一种新型钢框架式轻钢别墅.pdf

一种新型钢框架式轻钢别墅，包括矩形钢管柱、钢管横梁、由少量钢筋和轻质高强混凝土附加空洞设置组成的第一层墙板与第二层墙板、由自承式钢骨架模板附加轻质高强混凝土组成的第二层楼板与第三层楼板，所述钢管横梁与矩形钢管柱通过内接套筒用自攻螺丝连接。楼板采用自承式钢骨架模板加轻质高强混凝土加工成品后，实现整体拼装，牢固的连接节点板使得楼面的设计、加工、施工都达到了安全、文明、环保的要求；可节约材料用量，降低投资；可有效避免不能集成化及现场施工复杂，进度较慢的缺点。

1、  一种新型钢框架式轻钢别墅，包括矩形钢管柱、钢管横梁、若干墙板、若干层楼板，矩形钢管柱设置在建筑场地四周转角处和内部轴线交叉处，其特征在于：所述矩形钢管柱的上部安装矩形钢管横梁，所述钢管横梁与矩形钢管柱牛腿通过内接套筒用自攻螺丝连接；所述矩形钢管柱的别墅内侧通过L型和I型连接板用自攻螺丝连接安装第一层墙板，所述钢管横梁的上部设置第二层楼板并采用部分L型和I型连接板用自攻螺丝连接，位于第二层楼板之上的钢管横梁内侧设有第二层墙板。

