连接装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010292099.9

申请日:

2010.09.25

公开号:

CN101968071A

公开日:

2011.02.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16B 39/04申请日:20100925|||公开

IPC分类号:

F16B39/04; F16B39/22; F16B5/02

主分类号:

F16B39/04

申请人:

海洋王照明科技股份有限公司; 深圳市海洋王照明工程有限公司

发明人:

周明杰; 邓小明

地址:

518100 广东省深圳市南山区南海大道海王大厦A座22层

优先权:

专利代理机构:

广州华进联合专利商标代理有限公司 44224

代理人:

何平

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内容摘要

本发明涉及一种连接装置,包括锁钉、锁钉筒及锁钉套;锁钉包括螺杆和与螺杆连接的头部,螺杆远离头部的尾端开有螺旋形开口槽,螺旋形开口槽靠近头部的一端径向开有通孔;锁钉筒供锁钉进入的一端为进入端,另一端为连接端,进入端和连接端之间通过锁钉筒中部相连,锁钉筒的内部在进入端和连接端分别设有进入孔和连接孔,在进入孔和连接孔之间还设有容置腔,锁钉可从进入孔完全进入锁钉筒,连接孔与螺杆的尾端间隙配合;连接端的外径小于与连接端相邻的锁钉筒中部的外径,且连接端设有外螺纹。上述连接装置只需要通过一把螺丝刀将锁钉旋转数圈就能实现安装与拆卸,拆装方便。通过通孔能牢固地扣住锁定套上的条状件,连接可靠。且应用广泛。

权利要求书

1: 一种连接装置, 其特征在于, 包括锁钉、 锁钉筒、 锁钉套及具有弹性的条状件 ; 所述锁钉包括螺杆和与所述螺杆连接的头部, 所述螺杆远离所述头部的尾端开有螺旋 形开口槽, 所述螺旋形开口槽靠近所述头部的一端沿所述螺杆的径向开有通孔 ; 所述锁钉筒包括 : 进入端、 连接端以及连通所述进入端和连接端的锁钉筒中部, 所述进 入端设有供所述锁钉插入的进入孔, 所述连接端设有供所述锁钉尾端伸出的连接孔, 所述 锁钉筒中部设有与进入孔和连接孔相连通的容置腔 ; 所述连接端的外径小于与连接端相邻 的锁钉筒中部的外径, 且所述连接端设有外螺纹 ; 所述螺杆头部的外径大于所述连接孔的 孔径, 且小于所述容置腔的内径 ; 所述锁钉套包括顺序连接的第一圆筒和第二圆筒, 所述第一圆筒的外径小于所述第二 圆筒, 所述第一圆筒外表面设有外螺纹, 所述第二圆筒的侧壁上沿径向开设有至少一对固 定孔, 当所述螺杆的尾端与所述锁钉套及条状件固定连接时, 所述条状件横穿所述固定孔 以及所述通孔, 径向固定在所述第二圆筒内。
2: 根据权利要求 1 所述的连接装置, 其特征在于, 所述连接装置还包括弹簧, 所述弹簧 套设于所述螺杆上, 纳置于所述容置腔内, 当所述螺杆的尾端与所述锁钉套及条状件固定 连接时, 所述弹簧处于受压状态。
3: 根据权利要求 1 所述的连接装置, 其特征在于, 所述锁钉头部的外表面设有外螺纹, 所述锁钉筒的进入端设有与所述锁钉头部的外螺纹相匹配的内螺纹 ; 所述容置腔的内径大 于所述进入孔的孔径。
4: 根据权利要求 1 所述的连接装置, 其特征在于, 所述锁钉的头部设有槽口。
5: 根据权利要求 1 所述的连接装置, 其特征在于, 所述第一圆筒和第二圆筒的是一体 成型的。
6: 根据权利要求 1 所述的连接装置, 其特征在于, 所述条状件是钢丝绳。

