一种鞋硬衬的制作.pdf

本发明涉及制鞋工艺技术领域，特别涉及一种鞋硬衬的制作，该制作先将溶剂港宝置于模具中加压成型制得鞋硬衬，然后将加压成型的鞋硬衬直接送至生产线进行制鞋组合工序；无需再添加有机溶剂，不但节约了有机溶剂的成本，还节省了现有鞋制作过程中因溶剂港宝需添加溶剂而完成制鞋后等待溶剂挥发、鞋硬衬硬化后才可把鞋楦取出重复使用的时间，而且避免了有机溶剂对鞋材，如皮革、人造皮革及织物等变色、脱色、起皱、污染的影响，尤其是避免了有机溶剂对环境的污染及其危害工人健康，制出更完美的鞋子。

1、  一种鞋硬衬的制作，其特征在于：先将溶剂港宝置于模具中加压成型制得鞋硬衬，然后将鞋硬衬送至鞋生产线与鞋楦等配件进行鞋组合，过程无须加添溶剂直至完成制鞋过程。

2、  根据权利要求1所述的一种鞋硬衬的制作，其特征在于：所述的溶剂港宝为市售溶剂港宝。

一种鞋硬衬的制作
技术领域：
本发明涉及制鞋工艺技术领域，特别涉及一种鞋硬衬的制作。
背景技术：
随着现代制鞋业迅速的发展，制鞋工艺日新月异，人们对鞋的质量要求也越来越高。目前国内外制鞋业过程中，定型工艺广泛使用一称为溶剂港宝的鞋硬衬，该鞋硬衬主要材料是聚合物乳液、填料等。制作过程中先将基布浸渍再干澡、棍压成硬衬材，然后按实际需要切刻成一定形状，最后在制鞋时用有机溶剂软化并产生粘性，粘接于鞋面有关部位，进行制鞋工序至完成后硬化定型。由于溶剂港宝是经过柔合反应生成的乳胶与基布制成的硬衬材，在制鞋过程中必须用甲苯等有毒的有机溶剂混合使用，有机溶剂不但会引起鞋材如皮革、人造皮革及织物等变色、脱色、起皱，当制鞋完成后还需要等待溶剂完全挥发、硬衬完全硬化后才可把鞋楦取出重复使用，从而增加了制鞋的时间和成本；尤其是严重危害制鞋工人的身体健康，造成环境污染。
发明内容：
本发明的目的在于克服了现有技术的不足，而提供一种工艺简单、环境友好的鞋硬衬的制作。
一种鞋硬衬的制作，先将溶剂港宝置于模具中加压成型制得鞋硬衬，然后将鞋硬衬送至鞋生产线与鞋楦等配件进行鞋组合，过程无须加添溶剂直至完成制鞋过程。
其中，所述的溶剂港宝为市售溶剂港宝。
本发明的有益效果为：由于本发明主要是直接将溶剂港宝，在模具中加压成型，然后送至鞋生产线进行制鞋组合；制鞋过程中无需添加溶剂，本发明不但节约了有机溶剂的成本，节省了鞋制作过程中因添加溶剂而需要在完成制鞋后等待溶剂完全挥发、港宝硬化才可把鞋楦取出重复使用的时间，而且避免了有机溶剂对鞋材，如皮革、人造皮革及织物等变色、脱色、起皱、污染的影响，尤其是避免了有机溶剂对环境的污染及其危害工人健康；所使用的材料为市售溶剂港宝，该材料不但容易获得、价格低廉，而且使制鞋定型的工艺更加简化。
具体实施方式：
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
一种鞋硬衬的制作，先将溶剂港宝置于模具中加压成型制得鞋硬衬，然后将鞋硬衬送至鞋生产线与鞋楦等配件进行鞋组合，过程无须加添溶剂直至完成制鞋过程；所述的溶剂港宝由聚合物乳液、无妨布和填料等制成；通常在旧方法的情况下，其硬化或干燥时间为常温60分钟以上，而本发明之新方法则不需要等待溶剂港宝硬化就可以立刻取出鞋楦，在提高鞋楦使用率的同时也减少了整个制鞋的生产时间；使用的原料为市售溶剂港宝，该材料不但容易获得，而且价格低廉，使制鞋定型的工艺更加简化；所述的模具成形方法可根据不同型号鞋制成不同的模具形状，从而改变鞋硬衬的形状，以便适于应用到不同型号鞋的制作中去。