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1、10申请公布号CN102022001A43申请公布日20110420CN102022001ACN102022001A21申请号201010608868122申请日20101228E04G21/12200601E04C5/18200601E01D21/0020060171申请人北京中铁房山桥梁有限公司地址102400北京市房山区大件路17号72发明人张慧忠吴朱茂李强74专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所11004代理人朱丽岩唐晓丽54发明名称单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置57摘要一种单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，包括两排纵向固定放置在地面上的内胎架，其特征在于每排内胎架均包。
2、括两排纵向分布的管状固定桩、插在两排管状固定桩中的支腿、固定放置在支腿上的两排纵向的平台，可拆卸连接在两排平台上表面的两排纵向的滑槽、以及放置在两排滑槽上的一排支撑架，所述滑槽的侧壁上开有定位孔；所述支撑架包括四根高度可调的立杆、连接在相邻两立杆之间的连接杆、连接在四根立杆下端的滑轮、以及固定连接在四根立杆上端的井字形的骨架。本装置是一种可以使得单箱双室箱梁的整体绑扎变的更加快捷、定位更加精确、拆装更加简单的钢筋绑扎辅助工具，具有操作简单、定位准确、工作效率高的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN102022015A1/1页2。
3、1一种单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，包括两排纵向固定放置在地面上的内胎架，其特征在于每排内胎架均包括两排纵向分布的管状固定桩（1）、插在两排管状固定桩（1）中的支腿（2）、固定放置在支腿上的两排纵向的平台（10），可拆卸连接在两排平台（10）上表面的两排纵向的滑槽（3）、以及放置在两排滑槽（3）上的一排支撑架（4），所述滑槽（3）的侧壁上开有定位孔（12）；所述支撑架（4）包括四根高度可调的立杆（5）、连接在相邻两立杆（5）之间的连接杆（6）、连接在四根立杆（5）下端的滑轮（7）、以及固定连接在四根立杆（5）上端的井字形的骨架（8），所述骨架（8）由两根横向型钢和两根纵向型钢固定连接而。
4、成，横向型钢和纵向型钢的上表面上均开有放置钢筋用的凹槽（9）。2根据权利要求1所述的单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，其特征在于所述立杆（5）包括立杆钢管（51）、螺母（52）和丝杆（53），其中丝杆（53）的下端与滑轮（7）连接，螺母（52）螺纹连接在丝杆（53）上，立杆钢管（51）套在螺母（52）上方的丝杆（53）上，并且立杆钢管（51）的下端放置在螺母（52）上、立杆钢管（51）的上端与骨架（8）固定连接，所述连接杆（6）固定连接在相邻两立杆钢管（51）之间。3根据权利要求1所述的单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，其特征在于所述管状固定桩（1）包括固定桩钢管（11）和固定连接在固。
5、定桩钢管（11）下端的连接钢板（12），并且连接钢板（12）通过膨胀螺栓连接在地面上。4根据权利要求1或2或3所述的单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，其特征在于所述支腿（2）包括横梁（21）和对称固定连接在横梁下方的两根立柱（22），所述立柱（22）插在管状固定桩（1）中，所述平台（10）固定放置在横梁（21）上。5根据权利要求4所述的单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，其特征在于所述滑槽（3）为开口向上的槽钢，所述平台（10）为钢板。6根据权利要求1或2或3所述的单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，其特征在于所述骨架（8）中的横向型钢为角钢、扁钢、槽钢或工字钢，骨架（8）中的纵向型钢。