2、  根据权利要求1所述的新型钢框架式轻钢别墅，其特征在于：所述墙板由少量钢筋和轻质高强混凝土附加空洞设置组成。

3、  根据权利要求1所述的新型钢框架式轻钢别墅，其特征在于：所述楼板由自承式钢骨架模板附加轻质高强混凝土组成。

一种新型钢框架式轻钢别墅
技术领域
本发明涉及住宅建筑物，具体地说是一种新型钢框架式轻钢别墅。
背景技术
目前的轻钢别墅主要传统框架式与冷弯薄壁式轻钢别墅两种类型。传统框架式与普通钢结构框架房屋并无差别，不能体现轻钢别墅小而灵巧的特点；冷弯薄壁式别墅由于构件的节点构造复杂、施工繁琐、不能集成化、而且工期慢；在冷弯薄壁轻钢别墅中，梁、柱、墙一起组成竖向承重构件：其中的柱体采用C型250x60x20x2加U型256x50x2拼接而成；梁体采用C型300x60x20x2加U型143x40x1拼接而成；墙则每600mm间距设置C型龙骨，加上许多洞口需要的横向竖向龙骨，其连接非常繁琐，施工速度极慢。因此，现有钢结构别墅具有一定的缺陷：(1)龙骨种类多，现场拼接复杂，安装进度慢，没有进行集成化；(2)造价较高，尤其是楼板和墙板采用价格较高的OSB板，而且拼装成型后，会给人一种临时房屋的感觉，导致市场推广较难。
发明内容
针对以上缺陷，本发明的目的是提供一种造价低廉、板材性能较好、结构合理的新型钢框架式轻钢别墅，以有效避免不能集成化及现场施工复杂，进度较慢的缺点。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种新型钢框架式轻钢别墅，包括矩形钢管柱、钢管横梁、由少量钢筋和轻质高强混凝土附加合理的空洞设置组成的第一层墙板与第二层墙板、由自承式钢骨架模板附加轻质高强混凝土组成的第二层楼板与第三层楼板，所述矩形钢管柱设置在建筑场地四周转角处和内部轴线交叉处，矩形钢管柱的上部安装矩形钢管横梁，所述钢管横梁与矩形钢管柱通过内接套筒用自攻螺丝连接；所述矩形钢管柱的别墅内侧通过连接板用自攻螺丝连接安装第一层墙板，所述钢管横梁的上部设置第二层楼板，位于第二层楼板之上的钢管横梁内侧设有第二层墙板，所述第二层墙板的上层设有第三层楼板并采用连接板和自攻螺丝连接。
本发明所述的新型钢框架式轻钢别墅的有益效果为：别墅的梁柱连接采用内套筒加st4.2型自攻螺丝，能够达到等强连接的受力要求；楼板采用自承式钢骨架模板加轻质高强混凝土加工成品后，实现整体拼装，牢固的连接节点板使得楼面的设计、加工、施工都达到了安全、文明、环保的要求；采用此种楼板，在相同室内净空要求的情况下，建筑层高可降低50mm，可减少柱的长度而节约材料用量，降低投资；可有效避免不能集成化及现场施工复杂，进度较慢的缺点。
附图说明
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的新型钢框架式轻钢别墅的结构图；
图2是本发明实施例所述的新型钢框架式轻钢别墅的钢管与横梁连接图；
图3是本发明实施例所述的新型钢框架式轻钢别墅的梁柱与墙板组装图；
图4是本发明实施例所述的新型钢框架式轻钢别墅的梁柱与楼板组装图。
图中：
1、矩形钢管柱；2、钢管横梁；3、第一层墙板；4、第二层楼板；5、第二层墙板；6、第三层楼板；7、自攻螺丝。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明所述的新型钢框架式轻钢别墅，包括采用截面为250x250x2x2型焊接的矩形钢管柱1、钢管横梁2、由少量钢筋和轻质高强混凝土附加合理的空洞设置组成的第一层墙板3与第二层墙板5、由自承式钢骨架模板附加轻质高强混凝土组成的第二层楼板4与第三层楼板6，所述矩形钢管柱1设置在建筑场地四周转角处和内部轴线交叉处，矩形钢管柱1的上部安装截面为300x250x2x2并按照最大跨度＜6米布置的矩形钢管横梁2，所述钢管横梁2与矩形钢管柱1牛腿通过内接套筒用st4.2自攻螺丝7连接；所述矩形钢管柱1的别墅内侧通过L型和I型连接板用st4.2自攻螺丝7连接安装第一层墙板3，所述钢管横梁2的上部设置第二层楼板4并采用部分L型和I型连接板和st4.2自攻螺丝7连接，位于第二层楼板4之上的钢管横梁2内侧设有第二层墙板5，所述第二层墙板5的上层设有第三层楼板6并采用部分L型和I型连接板和st4.2自攻螺丝7连接。
以上本发明所述的新型钢框架式轻钢别墅，使用时梁与柱连接采用内套筒加st4.2自攻螺丝7，可达到等强连接的受力要求；楼板采用自承式钢骨架模板加轻质高强混凝土加工成品后，直接运输到现场，实现整体拼装，加上牢固的连接节点板，使得楼面的设计、加工、施工都达到了安全、文明、环保的要求；施工时无需设置脚手架，可直接吊装来缩短施工工期，节省资源投资；自承式钢承板表面平整，比使用普通压型楼板可减少混凝土用量及增加钢板的利用率，在相同室内净空要求的情况下，建筑层高可降低50mm，由此可节约材料用量，同时节约结构内力；改变了压型钢板混凝土组合楼板影响建筑层高、板底不平、造价高等诸多问题；整个楼板可以工厂化加工，施工现场简单，废料少；墙板采用少量的钢筋和轻质高强混凝土加上合理的空洞设置，使得该墙板的重量得到减轻，而强度却没有减，该墙板的其他特点有：无钢筋混凝土墙体的平均强度20.8Mpa(五层以下均不需要钢筋)，该承重墙体只是同体积混凝土构件重量的1/6-1/7，XZ墙体材料的导热系统入＝0.083W/M.K，完全能满足建筑外围护结构保温、隔热要求，使室内空调与采暖能耗大量降低，吸声能力强。能保证室内外工作、生活环境；减少污染，保护耕地，所利用的废弃聚苯乙烯可降低成本又能消除白色污染；墙板耐火极限3-4小时，属非燃烧体，可满足防火墙耐火极限要求；施工非常简单，基本类似与盒式建筑，能够实现工厂化加工。