具有记忆功能，可以记录零点数据，确认该位置为测
量基准位置，即用户重新设置基准点，继续测量，从而保证了液体蒸发量检测装置的检测精
度，另外，基准定位档片与固定支架的插口结构组成了测量系统的参考基准点，保证了测量
系统数据的互换计算。
在本发明的一个实施例中，如图1、图5和图6所示，固定架10包括：连接板11、测针
12和固定部13。
具体地，连接板11上设置有插口19，外壳的下端插入插口19内，以将外壳与固定架
10连接；测针12与固定架10连接，并插入液体中；固定部13与连接板11形成电路连接，并与
连接板11之间形成卡槽14；其中，盛装液体的容器400的侧壁卡入卡槽14内，以将固定架10
固定在盛装液体的容器400上。
在该实施例中，固定架10通过卡槽14与容器的侧壁连接，该种连接方式简单，生产
加工容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，增加了产品的市
场竞争力。
在本发明的一个实施例中，如图1、图5和图6所示，固定部13还包括：固定板131、限
位板132和螺钉134。
具体地，固定板131与连接板11连接，并与连接板11之间形成卡槽14；限位板132与
固定板131连接，并与限位板132垂直，限位板132上设置有螺纹孔133；螺钉134旋入螺纹孔
133内，并抵在盛装液体的容器400的侧壁上，以将固定架10固定在盛装液体的容器400上。
在该实施例中，限位板132与固定板131的配合，一方面，增加了固定板131与容器
的侧壁之间的连接强度，从而降低了固定架10从容器的侧壁脱落的概率，进而增加了产品
的使用可靠性，另一方面，可通过调整螺钉134的长度，保证了检测针30与固定支架在同一
条垂直线上，从而保证了产品的检测精度。
在本发明的一个实施例中，如图2至图3所示，壳体20的下端设置有安装插片21，安
装插片21插入插口19内，且安装插片21与信号发生及供电装置60连接。
在该实施例中，插片与插口19的连接方式，结构简单，生产加工容易，从而提高了
产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，增加了产品的市场竞争力。
在本发明的一个实施例中，如图7和图8所示，固定架10包括前板15、测量板16、后
板17和U形板18，测量板16一端和U形板18设置在前板15与后板17之间，U形板18与前板15和
后板17构成插口19，U形板18相平行的两个侧板上设置有腰型孔181，U形板18与两个侧板连
接的横板上设置有连接孔182，螺钉依次穿过前板15、连接孔182、后板17、及螺钉依次穿过
前板15、腰型孔181、后板17，以将前板15、U形板18和后板17固定连接成一整体。
在该实施例中，在将插片插入插口后，如果检测针与液面不垂直，可以螺钉拧松，
由于U形板上设置有腰型孔，U形板相对于螺钉左右晃动，调整插口的位置，以保证对插片与
插口位置进行为调整，以保证了检测针与液面的垂直度，保证了检测针与固定支架在同一
条垂直线上，从而保证了产品的检测精度。
在本发明的一个实施例中，如图1至图3所示，数显距离传感器50为数显容栅位移
传感器，数显容栅位移传感器包括：定栅部51、动栅部52和显示屏53。
具体地，定栅部51设置在壳体20上，且定栅部51上设置有滑槽；动栅部52设置在检
测针30上，且检测针30设置在滑槽内，并可在滑槽内滑动；显示屏53设置定栅部51上，用于
显示容栅位移传感器检测的检测针30的位移量。
在该实施例中，数显容栅位移传感器不仅让读数更为准确方便，还能进一步提高
测量精度，可以保证0.01mm的分辨率和精度，从而保证了液体蒸发量检测装置的检测精度，
另外，数显容栅位移传感器具有记忆功能，不会丢失基准和上次的位移数据，下次开机自动
继续上次的数据进行测量，从而保证了产品的使用可靠性和实用性。
在本发明的一个实施例中，如图3和图4所示，液体蒸发量检测装置还包括：弹性压
片100。
具体地，弹性压片100设置在壳体20与检测针30之间，以将检测针30压在滑槽内。
在该实施例中，弹性压片100压在检测针30上，使检测针30紧贴在滑槽内，减少了
检测针30与滑槽壁之间的间隙，从而提高了测量精度，可以进一步保证0.01mm的分辨率和
精度，从而保证了液体蒸发量检测装置的检测精度。
在本发明的一个实施例中，如图11所示，信号发生及供电装置60包括电池61和交
流转换模块62。
具体地，交流转换模块62分别与电池61和固定架10连接。
在该实施例中，交流转换模块62将电池61的直流信号转化为交流信号，避免了检
测针30一直处于同一电极下而被电解加速氧化的情况发生，即降低了检测针30被氧化的速
度，使交流信号能够在测针接触到液面后立即流入检测针30中，一方面，保证了产品的使用
检测精度，另一方面，延长了产品的使用寿命，从而增加了产品的市场竞争力。
另外，电池62还可以与电机431和数显距离传感器50连接。
在本发明的一个实施例中，如图9所示，液体蒸发量检测装置还包括：遥控器200。
具体地，遥控器200上设置有第二手动键201和第二自动键202，用于向控制装置70
发送红外线信号，以通过控制装置70控制升降装置40动作以实现检测针30的上下运动。
在该实施例中，液体蒸发量检测装置分为手动模式和自动模式，在自动模式下，用
户触动第二手动键201，第二手动键201通过遥控器200发出红外信号，控制装置70中的红外
