剪式千斤顶.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010243368.2

申请日:

2010.07.08

公开号:

CN101966970A

公开日:

2011.02.09

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B66F 3/08申请日:20100708授权公告日:20121212终止日期:20130708|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B66F 3/08申请日:20100708|||公开

IPC分类号:

B66F3/08; F16H25/24

主分类号:

B66F3/08

申请人:

信孚产业股份有限公司

发明人:

陈泰川

地址:

中国台湾台北市

优先权:

2009.07.08 US 61/223,952

专利代理机构:

北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司 11204

代理人:

余朦;王艳春

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内容摘要

本发明公开了剪式千斤顶。在一个实施例中,剪式千斤顶包括底座、座架、丝杠和一对臂。每个臂可旋转地连接至底座和座架,每个臂铰接在弯头处。具有与丝杠相互配合的螺纹表面的锁紧螺母构件可旋转地连接至两个臂中的一个。该锁紧螺母构件可在啮合状态和松开状态之间旋转,在啮合状态下,螺纹表面与丝杠啮合,而在松开状态下,螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺母构件处于松开状态时,不需要旋转丝杠就能使座架移向或移离底座,而锁紧螺母构件只有在啮合状态下时,才必须转动丝杠使座架移向或移离底座。

权利要求书

1: 一种剪式千斤顶, 包括 : 底座 ; 座架 ; 第一臂和第二臂, 每个臂均可旋转地连接至所述底座和所述座架, 每个臂均铰接在弯 头处 ; 丝杠, 以固定但可旋转的方式、 可操作地连接至所述第一臂 ; 以及 锁紧螺母构件, 以可旋转的方式、 可操作地连接至所述第二臂, 所述锁紧螺母构件具 有与所述丝杠相互配合的螺纹表面, 所述锁紧螺母构件能够在啮合状态和松开状态之间旋 转, 在所述啮合状态下, 所述螺纹表面与所述丝杠啮合, 在所述松开状态下, 所述螺纹表面 与所述丝杠解除啮合, 其中, 当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时, 使所述座架移向或移离所述底座的 一种方式是旋转所述丝杠 ; 其中, 当所述锁紧螺母构件处于所述松开状态时, 不需要旋转所述丝杠就能使所述座 架移向或移离所述底座 ; 以及 其中, 当锁紧螺母构件处于所述松开状态时, 旋转所述丝杠不会使所述座架移向或移 离所述底座。
2: 根据权利要求 1 所述的剪式千斤顶, 其中 : 所述锁紧螺母构件具有位于所述锁紧螺母构件和所述第二臂之间旋转轴线的相对两 侧上的两个锁紧臂 ; 所述锁紧臂中的一个具有与所述丝杠相互配合的螺纹表面 ; 和 所述锁紧臂中的另一个具有与所述丝杠相互配合的另一螺纹表面, 当所述锁紧螺母构 件处于所述啮合状态时, 所述另一螺纹表面与所述丝杠啮合, 当所述锁紧螺母构件处于所 述松开状态时, 所述另一螺纹表面与所述丝杠解除啮合。
3: 根据权利要求 2 所述的剪式千斤顶, 进一步包括选择性地将所述锁紧螺母构件保持 在所述啮合状态的装置。
4: 根据权利要求 2 所述的剪式千斤顶, 进一步包括销, 所述销选择性地连接到所述锁 紧螺母构件和所述第二臂, 以将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态。
5: 根据权利要求 4 所述的剪式千斤顶, 其中, 所述销向啮合的所述锁紧螺母构件和所 述第二臂偏斜。
6: 根据权利要求 5 所述的剪式千斤顶, 进一步包括旋转所述丝杠的装置。
7: 根据权利要求 6 所述的剪式千斤顶, 其中 : 所述丝杠具有轴线和与所述丝杠轴线垂直的平面的横截面周边 ; 当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时, 所述螺纹表面至多与所述丝杠的所述横截 面周边的一半啮合 ; 以及 当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时, 所述另一螺纹表面至多与所述丝杠的所述 横截面周边的一半啮合。
8: 根据权利要求 7 所述的剪式千斤顶, 其中 : 所述丝杠可操作地在所述第一臂的所述弯头处连接到所述第一臂 ; 以及 所述锁紧螺母构件可操作地在所述第二臂的所述弯头处连接到所述第二臂。 2
9: 根据权利要求 8 所述的剪式千斤顶, 其中 : 具有所述螺纹表面的所述锁紧臂是上锁紧臂 ; 具有所述另一螺纹表面的所述锁紧臂是下锁紧臂 ; 当所述锁紧螺母构件从所述啮合状态移至所述松开状态时, 所述上锁紧臂朝向所述座 架旋转 ; 以及 当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时, 所述下锁紧臂位于所述第一臂与所述第二 臂之间。
10: 根据权利要求 2 所述的剪式千斤顶, 其中 : 具有所述螺纹表面的所述锁紧臂是上锁紧臂 ; 具有所述另一螺纹表面的所述锁紧臂是下锁紧臂 ; 当所述锁紧螺母构件从所述啮合状态移至所述松开状态时, 所述上锁紧臂朝向所述座 架旋转 ; 以及 当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时, 所述下锁紧臂位于所述第一臂与所述第二 臂之间。
11: 根据权利要求 1 所述的剪式千斤顶, 其中 : 所述丝杠具有轴线和与所述丝杠轴线垂直的平面的横截面周边 ; 以及 当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时, 所述螺纹表面至多与所述丝杠的所述横截 面周边的一半啮合。
12: 根据权利要求 1 所述的剪式千斤顶, 进一步包括销, 所述销选择性地连接至所述锁 紧螺母构件和所述第二臂以将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态, 所述销向啮合的所 述锁紧螺母构件和所述第二臂偏斜。
13: 一种剪式千斤顶, 包括 : 底座 ; 座架 ; 一对臂, 每个臂均可旋转地连接至所述底座和所述座架, 每个臂均铰接在弯头处 ; 丝杠 ; 以及 锁紧螺母构件, 可旋转地连接至所述臂中的一个, 所述锁紧螺母构件具有与所述丝杠 相互配合的螺纹表面, 所述锁紧螺母构件能够在啮合状态和松开状态之间旋转, 在所述啮 合状态下, 所述螺纹表面与所述丝杠啮合, 在所述松开状态下, 所述螺纹表面与所述丝杠解 除啮合, 当所述锁紧螺母构件处于所述松开状态时, 不需要旋转所述丝杠就能使所述座架 移向或移离所述底座, 当所述锁紧螺母构件处于啮合状态时, 能够转动所述丝杠使所述座 架移向或移离所述底座。
14: 根据权利要求 13 所述的剪式千斤顶, 进一步包括 : 选择性地将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态的装置 ; 以及 旋转所述丝杠的装置。

