一种全自动螺母检查机.pdf

本发明涉及一种全自动螺母检查机，所述的上料机(2)一侧下部横向安装有滚筒输送带(1)，另一侧上部横向安装有送料轨道(18)，所述的上料机(2)内安装有上下移动的周转台(19)，所述的送料轨道(18)上安装有来回移动的送料车(5)，所述的送料轨道(18)下方并排安装有若干组检查组件(17)。本发明具有结构简单、制作成本低、大大提高残次品的清除速度、节约劳动力成本、降低工人劳动强度等特点。

1.  一种全自动螺母检查机，包括上料机(2)、送料车(5)和送料轨道(18)，其特征在于：所述的上料机(2)一侧下部横向安装有滚筒输送带(1)，另一侧上部横向安装有送料轨道(18)，所述的上料机(2)内安装有上下移动的周转台(19)，所述的送料轨道(18)上安装有来回移动的送料车(5)，所述的送料轨道(18)下方并排安装有若干组检查组件(17)，所述的检查组件(17)包括检测式振动盘(11)，所述的检测式振动盘(11)的运输轨道上布置有高度不合格零件输出口(20)和宽度不合格零件输出口(21)。

2.  根据权利要求1所述的一种全自动螺母检查机，其特征在于：所述的检查组件(17)包括料斗(8)、检测式振动盘(11)和零件输出带(7)，所述的料斗(8)安装在送料轨道(18)下端面上，所述的料斗(8)下方布置有检测式振动盘(11)，所述的零件输出带(7)布置在检测式振动盘(11)一侧，零件输出带(7)上安装有零件存放盒(13)，所述的检测式振动盘(11)合格零件输出滑轨(22)，合格零件输出滑轨(22)末端位于零件存放盒(13)上方。

3.  根据权利要求2所述的一种全自动螺母检查机，其特征在于：所述的料斗(8)下开口处安装有直进振动盘(6)，所述的直进振动盘(6)下开口处安装有指向检测式振动盘(11)的下料管(9)。

4.  根据权利要求2所述的一种全自动螺母检查机，其特征在于：所述的检测式振动盘(11)内安装有光电感应器(10)，所述的高度不合格零件输出口(20)下方布置有与其对应的高度不良品盒(15)，宽度不合格零件输出口(21)下方布置有宽度不良品盒(14)。

