一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110309939.2

申请日:

2011.10.13

公开号:

CN102352628A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E02D 15/04申请公布日:20120215|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 15/04申请日:20111013|||公开

IPC分类号:

E02D15/04; E02D5/34

主分类号:

E02D15/04

申请人:

中土木(北京)技术检测有限公司; 中国建筑土木建设有限公司

发明人:

刘国军; 宋乃虎; 于观春

地址:

102613 北京市大兴区黄村镇狼垡二村亿发工业园区4号

优先权:

专利代理机构:

北京中建联合知识产权代理事务所 11004

代理人:

朱丽岩;白云

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内容摘要

一种灌注桩砼导管安拆装置,包括机架和吊装系统,机架由底座、门架和两根斜撑杆连接而成,门架连接于底座的一边,两根斜撑杆的下端连接于底座的另一边,两根斜撑杆的上端与门架的两门柱上部连接;吊装系统包括置于门架中央的导向轮、置于底座中部两斜撑杆之间的卷扬机、缠绕于卷扬机上且经过导向轮的钢丝绳和用于安拆砼导管或料斗且与钢丝绳连接的滑轮吊钩。本发明摆脱了汽车吊对灌桩抽拔导管的限制,效率高,可使施工现场做到钻孔和灌注快速而连续地进行。本发明利用杠杆原理人工起吊,具有构造简单、加工简便、移动灵活、节约机械台班、减少对施工场地的占用、可重复利用并降低工程造价的特点。

权利要求书

1: 一种灌注桩砼导管安拆装置, 包括机架和吊装系统, 其特征在于 : 所述机架由底座 (2) 、 门架 (3) 和两根斜撑杆 (10) 连接而成, 所述门架 (3) 连接于底座的一边, 两根斜撑杆 (10) 的下端连接于底座的另一边, 两根斜撑杆 (10) 的上端与门架的两门柱上部连接 ; 所述 吊装系统包括置于门架中央的导向轮 (4) 、 置于底座中部两斜撑杆之间的卷扬机 (1) 、 缠绕 于卷扬机上且经过导向轮 (4) 的钢丝绳 (9) 和用于安拆砼导管 (7) 或料斗 (6) 且与钢丝绳 连接的滑轮吊钩 (5) 。
2: 根据权利要求 1 所述的灌注桩砼导管安拆装置, 其特征在于 : 所述门架 (3) 的两上角 分别连接拉杆 (8) 。
3: 根据权利要求 2 所述的灌注桩砼导管安拆装置, 其特征在于 : 所述斜撑杆 (10) 的上 端与门架 (3) 的两门柱上部焊接, 或者通过螺栓与门架 (3) 两门柱上部的耳座铰接, 斜撑杆 (10) 与门架 (3) 的夹角是 47 ~ 55°。
4: 根据权利要求 2 所述的灌注桩砼导管安拆装置, 其特征在于 : 所述底座 (2) 是由槽钢 焊接而成的长方形框架状底座。
5: 一种根据权利要求 1 ~ 4 任意一项所述的灌注桩砼导管安拆装置的施工方法, 其特 征在于 : 施工步骤如下 : 导管安装步骤 : 将料斗 (6) 挂在滑轮吊钩 (5) 上, 启动卷扬机 (1) 上行, 牵引钢丝绳通过 导向轮 (4) 使滑轮吊钩 (5) 向上移动, 将料斗 (6) 底部出料口与导管 (7) 的上端连接, 关闭 卷扬机 (1) , 然后再启动卷扬机下行, 将料斗 (6) 和导管 (7) 垂直向下移动, 直到桩孔灌注位 置, 关闭卷扬机 (1) ; 混凝土灌注步骤 : 将混凝土加入料斗 (6) 中, 混凝土通过导管 (7) 浇注至桩孔灌注位 置; 导管拆卸步骤 : 启动卷扬机 (1) , 牵引钢丝绳通过导向轮 (4) , 带动滑轮吊钩 (5) 、 料斗 (6) 和导管 (7) 垂直向上移动, 滑轮吊钩 (5) 上升至分离工作位置, 关闭卷扬机 (1) , 将导管 (7) 从料斗 (6) 底部出料口拆卸下来, 再将料斗 (6) 从滑轮吊钩 (5) 上取下, 然后进行导管 (7) 的清洗和倒运工作, 将灌注桩砼导管安拆装置移动至下一桩孔灌注位置。