说明书


剪式千斤顶

    【技术领域】
     所公开的主题涉及起重装置, 具体地涉及剪式千斤顶。背景技术
     剪式千斤顶是众所周知的起重设备。图 1 中示出了一种示例性的现有技术剪式千 斤顶 100, Pro-LiftTM T-9446 剪式千斤顶。丝杠 110 以固定但可旋转的方式连接至臂 112a 的弯头 114a, 并且与固定在臂 112b 的弯头 114b 处的螺纹元件 ( 常称作 “丝杠螺母” ) 相互 作用。转动丝杠 110, 通过与丝杠螺母的相互作用, 可拉近臂 112a、 112b 的弯头 114a、 114b 或推离臂 112a、 112b 的弯头 114a、 114b。当丝杠螺母 ( 因而弯头 114b) 被拉向弯头 114a 时, 座架 116 上升 ( 即, 远离底座 117) ; 当丝杠螺母 ( 因而弯头 114b) 远离弯头 114a 时, 座 架 116 下降 ( 即, 朝向底座 117 移动 )。尽管用于剪式千斤顶的大部分手柄 118 不如图 1 所 示的手柄 118 先进, 但仍可使用各种手柄 118 来旋转丝杠 110。为了使用现有技术的剪式千斤顶 100, 底座 117 被置于将被提升的物品 (“负载” ) 的下方, 而且座架 116 与负载分开一定距离。然后转动手柄 118, 使座架 116 上升至该负载 位置, 然后提升该负载。为了降低负载和移走千斤顶 100, 沿相反方向转动手柄 118, 使座架 116 向底座 117 移动, 直到座架 116 再次与负载分开一定距离。在许多应用中, 座架 116 必 须与负载分开较大距离, 以将底座 117 置于负载下方和将千斤顶 100 从负载下方移走。
     发明内容
     在一个实施例中, 剪式千斤顶包括底座、 座架和第一、 第二臂。每个臂可旋转地连 接至底座和座架, 每个臂铰接在弯头处。 丝杠以固定但可旋转的方式、 可操作地连接至第一 臂, 锁紧螺母构件以可旋转的方式、 可操作地连接至第二臂。 锁紧螺母构件具有与丝杠相互 配合的螺纹表面, 并且可在啮合状态与松开状态之间旋转。 在啮合状态下, 螺纹表面与丝杠 啮合, 而在松开状态下, 螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺母构件处于啮合状态时, 使座 架移向或移离底座的唯一方式是旋转丝杠 ; 当锁紧螺母构件处于松开状态时, 不需要旋转 丝杠就能使座架移向或移离底座 ; 当锁紧螺母构件处于松开状态时, 旋转丝杠不会使座架 移向或移离底座。
     在另一实施例中, 剪式千斤顶包括底座、 座架、 丝杠和一对臂。每个臂可旋转地连 接至底座和座架, 每个臂铰接在弯头处。具有与丝杠相互配合的螺纹表面的锁紧螺母构件 可旋转地连接至两个臂中的一个。该锁紧螺母构件可在啮合状态和松开状态之间旋转, 在 啮合状态下, 螺纹表面与丝杠啮合, 而在松开状态下, 螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺 母构件处于松开状态时, 不需要旋转丝杠就能使座架移向或移离底座, 而当锁紧螺母构件 处于啮合状态时, 能够旋转丝杠使座架移向或移离底座。 附图说明
     图 1 为现有技术中的剪式千斤顶的正面透视图 ;图 2 为根据本文公开的一个实施例的剪式千斤顶处于升起状态时的正面透视图 ;
     图 3 为图 2 所示的剪式千斤顶处于收起状态时的顶部透视图 ;
     图 4 为图 2 所示的剪式千斤顶处于升起状态时的部分透视图, 其中锁紧螺母构件 处于啮合状态 ;
     图 5 为示出了图 4 中锁紧螺母构件和丝杠之间关系的透视图 ;
     图 6 为图 2 所示的剪式千斤顶处于升起状态的部分透视图, 其中锁紧螺母构件处 于松开状态 ;
     图 7a 和 7b 为示出了图 6 中锁紧螺母构件和丝杠之间关系的透视图 ;
     图 8 为图 2 所示的剪式千斤顶处于收起状态的部分透视图, 其中锁紧螺母构件处 于松开状态 ;
     图 9a 为图 2 所示的剪式千斤顶的锁紧螺母构件的透视图 ;
     图 9b 为图 9a 的剖视图 ;
     图 10a 至图 10f 分别为图 9a 所示的锁紧螺母构件的顶视图、 正视图、 底视图、 后视 图、 左视图和右视图。
     符号说明
     现有技术的剪式千斤顶 100
     丝杠 110
     臂 112a
     臂 112b
     弯头 114a
     弯头 114b
     座架 116
     底座 117
     手柄 118
     本发明的剪式千斤顶 200
     底座 210