说明书


连接装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种连接装置。 【背景技术】
     传统的连接装置难以在连接可靠、 拆装方便、 泛用性强等方面做到兼顾。 以传统的 螺栓配合螺母的连接装置 ( 紧固件 ) 为例, 螺栓为附有螺纹的圆柱杆状带头物件, 螺栓一端 带有螺纹的圆柱部份称为螺柱, 用于与螺母配合, 另一端为头部, 称为螺栓头。螺栓通常由 金属制成, 在电绝缘或防腐蚀等特殊场合使用的螺栓也有各种非金属材质的。
     使用螺栓的连接装置, 存在的技术问题是当螺纹损伤或变形后连接处就会松动。 【发明内容】
     基于此, 有必要提供一种拆装方便且连接可靠的连接装置。
     一种连接装置, 其特征在于, 包括锁钉、 锁钉筒、 锁钉套及具有弹性的条状件 ; 所 述锁钉包括螺杆和与所述螺杆连接的头部, 所述螺杆远离所述头部的尾端开有螺旋形开口 槽, 所述螺旋形开口槽靠近所述头部的末端沿所述螺杆的径向开有通孔 ; 所述锁钉筒包括 : 进入端、 连接端以及连通所述进入端和连接端的锁钉筒中部, 所述进入端设有供所述锁钉 插入的进入孔, 所述连接端设有供所述锁钉尾端伸出的连接孔, 所述锁钉筒中部设有与进 入孔和连接孔相连通的容置腔 ; 所述连接端的外径小于与连接端相邻的锁钉筒中部的外 径, 且所述连接端设有外螺纹 ; 所述螺杆头部的外径大于所述连接孔的孔径, 且小于所述容 置腔的内径 ; 所述锁钉套包括顺序连接的第一圆筒和第二圆筒, 所述第一圆筒的外径小于 所述第二圆筒, 所述第一圆筒外表面设有外螺纹, 所述第二圆筒的侧壁上沿径向开设有至 少一对固定孔, 当所述螺杆的尾端与所述锁钉套及条状件固定连接时, 所述条状件横穿所 述固定孔以及所述通孔, 径向固定在所述第二圆筒内。
     优选的, 所述连接装置还包括弹簧, 所述弹簧套设于所述螺杆上, 纳置于所述容置 腔内, 当所述螺杆的尾端与所述锁钉套及条状件固定连接时, 所述弹簧处于受压状态。
     优选的, 所述锁钉头部的外表面设有外螺纹, 所述锁钉筒的进入端设有与所述锁 钉头部的外螺纹相匹配的内螺纹 ; 所述容置腔的内径大于所述进入孔的孔径。
     优选的, 所述锁钉的头部设有槽口。
     优选的, 所述第一圆筒和第二圆筒的是一体成型的。
     优选的, 所述条状件是钢丝绳。
     上述连接装置只需要通过旋转锁钉就能实现安装与拆卸, 拆装方便。即使在螺纹 老化、 损坏的情况下, 通过螺旋形开口槽及通孔仍能牢固地扣住锁钉套上的条状件, 实现紧 固的连接, 连接可靠。且能够广泛应用于各种连接、 紧固场合, 应用广泛。 【附图说明】
     图 1 为一实施例中连接装置的爆炸图 ;图 2 是图 1 的剖面图 ; 图 3 是图 1 的右视图的剖面图 ; 图 4 是一实施例中锁钉的正视图 ; 图 5 是图 4 的右视图 ; 图 6 是图 4 的俯视图 ; 图 7 是图 4 的立体图 ; 图 8 是一实施例中锁钉套的正视图 ; 图 9 是图 8 的右视图的剖面图 ; 图 10 是图 8 的俯视图 ; 图 11 是图 8 的立体图 ; 图 12 是一实施例中锁钉装入锁钉筒时的剖面图 ; 图 13 是将图 12 所示的结构与第一连接板进行连接后的剖面图 ; 图 14 是一实施例中将锁钉套与第二连接板进行连接后的剖面图 ; 图 15 是一实施例中连接装置将两块连接板紧固在一起后的剖面图。【具体实施方式】 为使本发明的目的、 特征和优点能够更为明显易懂, 下面结合附图对本发明的具 体实施方式做详细的说明。
     如图 1、 图 2、 图 3 所示, 连接装置包括锁钉 110、 锁钉筒 120、 锁钉套 130 及条状件 140。锁钉 110 穿过锁钉筒 120 与锁钉套 130 连接。
     图 1 中, 锁钉 110 包括螺杆 112 和与螺杆 112 连接的头部 114, 螺杆 112 远离头部 114 的一端 ( 即尾端 ) 开有螺旋形开口槽 1122, 螺旋形开口槽 1122 的末端 ( 靠近头部 114 的一端 ) 沿螺杆 112 的径向开有通孔 1124。
     锁钉筒 120 供锁钉 110 进入的一端为进入端 122, 另一端为连接端 124, 进入端 122 和连接端 124 之间通过锁钉筒中部 123 相连。如图 2 所示, 在进入端 122 上设有供锁钉 110 插入的进入孔 1221, 在连接端 124 上设有供锁钉 110 尾端伸出的连接孔 1241, 在锁钉筒中 部 123 设有与进入孔 1221 和连接孔 1241 相连的容置腔 1231。锁钉 110 可从进入孔 1221 完全进入锁钉筒 120, 连接孔 1241 与螺杆 112 的尾端间隙配合。螺杆头部 114 的外径大于 连接孔 1241 的孔径, 且小于容置腔 1231 的内径, 用于将锁钉 110 的头部 114 容置于容置腔 1231 内, 不使其从连接孔 1241 的位置脱落出。