说明书


一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法。背景技术 在桩砼的浇筑过程中, 传统的正、 反循环钻孔机可以做到钻孔、 灌注一体, 即灌注 时不再需要另外投入其他辅助设备进行灌注, 而是直接使用钻机自有的卷扬机等相关配套 设施进行灌注抽拔导管。 但是正、 反循环钻孔机的缺点是现场施工不能连续进行, 成桩速度 慢, 因此旋挖钻机近来越来越多的被应用。旋挖钻机的特点是成桩速度快, 但其是钻孔、 灌 注是分离的, 必须要有配套的灌注抽拔导管的设备, 所以在平常的施工中往往采用 16T 以 上的汽车吊进行配合灌注, 此方法操作不灵活、 成本费用高, 占用施工场地大。
     发明内容 本发明的目的是提供一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法, 要解决在旋挖机 钻孔后快速连续地进行混凝土灌注和抽拔砼导管配套施工的技术问题 ; 并摆脱了汽车吊对 灌桩抽拔导管的限制, 效率高, 可使施工现场做到钻孔和灌注快速而连续地进行。 本发明利 用杠杆原理人工起吊, 构造简单、 加工简便、 移动灵活、 节约机械台班, 减少对施工场地的占 用、 可重复利用并降低工程造价。
     为实现上述目的, 本发明采用如下技术方案 : 一种灌注桩砼导管安拆装置, 包括机架和吊装系统, 所述机架由底座、 门架和两根斜撑 杆连接而成, 所述门架连接于底座的一边, 两根斜撑杆的下端连接于底座的另一边, 两根斜 撑杆的上端与门架的两门柱上部连接 ; 所述吊装系统包括置于门架中央的导向轮、 置于底 座中部两斜撑杆之间的卷扬机、 缠绕于卷扬机上且经过导向轮的钢丝绳和用于安拆砼导管 或料斗且与钢丝绳连接的滑轮吊钩。
     所述门架的两上角分别连接拉杆。
     所述斜撑杆的上端与门架的两门柱上部焊接, 或者通过螺栓与门架两门柱上部的 耳座铰接, 斜撑杆与门架的夹角是 47 ~ 55°。
     所述底座是由槽钢焊接而成的长方形框架状底座。
     这种灌注桩砼导管安拆装置的施工步骤如下 : 导管安装步骤 : 将料斗挂在滑轮吊钩上, 启动卷扬机上行, 牵引钢丝绳通过导向轮使滑 轮吊钩向上移动, 将料斗底部出料口与导管的上端连接, 关闭卷扬机, 然后再启动卷扬机下 行, 将料斗和导管垂直向下移动, 直到桩孔灌注位置, 关闭卷扬机 ; 混凝土灌注步骤 : 将混凝土加入料斗中, 混凝土通过导管浇注至桩孔灌注位置 ; 导管拆卸步骤 : 启动卷扬机, 牵引钢丝绳通过导向轮, 带动滑轮吊钩、 料斗和导管垂直 向上移动, 滑轮吊钩上升至分离工作位置, 关闭卷扬机, 将导管从料斗底部出料口拆卸下 来, 再将料斗从滑轮吊钩上取下, 然后进行导管的清洗和倒运工作, 将灌注桩砼导管安拆装 置移动至下一桩孔灌注位置。
     与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果 : 一、 本发明利用简易装置摆脱了汽车吊对灌桩抽拔导管的限制, 工作效率高, 可使施工 现场做到钻孔和灌注快速而连续地进行 ; 二、 具有构造简单、 易于制造、 成本低廉、 移动灵活、 使用方便等优点 ; 三、 本发明还可节约机械台班和费用, 减少对施工场地的占用, 可重复利用并降低工程 造价 ; 四、 本发明可用于配合旋挖钻机钻孔后灌注混凝土和安拆砼导管使用, 是一种灌注桩 混凝土灌注使用的简易装置。附图说明
     下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
     图 1 是本发明装置的正面结构示意图。
     图 2 是本发明装置的侧面结构示意图。
     附图标记 : 1 -卷扬机、 2 -底座、 3 -门架、 4 -导向轮、 5 -滑轮吊钩、 6 -料斗、 7 -导管、 8 -拉杆、 9 -钢丝绳、 10 -斜撑杆。 具体实施方式 实施例参见图 1、 图 2 所示, 一种灌注桩砼导管安拆装置, 包括机架和吊装系统, 所 述机架由底座 2、 门架 3 和两根斜撑杆 10 连接而成, 所述门架 3 连接于底座的一边, 两根斜 撑杆 10 的下端连接于底座的另一边, 两根斜撑杆 10 的上端与门架的两门柱上部连接 ; 所述 吊装系统包括置于门架中央的导向轮 4、 置于底座中部两斜撑杆之间的卷扬机 1、 缠绕于卷 扬机上且经过导向轮 4 的钢丝绳 9 和用于安拆砼导管 7 或料斗 6 且与钢丝绳连接的滑轮吊 钩 5。
     所述门架 3 的两上角分别连接拉杆 8。
     所述斜撑杆 10 的上端与门架 3 的两门柱上部焊接, 或者通过螺栓与门架 3 两门柱 上部的耳座铰接, 斜撑杆 10 与门架 3 的夹角是 47 ~ 55°。
     所述底座 2 是由槽钢焊接而成的长方形框架状底座。
     这种灌注桩砼导管安拆装置的施工步骤如下 : 导管安装步骤 : 将料斗 6 挂在滑轮吊钩 5 上, 启动卷扬机 1 上行, 牵引钢丝绳通过导向 轮 4 使滑轮吊钩 5 向上移动, 将料斗 6 底部出料口与导管 7 的上端连接, 关闭卷扬机 1, 然后 再启动卷扬机下行, 将料斗 6 和导管 7 垂直向下移动, 直到桩孔灌注位置, 关闭卷扬机 1 ; 混凝土灌注步骤 : 将混凝土加入料斗 6 中, 混凝土通过导管 7 浇注至桩孔灌注位置 ; 导管拆卸步骤 : 启动卷扬机 1, 牵引钢丝绳通过导向轮 4, 带动滑轮吊钩 5、 料斗 6 和导 管 7 垂直向上移动, 滑轮吊钩 5 上升至分离工作位置, 关闭卷扬机 1, 将导管 7 从料斗 6 底部 出料口拆卸下来, 再将料斗 6 从滑轮吊钩 5 上取下, 然后进行导管 7 的清洗和倒运工作, 将 灌注桩砼导管安拆装置移动至下一桩孔灌注位置。
    