     平坦的下表面 212
     座架 220
     臂 230a、 230b
     铰接的弯头 232a、 232b
     窗口 233
     丝杠 240
     点 241
     锁紧螺母构件 250
     啮合状态 250a
     松开状态 250b
     旋转轴线 251
     螺纹表面 253
     销 260具体实施方式
     图 2 至 9b 示出了根据一个实施例的剪式千斤顶 200。剪式千斤顶 200 包括底座 210、 座架 220 和在底座 210 与座架 220 之间延伸的一对臂 230a、 230b。臂 230a、 230b 均铰 接至底座 210 和座架 220, 底座 210 和座架 220 可以通过不同的方式被构造。在大多数实 施例中, 底座 210 具有平坦的下表面 212 或者被形成为稳固地安放在平坦的 ( 如地面、 地板 等 ) 表面上。座架 220 的结构可能在各个实施例之间变化更大些, 主要可被形成为与需要 被提升的负载相互配合。底座 210 和座架 220 是本领域所熟知的技术, 根据本公开可使用 现有或将来开发的任何适当的底座 210 和座架 220。
     两个臂 230a、 230b 均包括铰接的弯头 232a、 232b, 以使臂 230a、 230b 在升起状态 ( 图 2) 和收起状态 ( 图 3) 之间移动。臂 230a、 230b 可由钢、 铝或任何其它合适的材料构 成, 并且可选地具有图 2 所示的 “C” 形。类似于用于剪式千斤顶 200 的所有其它方面的材 料, 臂 230a、 230b 的材料可根据所需的起重能力和 / 或其它目标进行选择。
     丝杠 240 延伸通过臂 230a、 230b( 例如, 在弯头 232a、 232b 处 ), 与典型的传统剪式 千斤顶一样, 可使用手柄来转动丝杠 240。尽管未具体示出, 但是手柄可连接至丝杠 240, 例 如在点 241( 图 2) 处连接至丝杠 240。 可以理解, 可使用现有或将来开发的任何适当手柄来 转动丝杠 240, 甚至可使用电机来转动丝杠 240。 丝杠 240 以固定但可旋转方式连接至臂 230a( 例如, 弯头 232a 处 ), 这种形式在本 领域是公知的并且容易被从事剪式千斤顶设计的技术人员所理解。然而, 丝杠螺母 ( 例如, 现有技术的丝杠螺母 ) 不用在相反的臂 230b 上。暂时回到图 1, 在现有技术的剪式千斤顶 中, 例如上面所讨论的现有技术的剪式千斤顶 100, 丝杠螺母固定在臂 112b 处并且在丝杠 110 旋转的情况下仅沿丝杠 110 的轴线移动。为了使座架 116 上升至负载位置或者在座架 116 与负载分离后降低座架 116, 必须转动丝杠 110。这就需要花费大量的精力和时间。
     在特别如图 4 至 8 所示的剪式千斤顶 200 中, 用锁紧螺母构件 250 替换现有技术 中的丝杠螺母。锁紧螺母构件 250 可旋转地连接至臂 230b( 例如, 弯头 232b 处 ), 以便在啮 合状态 250a( 图 4 和 5) 和松开状态 250b( 图 6 至 8) 之间移动。臂 230b 具有窗口 233( 图 4、 5、 7a), 以允许啮合状态 250a 与松开状态 250b 之间的旋转。
     当销 260 固定于锁紧螺母构件 250 和臂 230b 时, 销 260 可将锁紧螺母构件 250 保 持在啮合状态 250a, 如图 4 所示, 销 260 解除与锁紧螺母构件 250 和 / 或臂 230b 的啮合可 使锁紧螺母构件 250 移至松开状态 250b。在实施例 200 中, 销 260 永久地连接至臂 230b 并且穿过锁紧螺母构件 250 中的孔, 以将锁紧螺母构件 250 保持在啮合状态 250a。在其它 实施例中, 销 260 可永久地连接至锁紧螺母构件 250 并且穿过臂 230b 中的孔, 或者可从臂 230b 和锁紧螺母构件 250 上移除。优选地, 销 260( 例如通过弹簧、 应力线等 ) 向啮合的锁 紧螺母构件 250 和 230b 偏斜, 这样, 当锁紧螺母构件 250 处于啮合状态 250a 时, 销 260 可 自动地与锁紧螺母构件 250 和臂 230b 固定。
     锁紧螺母构件 250 包括位于旋转轴线 251 相对两侧的两个锁紧臂 252, 锁紧螺母 构件 250 在该位置连接至臂 230b, 如图 9a 和 9b 所示, 但在一些实施例中 ( 特别是在较轻 的负载情况下 ), 一个锁紧臂 252 即可满足要求。实施例 200 中的一个锁紧臂 252 是上锁 紧臂 252a, 实施例 200 中的另一个锁紧臂 252 是下锁紧臂 252b。在其它实施例中, 锁紧螺 母构件 250 可关于非水平轴线、 甚至垂直轴线旋转, 使得 “上” 和 “下” 则不能精确适用于此