     如图 2、 图 3 所示, 上述锁钉套 130 为一圆筒结构, 其侧壁上沿径向开设有至少一对 固定孔。如图 15 所示, 当螺杆 112 的尾端通过锁钉筒 120 的连接孔 1241 进入锁钉套 130 内时, 具有弹性的条状件 140 可通过旋转锁钉 110 沿螺旋形开口槽 1122 进入、 并卡入通孔 1124, 从而完成连接装置的紧固连接。此时条状件 140 是顺序穿过锁钉套 120 侧壁上固定 孔和螺旋形开口槽 1122 末端的通孔 1124, 将螺杆 112 的尾端与锁钉套 130 固定连接。
     本实施例的连接装置主要用于固定连接两个被连接件, 比如图 3 中的第一连接板 20 和第二连接板 30。为了增加固定连接的可靠性, 锁钉筒 120 连接端 124 的外表面还设有 外螺纹 1242, 用于与被连接件进行螺纹固定连接。 所以, 连接端 124 的外径小于锁钉筒中部 123 的外径, 使其形成一台阶状, 在旋入被连接件的螺纹孔中时锁钉筒中部 123 用抵止部,
     这样的设计能使锁钉筒 120 与被连接件的结合更紧固、 可靠。
     如图 2、 图 3 所示, 上述锁钉套 130 可以包括顺序连接的第一圆筒 132 和第二圆 筒 134, 在本实施例中, 两个圆筒是一体成型的。第一圆筒 132 用于与被连接件进行螺纹固 定连接, 第一圆筒 132 外表面设有外螺纹 1322, 第一圆筒 132 的外径小于第二圆筒 134, 其 相对于第二圆筒 134 形成一台阶状, 在旋入被连接件的螺纹孔中进行螺纹连接时用作抵止 部。这样的设计能使锁钉套 130 与被连接件的结合更紧固、 可靠。第二圆筒 134 用于与条 状件 140 进行配合, 固定螺杆 112 的尾端。第二圆筒 134 的侧壁上沿径向开设有至少一对 固定孔。第一圆筒 132 的内径与螺杆 112 的尾端间隙配合。条状件 140 具有弹性并依次横 穿第二圆筒 134 侧壁上的一固定孔、 通孔 1124、 以及第二圆筒 134 侧壁上的另一固定孔, 径 向固定在第二圆筒 134 内。条状件 140 可通过旋转锁钉 110 沿螺旋形开口槽 1122 进入、 并 卡入通孔 1124, 从而完成连接装置的紧固连接。而通过反向旋转锁钉 110, 就能够将连接装 置拧开。在本实施例中, 锁钉 110 与锁钉套 130 处于分离状态时, 条状件 140 也是处于卡入 锁钉套 130 的固定连接状态的。
     在优选的实施例中, 如图 2、 图 3 所示, 连接装置还包括弹簧 150。弹簧 150 套设于 螺杆 112 上, 纳置于容置腔 1231 内, 当螺杆 112 的尾端与锁钉套 120 固定连接时, 弹簧 150 处于受压状态。 弹簧 150 的外径小于锁钉筒 120 的进入孔 1221 的直径, 大于连接孔 1241 的 直径 ; 弹簧 150 的内径大于螺杆 112 的直径, 小于锁钉 110 的头部 114 的直径。锁钉筒 120 的内部在进入孔 1221 和连接孔 1241 之间还设有容置腔 1231。弹簧 150 可穿过锁钉筒 120 的进入孔 1221 置于容置腔 1231 内, 并供螺杆 112 穿过及承载锁钉 110 的头部 114。条状件 140 卡入锁钉 110 的通孔 1124 的同时会压缩弹簧 150, 这样弹簧 150 对锁钉 110 就会有一 个推力, 在将锁钉 110 从卡合状态拧开时就会更轻松, 且在卡合状态时弹簧 150 会有一个将 锁钉筒 120 和锁钉套 130 压紧的压力。
     图 4 是一实施例中锁钉 110 的正视图, 图 5 是图 4 的右视图, 图 6 是图 4 的俯视 图, 图 7 是图 4 的立体图。在本实施例中, 锁钉 110 的头部 114 的外表面设有外螺纹 1142。 相应的, 锁钉筒 120 的进入端 122 设有与外螺纹 1142 相匹配的内螺纹 1222。由于头部 114 的螺纹 1142 与进入端 122 的内螺纹 1222 相匹配, 且锁钉 110 的头部 114 的直径大于连接 端 124 的内径, 锁钉 110 旋入锁钉筒 120 后就不会轻易脱出。又因为锁钉筒 120 的容置腔 1231 的内径大于进入孔 1221 的孔径, 因此锁钉 110 需要通过旋拧才能进出容置腔 1231, 保 证了固定的安全可靠性 ; 锁钉 110 在未卡入条状件 140 时能在锁钉筒 120 内自由地上下移 动。
