折叠滤袋式固液分离装置.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010219963.2	申请日：	2010.06.30
公开号：	CN101891262A	公开日：	2010.11.24
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C02F 1/00申请公布日:20101124\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C02F 1/00申请日:20100630\|\|\|公开
IPC分类号：	C02F1/00	主分类号：	C02F1/00
申请人：	苏州工业园区拓朴环保净化有限公司
发明人：	邵可为
地址：	215021 江苏省苏州市工业园区葑亭大道双马街110号
优先权：
专利代理机构：	南京苏科专利代理有限责任公司 32102	代理人：	陆明耀;陈忠辉
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内容摘要

本发明提供了一种折叠滤袋式固液分离装置，包括外壳和一内置于其中的起过滤作用的内芯，外壳设置有进口和出口，内芯包括顶盖、滤袋和底座，顶盖中心位置开设有用于料液进入的进料口，顶盖的内底上设置有内凸台和外凸台，内凸台靠近进料口设置，外凸台靠近顶盖边缘设置，其中，顶盖上设置有至少一个用于固接滤袋的插片，插片连接内凸台和外凸台，插片与内底之间存在用于容设密封胶的间隙。本发明的有益效果主要体现在：能防止顶盖与滤袋脱落，将内芯与外壳更好的固定。

权利要求书

1.折叠滤袋式固液分离装置，包括外壳(1)和一内置于其中的起过滤作用的内芯，所述外壳(1)设置有进口(11)和出口(12)，所述内芯包括相互固定的顶盖(2)、滤袋(3)和底座(4)，所述顶盖(2)中心位置开设有用于料液进入的进料口(21)，所述顶盖(2)的内底(25)上设置有内凸台(23)和外凸台(24)，所述内凸台(23)靠近进料口(21)设置，所述外凸台(24)靠近顶盖(2)边缘设置，其特征在于：所述顶盖(2)上设置有至少一个用于固接滤袋(3)的插片(26)，所述插片(26)连接内凸台(23)和外凸台(24)，所述插片(26)与内底(25)之间存在用于容设密封胶的间隙。2.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置，其特征在于：所述内凸台(23)和外凸台(24)上设置有环槽(27)，所述环槽(27)上下槽距大于所述插片(26)厚度，所述插片(26)两端分别插入环槽(27)内。3.根据权利要求2所述的折叠滤袋式固液分离装置，其特征在于：所述内凸台(23)和外凸台(24)与内底(25)垂直方向对称开设有开口(28)，所述开口(28)高度与内凸台(23)和外凸台(24)高度均一致，所述开口(28)宽度大于插片(26)两端宽度，插片(26)通过开口(28)进入环槽(27)。4.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置，其特征在于：所述插片(26)平面形状呈梯形，所述插片(26)在进料口(21)周围对称设置有四个。5.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置，其特征在于：所述顶盖(2)材料为ABS。6.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置，其特征在于：所述插片(26)、滤袋(3)的材料均为聚丙烯。7.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置，其特征在于：所述顶盖(2)凸出设置至少一个卡口(22)，相应地，所述外壳(1)上凸出设置至少一个凸棱(13)。8.根据权利要求7所述的折叠滤袋式固液分离装置，其特征在于：所述顶盖(2)四周轴线垂直对称设置有四个卡口(22)，所述卡口(22)与所述开口(28)在同一轴线上。

说明书

折叠滤袋式固液分离装置

技术领域

本发明涉及一种折叠滤袋式固液分离装置，属于净化设备技术领域。

背景技术

现有技术的固液分离装置可以应用于很多场合，例如污水处理、海水淡化、电镀行业等等。现在常用的过滤设备用过滤袋，有直桶式过滤袋、矩形槽式过滤袋、窄口式过滤袋等。过滤袋的好坏衡量其性能的主要标准是它的过滤面积，为了增加过滤面积从而提高过滤效率，人们发明了折叠式滤芯，虽然提高了过滤效率，但由于滤芯的折叠式滤袋直接用胶水固定于顶盖的内底上，折叠式滤袋材料与顶盖内底材料不同，造成两者粘结不牢固，容易脱落。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种能有效防止顶盖与滤袋脱落的折叠滤袋式固液分离装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

折叠滤袋式固液分离装置，包括外壳和一内置于其中的起过滤作用的内芯，所述外壳设置有进口和出口，所述内芯包括顶盖、滤袋和底座，所述顶盖中心位置开设有用于料液进入的进料口，所述顶盖的内底上设置有内凸台和外凸台，所述内凸台靠近进料口设置，所述外凸台靠近顶盖边缘设置，其中，所述顶盖上设置有至少一个用于固接所述滤袋的插片，所述插片连接内凸台和外凸台，所述插片与内底之间存在用于容设密封胶的间隙。