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1、10申请公布号CN102352628A43申请公布日20120215CN102352628ACN102352628A21申请号201110309939222申请日20111013E02D15/04200601E02D5/3420060171申请人中土木(北京)技术检测有限公司地址102613北京市大兴区黄村镇狼垡二村亿发工业园区4号申请人中国建筑土木建设有限公司72发明人刘国军宋乃虎于观春74专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所11004代理人朱丽岩白云54发明名称一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法57摘要一种灌注桩砼导管安拆装置,包括机架和吊装系统,机架由底座、门架和两根斜撑杆连接而。

2、成,门架连接于底座的一边,两根斜撑杆的下端连接于底座的另一边,两根斜撑杆的上端与门架的两门柱上部连接;吊装系统包括置于门架中央的导向轮、置于底座中部两斜撑杆之间的卷扬机、缠绕于卷扬机上且经过导向轮的钢丝绳和用于安拆砼导管或料斗且与钢丝绳连接的滑轮吊钩。本发明摆脱了汽车吊对灌桩抽拔导管的限制,效率高,可使施工现场做到钻孔和灌注快速而连续地进行。本发明利用杠杆原理人工起吊,具有构造简单、加工简便、移动灵活、节约机械台班、减少对施工场地的占用、可重复利用并降低工程造价的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102352635A1/1页。

