立体太阳帽的制作方法.pdf

本发明涉及一种制作太阳帽的方法，包括如下步骤：将聚氯乙烯或涤纶树脂裁切成需要的尺寸；在裁切好的聚氯乙烯或涤纶树脂上印刷上需要的图案和色彩；干燥后，用吸塑机吸塑初步成型；用裁床冲切吸塑最终成型；将乙烯－醋酸乙烯酯分别冲切成帽照和帽沿的形状；将PU光油刷在帽照上，将上述吸塑成型的聚氯乙烯或涤纶树脂用吸塑机吸在所述帽照上，冷却后将帽照和帽沿组装成所述立体太阳帽。本发明所述制作太阳帽的方法很好地解决了如何将聚氯乙烯或涤纶树脂与乙烯－醋酸乙烯酯共聚物粘结固定的问题，操作简单，可以量产，降低了成本；而且所制造的太阳帽美观、轻巧便携，胶水不外露。

1、  一种立体太阳帽的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)将聚氯乙烯或涤纶树脂裁切成需要的尺寸；
2)在裁切好的聚氯乙烯或涤纶树脂上印刷上需要的图案和色彩；
3)干燥后，用吸塑机吸塑初步成型；
4)用裁床冲切吸塑最终成型；
5)将乙烯-醋酸乙烯酯分别冲切成帽照和帽沿的形状；
6)将PU光油刷在帽照上，将上述第4)步中最终成型的聚氯乙烯或涤纶树脂用吸塑机吸在所述帽照上，吸塑机电流为8-15mA，加热时间为0.3-2.5秒；
7)冷却0.5-3秒，然后将帽照和帽沿组装成所述立体太阳帽。

2、  如权利要求1所述的一种立体太阳帽的制作方法，其特征在于：还包括将帽带固定在帽沿两端的步骤。

3、  如权利要求2所述的一种立体太阳帽的制作方法，其特征在于：所述帽带为松紧带。

立体太阳帽的制作方法
技术领域
本发明涉及一种立体太阳帽的制作方法。
背景技术
制作立体太阳帽的技术难点是将聚氯乙烯或涤纶树脂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘结固定。目前存在多种粘结方法，但效果均不好，不美观，胶水外露，聚氯乙烯或涤纶树脂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的接合边位变形破裂，一段时间老化后会脱落；而且目前多是采用手工制作，效率低，不能达到量产的要求，成本高。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种制作太阳帽的方法。
本发明的技术方案为：一种制作太阳帽的方法，包括如下步骤：
1)将聚氯乙烯(PVC)或涤纶树脂(PET)裁切成需要的尺寸；
2)在裁切好的聚氯乙烯(PVC)或涤纶树脂(PET)上印刷上需要的图案和色彩；
3)干燥后，用吸塑机吸塑初步成型；
4)用裁床冲切吸塑最终成型；
5)将乙烯-醋酸乙烯酯分别冲切成帽照和帽沿的形状；
6)将PU光油刷在帽照上，将上述吸塑成型的聚氯乙烯(PVC)或涤纶树脂(PET)用吸塑机吸在所述帽照上，吸塑机电流为8-15mA，加热时间为0.3-2.5秒；
7)冷却0.5-3秒，然后将帽照和帽沿组装成所述立体太阳帽。
优选的是，还包括将帽带固定在帽沿两端的步骤。
优选的是，所述帽带为松紧带。
本发明的有益效果为：本发明所述制作太阳帽的方法很好地解决了如何将聚氯乙烯或涤纶树脂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘结固定的问题，操作简单，可以量产，降低了成本；而且所制造的太阳帽美观、轻巧便携，胶水不外露。
具体实施方式
下面举例介绍本发明所述制作立体太阳帽的方法。
实施例1
制作立体太阳帽的方法，包括如下步骤：
1、将1.2M宽、0.4MM厚的PVC或PET卷筒片材料用裁床裁切成60MM长X40MM宽的尺寸(即印4个的尺寸)；
2、用丝网印刷机在上述裁切好的PVC或PET片材上印刷上需要的彩色图案(例如猫的样子)；
3、自然风干或过烘干线烘干透后，用吸塑成型机吸塑成型，即使本来平面猫的图案成为立体猫的形状)；
4、用裁床冲切吸塑，使成为单个立体猫的形状，并预留边位；
5、成型立体猫半成品检验：检验外形、色差、图案、印刷质量、卫生等；
6、外购回2M长、1.2M宽、2.0MM厚的“EVA”片材和2M长、1.2M宽、3MM厚的“EVA”片材以及普通松紧带：
7、用裁床将3.0MM厚的“EVA”片材冲切成“帽沿”的形状；将2.0MM厚的“EVA”片材冲切成“帽照”的形状，其中一侧与第4步所述边位相配合，另一侧与帽沿相配合，配合的方式有很多，例如将帽沿和帽照中间冲切成类似旗袍的钮扣状，然后扣插结合，两边用字母套装“锅钉”冲压结合；将松紧带裁成合适的长度作为帽带；
8、用PU光油机或丝网印刷机将PU光油刷在“帽照”的正面片材上，待自然干约30分钟至1小时后，进入烘干线烘5-10分钟；
9、将第4步骤中所述的成型立体猫半成品放在吸塑机的吸塑膜上，然后将第7步所述的帽照配合地放在所述成型立体猫半成品上，然后开机吸塑：吸塑机压板下降的时间约为2.0秒，电压为交流220V，电流约为15mA，加热时间约为2.5秒；
10、冷却约3秒，然后组装帽照、帽沿和帽带，并装鸡眼钉；
11、用手啤机冲压鸡眼钉至牢固。
按照上述方法制作的太阳帽，造型美观，不会有胶水外露，而且可以机械化生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
将采用上述方法制作的立体太阳帽进行老化测试：用烤炉约57度烘烤约24小时，然后放入冰箱零度至零下50度冷冻约48小时，取出放在室温下约4小时后观察产品颜色、外观和形状与老化前比较是否有明显差异。结果，产品颜色和外观与老化前比较均没有明显差异，没有胶水外露，也没有明显变形，仍可以很好地遮挡太阳。
实施例2
制作立体太阳帽的方法，包括如下步骤：
1、将1.2M宽、0.2MM厚的PVC或PET卷筒片材料用裁床裁切成60MM长X40MM宽的尺寸(即印4个的尺寸)；
第2步与第8步同实施例1；
9、将第4步骤中所述的成型立体猫半成品放在吸塑机的吸塑膜上，然后将第7步所述的帽照配合地放在所述成型立体猫半成品上，然后开机吸塑：吸塑机压板下降的时间约为0.5秒，电压为交流220V，电流约为8mA，加热时间约为0.3秒(PVC或PET的厚度不同，吸塑机电流和加热时间不同，厚度越厚，所需要的吸塑机电流越高，加热时间越长)；
10、冷却约0.5秒，然后组装帽照、帽沿和帽带，并装鸡眼钉；
11、用手啤机冲压鸡眼钉至牢固。
按照上述方法制作的太阳帽，造型美观，不会有胶水外露，而且可以机械化生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
将采用上述方法制作的立体太阳帽进行老化测试：用烤炉约57度烘烤约24小时，然后放入冰箱零度至零下50度冷冻约48小时，取出放在室温下约4小时后观察产品颜色、外观和形状与老化前比较是否有明显差异。结果，产品颜色和外观与老化前比较均没有明显差异，没有胶水外露，也没有明显变形，仍可以很好地遮挡太阳。