用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板的表面处理方法.pdf

本发明提供了一种用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板的表面处理方法，包括1)冷轧钢板退火镀锌和2)烤漆步骤，使得将退火镀锌后硬度为HR30T 65～75的镀锌钢板的两面均涂上一层铝粉环氧树脂涂料，控制涂装辊轮组的辊速及铝粉环氧树脂涂层的厚度，最终获得用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板。本发明所得的镀锌彩色涂层钢板经烤漆后板具有良好的抗拉强度及耐腐蚀性，使制作的易拉罐拉环达到避免破损、拉断及黑锈现象的目的。实际使用时，易拉罐拉环具有更适用和耐腐蚀等优点。此外，应用本发明可明显降低材料成本和提高生产效率。

1、  一种用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板的表面处理方法，包括以下步骤：
1)冷轧钢板退火镀锌
在连续镀锌退火炉中，将冷轧钢板进行退火镀锌，使所得镀锌钢板的表面洛式硬度达到HR30T 65～75；其中冷轧钢板的厚度为0.3-0.4mm，冷轧卷的轧下率不大于85％，钢板线速度为80-100米/分，退火温度为600-700℃，冷却后板温为450-600℃，退火时间120-150秒；
2)烤漆
在连续烤漆线上，将步骤1)所得镀锌钢板的两面均涂上一层铝粉环氧树脂涂料，控制涂装辊轮组的辊速及铝粉环氧树脂涂料涂层的厚度，得用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板；其中漆辊辊速为18-35米/分，涂装辊辊速为80-110米/分，铝粉环氧树脂涂料涂层的厚度为5μm-8μm。

2、  如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝粉环氧树脂涂料涂层的厚度为6μm。

3、  如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述漆辊与涂装辊作相背运动。

4、  如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝粉环氧树脂涂料的类型为环氧树脂铝粉环氧树脂涂料，在岩田3号杯，温度20℃的粘度为40-65秒。