3、21一种灌注桩砼导管安拆装置,包括机架和吊装系统,其特征在于所述机架由底座(2)、门架(3)和两根斜撑杆(10)连接而成,所述门架(3)连接于底座的一边,两根斜撑杆(10)的下端连接于底座的另一边,两根斜撑杆(10)的上端与门架的两门柱上部连接;所述吊装系统包括置于门架中央的导向轮(4)、置于底座中部两斜撑杆之间的卷扬机(1)、缠绕于卷扬机上且经过导向轮(4)的钢丝绳(9)和用于安拆砼导管(7)或料斗(6)且与钢丝绳连接的滑轮吊钩(5)。2根据权利要求1所述的灌注桩砼导管安拆装置,其特征在于所述门架(3)的两上角分别连接拉杆(8)。3根据权利要求2所述的灌注桩砼导管安拆装置,其特征在于所述斜撑。

4、杆(10)的上端与门架(3)的两门柱上部焊接,或者通过螺栓与门架(3)两门柱上部的耳座铰接,斜撑杆(10)与门架(3)的夹角是4755。4根据权利要求2所述的灌注桩砼导管安拆装置,其特征在于所述底座(2)是由槽钢焊接而成的长方形框架状底座。5一种根据权利要求14任意一项所述的灌注桩砼导管安拆装置的施工方法,其特征在于施工步骤如下导管安装步骤将料斗(6)挂在滑轮吊钩(5)上,启动卷扬机(1)上行,牵引钢丝绳通过导向轮(4)使滑轮吊钩(5)向上移动,将料斗(6)底部出料口与导管(7)的上端连接,关闭卷扬机(1),然后再启动卷扬机下行,将料斗(6)和导管(7)垂直向下移动,直到桩孔灌注位置,关闭卷扬。

5、机(1);混凝土灌注步骤将混凝土加入料斗(6)中,混凝土通过导管(7)浇注至桩孔灌注位置;导管拆卸步骤启动卷扬机(1),牵引钢丝绳通过导向轮(4),带动滑轮吊钩(5)、料斗(6)和导管(7)垂直向上移动,滑轮吊钩(5)上升至分离工作位置,关闭卷扬机(1),将导管(7)从料斗(6)底部出料口拆卸下来,再将料斗(6)从滑轮吊钩(5)上取下,然后进行导管(7)的清洗和倒运工作,将灌注桩砼导管安拆装置移动至下一桩孔灌注位置。权利要求书CN102352628ACN102352635A1/2页3一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法技术领域0001本发明涉及一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法。背景技术00。

6、02在桩砼的浇筑过程中,传统的正、反循环钻孔机可以做到钻孔、灌注一体,即灌注时不再需要另外投入其他辅助设备进行灌注,而是直接使用钻机自有的卷扬机等相关配套设施进行灌注抽拔导管。但是正、反循环钻孔机的缺点是现场施工不能连续进行,成桩速度慢,因此旋挖钻机近来越来越多的被应用。旋挖钻机的特点是成桩速度快,但其是钻孔、灌注是分离的,必须要有配套的灌注抽拔导管的设备,所以在平常的施工中往往采用16T以上的汽车吊进行配合灌注,此方法操作不灵活、成本费用高,占用施工场地大。发明内容0003本发明的目的是提供一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法,要解决在旋挖机钻孔后快速连续地进行混凝土灌注和抽拔砼导管配套施工。

7、的技术问题;并摆脱了汽车吊对灌桩抽拔导管的限制,效率高,可使施工现场做到钻孔和灌注快速而连续地进行。本发明利用杠杆原理人工起吊,构造简单、加工简便、移动灵活、节约机械台班,减少对施工场地的占用、可重复利用并降低工程造价。0004为实现上述目的,本发明采用如下技术方案一种灌注桩砼导管安拆装置,包括机架和吊装系统,所述机架由底座、门架和两根斜撑杆连接而成,所述门架连接于底座的一边,两根斜撑杆的下端连接于底座的另一边,两根斜撑杆的上端与门架的两门柱上部连接;所述吊装系统包括置于门架中央的导向轮、置于底座中部两斜撑杆之间的卷扬机、缠绕于卷扬机上且经过导向轮的钢丝绳和用于安拆砼导管或料斗且与钢丝绳连接的。