     在本实施例中, 锁钉 110 的头部 114 设有槽口 1144, 该槽口 1144 是与螺丝刀或其 他安装工具相匹配的, 例如槽口 1144 可以是与一字螺丝刀相匹配的一字槽。通过设置槽口 1144 可以更方便的实现锁钉 110 的拆装。在其他实施例中槽口 1144 也可以是十字槽等其 他槽口。
     图 8 是一实施例中锁钉套 130 的正视图, 图 9 是图 8 的右视图的剖面图, 图 10 是 图 8 的俯视图, 图 11 是图 8 的立体图。在本实施例中, 第一圆筒 132 和第二圆筒 134 的内 径相等。且在本实施例中, 条状件 140 是钢丝绳。在其他实施例中, 条状件 140 也可以采用 其他兼具一定弹性和刚度的金属销。要求具备弹性是为了保证能够沿螺旋形开口槽 1122 拧进锁钉 110 中, 因为在这过程中条状件 140 会产生轻微形变 ; 要求具备足够的刚度是为了保证条状件 140 能将锁钉 110 进行牢固、 可靠的固定。
     下面将连接装置的安装过程做一个分解。
     图 12 是锁钉 110 装入锁钉筒 120 时的剖面图。先将锁钉 110 套入弹簧 150 内, 然 后将锁钉 110 连同弹簧 150 一起旋入锁钉筒 120 内, 这样就形成了图 12 所示的状态。
     图 13 是将图 12 所示的结构与第一连接板 20 进行连接后的剖面图。第一连接板 20 上设有与连接端 124 上的外螺纹 1242( 图 13 中未标示 ) 配合的螺纹孔, 以进行连接。由 于连接端 124 的外径小于与连接端 124 相邻的锁钉筒中部 123 的外径, 因此旋入第一连接 板 20 后能够紧密卡合。
     图 14 是将锁钉套 130 与第二连接板 30 进行连接后的剖面图。第二连接板 30 上 设有与第一圆筒 132 外表面的外螺纹 1324( 图 14 中未标示 ) 配合的螺纹孔, 以进行连接。 由于第一圆筒 132 的外径小于第二圆筒 134, 因此旋入第二连接板 30 后能够紧密卡合。
     图 15 是一实施例中连接装置将两块连接板紧固在一起后的剖面图。将图 13 与图 14 所示结构的螺纹孔对准后, 用螺丝刀顶住锁钉 110 的槽口 1144 用力推的同时旋转锁钉 110, 使条状件 140 卡入锁钉 110 的通孔 1124( 图 15 中未标示 ), 这样两块连接板就被连接 起来了。另外, 需将连接装置拆开时, 只需 ( 用螺丝刀 ) 反向旋转锁钉 110, 条状件 140 就会 从通孔 1124 中脱出, 随着锁钉 110 的旋转沿着螺旋形开口槽 1122 逐渐与锁钉 110 分离, 这 样就完成了锁钉筒 120 与锁钉套 130 的分离。再反向旋转锁钉筒 120( 或锁钉套 130), 就能 实现锁钉筒 120( 或锁钉套 130) 与连接板的分离。 该实施例是连接装置将两块连接板紧固在一起的情况, 在其他实施例中连接板的 数量可以不同, 或者连接装置连接、 紧固的对象也可以不是连接板。
     上述连接装置只需要通过一把螺丝刀将锁钉旋转数圈就能实现安装与拆卸, 拆装 方便。 即使在螺纹老化、 损坏的情况下, 通过螺旋形开口槽及通孔仍能牢固地扣住锁定套上 的条状件, 实现紧固的连接, 连接可靠。且能够广泛应用于各种连接、 紧固场合, 应用广泛。
     以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式, 其描述较为具体和详细, 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是, 对于本领域的普通技术人员 来说, 在不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于本发明的保 护范围。因此, 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN101968071A43申请公布日20110209CN101968071ACN101968071A21申请号201010292099922申请日20100925F16B39/04200601F16B39/22200601F16B5/0220060171申请人海洋王照明科技股份有限公司地址518100广东省深圳市南山区南海大道海王大厦A座22层申请人深圳市海洋王照明工程有限公司72发明人周明杰邓小明74专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人何平54发明名称连接装置57摘要本发明涉及一种连接装置,包括锁钉、锁钉筒及锁钉套;锁钉包括螺杆和与螺杆连接的头部,螺杆。

