橡胶再生电磁感应加热方法及装置.pdf

发明内容

本发明的目的是提供一种橡胶再生电磁感应加热方法及装置，本发明解决了现有技术存在：一、高耗能；二、高污染；三、装置变形；四、生产周期长的问题。

橡胶再生电磁感应加热方法及装置，包括加热装置(脱硫罐)、电磁发生器、电磁线圈和电源，加热装置外部缠绕有若干组电磁线圈，电磁线圈连接至电磁发生器上后再连接至电源。

本发明的橡胶再生电磁感应加热方法及装置还具有如下的特点，包括温度传感器，在加热装置侧壁上每一组电磁线圈对应的位置处安装有温度传感器，传感器的端部插入在加热装置的内部。

有电磁线圈缠绕在加热装置(1)上。

在加热装置上还有入料口。

在加热装置的外面还包裹有保温材料。

本发明的橡胶再生电磁感应加热方法及装置，比原导热油炉式及电阻式加热而言，主要具有如下几个显著的技术特点和优势。

(1)安全性好.结构简单合理，维修、操作方便。由于革除了老式导热油炉等外置式加热设备，采用新型电磁感应加热器件，具有热效率高的优点。使用中比导热油炉更安全可靠。生产中控制仪表电气化。集中于控制柜，随时反映生产过程中的温度等参数，操作方便；并且电磁加热设备设有过压、过流等自动保护装置。遇生产中异常情况.就自动停止加热。确保生产安全。由于总体结构简单合理，安装维修也相应简单方便。

(2)节能增产。电磁式加热方法的优点是使橡胶加热装置自身直接发热，加热装置外包制的保温材料可以起到保温隔热的目的，尽量避免热损失，热效率高，大大缩短升温时间。而且基本上不受季节温差影响。由于升温快，缩短了橡胶生产时间，提高了橡胶的产量。

(3)提高橡胶再生生产品质。由于导热油的耐温性能所致，导热油式加热升温必须遵守一定的操作规程，温度压力控制十分严格，不能过高。而电磁感应加热方式工作温度可根据实际生产需要灵活调节，其高温、高压可控范围远大于导热油式，因而适应面广，真正达到高温高压，可满足不同橡胶材料生产，提高了橡胶材料的生产品质。

(4)减少排污，有利环保。电磁式加热方式彻底排除了生产中油、水的泄漏，生产过程中废油、废水对环境的污染已被清除。生产环境大大净化，给一线生产操作工人创造了良好的劳动条件，同时大大减轻了生产企业环保治污的压力。

特别应该指出的是，橡胶在我国特别是再生橡胶行业的起步较晚，现有企业的生产工艺和装备仍较落后，鉴于行业本身的经济效益所限，近期内国家或集体不可能投入较大量的资金进行大规模的技术改造和引进。所以依靠行业和国内自身的技术力量和资金，更新企业生产工艺，逐步增加再生胶行业的技术含量，促进再生胶企业的技术进步，使再生胶行业的技术做到高效、节能、经济、实用，是振兴我国再生胶行业，使其顺利发展和壮大。