6、为角钢、扁钢、槽钢或工字钢。权利要求书CN102022001ACN102022015A1/3页3单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置技术领域0001本发明涉及单箱双室整孔箱梁的施工领域，特别是一种应用在单箱双室整孔箱梁施工中的内胎架。背景技术0002预制箱梁钢筋整体绑扎方式已经在箱梁的施工中得到了普遍推广，内胎架也在单箱单室箱梁预制的钢筋绑扎中得到了多次应用，而在单箱双室箱梁预制的钢筋绑扎中，内胎架多是采用脚手架或是角钢加螺栓固定的方式，所以安装和拆卸都比较繁琐，工作效率很低。发明内容0003本发明的目的是提供一种单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，要解决单箱双室箱梁钢筋绑扎中使用的内胎架的。
7、安装和拆卸繁琐、工作效率低、稳定性差的技术问题。0004为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，包括两排纵向固定放置在地面上的内胎架，其特征在于每排内胎架均包括两排纵向分布的管状固定桩、插在两排管状固定桩中的支腿、固定放置在支腿上的两排纵向的平台，可拆卸连接在两排平台上表面的两排纵向的滑槽、以及放置在两排滑槽上的一排支撑架，所述滑槽的侧壁上开有定位孔。0005所述支撑架包括四根高度可调的立杆、连接在相邻两立杆之间的连接杆、连接在四根立杆下端的滑轮、以及固定连接在四根立杆上端的井字形的骨架，所述骨架由两根横向型钢和两根纵向型钢固定连接而成，横向型钢和纵向型。
8、钢的上表面上均开有放置钢筋用的凹槽。0006所述立杆可包括立杆钢管、螺母和丝杆，其中丝杆的下端与滑轮连接，螺母螺纹连接在丝杆上，立杆钢管套在螺母上方的丝杆上，并且立杆钢管的下端放置在螺母上、立杆钢管的上端与骨架固定连接，所述连接杆固定连接在相邻两立杆钢管之间。0007所述管状固定桩可包括固定桩钢管和固定连接在固定桩钢管下端的连接钢板，并且连接钢板通过膨胀螺栓固定连接在地面上。0008所述支腿包括横梁和对称固定连接在横梁下方的两根立柱，所述立柱插在管状固定桩中，所述平台固定放置在横梁上。0009所述滑槽可为开口向上的槽钢，所述平台可为钢板。0010所述骨架中的横向型钢可为角钢、扁钢、槽钢或工字钢。
9、，骨架中的纵向型钢可为角钢、扁钢、槽钢或工字钢。0011与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果本发明是一种可以使得单箱双室箱梁的整体绑扎变的更加快捷、定位更加精确、拆装更加简单的钢筋绑扎辅助工具，是在借鉴单箱单室的经验基础上加以改进、优化后设计出来的，是一种适用于单箱说明书CN102022001ACN102022015A2/3页4双室箱梁的钢筋整体绑扎的内胎架，具有操作简单、定位准确、工作效率高的优点。0012本发明对传统的单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎进行了革新，内胎架的使用使得钢筋的绑扎效率大提高，并且内胎架的拆装较之传统方式也更加的便捷，在工人安全防护方面也有所提升。当工人站在内胎架上。