8、滑轮吊钩。0005所述门架的两上角分别连接拉杆。0006所述斜撑杆的上端与门架的两门柱上部焊接,或者通过螺栓与门架两门柱上部的耳座铰接,斜撑杆与门架的夹角是4755。0007所述底座是由槽钢焊接而成的长方形框架状底座。0008这种灌注桩砼导管安拆装置的施工步骤如下导管安装步骤将料斗挂在滑轮吊钩上,启动卷扬机上行,牵引钢丝绳通过导向轮使滑轮吊钩向上移动,将料斗底部出料口与导管的上端连接,关闭卷扬机,然后再启动卷扬机下行,将料斗和导管垂直向下移动,直到桩孔灌注位置,关闭卷扬机;混凝土灌注步骤将混凝土加入料斗中,混凝土通过导管浇注至桩孔灌注位置;导管拆卸步骤启动卷扬机,牵引钢丝绳通过导向轮,带动滑轮。

9、吊钩、料斗和导管垂直向上移动,滑轮吊钩上升至分离工作位置,关闭卷扬机,将导管从料斗底部出料口拆卸下来,再将料斗从滑轮吊钩上取下,然后进行导管的清洗和倒运工作,将灌注桩砼导管安拆装置移动至下一桩孔灌注位置。说明书CN102352628ACN102352635A2/2页40009与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果一、本发明利用简易装置摆脱了汽车吊对灌桩抽拔导管的限制,工作效率高,可使施工现场做到钻孔和灌注快速而连续地进行;二、具有构造简单、易于制造、成本低廉、移动灵活、使用方便等优点;三、本发明还可节约机械台班和费用,减少对施工场地的占用,可重复利用并降低工程造价;四、本发明可用于配合旋挖。

10、钻机钻孔后灌注混凝土和安拆砼导管使用,是一种灌注桩混凝土灌注使用的简易装置。附图说明0010下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。0011图1是本发明装置的正面结构示意图。0012图2是本发明装置的侧面结构示意图。0013附图标记1卷扬机、2底座、3门架、4导向轮、5滑轮吊钩、6料斗、7导管、8拉杆、9钢丝绳、10斜撑杆。具体实施方式0014实施例参见图1、图2所示,一种灌注桩砼导管安拆装置,包括机架和吊装系统,所述机架由底座2、门架3和两根斜撑杆10连接而成,所述门架3连接于底座的一边,两根斜撑杆10的下端连接于底座的另一边,两根斜撑杆10的上端与门架的两门柱上部连接;所述吊装系统包括置于。

11、门架中央的导向轮4、置于底座中部两斜撑杆之间的卷扬机1、缠绕于卷扬机上且经过导向轮4的钢丝绳9和用于安拆砼导管7或料斗6且与钢丝绳连接的滑轮吊钩5。0015所述门架3的两上角分别连接拉杆8。0016所述斜撑杆10的上端与门架3的两门柱上部焊接,或者通过螺栓与门架3两门柱上部的耳座铰接,斜撑杆10与门架3的夹角是4755。0017所述底座2是由槽钢焊接而成的长方形框架状底座。0018这种灌注桩砼导管安拆装置的施工步骤如下导管安装步骤将料斗6挂在滑轮吊钩5上,启动卷扬机1上行,牵引钢丝绳通过导向轮4使滑轮吊钩5向上移动,将料斗6底部出料口与导管7的上端连接,关闭卷扬机1,然后再启动卷扬机下行,将料斗6和导管7垂直向下移动,直到桩孔灌注位置,关闭卷扬机1;混凝土灌注步骤将混凝土加入料斗6中,混凝土通过导管7浇注至桩孔灌注位置;导管拆卸步骤启动卷扬机1,牵引钢丝绳通过导向轮4,带动滑轮吊钩5、料斗6和导管7垂直向上移动,滑轮吊钩5上升至分离工作位置,关闭卷扬机1,将导管7从料斗6底部出料口拆卸下来,再将料斗6从滑轮吊钩5上取下,然后进行导管7的清洗和倒运工作,将灌注桩砼导管安拆装置移动至下一桩孔灌注位置。说明书CN102352628ACN102352635A1/2页5说明书附图CN102352628ACN102352635A2/2页6说明书附图CN102352628A。

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