     处, 但这些实施例仍在本发明的范围之内, 而且 “上” 和 “下” 在本文中用作示例性。将上锁 紧臂 252a 置于臂 230a、 230b 的外面 ( 即, 将下锁紧臂 252b 置于臂 230a、 230b 之间 ) 还有 助于获得安全性, 因为在这些实施例中无意地使锁紧螺母构件 250 移至松开状态 250b 可能 是比较困难的。
     每个锁紧臂 252 均具有螺纹表面 253, 用于与丝杠 240 啮合, 在销 260 可能与锁紧 螺母构件 250 和臂 230b 固定之前, 可能必须使螺纹表面 253 与丝杠 240 啮合。由于锁紧螺 母构件 250 的旋转, 因此每个螺纹表面 253 可至多与丝杠 240 横截面周边的一半啮合。
     在使用时, 底座 210 被置于负载下方 ( 在图 3 所示的收起状态或图 2 所示的升起 状态 ), 座架 220 与负载分开一定距离。 在许多应用中, 座架 220 必须与负载分开较大距离, 以将底座 210 置于负载下方。为了使座架 220 上升至负载位置, 锁紧螺母构件 250 可处于 啮合状态 250a, 可转动手柄使丝杠 240 将锁紧螺母构件 250 拉向臂 230a。这样, 千斤顶 200 可以通过与传统千斤顶 100 非常相似的方式被操作。但是, 座架 220 还可以更快、 更轻松 的方式被升起。当螺母构件 250 处于啮合状态 250a 时, 代替转动手柄, ( 例如, 通过解除销 260 的啮合以及旋转锁紧螺母构件 250) 可使锁紧螺母构件 250 移至松开状态 250b, 用户可 简单地使锁紧螺母构件 250 朝向臂 230a 移动, 因而使臂 230b 朝向臂 230a 移动。当处于期 望位置时, 可使锁紧螺母构件 250 返回到啮合状态 250a, 销 260 可被啮合, 以将锁紧螺母构 件 250 保持在啮合状态 250a。一旦座架 220 位于负载处或位于其附近, 可通过基本类似于 传统千斤顶 100 的方式, 转动手柄以使丝杠 240 将锁紧螺母构件 250 拉向臂 230a 和使负载 上升。 为了使负载降低和移走千斤顶 200, 沿相反方向转动手柄, 使座架 220 向底座 210 移动, 直到座架 220 再次与负载分开一定距离, 使得负载的力不再作用到千斤顶 200 上。在 许多应用中, 座架 220 必须与负载分开较大距离, 以将千斤顶 200 从负载下方移走。为了进 一步使座架 220 与负载分开, 锁紧螺母构件 250 可保持在啮合状态 250a, 进一步转动手柄, 使丝杠 240 驱动锁紧螺母构件 250 远离臂 230a。因此, 千斤顶 200 可再次以与传统千斤顶 100 非常相似的方式被操作。但是, 座架 220 还可以更快、 更轻松的方式被降低。当螺母构 件 250 处于啮合状体 250a 时, 代替转动手柄, ( 例如, 通过解除销 260 的啮合以及旋转锁紧 螺母构件 250) 可使锁紧螺母构件 250 移至松开状态 250b, 用户可简单地使锁紧螺母构件 250 移离臂 230a, 因而使臂 230b 移离臂 230a。当位于期望位置, 如图 3 所示处于收起状态 时, 可使锁紧螺母构件 250 返回啮合状态 250a, 销 260 可被啮合, 以将锁紧螺母构件 250 保 持在啮合状态 250a。
     通过以所述更快、 更轻松的方式使座架 220 上升至负载或使座架 220 从负载处降 低, 除了节省时间和精力外, 千斤顶 200 还可为用户提供安全性。剪式千斤顶常用于不安 全的环境中, 例如公路路肩处, 还可用于操作人员必须部分或全身处于正在上升的负载下 方的任务中。通过减小操作千斤顶 200 所需的时间量, 操作人员可花费最小的时间在不安 全的环境中或负载下方, 以提高操作人员操作时的安全性。尽管以传统方式操作的千斤顶 200( 即, 不使锁紧螺母构件 250 移至松开状态 250b 以使座架 220 上升至负载或进一步使座 架 220 与负载分离 ) 与传统千斤顶 100 相比, 并没有提供时间、 精力和安全方面的优势, 但 是以传统方式操作千斤顶 200 的能力仍然可确保千斤顶 200 可由操作过传统千斤顶 100 以 及不愿意或无法学习如何操作新工具的任何人操作。
     本领域技术人员可以理解, 根据上面公开的实施例的变化落在本发明范围内, 所 述实施例不是限制性的。 本说明书并不局限于上述实施例, 而是应由所附权利要求书限定。

