电解锰槽渣淬净法生产高品质二氧化锰工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN02114304.8	申请日：	2002.07.26
公开号：	CN1414140A	公开日：	2003.04.30
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日：2006.1.25\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	C25B1/21	主分类号：	C25B1/21
申请人：	王有富;
发明人：	王有富
地址：	416000湖南省吉首市文艺路5号
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内容摘要

本发明为电解锰槽阳极渣淬净法生产高品质二氧化锰工艺，它采用NaF和NH4NO3作为淬取剂对槽渣中的二氧化锰进行淬净，再加入处理剂CH3CONH2和H2SO4调整其pH值后进行液固分离，对所得固形物进行脱水干燥处理后，即可得到高品质二氧化锰。另外，对其液相中加入NH3HCO3进行除重金属离子处理后，可得附产品锰盐和铵盐。采用本工艺处理电解槽阳极渣生产二氧化锰，其阳极渣中所含的金属元素可全部回收，整个过程无废渣排出，对环境无污染。

权利要求书

1：一种高品质二氧化锰生产工艺，特别是一种用电解锰槽渣(阳极渣)淬净法生产高品质二氧化锰的工艺，其特征是在经过筛选磨浆后的槽渣中加入淬取剂，使阳极渣淬净为二氧化锰，再加入处理剂调整其PH 值为1～3，然后再加入辅助剂进行净化处理，最后对固形物(M N O 2 )进行脱水干燥处理，便可得高品质二氧化锰。
2：根据权利要求1所述的工艺，其特征是淬取剂为NaF和NH 4 NO 3 ，其用量分别为固形物的0.5％～5％。
3：根据权利要求1所述的工艺，其特征是调整PH值的处理剂为 CH 3 CONH 2 和H 2 SO 4 ，CH 3 CONH 2 的用量为固形物的0.5％～3％，H 2 SO 4 的用量则以维持溶液PH值在1～3为准。
4：根据权利要求1所述的工艺，其特征是进行净化处理地辅助剂为 NaHCO 3 和NH 4 Cl，其用量分别为固形物的1％～5％。

说明书

电解锰槽渣淬净法生产高品质二氧化锰工艺
    本发明涉及一种电解锰槽渣淬净法生产高品质二氧化锰工艺。

    我国的锰资源储量丰富，电解锰产量居世界前列。但目前对电解锰生产过程中电解槽产生的阳极渣的处理，尚无理想方法，且有相当一部分阳极渣糊状物被水冲洗排放，一直未能得到很好的开发利用，造成了对环境的污染和资源的浪费。

    本发明的目的是提供一种电解锰槽渣淬净法生产高品质二氧化锰工艺。

    本发明使用淬取剂分离电解槽阳极渣中的无用元素，使阳极渣淬净为二氧化锰；再加入处理剂调整其PH值为1～3，然后再加入辅助剂进行净化处理，经液固分离后干燥处理，便可得高品质二氧化锰。

    附图是本发明工艺流程图

    本发明的淬取剂为1号NaF和2号NH4NO3，调整PH值的处理剂为3号CH3CONH2和4号H2SO4，净化处理的辅助剂为5号NaHCO3和6号NH4CI。

    本发明是将电解锰槽渣首先进行筛选，去除机械杂质后，进行磨浆处理，研磨细度控制在80～200目之间，在制浆过程中加入1号(NaF)和2号(NH4NO3)淬取剂，加入量分别为固形物的0.5％～5％；制浆工序结束后，加入3号(CH3CONH2)和4号(H2SO4)处理剂进行PH值调整，3号处理剂加入量为固形物的0.5％～3％，4号处理剂加入量维持溶液PH值为1～3左右；PH值调整合格后在进行液固分离时，将5号(NaHCO3)和6号(NH4CI)加入固相物进行净化处理，加入量为固形物的1％～5％，净化处理合格后，固形物进入干燥系统进行脱水处理，固形物脱水至2％～3％时进行包装。在上述工序进行的同时，将7号(NH3HCO3)处理剂加入液相，进行除重金属离子处理，加入量为液相体积量的1％～10％，经固液分离后，液相深加工为各种锰盐和铵盐(也可不经深加工处理直接作为附产品销售)。

    采用本工艺方法处理电解锰槽阳极渣生产二氧化锰，其阳极渣中所含的金属元素可全部回收，整个生产过程无废渣排出，对环境无污染。