2、远离头部的尾端开有螺旋形开口槽,螺旋形开口槽靠近头部的一端径向开有通孔;锁钉筒供锁钉进入的一端为进入端,另一端为连接端,进入端和连接端之间通过锁钉筒中部相连,锁钉筒的内部在进入端和连接端分别设有进入孔和连接孔,在进入孔和连接孔之间还设有容置腔,锁钉可从进入孔完全进入锁钉筒,连接孔与螺杆的尾端间隙配合;连接端的外径小于与连接端相邻的锁钉筒中部的外径,且连接端设有外螺纹。上述连接装置只需要通过一把螺丝刀将锁钉旋转数圈就能实现安装与拆卸,拆装方便。通过通孔能牢固地扣住锁定套上的条状件,连接可靠。且应用广泛。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图7页。

3、CN101968071A1/1页21一种连接装置,其特征在于,包括锁钉、锁钉筒、锁钉套及具有弹性的条状件;所述锁钉包括螺杆和与所述螺杆连接的头部,所述螺杆远离所述头部的尾端开有螺旋形开口槽,所述螺旋形开口槽靠近所述头部的一端沿所述螺杆的径向开有通孔;所述锁钉筒包括进入端、连接端以及连通所述进入端和连接端的锁钉筒中部,所述进入端设有供所述锁钉插入的进入孔,所述连接端设有供所述锁钉尾端伸出的连接孔,所述锁钉筒中部设有与进入孔和连接孔相连通的容置腔;所述连接端的外径小于与连接端相邻的锁钉筒中部的外径,且所述连接端设有外螺纹;所述螺杆头部的外径大于所述连接孔的孔径,且小于所述容置腔的内径;所述锁钉套包。

4、括顺序连接的第一圆筒和第二圆筒,所述第一圆筒的外径小于所述第二圆筒,所述第一圆筒外表面设有外螺纹,所述第二圆筒的侧壁上沿径向开设有至少一对固定孔,当所述螺杆的尾端与所述锁钉套及条状件固定连接时,所述条状件横穿所述固定孔以及所述通孔,径向固定在所述第二圆筒内。2根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述连接装置还包括弹簧,所述弹簧套设于所述螺杆上,纳置于所述容置腔内,当所述螺杆的尾端与所述锁钉套及条状件固定连接时,所述弹簧处于受压状态。3根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述锁钉头部的外表面设有外螺纹,所述锁钉筒的进入端设有与所述锁钉头部的外螺纹相匹配的内螺纹;所述容置腔的内径大于所。