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1、10申请公布号CN101966970A43申请公布日20110209CN101966970ACN101966970A21申请号201010243368222申请日2010070861/223,95220090708USB66F3/08200601F16H25/2420060171申请人信孚产业股份有限公司地址中国台湾台北市72发明人陈泰川74专利代理机构北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司11204代理人余朦王艳春54发明名称剪式千斤顶57摘要本发明公开了剪式千斤顶。在一个实施例中,剪式千斤顶包括底座、座架、丝杠和一对臂。每个臂可旋转地连接至底座和座架,每个臂铰接在弯头处。具有与丝杠相互配合的。

2、螺纹表面的锁紧螺母构件可旋转地连接至两个臂中的一个。该锁紧螺母构件可在啮合状态和松开状态之间旋转,在啮合状态下,螺纹表面与丝杠啮合,而在松开状态下,螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺母构件处于松开状态时,不需要旋转丝杠就能使座架移向或移离底座,而锁紧螺母构件只有在啮合状态下时,才必须转动丝杠使座架移向或移离底座。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图10页CN101966970A1/2页21一种剪式千斤顶,包括底座;座架;第一臂和第二臂,每个臂均可旋转地连接至所述底座和所述座架,每个臂均铰接在弯头处;丝杠,以固定但可旋转的方式、可。

3、操作地连接至所述第一臂;以及锁紧螺母构件,以可旋转的方式、可操作地连接至所述第二臂,所述锁紧螺母构件具有与所述丝杠相互配合的螺纹表面,所述锁紧螺母构件能够在啮合状态和松开状态之间旋转,在所述啮合状态下,所述螺纹表面与所述丝杠啮合,在所述松开状态下,所述螺纹表面与所述丝杠解除啮合,其中,当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时,使所述座架移向或移离所述底座的一种方式是旋转所述丝杠;其中,当所述锁紧螺母构件处于所述松开状态时,不需要旋转所述丝杠就能使所述座架移向或移离所述底座;以及其中,当锁紧螺母构件处于所述松开状态时,旋转所述丝杠不会使所述座架移向或移离所述底座。2根据权利要求1所述的剪式千斤顶,其。

4、中所述锁紧螺母构件具有位于所述锁紧螺母构件和所述第二臂之间旋转轴线的相对两侧上的两个锁紧臂;所述锁紧臂中的一个具有与所述丝杠相互配合的螺纹表面;和所述锁紧臂中的另一个具有与所述丝杠相互配合的另一螺纹表面,当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时,所述另一螺纹表面与所述丝杠啮合,当所述锁紧螺母构件处于所述松开状态时,所述另一螺纹表面与所述丝杠解除啮合。3根据权利要求2所述的剪式千斤顶,进一步包括选择性地将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态的装置。4根据权利要求2所述的剪式千斤顶,进一步包括销,所述销选择性地连接到所述锁紧螺母构件和所述第二臂,以将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态。5根据权利要求4所。

5、述的剪式千斤顶,其中,所述销向啮合的所述锁紧螺母构件和所述第二臂偏斜。6根据权利要求5所述的剪式千斤顶,进一步包括旋转所述丝杠的装置。7根据权利要求6所述的剪式千斤顶,其中所述丝杠具有轴线和与所述丝杠轴线垂直的平面的横截面周边;当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时,所述螺纹表面至多与所述丝杠的所述横截面周边的一半啮合;以及当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时,所述另一螺纹表面至多与所述丝杠的所述横截面周边的一半啮合。8根据权利要求7所述的剪式千斤顶,其中所述丝杠可操作地在所述第一臂的所述弯头处连接到所述第一臂;以及所述锁紧螺母构件可操作地在所述第二臂的所述弯头处连接到所述第二臂。权利要求书CN。

