气缸盖罩与接管的连接结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010545840.8

申请日:

2010.11.16

公开号:

CN101968147A

公开日:

2011.02.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):F16L 41/12变更事项:专利权人变更前:无锡市贝尔机械有限公司变更后:无锡市贝尔机械股份有限公司变更事项:地址变更前:214000 江苏省无锡市新区江溪街道江海东路1899号变更后:214145 江苏省无锡市长江东路227号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 41/12申请日:20101116|||公开

IPC分类号:

F16L41/12

主分类号:

F16L41/12

申请人:

无锡市贝尔机械有限公司

发明人:

夏以蔚

地址:

214000 江苏省无锡市新区江溪街道江海东路1899号

优先权:

专利代理机构:

无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227

代理人:

顾吉云

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内容摘要

本发明提供了气缸盖罩与接管的连接结构,涉及气缸盖罩的制造领域,其加工简单、效率高,且使得成品率高。其包括气缸盖罩、气缸盖罩接管接口、接管,其特征在于:所述气缸盖罩接口为两侧圆弧、另两侧平行边光孔,内丝接头尾部为阶梯结构,所述内丝接头两侧圆弧、另两侧平行边,所述内丝接头的头部外缘面开有螺纹,所述内丝接头的头部穿过所述气缸盖罩接口、其尾部的阶梯结构紧贴所述气缸盖罩的内侧面,所述接管的接头前端顶装于所述内丝接头的头部端面,外丝接头套装于所述接管的接头,所述外丝接头内螺纹连接所述内丝接头的头部,所述外丝接头的尾部端面紧贴所述气缸盖罩的外侧面。

权利要求书

1: 气缸盖罩与接管的连接结构, 其包括气缸盖罩、 气缸盖罩接管接口、 接管, 其特征在 于: 所述气缸盖罩接口为两侧圆弧、 另两侧平行边光孔, 内丝接头尾部为阶梯结构, 所述内 丝接头两侧圆弧、 另两侧平行边, 所述内丝接头的头部外缘面开有螺纹, 所述内丝接头的头 部穿过所述气缸盖罩接口、 其尾部的阶梯结构紧贴所述气缸盖罩的内侧面, 所述接管的接 头前端顶装于所述内丝接头的头部端面, 外丝接头套装于所述接管的接头, 所述外丝接头 内螺纹连接所述内丝接头的头部, 所述外丝接头的尾部端面紧贴所述气缸盖罩的外侧面。
2: 根据权利要求 1 所述的气缸盖罩与接管的连接结构, 其特征在于 : 所述接管的接头 前端与所述内丝接头的头部端面间安装有 O 型圈, 所述外丝接头的尾部端面与所述气缸盖 罩的外侧面间安装有 O 型圈。

说明书


气缸盖罩与接管的连接结构

    【技术领域】
     本发明涉及气缸盖罩的制造领域, 具体为气缸盖罩与接管的连接结构。背景技术 现有的气缸罩盖与接管的连接均为螺纹连接, 气缸罩盖的接管接口为螺纹孔, 其 螺纹孔的制作需要使用额外的预埋件或者外部机加工, 其加工复杂、 加工工时长、 效率低, 且该螺纹孔的孔径比较大, 一旦加工稍微偏差, 会导致整个气缸盖罩为废品, 导致其成品率 低。
     发明内容
     针对上述问题, 本发明提供了气缸盖罩与接管的连接结构, 其加工简单、 效率高, 且使得成品率高。
     气缸盖罩与接管的连接结构, 其技术方案是这样的 : 其包括气缸盖罩、 气缸盖罩接 管接口、 接管, 其特征在于 : 所述气缸盖罩接口为两侧圆弧、 另两侧平行边光孔, 内丝接头尾 部为阶梯结构, 所述内丝接头两侧圆弧、 另两侧平行边, 所述内丝接头的头部外缘面开有螺 纹, 所述内丝接头的头部穿过所述气缸盖罩接口、 其尾部的阶梯结构紧贴所述气缸盖罩的 内侧面, 所述接管的接头前端顶装于所述内丝接头的头部端面, 外丝接头套装于所述接管 的接头, 所述外丝接头内螺纹连接所述内丝接头的头部, 所述外丝接头的尾部端面紧贴所 述气缸盖罩的外侧面。
     其进一步特征在于 : 所述接管的接头前端与所述内丝接头的头部端面间安装有 O 型圈, 所述外丝接头的尾部端面与所述气缸盖罩的外侧面间安装有 O 型圈。
     采用本发明的结构后, 两侧圆弧、 另两侧平行边的光孔以及光孔的外端面的阶梯 槽均通过铸造直接成型, 不再需要使用额外的预埋件或者外部机加工, 加工简单、 效率高, 此外, 由于铸造成型, 故其成品率高。 附图说明
     图 1 为本发明的主视图结构示意图 ; 图 2 为图 1 的左视图结构示意图 (去除接管、 外丝接头) 。具体实施方式
     见图 1、 图 2, 其包括气缸盖罩 1、 气缸盖罩接管接口 2、 接管 3, 气缸盖罩接口 2 为两 内丝接头 4 尾部为阶梯结构 5, 内丝接头 4 为两侧圆弧、 另两侧 侧圆弧、 另两侧平行边光孔, 平行边结构, 内丝接头 4 的头部外缘面开有螺纹, 内丝接头 4 的头部穿过气缸盖罩接口 2、 其 尾部的阶梯结构 5 紧贴气缸盖罩 1 的内侧面, 接管 3 的接头前端顶装于内丝接头 4 的头部 端面, 外丝接头 8 套装于接管 3 的接头, 外丝接头 8 内螺纹连接内丝接头 4 的头部, 外丝接 头 8 的尾部端面紧贴气缸盖罩 1 的外侧面, 接管 3 的接头前端与内丝接头 4 的头部端面间安装有 O 型圈 6, 外丝接头 8 的尾部端面与气缸盖罩 1 的外侧面间安装有 O 型圈 7。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101968147A43申请公布日20110209CN101968147ACN101968147A21申请号201010545840822申请日20101116F16L41/1220060171申请人无锡市贝尔机械有限公司地址214000江苏省无锡市新区江溪街道江海东路1899号72发明人夏以蔚74专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所普通合伙32227代理人顾吉云54发明名称气缸盖罩与接管的连接结构57摘要本发明提供了气缸盖罩与接管的连接结构,涉及气缸盖罩的制造领域,其加工简单、效率高,且使得成品率高。其包括气缸盖罩、气缸盖罩接管接口、接管,其特征在于所述气缸盖罩接口为两侧圆弧。