5、述进入孔的孔径。4根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述锁钉的头部设有槽口。5根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述第一圆筒和第二圆筒的是一体成型的。6根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述条状件是钢丝绳。权利要求书CN101968071A1/4页3连接装置【技术领域】0001本发明涉及一种连接装置。【背景技术】0002传统的连接装置难以在连接可靠、拆装方便、泛用性强等方面做到兼顾。以传统的螺栓配合螺母的连接装置紧固件为例,螺栓为附有螺纹的圆柱杆状带头物件,螺栓一端带有螺纹的圆柱部份称为螺柱,用于与螺母配合,另一端为头部,称为螺栓头。螺栓通常由金属制成,在电绝缘或防腐蚀。

6、等特殊场合使用的螺栓也有各种非金属材质的。0003使用螺栓的连接装置,存在的技术问题是当螺纹损伤或变形后连接处就会松动。【发明内容】0004基于此,有必要提供一种拆装方便且连接可靠的连接装置。0005一种连接装置,其特征在于,包括锁钉、锁钉筒、锁钉套及具有弹性的条状件;所述锁钉包括螺杆和与所述螺杆连接的头部,所述螺杆远离所述头部的尾端开有螺旋形开口槽,所述螺旋形开口槽靠近所述头部的末端沿所述螺杆的径向开有通孔;所述锁钉筒包括进入端、连接端以及连通所述进入端和连接端的锁钉筒中部,所述进入端设有供所述锁钉插入的进入孔,所述连接端设有供所述锁钉尾端伸出的连接孔,所述锁钉筒中部设有与进入孔和连接孔相连。

7、通的容置腔;所述连接端的外径小于与连接端相邻的锁钉筒中部的外径,且所述连接端设有外螺纹;所述螺杆头部的外径大于所述连接孔的孔径,且小于所述容置腔的内径;所述锁钉套包括顺序连接的第一圆筒和第二圆筒,所述第一圆筒的外径小于所述第二圆筒,所述第一圆筒外表面设有外螺纹,所述第二圆筒的侧壁上沿径向开设有至少一对固定孔,当所述螺杆的尾端与所述锁钉套及条状件固定连接时,所述条状件横穿所述固定孔以及所述通孔,径向固定在所述第二圆筒内。0006优选的,所述连接装置还包括弹簧,所述弹簧套设于所述螺杆上,纳置于所述容置腔内,当所述螺杆的尾端与所述锁钉套及条状件固定连接时,所述弹簧处于受压状态。0007优选的,所述锁。

8、钉头部的外表面设有外螺纹,所述锁钉筒的进入端设有与所述锁钉头部的外螺纹相匹配的内螺纹;所述容置腔的内径大于所述进入孔的孔径。0008优选的,所述锁钉的头部设有槽口。0009优选的,所述第一圆筒和第二圆筒的是一体成型的。0010优选的,所述条状件是钢丝绳。0011上述连接装置只需要通过旋转锁钉就能实现安装与拆卸,拆装方便。即使在螺纹老化、损坏的情况下,通过螺旋形开口槽及通孔仍能牢固地扣住锁钉套上的条状件,实现紧固的连接,连接可靠。且能够广泛应用于各种连接、紧固场合,应用广泛。【附图说明】0012图1为一实施例中连接装置的爆炸图;说明书CN101968071A2/4页40013图2是图1的剖面图;。

9、0014图3是图1的右视图的剖面图;0015图4是一实施例中锁钉的正视图;0016图5是图4的右视图;0017图6是图4的俯视图;0018图7是图4的立体图;0019图8是一实施例中锁钉套的正视图;0020图9是图8的右视图的剖面图;0021图10是图8的俯视图;0022图11是图8的立体图;0023图12是一实施例中锁钉装入锁钉筒时的剖面图;0024图13是将图12所示的结构与第一连接板进行连接后的剖面图;0025图14是一实施例中将锁钉套与第二连接板进行连接后的剖面图;0026图15是一实施例中连接装置将两块连接板紧固在一起后的剖面图。【具体实施方式】0027为使本发明的目的、特征和优点能。

