倒角装置.pdf

本发明公开了一种倒角装置，其具有一基座，该基座以一连接部与驱动源相接，并驱动一刀具于基座进行倒角加工，而基座的另一侧设有一调整杆，并可改变调整杆与基座的相对位置，借此，不仅可握持调整杆进行大型待加工件的倒角加工，更可以调整杆让倒角装置稳固的被置放，以利进行小型待加工件的倒角加工。

1、  一种倒角装置，其具有一基座，该基座之一侧具有一连接部，另一侧设有一调整杆，而该连接部设有一驱动源，该驱动源用以驱动一刀具并于该基座进行倒角加工，其特征在于：
该基座的两端各设有一衔接部，各该衔接部具有一穿孔，而该调整杆的两端各设有一支撑部，各该支撑部是相对各该衔接部所设，且各该支撑部具有一穿孔，并分别以一锁固元件与一枢轴定位于该衔接部，以供改变该调整杆与该基座的相对位置。

2、  根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，该基座具有一夹持部，该夹持部相邻于该连接部，且该基座具有一通孔，该通孔横向贯通该连接部与该夹持部。

3、  根据权利要求2所述的倒角装置，其特征在于，该夹持部具有一透孔，该透孔纵向连通该通孔，而该刀具横向插入该通孔，且部分露出于该透孔。

4、  根据权利要求2所述的倒角装置，其特征在于，该衔接部以一阶状卡缘与该夹持部相接，而该支撑部的侧缘可受该阶状卡缘的阻挡而定位于该衔接部。

5、  根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，该驱动源设有一偏心的驱动轴，并以该驱动轴接设该刀具，且该驱动源远离该刀具的一端设有一止滑套。

6、  根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，该调整杆邻近该支撑部设有复数垫圈。

7、  根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，该衔接部具有二定位槽，各该定位槽分别与该穿孔呈横向与纵向分布，而该调整杆的支撑部具有一凸缘，该凸缘配合该定位槽所设。