2、、另两侧平行边光孔,内丝接头尾部为阶梯结构,所述内丝接头两侧圆弧、另两侧平行边,所述内丝接头的头部外缘面开有螺纹,所述内丝接头的头部穿过所述气缸盖罩接口、其尾部的阶梯结构紧贴所述气缸盖罩的内侧面,所述接管的接头前端顶装于所述内丝接头的头部端面,外丝接头套装于所述接管的接头,所述外丝接头内螺纹连接所述内丝接头的头部,所述外丝接头的尾部端面紧贴所述气缸盖罩的外侧面。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101968147A1/1页21气缸盖罩与接管的连接结构,其包括气缸盖罩、气缸盖罩接管接口、接管,其特征在于所述气缸盖罩接口为两侧圆弧、另。

3、两侧平行边光孔,内丝接头尾部为阶梯结构,所述内丝接头两侧圆弧、另两侧平行边,所述内丝接头的头部外缘面开有螺纹,所述内丝接头的头部穿过所述气缸盖罩接口、其尾部的阶梯结构紧贴所述气缸盖罩的内侧面,所述接管的接头前端顶装于所述内丝接头的头部端面,外丝接头套装于所述接管的接头,所述外丝接头内螺纹连接所述内丝接头的头部,所述外丝接头的尾部端面紧贴所述气缸盖罩的外侧面。2根据权利要求1所述的气缸盖罩与接管的连接结构,其特征在于所述接管的接头前端与所述内丝接头的头部端面间安装有O型圈,所述外丝接头的尾部端面与所述气缸盖罩的外侧面间安装有O型圈。权利要求书CN101968147A1/2页3气缸盖罩与接管的连接。

4、结构技术领域0001本发明涉及气缸盖罩的制造领域,具体为气缸盖罩与接管的连接结构。背景技术0002现有的气缸罩盖与接管的连接均为螺纹连接,气缸罩盖的接管接口为螺纹孔,其螺纹孔的制作需要使用额外的预埋件或者外部机加工,其加工复杂、加工工时长、效率低,且该螺纹孔的孔径比较大,一旦加工稍微偏差,会导致整个气缸盖罩为废品,导致其成品率低。发明内容0003针对上述问题,本发明提供了气缸盖罩与接管的连接结构,其加工简单、效率高,且使得成品率高。0004气缸盖罩与接管的连接结构,其技术方案是这样的其包括气缸盖罩、气缸盖罩接管接口、接管,其特征在于所述气缸盖罩接口为两侧圆弧、另两侧平行边光孔,内丝接头尾部为阶。

5、梯结构,所述内丝接头两侧圆弧、另两侧平行边,所述内丝接头的头部外缘面开有螺纹,所述内丝接头的头部穿过所述气缸盖罩接口、其尾部的阶梯结构紧贴所述气缸盖罩的内侧面,所述接管的接头前端顶装于所述内丝接头的头部端面,外丝接头套装于所述接管的接头,所述外丝接头内螺纹连接所述内丝接头的头部,所述外丝接头的尾部端面紧贴所述气缸盖罩的外侧面。0005其进一步特征在于所述接管的接头前端与所述内丝接头的头部端面间安装有O型圈,所述外丝接头的尾部端面与所述气缸盖罩的外侧面间安装有O型圈。0006采用本发明的结构后,两侧圆弧、另两侧平行边的光孔以及光孔的外端面的阶梯槽均通过铸造直接成型,不再需要使用额外的预埋件或者外。

6、部机加工,加工简单、效率高,此外,由于铸造成型,故其成品率高。附图说明0007图1为本发明的主视图结构示意图;图2为图1的左视图结构示意图(去除接管、外丝接头)。具体实施方式0008见图1、图2,其包括气缸盖罩1、气缸盖罩接管接口2、接管3,气缸盖罩接口2为两侧圆弧、另两侧平行边光孔,内丝接头4尾部为阶梯结构5,内丝接头4为两侧圆弧、另两侧平行边结构,内丝接头4的头部外缘面开有螺纹,内丝接头4的头部穿过气缸盖罩接口2、其尾部的阶梯结构5紧贴气缸盖罩1的内侧面,接管3的接头前端顶装于内丝接头4的头部端面,外丝接头8套装于接管3的接头,外丝接头8内螺纹连接内丝接头4的头部,外丝接头8的尾部端面紧贴气缸盖罩1的外侧面,接管3的接头前端与内丝接头4的头部端面间说明书CN101968147A2/2页4安装有O型圈6,外丝接头8的尾部端面与气缸盖罩1的外侧面间安装有O型圈7。说明书CN101968147A1/2页5图1说明书附图CN101968147A2/2页6图2说明书附图。

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