10、够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。0028如图1、图2、图3所示,连接装置包括锁钉110、锁钉筒120、锁钉套130及条状件140。锁钉110穿过锁钉筒120与锁钉套130连接。0029图1中,锁钉110包括螺杆112和与螺杆112连接的头部114,螺杆112远离头部114的一端即尾端开有螺旋形开口槽1122,螺旋形开口槽1122的末端靠近头部114的一端沿螺杆112的径向开有通孔1124。0030锁钉筒120供锁钉110进入的一端为进入端122,另一端为连接端124,进入端122和连接端124之间通过锁钉筒中部123相连。如图2所示,在进入端122上设有供锁钉1。

11、10插入的进入孔1221,在连接端124上设有供锁钉110尾端伸出的连接孔1241,在锁钉筒中部123设有与进入孔1221和连接孔1241相连的容置腔1231。锁钉110可从进入孔1221完全进入锁钉筒120,连接孔1241与螺杆112的尾端间隙配合。螺杆头部114的外径大于连接孔1241的孔径,且小于容置腔1231的内径,用于将锁钉110的头部114容置于容置腔1231内,不使其从连接孔1241的位置脱落出。0031如图2、图3所示,上述锁钉套130为一圆筒结构,其侧壁上沿径向开设有至少一对固定孔。如图15所示,当螺杆112的尾端通过锁钉筒120的连接孔1241进入锁钉套130内时,具有弹性。

12、的条状件140可通过旋转锁钉110沿螺旋形开口槽1122进入、并卡入通孔1124,从而完成连接装置的紧固连接。此时条状件140是顺序穿过锁钉套120侧壁上固定孔和螺旋形开口槽1122末端的通孔1124,将螺杆112的尾端与锁钉套130固定连接。0032本实施例的连接装置主要用于固定连接两个被连接件,比如图3中的第一连接板20和第二连接板30。为了增加固定连接的可靠性,锁钉筒120连接端124的外表面还设有外螺纹1242,用于与被连接件进行螺纹固定连接。所以,连接端124的外径小于锁钉筒中部123的外径,使其形成一台阶状,在旋入被连接件的螺纹孔中时锁钉筒中部123用抵止部,说明书CN101968。

13、071A3/4页5这样的设计能使锁钉筒120与被连接件的结合更紧固、可靠。0033如图2、图3所示,上述锁钉套130可以包括顺序连接的第一圆筒132和第二圆筒134,在本实施例中,两个圆筒是一体成型的。第一圆筒132用于与被连接件进行螺纹固定连接,第一圆筒132外表面设有外螺纹1322,第一圆筒132的外径小于第二圆筒134,其相对于第二圆筒134形成一台阶状,在旋入被连接件的螺纹孔中进行螺纹连接时用作抵止部。这样的设计能使锁钉套130与被连接件的结合更紧固、可靠。第二圆筒134用于与条状件140进行配合,固定螺杆112的尾端。第二圆筒134的侧壁上沿径向开设有至少一对固定孔。第一圆筒132的。

14、内径与螺杆112的尾端间隙配合。条状件140具有弹性并依次横穿第二圆筒134侧壁上的一固定孔、通孔1124、以及第二圆筒134侧壁上的另一固定孔,径向固定在第二圆筒134内。条状件140可通过旋转锁钉110沿螺旋形开口槽1122进入、并卡入通孔1124,从而完成连接装置的紧固连接。而通过反向旋转锁钉110,就能够将连接装置拧开。在本实施例中,锁钉110与锁钉套130处于分离状态时,条状件140也是处于卡入锁钉套130的固定连接状态的。0034在优选的实施例中,如图2、图3所示,连接装置还包括弹簧150。弹簧150套设于螺杆112上,纳置于容置腔1231内,当螺杆112的尾端与锁钉套120固定连。

15、接时,弹簧150处于受压状态。弹簧150的外径小于锁钉筒120的进入孔1221的直径,大于连接孔1241的直径;弹簧150的内径大于螺杆112的直径,小于锁钉110的头部114的直径。锁钉筒120的内部在进入孔1221和连接孔1241之间还设有容置腔1231。弹簧150可穿过锁钉筒120的进入孔1221置于容置腔1231内,并供螺杆112穿过及承载锁钉110的头部114。条状件140卡入锁钉110的通孔1124的同时会压缩弹簧150,这样弹簧150对锁钉110就会有一个推力,在将锁钉110从卡合状态拧开时就会更轻松,且在卡合状态时弹簧150会有一个将锁钉筒120和锁钉套130压紧的压力。003。