8、  根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，该锁固元件为一螺栓，而该枢轴为一卡栓。

倒角装置
技术领域
本发明涉及一种倒角装置，尤指一种可手持或稳固的被置放而进行倒角加工的倒角装置。
背景技术
如图5所示，为公知的一种倒角装置，其是由一本体9与一驱动源8所组成，该本体9具有一夹持部91，该夹持部91于适当位置开设有一透孔911，而该驱动源8设有一刀具(图中未示)，该刀具可露出于该透孔911，并于该夹持部91对待加工件进行倒角加工。
该本体9的一侧固设有一握把92，使用者握持该握把92而对大型待加工件进行倒角加工。当待加工件的体积较小时，通常是手持待加工件于该夹持部91进行倒角加工，然而，上述结构的本体9并无法稳固的被置放，导致使用上会有危险性。
发明内容
本发明之主要目的，在于解决上述的问题而提供一种倒角装置，以使该倒角装置不仅可被手持进行倒角加工，更可稳固的被置放，以进行小型待加工件的倒角加工。
为达到上述目的，本发明采用如下具体技术方案：
一种倒角装置，其具有一基座，该基座之一侧具有一连接部，另一侧设有一调整杆，而该连接部设有一驱动源，该驱动源用以驱动一刀具并于该基座进行倒角加工，其中：
该基座的两端各设有一衔接部，各该衔接部具有一穿孔，而该调整杆的两端各设有一支撑部，各该支撑部是相对各该衔接部所设，且各该支撑部具有一穿孔，并分别以一锁固元件与一枢轴定位于该衔接部，借此，以改变该调整杆与该基座之相对位置，使该基座得以稳固的被置放。
以供改变该调整杆与该基座的相对位置。
上述基座具有一夹持部，该夹持部相邻于该连接部，且该基座具有一通孔，该通孔横向贯通该连接部与该夹持部。
上述夹持部具有一透孔，该透孔纵向连通该通孔，而该刀具横向插入该通孔，且部分露出于该透孔。
上述衔接部以一阶状卡缘与该夹持部相接，而该支撑部的侧缘可受该阶状卡缘的阻挡而定位于该衔接部。
上述驱动源设有一偏心的驱动轴，并以该驱动轴接设该刀具，且该驱动源远离该刀具的一端设有一止滑套。
上述调整杆邻近该支撑部设有复数垫圈。
上述衔接部具有二定位槽，各该定位槽分别与该穿孔呈横向与纵向分布，而该调整杆的支撑部具有一凸缘，该凸缘配合该定位槽所设。
上述锁固元件为一螺栓，而该枢轴为一卡栓。
本发明的优点与效益：
综上所述，本发明的优点在于该调整杆与该基座结构的设置，使该倒角装置不仅可手持该调整杆，对大型待加工件进行加工，更可改变该调整杆与该基座的相对位置，使该基座稳固的被置放，以进行小型待加工件的倒角加工。
附图说明
图1为本发明的立体分解图；
图2为本发明的局部剖示图；
图3为本发明的第一种使用状态示意图；
图4为本发明的第二种使用状态示意图；
图5为公知的倒角装置。
具体实施方式
如图1至4所示，图中所示为本发明所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
如图1和图2所示，本实施例提供一种倒角装置，其具有一基座1，该基座1的一侧具有一连接部11，另一侧设有一调整杆2，而该连接部11设有一驱动源3，该驱动源3用以驱动一刀具31并于该基座1进行倒角加工。
该基座1的两端各设有一衔接部12，各该衔接部12具有一穿孔121，而该调整杆2的两端各设有一支撑部21，而该调整杆2邻近该支撑部21设有复数垫圈22。各该支撑部21相对各该衔接部12所设，且各该支撑部21具有一穿孔211，并分别以一锁固元件23与一枢轴24定位该调整杆2于该衔接部12。
其中的一支撑部21以该锁固元件23插入该穿孔211并锁固于该衔接部12的穿孔121，而另一支撑部21以该枢轴24插入该穿孔211而枢设于该衔接部12，于本实施例中，该锁固元件23与该枢轴24分别以一螺栓与一卡栓为例。
该基座1具有一夹持部13，该夹持部13相邻于该连接部11与该衔接部12所设，其用以夹持待加工件A、B，而该基座1具有一横向贯通该连接部11与该夹持部13的通孔14，且该夹持部13具有一透孔131，该透孔131纵向连通该通孔14。
该衔接部12具有二定位槽122，各该定位槽122分别与该穿孔121呈横向与纵向分布，而该调整杆2的支撑部21具有一凸缘212，该凸缘212配合该定位槽122而设于该支撑部21的内侧，并可以该凸缘212卡合于该定位槽122。该衔接部12以一阶状卡缘123与该夹持部13相接，而该支撑部21的侧缘213可受该阶状卡缘123的阻挡而定位于该衔接部12，因此仅须旋松该锁固元件23的一端便可改变该调整杆2与该基座1的相对位置，并顺利定位该调整杆2于该基座1。
此外，该驱动源3更设有一偏心的驱动轴32，并以该驱动轴32接设该刀具31，该驱动源3远离该刀具31的一端设有一止滑套33，而该驱动源3以该刀具31的一端插入该通孔14，因此，该刀具31会部分露出于该透孔131以进行倒角加工，且由于该驱动轴32为偏心所设，因此只要调整该刀具31露出该透孔131的高度，便可改变待加工件A、B的倒角深度。
如图3所示，欲进行大型待加工件A的倒角加工时，该夹持部13向下夹持待加工件A，因此，该支撑部21的凸缘212卡合于该衔接部12的纵向定位槽122，而该调整杆2与该驱动轴32的轴向呈垂直，以利使用者握持该调整杆2而进行倒角加工。
如图4所示，欲进行小型待加工件B的倒角加工时，为使加工更方便，手持待加工件B于倒角装置进行倒角加工，因此该基座1必须稳固的被置放，此时，该夹持部13向上夹持待加工件B，该支撑部21的凸缘212卡合于该衔接部12的横向定位槽122，使该调整杆2与该驱动源3的驱动轴32的轴向呈水平，而该支撑部21的侧缘213则受该阶状卡缘123的阻挡，并配合该驱动源3的止滑套33以及该调整杆2的垫圈22，使该基座1能够被稳固的置放。
综上所述，本发明的优点在于该调整杆与该基座结构的设置，使该倒角装置不仅可手持该调整杆，对大型待加工件进行加工，更可改变该调整杆与该基座的相对位置，使该基座稳固的被置放，以进行小型待加工件的倒角加工。