用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板的表面处理方法
技术领域
本发明金属表面处理领域，具体来说涉及一种用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板的表面处理方法。
背景技术
传统的制造易拉罐拉环的材料一般采用0.3mm的铝合金板或电镀锡钢板。由于铝合金板的抗拉强度较低，因此容易造成易拉罐的封口拉不开、拉环破损或拉断现象。而电镀锡钢板虽具有较好的抗拉强度，但经冲压成型后，其切口处易产生黑锈腐蚀现象。因此，上述两种材料都在制造易拉罐拉环时或多或少的存在问题，而镀锌的彩色涂层钢板却能够满足各方面的要求，同时成本低廉，非常适合用于制造易拉罐拉环。
发明内容
本发明的目的是提供一种可避免易拉罐的拉环容易破损、拉断和黑锈现象的用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板的表面处理方法。
本发明用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板的表面处理方法，包括以下步骤：
1)冷轧钢板退火镀锌
在连续镀锌退火炉中，将冷轧钢板进行退火镀锌，使所得镀锌钢板的表面洛式硬度达到HR30T65～75；其中冷轧钢板的厚度为0.3-0.4mm，轧硬卷的轧下率不大于85％，钢板线速度为80-100米/分，退火温度为600-700℃，冷却后板温为450-600℃，退火时间120-150秒；
2)烤漆
在连续烤漆线上，将步骤1)所得镀锌钢板的两面均涂上一层铝粉环氧树脂涂料，控制涂装辊轮组的辊速及铝粉环氧树脂涂料涂层的厚度，得用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板；其中漆辊辊速为18-35米/分，涂装辊辊速为80-110米/分，铝粉环氧树脂涂料涂层的厚度为5μm-8μm，优选6μm。
进一步地，漆辊与涂装辊作相背运动。
进一步地，铝粉环氧树脂涂料的的粘度最好为40-65秒(岩田3号杯，温度20℃)。
本发明中的“铝粉环氧树脂涂料”定义为在环氧树脂涂料中添加铝粉的涂料，铝粉添加量为涂料总重量的1-10wt％，优选8wt％。优选购自苏州市三新包装涂料有限公司的铝粉环氧树脂涂料。
由于本发明采用冷轧钢板作为制作易拉罐拉环的材料，并选择了适合的冷轧钢板退火镀锌的工艺条件，使所得镀锌钢板的表面洛式硬度达到HR30T65～75，同时，在退火镀锌后的镀锌冷轧钢板两面涂装铝粉环氧树脂涂料，这样一来，可以保证所得的镀锌彩色涂层钢板经烤漆后板具有良好的抗拉强度及耐腐蚀性，使制作的易拉罐拉环达到避免破损、拉断及黑锈现象的目的。实际使用时，易拉罐拉环具有更适用和耐腐蚀等优点。此外，应用本发明可明显降低材料成本和提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的涂装装置的辊轮组结构示意图。
其中，1为漆辊；2为涂装辊；3为冷轧镀锌钢板；4为背辊。
具体实施方式
以下介绍的是作为本发明所述内容的具体实施方式，下面通过具体实施方式对本发明的所述内容作进一步的阐明。当然，描述下列具体实施方式只为示例本发明的不同方面的内容，而不应理解为限制本发明范围。
实施例1
在镀锌退火炉中，将冷轧钢板进行退火镀锌，冷轧钢板厚度为0.3mm，线速度为80米/分，此时，退火温度为640℃，冷却后板温为500℃。这时，所得镀锌钢板的表面洛式硬度达到HR30T 65。在烤漆线上，将表面洛式硬度达到HR30T65的镀锌钢板的两面均涂上一层铝粉环氧树脂涂料，板厚为0.3mm，线速度为70米/分，选择铝粉环氧树脂涂料(例如购自苏州市三新包装涂料有限公司的铝粉环氧树脂涂料)，铝粉环氧树脂涂料的粘度为48秒(处于岩田3号杯，温度20℃时)，漆辊辊速为18米/分，涂装辊辊速为80米/分，漆辊和涂装辊相背运动，铝粉环氧树脂涂料涂层的厚度为6μm，即得目标产品。
实施例2
在镀锌退火炉中，将冷轧钢板进行退火镀锌，当冷轧钢板厚度为0.4mm时，线速度为90米/分，此时，退火温度为670℃，冷却后板温为560℃，这时，所得镀锌钢板的表面洛式硬度达到HR30T 70。在烤漆线上，将表面洛式硬度达到HR30T 70的镀锌钢板的两面均涂上一层铝粉环氧树脂涂料，板厚为0.4mm，线速度为70米/分，选择铝粉环氧树脂涂料，铝粉环氧树脂涂料的粘度为48秒(处于岩田3号杯，温度20℃时)，漆辊辊速为25米/分，涂装辊辊速为100米/分，漆辊和涂装辊相背运动，铝粉环氧树脂涂料涂层的厚度为7μm，即得目标产品。
实施例3
在镀锌退火炉中，将冷轧钢板进行退火镀锌，当冷轧钢板厚度为0.4mm时，线速度为100米/分，此时，退火温度为700℃，冷却后板温为600℃，这时，所得镀锌钢板的表面洛式硬度达到HR30T 70。在烤漆线上，将表面洛式硬度达到HR30T 75的镀锌钢板的两面均涂上一层铝粉环氧树脂涂料，板厚为0.4mm，线速度为100米/分，选择铝粉环氧树脂涂料，铝粉环氧树脂涂料的粘度为48秒(处于岩田3号杯，温度20℃时)，漆辊辊速为35米/分，涂装辊辊速为110米/分，漆辊和涂装辊相背运动，铝粉环氧树脂涂料涂层的厚度为7μm，即得目标产品。
本发明实施例1制得的镀锌烤漆板与现有产品的试验对比结果如表1所示。
表1