16、5图4是一实施例中锁钉110的正视图,图5是图4的右视图,图6是图4的俯视图,图7是图4的立体图。在本实施例中,锁钉110的头部114的外表面设有外螺纹1142。相应的,锁钉筒120的进入端122设有与外螺纹1142相匹配的内螺纹1222。由于头部114的螺纹1142与进入端122的内螺纹1222相匹配,且锁钉110的头部114的直径大于连接端124的内径,锁钉110旋入锁钉筒120后就不会轻易脱出。又因为锁钉筒120的容置腔1231的内径大于进入孔1221的孔径,因此锁钉110需要通过旋拧才能进出容置腔1231,保证了固定的安全可靠性;锁钉110在未卡入条状件140时能在锁钉筒120内自由地。

17、上下移动。0036在本实施例中,锁钉110的头部114设有槽口1144,该槽口1144是与螺丝刀或其他安装工具相匹配的,例如槽口1144可以是与一字螺丝刀相匹配的一字槽。通过设置槽口1144可以更方便的实现锁钉110的拆装。在其他实施例中槽口1144也可以是十字槽等其他槽口。0037图8是一实施例中锁钉套130的正视图,图9是图8的右视图的剖面图,图10是图8的俯视图,图11是图8的立体图。在本实施例中,第一圆筒132和第二圆筒134的内径相等。且在本实施例中,条状件140是钢丝绳。在其他实施例中,条状件140也可以采用其他兼具一定弹性和刚度的金属销。要求具备弹性是为了保证能够沿螺旋形开口槽1。

18、122拧进锁钉110中,因为在这过程中条状件140会产生轻微形变;要求具备足够的刚度是为了说明书CN101968071A4/4页6保证条状件140能将锁钉110进行牢固、可靠的固定。0038下面将连接装置的安装过程做一个分解。0039图12是锁钉110装入锁钉筒120时的剖面图。先将锁钉110套入弹簧150内,然后将锁钉110连同弹簧150一起旋入锁钉筒120内,这样就形成了图12所示的状态。0040图13是将图12所示的结构与第一连接板20进行连接后的剖面图。第一连接板20上设有与连接端124上的外螺纹1242图13中未标示配合的螺纹孔,以进行连接。由于连接端124的外径小于与连接端124相。

19、邻的锁钉筒中部123的外径,因此旋入第一连接板20后能够紧密卡合。0041图14是将锁钉套130与第二连接板30进行连接后的剖面图。第二连接板30上设有与第一圆筒132外表面的外螺纹1324图14中未标示配合的螺纹孔,以进行连接。由于第一圆筒132的外径小于第二圆筒134,因此旋入第二连接板30后能够紧密卡合。0042图15是一实施例中连接装置将两块连接板紧固在一起后的剖面图。将图13与图14所示结构的螺纹孔对准后,用螺丝刀顶住锁钉110的槽口1144用力推的同时旋转锁钉110,使条状件140卡入锁钉110的通孔1124图15中未标示,这样两块连接板就被连接起来了。另外,需将连接装置拆开时,只。

20、需用螺丝刀反向旋转锁钉110,条状件140就会从通孔1124中脱出,随着锁钉110的旋转沿着螺旋形开口槽1122逐渐与锁钉110分离,这样就完成了锁钉筒120与锁钉套130的分离。再反向旋转锁钉筒120或锁钉套130,就能实现锁钉筒120或锁钉套130与连接板的分离。0043该实施例是连接装置将两块连接板紧固在一起的情况,在其他实施例中连接板的数量可以不同,或者连接装置连接、紧固的对象也可以不是连接板。0044上述连接装置只需要通过一把螺丝刀将锁钉旋转数圈就能实现安装与拆卸,拆装方便。即使在螺纹老化、损坏的情况下,通过螺旋形开口槽及通孔仍能牢固地扣住锁定套上的条状件,实现紧固的连接,连接可靠。。

21、且能够广泛应用于各种连接、紧固场合,应用广泛。0045以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。说明书CN101968071A1/7页7图1说明书附图CN101968071A2/7页8图2说明书附图CN101968071A3/7页9图3说明书附图CN101968071A4/7页10图4图5说明书附图CN101968071A5/7页11图6图7图8说明书附图CN101968071A6/7页12图9图10图11图12说明书附图CN101968071A7/7页13图13图14图15说明书附图。

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