6、101966970A2/2页39根据权利要求8所述的剪式千斤顶,其中具有所述螺纹表面的所述锁紧臂是上锁紧臂;具有所述另一螺纹表面的所述锁紧臂是下锁紧臂;当所述锁紧螺母构件从所述啮合状态移至所述松开状态时,所述上锁紧臂朝向所述座架旋转;以及当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时,所述下锁紧臂位于所述第一臂与所述第二臂之间。10根据权利要求2所述的剪式千斤顶,其中具有所述螺纹表面的所述锁紧臂是上锁紧臂;具有所述另一螺纹表面的所述锁紧臂是下锁紧臂;当所述锁紧螺母构件从所述啮合状态移至所述松开状态时,所述上锁紧臂朝向所述座架旋转;以及当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时,所述下锁紧臂位于所述第一臂与所述。

7、第二臂之间。11根据权利要求1所述的剪式千斤顶,其中所述丝杠具有轴线和与所述丝杠轴线垂直的平面的横截面周边;以及当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时,所述螺纹表面至多与所述丝杠的所述横截面周边的一半啮合。12根据权利要求1所述的剪式千斤顶,进一步包括销,所述销选择性地连接至所述锁紧螺母构件和所述第二臂以将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态,所述销向啮合的所述锁紧螺母构件和所述第二臂偏斜。13一种剪式千斤顶,包括底座;座架;一对臂,每个臂均可旋转地连接至所述底座和所述座架,每个臂均铰接在弯头处;丝杠;以及锁紧螺母构件,可旋转地连接至所述臂中的一个,所述锁紧螺母构件具有与所述丝杠相互配合的螺纹表面。

8、,所述锁紧螺母构件能够在啮合状态和松开状态之间旋转,在所述啮合状态下,所述螺纹表面与所述丝杠啮合,在所述松开状态下,所述螺纹表面与所述丝杠解除啮合,当所述锁紧螺母构件处于所述松开状态时,不需要旋转所述丝杠就能使所述座架移向或移离所述底座,当所述锁紧螺母构件处于啮合状态时,能够转动所述丝杠使所述座架移向或移离所述底座。14根据权利要求13所述的剪式千斤顶,进一步包括选择性地将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态的装置;以及旋转所述丝杠的装置。权利要求书CN101966970A1/5页4剪式千斤顶技术领域0001所公开的主题涉及起重装置,具体地涉及剪式千斤顶。背景技术0002剪式千斤顶是众所周知的起。

9、重设备。图1中示出了一种示例性的现有技术剪式千斤顶100,PROLIFTTMT9446剪式千斤顶。丝杠110以固定但可旋转的方式连接至臂112A的弯头114A,并且与固定在臂112B的弯头114B处的螺纹元件常称作“丝杠螺母”相互作用。转动丝杠110,通过与丝杠螺母的相互作用,可拉近臂112A、112B的弯头114A、114B或推离臂112A、112B的弯头114A、114B。当丝杠螺母因而弯头114B被拉向弯头114A时,座架116上升即,远离底座117;当丝杠螺母因而弯头114B远离弯头114A时,座架116下降即,朝向底座117移动。尽管用于剪式千斤顶的大部分手柄118不如图1所示的手柄。

10、118先进,但仍可使用各种手柄118来旋转丝杠110。0003为了使用现有技术的剪式千斤顶100,底座117被置于将被提升的物品“负载”的下方,而且座架116与负载分开一定距离。然后转动手柄118,使座架116上升至该负载位置,然后提升该负载。为了降低负载和移走千斤顶100,沿相反方向转动手柄118,使座架116向底座117移动,直到座架116再次与负载分开一定距离。在许多应用中,座架116必须与负载分开较大距离,以将底座117置于负载下方和将千斤顶100从负载下方移走。发明内容0004在一个实施例中,剪式千斤顶包括底座、座架和第一、第二臂。每个臂可旋转地连接至底座和座架,每个臂铰接在弯头处。。

11、丝杠以固定但可旋转的方式、可操作地连接至第一臂,锁紧螺母构件以可旋转的方式、可操作地连接至第二臂。锁紧螺母构件具有与丝杠相互配合的螺纹表面,并且可在啮合状态与松开状态之间旋转。在啮合状态下,螺纹表面与丝杠啮合,而在松开状态下,螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺母构件处于啮合状态时,使座架移向或移离底座的唯一方式是旋转丝杠;当锁紧螺母构件处于松开状态时,不需要旋转丝杠就能使座架移向或移离底座;当锁紧螺母构件处于松开状态时,旋转丝杠不会使座架移向或移离底座。0005在另一实施例中,剪式千斤顶包括底座、座架、丝杠和一对臂。每个臂可旋转地连接至底座和座架,每个臂铰接在弯头处。具有与丝杠相互配合的螺纹表面。

12、的锁紧螺母构件可旋转地连接至两个臂中的一个。该锁紧螺母构件可在啮合状态和松开状态之间旋转,在啮合状态下,螺纹表面与丝杠啮合,而在松开状态下,螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺母构件处于松开状态时,不需要旋转丝杠就能使座架移向或移离底座,而当锁紧螺母构件处于啮合状态时,能够旋转丝杠使座架移向或移离底座。附图说明0006图1为现有技术中的剪式千斤顶的正面透视图;说明书CN101966970A2/5页50007图2为根据本文公开的一个实施例的剪式千斤顶处于升起状态时的正面透视图;0008图3为图2所示的剪式千斤顶处于收起状态时的顶部透视图;0009图4为图2所示的剪式千斤顶处于升起状态时的部分透视图,。