进一步地，以上所述的折叠滤袋式固液分离装置，其中所述内凸台和外凸台上设置有环槽，所述环槽上下槽距大于所述插片厚度，所述插片两端分别插入环槽内。

更进一步地，以上所述的折叠滤袋式固液分离装置，其中所述内凸台和外凸台与内底垂直方向对称开设有开口，所述开口高度与内凸台和外凸台高度均一致，所述开口宽度大于插片两端宽度，插片通过开口进入环槽。

更进一步地，以上所述的折叠滤袋式固液分离装置，其中所述插片平面形状呈梯形，所述插片在进料口周围对称设置有四个。

更进一步地，以上所述的折叠滤袋式固液分离装置，其中所述顶盖材料为ABS。

更进一步地，以上所述的折叠滤袋式固液分离装置，其中所述插片、滤袋材料均为聚丙烯。

更进一步地，以上所述的折叠滤袋式固液分离装置，其中所述顶盖凸出设置至少一个卡口。相应地，所述外壳上凸出设置至少一个凸棱。

更进一步地，以上所述的折叠滤袋式固液分离装置，其中所述顶盖四周轴线垂直对称设置有四个卡口，所述卡口与所述开口在同一轴线上。

更进一步地，以上所述的折叠滤袋式固液分离装置，其中所述顶盖与滤袋采用密封胶连接。

本发明的有益效果主要体现在：有效防止顶盖与滤袋脱落，并能将内芯与外壳更好的固定定位。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明折叠滤袋式固液分离装置的结构示意图。

图2：图1中顶盖的结构示意图。

图3：图1中顶盖的仰视图。

图4：本发明插片主视图。

图5：本发明插片侧视图。

其中：

1 外壳 11 进口 12 出口

13 凸棱 2 顶盖 21 进料口

22 卡口 23 内凸台 24 外凸台

25 内底 26 插片 27 环槽

28 开口 3 滤袋 4 底座

具体实施方式

本发明揭示了一种折叠滤袋式固液分离装置，如图1、图2和图3所示，包括外壳1和一内置于其中的起过滤作用的内芯，外壳1设置有用于物料倒入的进口11和出口12，内芯包括材料为ABS的顶盖2、材料与聚丙烯的滤袋3和底座4，顶盖2与滤袋3采用密封胶连接。顶盖2中心位置开设有进料口21，用于料液的进入。顶盖2四周轴线垂直对称设置有四个卡口22，外壳1上凸出设置有凸棱13。顶盖2的内底25上设置有内凸台23和外凸台24，内凸台23靠近进料口21设置，外凸台24靠近顶盖2边缘设置。其中，顶盖2上绕进料口21周围对称设置有四个材料为聚丙烯的插片26。插片26表面呈梯形，并且具有一定的厚度，插片26连接内凸台23和外凸台24，且插片26与内底25之间存在间隙。

内凸台23和外凸台24与内底25垂直方向对称开设有开口28，开口28与卡口22在同一轴线上，开口28高度与内凸台23和外凸台24高度均一致，宽度大于插片26两端宽度，内凸台23和外凸台24上设置有环槽27，环槽27上下槽距大于所述插片26厚度，插片26两端通过开口28分别插入环槽27内。

将滤袋3与插片26进行连接，由于滤袋3的材料和插片26的材料相同，使得两者间易连接而不会造成脱落，然后将密封胶注入到顶盖2中，密封胶充满顶盖2内，并将插片26与内底25之间的间隙填满，整个环槽27内也被密封胶填满，本装置在使用时，只要将顶盖2上的卡口22对准凸棱13，将内芯放入外壳1中，内芯的定位和固定均简单快捷，之后便可以进行常规的固液分离操作。物料从进口11投放，直接通过进料口24进入到滤袋3内，进行固液的分离，液体从底座4流出后再从出口12排出。固体留在滤袋3内，最后通过打开底座4从而倒出固体。

作为第二实施例，所述插片26也可与内凸台23和外凸台24利用注塑一体化成型，此工艺简单，同时，降低生产成本。

作为第三实施例，所述插片26也可采用铁片制成，从而提高插片强度。

本发明与现有技术相比具有以下优点：防止顶盖与滤袋脱落，能将内芯与外壳更好的固定定位。

本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。