10、对钢筋进行绑扎时，内胎架的框架结构相对更加稳定，工人在此装置上进行作业，安全性大为提高。附图说明0013下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。0014图1是本发明与单箱双室整孔箱梁配合的主视示意图。0015图2是内胎架的主视示意图。0016图3是内胎架的侧视示意图。0017图4是图3中处的放大示意图。0018图5是骨架的俯视示意图。0019附图标记1管状固定桩、11固定桩钢管、12连接钢板；2支腿、21横梁、22立柱；3滑槽；4支撑架；5立杆、51立杆钢管、52螺母、53丝杆；6连接杆；7滑轮；8骨架；9凹槽；10平台；11单箱双室整孔箱梁；12定位孔。具体实施方式0020实施例参见图15所。
11、示，这种单箱双室整孔箱梁钢筋整体绑扎定位装置，包括两排纵向固定放置在地面上的内胎架，每排内胎架均包括两排纵向分布的管状固定桩1、插在两排管状固定桩1中的支腿2、固定放置在支腿上的两排纵向的平台10，可拆卸连接在两排平台10上表面的两排纵向的滑槽3、以及放置在两排滑槽3上的一排支撑架4，所述滑槽3的侧壁上开有定位孔12；所述支撑架4包括四根高度可调的立杆5、连接在相邻两立杆5之间的连接杆6、连接在四根立杆5下端的滑轮7、以及固定连接在四根立杆5上端的井字形的骨架8，所述骨架8由两根横向型钢和两根纵向型钢固定连接而成，横向型钢和纵向型钢的上表面上均开有放置钢筋用的凹槽9。本实施例中，滑槽3为开口向。
12、上的槽钢，平台10为钢板。骨架8中的横向型钢为角钢、扁钢、槽钢或工字钢，骨架8中的纵向型钢为角钢、扁钢、槽钢或工字钢。0021所述立杆5包括立杆钢管51、螺母52和丝杆53，其中丝杆53的下端与滑轮7连接，螺母52螺纹连接在丝杆53上，立杆钢管51套在螺母52上方的丝杆53上，并且立杆钢管51的下端放置在螺母52上、立杆钢管51的上端与骨架8固定连接，所述连接杆6固定连接在相邻两立杆钢管51之间。0022所述管状固定桩1包括固定桩钢管11和固定连接在固定桩钢管11下端的连接钢板12，并且连接钢板12通过膨胀螺栓固定连接在地面上。0023参见图2，所述支腿2包括横梁21和对称固定连接在横梁下方的。
13、两根立柱22，所述立柱22插在管状固定桩1中，所述平台10固定放置在横梁21上。0024所述支撑架4可以沿着滑槽3移动，支撑架4中的立杆5可以调节，所以还能上下升降，方便安装和拆卸。所述骨架上开的凹槽9可用来固定桥面纵向分布筋和横向箍说明书CN102022001ACN102022015A3/3页5筋，使其精确定位。0025所述内胎架为左右对称布置，安装时要求左右两个内胎架的同步性要一致，才能保证桥面箍筋入槽，所以本发明在滑槽3的相应位置上设置有定位孔12，安装时利用定位孔来对支撑架4的纵向位置进行精确定位，保证左右两个内胎架的同步性（即在定位孔12中插入定位销，由此限定住支撑架4的位置）。00。
14、26内胎架可以分为4个部分，从下往上分别为管状固定桩1，分两排用膨胀螺栓固定在混凝土地面上，支腿2，插入管状固定桩1里，滑槽3，由两根100MM的槽钢制成，纵向放置在支腿2上，最上面的部件是支撑架4，支撑架4包括立杆5、连接杆6、滑轮7和骨架8等。0027本发明的安装和使用过程一、用膨胀螺栓分两排固定好管状固定桩1。二、等底腹板钢筋绑扎完毕后，开始安装支腿2。三、再在支腿2上面铺槽钢作为滑槽3（滑槽3可拆卸）。四、做成十个支撑架4（32米单箱双室整孔箱梁用），并编好号，按顺序使用，方便移动安装。五、把支撑架4推至滑槽3上，在定位孔12中插入定位销，用定位销定好支撑架4的位置，把十个支撑架4连成。
15、一个整体，最后根据高度需要调节立杆5，使内胎架顶面到达要求的高度（为防止内胎架拆除之后顶板钢筋在自重的作用下产生下垂，可将内胎架的高度调至高于设计高度8CM左右），此时可以开始绑扎桥面钢筋。六、桥面钢筋绑扎完毕后，拆除本发明，支设模板，浇筑混凝土，形成单箱双室整孔箱梁11。说明书CN102022001ACN102022015A1/5页6说明书附图CN102022001ACN102022015A2/5页7说明书附图CN102022001ACN102022015A3/5页8说明书附图CN102022001ACN102022015A4/5页9说明书附图CN102022001ACN102022015A5/5页10说明书附图CN102022001A。