13、其中锁紧螺母构件处于啮合状态;0010图5为示出了图4中锁紧螺母构件和丝杠之间关系的透视图;0011图6为图2所示的剪式千斤顶处于升起状态的部分透视图,其中锁紧螺母构件处于松开状态;0012图7A和7B为示出了图6中锁紧螺母构件和丝杠之间关系的透视图;0013图8为图2所示的剪式千斤顶处于收起状态的部分透视图,其中锁紧螺母构件处于松开状态;0014图9A为图2所示的剪式千斤顶的锁紧螺母构件的透视图;0015图9B为图9A的剖视图;0016图10A至图10F分别为图9A所示的锁紧螺母构件的顶视图、正视图、底视图、后视图、左视图和右视图。0017符号说明0018现有技术的剪式千斤顶1000019丝。

14、杠1100020臂112A0021臂112B0022弯头114A0023弯头114B0024座架1160025底座1170026手柄1180027本发明的剪式千斤顶2000028底座2100029平坦的下表面2120030座架2200031臂230A、230B0032铰接的弯头232A、232B0033窗口2330034丝杠2400035点2410036锁紧螺母构件2500037啮合状态250A0038松开状态250B0039旋转轴线2510040螺纹表面2530041销260说明书CN101966970A3/5页6具体实施方式0042图2至9B示出了根据一个实施例的剪式千斤顶200。剪式千斤。

15、顶200包括底座210、座架220和在底座210与座架220之间延伸的一对臂230A、230B。臂230A、230B均铰接至底座210和座架220,底座210和座架220可以通过不同的方式被构造。在大多数实施例中,底座210具有平坦的下表面212或者被形成为稳固地安放在平坦的如地面、地板等表面上。座架220的结构可能在各个实施例之间变化更大些,主要可被形成为与需要被提升的负载相互配合。底座210和座架220是本领域所熟知的技术,根据本公开可使用现有或将来开发的任何适当的底座210和座架220。0043两个臂230A、230B均包括铰接的弯头232A、232B,以使臂230A、230B在升起状态。

16、图2和收起状态图3之间移动。臂230A、230B可由钢、铝或任何其它合适的材料构成,并且可选地具有图2所示的“C”形。类似于用于剪式千斤顶200的所有其它方面的材料,臂230A、230B的材料可根据所需的起重能力和/或其它目标进行选择。0044丝杠240延伸通过臂230A、230B例如,在弯头232A、232B处,与典型的传统剪式千斤顶一样,可使用手柄来转动丝杠240。尽管未具体示出,但是手柄可连接至丝杠240,例如在点241图2处连接至丝杠240。可以理解,可使用现有或将来开发的任何适当手柄来转动丝杠240,甚至可使用电机来转动丝杠240。0045丝杠240以固定但可旋转方式连接至臂230A。

17、例如,弯头232A处,这种形式在本领域是公知的并且容易被从事剪式千斤顶设计的技术人员所理解。然而,丝杠螺母例如,现有技术的丝杠螺母不用在相反的臂230B上。暂时回到图1,在现有技术的剪式千斤顶中,例如上面所讨论的现有技术的剪式千斤顶100,丝杠螺母固定在臂112B处并且在丝杠110旋转的情况下仅沿丝杠110的轴线移动。为了使座架116上升至负载位置或者在座架116与负载分离后降低座架116,必须转动丝杠110。这就需要花费大量的精力和时间。0046在特别如图4至8所示的剪式千斤顶200中,用锁紧螺母构件250替换现有技术中的丝杠螺母。锁紧螺母构件250可旋转地连接至臂230B例如,弯头232B。

18、处,以便在啮合状态250A图4和5和松开状态250B图6至8之间移动。臂230B具有窗口233图4、5、7A,以允许啮合状态250A与松开状态250B之间的旋转。0047当销260固定于锁紧螺母构件250和臂230B时,销260可将锁紧螺母构件250保持在啮合状态250A,如图4所示,销260解除与锁紧螺母构件250和/或臂230B的啮合可使锁紧螺母构件250移至松开状态250B。在实施例200中,销260永久地连接至臂230B并且穿过锁紧螺母构件250中的孔,以将锁紧螺母构件250保持在啮合状态250A。在其它实施例中,销260可永久地连接至锁紧螺母构件250并且穿过臂230B中的孔,或者可。