遥控模块75接收红外信号并向控制模块73发送控制信号，控制模块73控制驱动装置43动
作，以实现检测针30相对于壳体20向下运动，当检测针30接触到液面后，液体中的交流信号
流入检测针30中，交流信号捕捉模块72检测到检测针30上的交流信号时，向控制模块73发
送电信号，控制模块73控制驱动装置43停机，数显距离传感器50显示检测针30的位移量，再
一直触动第二手动键201，第二手动键201通过遥控器200发出红外信号，控制装置70中的红
外遥控模块75接收红外信号并向控制模块73发送控制信号，控制模块73控制驱动装置43动
作，以实现检测针30相对于壳体20向上运动；在自动模式下，第二自动键202通过遥控器200
发出红外信号，控制装置70中的红外遥控模75块接收红外信号并向控制模块发送控制信
号，控制模块73控制驱动装置43动作，以实现检测针30相对于壳体20自动向下运动，当检测
针30接触到液面后，液体中的交流信号流入检测针30中，交流信号捕捉模块72检测到检测
针30上的交流信号时，向控制模块73发送电信号，控制模块73控制驱动装置43停机，数显距
离传感器50显示检测针30的位移量；再触动第二自动键202，第二自动键202通过遥控器200
发出红外信号，控制装置70中的红外遥控模75块接收红外信号并向控制模块发送控制信
号，控制模块73控制驱动装置43动作，以实现检测针30相对于壳体20向上运动一段距离后，
电机反转带动检测针30向下运动，重新测量水面蒸发量。
另外，第一手动键和第二手动键分别包括上键和下键，用于控制检测针的上下运
动。
在本发明的一个实施例中，如图1和图12所示，液体蒸发量检测装置还包括：警告
装置300。
具体地，警告装置300设置在壳体20上，并与控制装置70连接，升降装置40停机时
控制装置70控制警告装置300发出警示信息。
在该实施例中，当升降装置40停机后，警告装置300发出警示信息，及时提醒用户
查看测针的位移量，从而提高了产品的使用舒适度。
在本发明的一个实施例中，如图1和图12所示，警告装置300包括：蜂鸣器302和信
号灯301。
具体地，蜂鸣器302与控制装置70连接，升降装置40停机时控制装置70控制蜂鸣器
302发出声响；信号灯301与控制装置70连接，升降装置40停机时控制装置70控制信号灯301
发光。
在该实施例中，当升降装置40停机后，蜂鸣器302发出声音，提醒用户查看测针的
位移量，同时，信号灯301发光，提醒用户查看测针的位移量，从而提高了产品的使用舒适
度。
下面具体描述液体蒸发量检测装置的具体工作过程：
当需要测量时，打开检测针的电源开关，控制装置开始工作，信号发生及供电装置
产生交流信号，交流信号通过固定架流入液体中，此时交流信号传入水面蒸发内水体。
手动模式：
用户触动第一手动键或第二手动键，控制模块驱动电机旋转，电机带动螺杆旋转，
螺杆上的螺母产生下降位移，螺母带动检测针移动，以实现检测针相对于壳体向下运动，当
检测针接触到液面后，液体中的交流信号流入检测针中，交流信号捕捉模块检测到检测针
上的交流信号时，向控制模块发送电信号，控制模块控制驱动装置停机，触发蜂鸣提醒，此
时在显示屏上的显示数值，该数值便是当前液位值。触动第一手动键或第二手动键，电机反
转，检测针尖离开水面，在电机运转的过程中，如果用户触动第一手动键或第二手动键，电
机立即停止运转，检测针也立即停止运动。
自动模式：
用户触动第一自动键或第二自动键，控制模块驱动电机旋转，电机带动螺杆快速
旋转，螺杆上的螺母产生下降位移，螺母带动检测针移动，以实现检测针相对于壳体向下运
动，当检测针接触到液面后，液体中的交流信号流入检测针中，交流信号捕捉模块检测到检
测针上的交流信号时，向控制模块发送电信号，同时触发蜂鸣和灯光，控制模块控制驱动装
置停机，随后控制模块控制电机立即反转，停止于检测针离开水面约2～5mm左右的位置，之
后，控制模块控制电机缓慢正转，检测针缓慢下降，交流信号捕捉模块检测到检测针上的交
流信号时，向控制模块发送电信号，控制模块控制驱动装置停机，触发蜂鸣提醒，此时，在显
示屏上的显示数值，该数值便是当前液位值；若再触动第一自动键，第一自动键向控制模块
发送控制信号，控制模块控制电机动作，以实现检测针相对于壳体向上运动，当离开水面2
～5mm左右后，控制模块控制电机反转以使检测针下降，重新测量水面蒸发量。
本领域的技术人员应该理解，本发明中所述的液体能够导电，一般为能够导电的
水。
在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对
重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是
固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间
媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所
指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发
明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述
意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实
例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。