伺服控制柱塞泵供料系统及全自动中空玻璃打胶机 【技术领域】
本发明涉及一种建筑行业中空玻璃制造专用设备，尤其涉及一种伺服控制柱塞泵供料系统及全自动中空玻璃打胶机。
背景技术
目前，建筑用能已达全社会能源消耗量的27.6％，而建筑能耗的50％与门窗有关。中空玻璃具有良好的隔热隔音作用，用中空玻璃制造的门窗在节能建筑中得到广泛应用。全自动打胶机是一种制造中空玻璃专用设备，粘接中空玻璃的一般为双组份密封胶，如聚硫胶，硅酮胶等。全自动打胶机必须严格按照比例将A组份胶与B组份胶混合均匀，并涂敷在中空玻璃的边框上。
现有技术中的全自动打胶机，一种是采用伺服电机带动齿轮泵供胶，可以连续供胶，但是由于齿轮泵的内部泄漏问题无法彻底根除，所以不能严格保证A组份胶与B组份胶的比例；第二种是采用伺服电机带动单向柱塞泵供胶，A组份胶和B组份胶分别设有一个单向柱塞泵供胶装置。
现有技术中全自动打胶机的单向柱塞泵供胶装置的结构如图1所示，包括柱塞泵1、减速机2、伺服电机3、双立柱供胶器4。全自动打胶机在进行矩形中空玻璃的制造时，A组份胶B组份胶分别通过各自的供胶装置供胶，全自动打胶机的机头沿着中空玻璃的四条边框，边移动边打胶，绕行一周即打完胶。当全自动打胶机的机头打完一条边框时，机头离开玻璃边框，并旋转90度，然后再开始为另一条边框打胶。上述动作的时间很短，只有一两秒钟。在这一两秒时间内，柱塞泵1的柱塞要退回到初始状态，双立柱供胶器4必须迅速供胶。
上述现有技术至少存在以下缺点：
由于A组份胶和B组份胶是非常粘稠的有机物料，即使双立柱供胶器4的供胶压力高达数兆帕，仍然不能满足快速供胶的要求。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种能实现精确配比和快速供胶的伺服控制柱塞泵供料系统及全自动中空玻璃打胶机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的伺服控制柱塞泵供料系统，包括柱塞泵、双立柱供胶器，还包括加速供胶装置，所述加速供胶装置包括缸体、加速器活塞，所述加速器活塞设有中空通道；
所述双立柱供胶器的供胶口通过所述加速器活塞上的中空通道与所述加速供胶装置的活塞腔相通，所述柱塞泵的进胶口通过所述缸体上的开口与所述加速供胶装置的活塞腔相通。
本发明的全自动中空玻璃打胶机，包括A组份胶供胶装置和B组份胶供胶装置，所述A组份胶供胶装置和B组份胶供胶装置分别包括上述的伺服控制柱塞泵供料系统。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的伺服控制柱塞泵供料系统及全自动中空玻璃打胶机，由于包括加速供胶装置，双立柱供胶器的供胶口通过加速器活塞上的中空通道与加速供胶装置的活塞腔相通，柱塞泵的进胶口通过缸体上的开口与加速供胶装置的活塞腔相通。全自动打胶机在进行矩形中空玻璃的制造时，能实现快速供胶。
【附图说明】
图1为现有技术中的全自动打胶机的单向柱塞泵供胶装置的结构示意图；
图2为本发明中的全自动中空玻璃打胶机的伺服控制柱塞泵供料系统的结构示意图。
【具体实施方式】
本发明的伺服控制柱塞泵供料系统，其较佳的具体实施方式如图2所示，柱塞泵1、双立柱供胶器4，还包括加速供胶装置7，加速供胶装置7包括缸体、加速器活塞5，加速器活塞5设有中空通道。双立柱供胶器4的供胶口通过加速器活塞5上的中空通道与加速供胶装置7的活塞腔相通，柱塞泵1的进胶口通过缸体上的开口与加速供胶装置7的活塞腔相通。
全自动打胶机在进行矩形中空玻璃的制造时，通过加速供胶装置7能实现快速供胶。
柱塞泵与加速供胶装置1之间的进胶管路上可以设有单向阀8。
加速器活塞5可以通过气缸6驱动。气缸6可以有两个，对称设于加速器活塞5的两侧。
加速器活塞5的截面积可以大于或等于柱塞泵1的活塞的截面积。
柱塞泵的活塞连接有减速器2和伺服电机3，伺服电机3可以连接有转速控制装置，如电脑、PLC控制器等。
本发明的全自动中空玻璃打胶机，包括A组份胶供胶装置和B组份胶供胶装置，A组份胶供胶装置和B组份胶供胶装置可以分别包括上述的伺服控制柱塞泵供料系统。
具体实施例：
全自动打胶机在进行矩形中空玻璃地制造时，包括A组份胶加速供胶装置和B组份胶加速供胶装置两部分，这两部分装置的原理是完全相同的。A组份胶和B组份胶的基本比例是10∶1，根据胶种的不同和温度的不同，其比例也可能不同，用电脑控制伺服电机，可以方便地调整比例。
本发明的全自动中空玻璃打胶机的伺服控制柱塞泵供料系统，就是在柱塞泵1的旁边增设一套加速供胶装置7，包括加速器活塞5、气缸6、单向阀8等。
加速器活塞5是一个管状活塞，其接口通过胶管与双立柱供胶器4连接，气缸6是加速供胶装置7的动力源。加速器活塞5的截面积大于等于柱塞泵1的活塞截面积。
本发明的具体实施例的工作原理是：
当全自动打胶机的机头为某一条玻璃边框打胶时，气缸6退回初始位置，加速器活塞5也退回初始位置，这时，加速供胶装置7内充满了胶液，然后加速供胶装置7处于等待状态。当全自动打胶机的机头打完一条边框时，气缸6立即开始工作，带动加速器活塞5前进，于是加速供胶装置7和双立柱供胶器4同时为柱塞泵1供胶，达到了快速供胶的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。