19、从臂230B和锁紧螺母构件250上移除。优选地,销260例如通过弹簧、应力线等向啮合的锁紧螺母构件250和230B偏斜,这样,当锁紧螺母构件250处于啮合状态250A时,销260可自动地与锁紧螺母构件250和臂230B固定。0048锁紧螺母构件250包括位于旋转轴线251相对两侧的两个锁紧臂252,锁紧螺母构件250在该位置连接至臂230B,如图9A和9B所示,但在一些实施例中特别是在较轻的负载情况下,一个锁紧臂252即可满足要求。实施例200中的一个锁紧臂252是上锁紧臂252A,实施例200中的另一个锁紧臂252是下锁紧臂252B。在其它实施例中,锁紧螺母构件250可关于非水平轴线、甚至垂。

20、直轴线旋转,使得“上”和“下”则不能精确适用于此说明书CN101966970A4/5页7处,但这些实施例仍在本发明的范围之内,而且“上”和“下”在本文中用作示例性。将上锁紧臂252A置于臂230A、230B的外面即,将下锁紧臂252B置于臂230A、230B之间还有助于获得安全性,因为在这些实施例中无意地使锁紧螺母构件250移至松开状态250B可能是比较困难的。0049每个锁紧臂252均具有螺纹表面253,用于与丝杠240啮合,在销260可能与锁紧螺母构件250和臂230B固定之前,可能必须使螺纹表面253与丝杠240啮合。由于锁紧螺母构件250的旋转,因此每个螺纹表面253可至多与丝杠240。

21、横截面周边的一半啮合。0050在使用时,底座210被置于负载下方在图3所示的收起状态或图2所示的升起状态,座架220与负载分开一定距离。在许多应用中,座架220必须与负载分开较大距离,以将底座210置于负载下方。为了使座架220上升至负载位置,锁紧螺母构件250可处于啮合状态250A,可转动手柄使丝杠240将锁紧螺母构件250拉向臂230A。这样,千斤顶200可以通过与传统千斤顶100非常相似的方式被操作。但是,座架220还可以更快、更轻松的方式被升起。当螺母构件250处于啮合状态250A时,代替转动手柄,例如,通过解除销260的啮合以及旋转锁紧螺母构件250可使锁紧螺母构件250移至松开状态。

22、250B,用户可简单地使锁紧螺母构件250朝向臂230A移动,因而使臂230B朝向臂230A移动。当处于期望位置时,可使锁紧螺母构件250返回到啮合状态250A,销260可被啮合,以将锁紧螺母构件250保持在啮合状态250A。一旦座架220位于负载处或位于其附近,可通过基本类似于传统千斤顶100的方式,转动手柄以使丝杠240将锁紧螺母构件250拉向臂230A和使负载上升。0051为了使负载降低和移走千斤顶200,沿相反方向转动手柄,使座架220向底座210移动,直到座架220再次与负载分开一定距离,使得负载的力不再作用到千斤顶200上。在许多应用中,座架220必须与负载分开较大距离,以将千斤顶。

23、200从负载下方移走。为了进一步使座架220与负载分开,锁紧螺母构件250可保持在啮合状态250A,进一步转动手柄,使丝杠240驱动锁紧螺母构件250远离臂230A。因此,千斤顶200可再次以与传统千斤顶100非常相似的方式被操作。但是,座架220还可以更快、更轻松的方式被降低。当螺母构件250处于啮合状体250A时,代替转动手柄,例如,通过解除销260的啮合以及旋转锁紧螺母构件250可使锁紧螺母构件250移至松开状态250B,用户可简单地使锁紧螺母构件250移离臂230A,因而使臂230B移离臂230A。当位于期望位置,如图3所示处于收起状态时,可使锁紧螺母构件250返回啮合状态250A,销。

24、260可被啮合,以将锁紧螺母构件250保持在啮合状态250A。0052通过以所述更快、更轻松的方式使座架220上升至负载或使座架220从负载处降低,除了节省时间和精力外,千斤顶200还可为用户提供安全性。剪式千斤顶常用于不安全的环境中,例如公路路肩处,还可用于操作人员必须部分或全身处于正在上升的负载下方的任务中。通过减小操作千斤顶200所需的时间量,操作人员可花费最小的时间在不安全的环境中或负载下方,以提高操作人员操作时的安全性。尽管以传统方式操作的千斤顶200即,不使锁紧螺母构件250移至松开状态250B以使座架220上升至负载或进一步使座架220与负载分离与传统千斤顶100相比,并没有提供。

25、时间、精力和安全方面的优势,但是以传统方式操作千斤顶200的能力仍然可确保千斤顶200可由操作过传统千斤顶100以及不愿意或无法学习如何操作新工具的任何人操作。说明书CN101966970A5/5页80053本领域技术人员可以理解,根据上面公开的实施例的变化落在本发明范围内,所述实施例不是限制性的。本说明书并不局限于上述实施例,而是应由所附权利要求书限定。说明书CN101966970A1/10页9说明书附图CN101966970A2/10页10图3图4说明书附图CN101966970A3/10页11图5说明书附图CN101966970A4/10页12图6说明书附图CN101966970A5/10页13图7A说明书附图CN101966970A6/10页14图7B图8说明书附图CN101966970A7/10页15图9A说明书附图CN101966970A8/10页16图9B图10A说明书附图CN101966970A9/10页17图10B图10C图10D图10E说明书附图CN101966970A10/10页18图10F说明书附图。

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