5.  根据权利要求2或3或4中的任意一项所述的一种全自动螺母检查机，其特征在于：所述的检查组件(17)内安装有配电盘(16)。

6.  根据权利要求2或3或4中的任意一项所述的一种全自动螺母检查机，其特征在于：所述的检查组件(17)内安装有警报灯(12)。

7.  根据权利要求2或3或4中的任意一项所述的一种全自动螺母检查机，其特征在于：所述的零件存放盒(13)底部安装有电子秤。

8.  根据权利要求1所述的一种全自动螺母检查机，其特征在于：所述的送料车(5)底面安装有可关闭式开口。

9.  根据权利要求1或2或8中的任意一项所述的一种全自动螺母检查机，其特征在于：所述的上料机(2)顶部安装有马达(3)。

一种全自动螺母检查机
技术领域
本发明涉及零件自动检测机技术领域，特别是涉及一种全自动螺母检查机。
背景技术
在螺母的电镀过程中，外协滚镀工序极易发生产品残留，从而导致其他残留产品混入到产品当中，使得整批产品的合格率下降，通常情况下，为了避免残留产品混入，采用普通的人工对其进行检测，这会耗费大量人工劳动力，为了方便残留产品的检测，从而提高整批产品的合格率，设计与之配套的检测设备是非常有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动螺母检查机，具有结构简单、制作成本低、大大提高残次品的清除速度、节约劳动力成本、降低工人劳动强度等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种全自动螺母检查机，包括上料机、送料车和送料轨道，所述的上料机一侧下部横向安装有滚筒输送带，另一侧上部横向安装有送料轨道，所述的上料机内安装有上下移动的周转台，所述的送料轨道上安装有来回移动的送料车，所述的送料轨道下方并排安装有若干组检查组件，所述的检查组件包括检测式振动盘，所述的检测式振动盘的运输轨道上布置有高度不合格零件输出口和宽度不合格零件输出口，通过安装滚筒输送带，将产品运输到上料机内，通过安装周转台将产品送入到送料车内，通过安装送料轨道，将送料出运送到指定位置。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的检查组件包括料斗、检测式振动盘和零件输出带，所述的料斗安装在送料轨道下端面上，所述的料斗下方布置有检测式振动盘，所述的零件输出带布置在检测式振动盘一侧，零件输出带上安装有零件存放盒，所述的检测式振动盘内布置有高度不合格零件输出口、宽度不合格零件输出口和合格零件输出滑轨，合格零件输出滑轨末端位于零件存放盒上方，通过安装料斗用来对从送料车倒下的产品进行收集，通过安装检测式振动盘将高度和宽度不合格的产品筛选出来。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的料斗下开口处安装有直进振动盘，所述的直进振动盘下开口处安装有指向检测式振动盘的下料管。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的检测式振动盘内安装有光电感应器，所述的高度不合格零件输出口下方布置有与其对应的高度不良品盒，宽度不合格零件输出口下方布置有宽度不良品盒。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的检查组件内安装有配电盘。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的检查组件内安装有警报灯。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的零件存放盒底部安装有电子秤。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的送料车底面安装有可关闭式开口。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的上料机顶部安装有马达。
有益效果
本发明涉及一种全自动螺母检查机，通过安装滚筒输送带，将产品运输到上料机内，通过安装周转台将产品送入到送料车内，通过安装送料轨道，将送料出运送到指定位置，通过安装料斗用来对从送料车倒下的产品进行收集，通过安装检测式振动盘将高度和宽度不合格的产品筛选出来。本发明还具有结构简单、制作成本低、大大提高残次品的清除速度、节约劳动力成本、降低工人劳动强度等特点。
附图说明
图1是本发明的结构视图；
图2是本发明所述的检测式振动盘的结构视图。
图示：1、滚筒输送带，2、上料机，3、马达，4、周转桶，5、送料车，6、直进振动盘，7、零件输出带，8、料斗，9、下料管，10、光电感应器，11、检测式振动盘，12、警报灯，13、零件存放盒，14、宽度不良品盒，15、高度不良品盒，16、配电盘，17、检查组件，18、送料轨道，19、周转台，20、高度不合格零件输出口，21、宽度不合格零件输出口，22、合格零件输出滑轨。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种全自动螺母检查机，如图1—2所示，一种全自动螺母检查机，包括上料机2、送料车5和送料轨道18，所述的上料机2一侧下部横向安装有滚筒输送带1，另一侧上部横向安装有送料轨道18，所述的上料机2内安装有上下移动的周转台19，所述的送料轨道18上安装有来回移动的送料车5，所述的送料轨道18下方并排安装有若干组检查组件17，所述的检查组件17包括检测式振动盘11，所述的检测式振动盘 11的运输轨道上布置有高度不合格零件输出口20和宽度不合格零件输出口21。
所述的检查组件17包括料斗8、检测式振动盘11和零件输出带7，所述的料斗8安装在送料轨道18下端面上，所述的料斗8下方布置有检测式振动盘11，所述的零件输出带7布置在检测式振动盘11一侧，零件输出带7上安装有零件存放盒13，所述的检测式振动盘11内布置有高度不合格零件输出口20、宽度不合格零件输出口21和合格零件输出滑轨22，合格零件输出滑轨22末端位于零件存放盒13上方。
所述的料斗8下开口处安装有直进振动盘6，所述的直进振动盘6下开口处安装有指向检测式振动盘11的下料管9。
所述的检测式振动盘11内安装有光电感应器10，所述的高度不合格零件输出口20下方布置有与其对应的高度不良品盒15，宽度不合格零件输出口21下方布置有宽度不良品盒14。
所述的检查组件17内安装有配电盘16。
所述的检查组件17内安装有警报灯12。
所述的零件存放盒13底部安装有电子秤。
所述的送料车5底面安装有可关闭式开口。
所述的上料机2顶部安装有马达3。
实施例
当一批产品电镀且通过外协滚镀工序之后，将这批产品分别倒入到周转桶4内，之后将周转桶4放到滚筒输送带1，通过滚筒输送带1将装有产品的周转桶4送入到上料机2内，通过上料机2内的周转台19，将产品运输到上料机2上部，并将周转桶4内的产品倒入到送料车5上，之后送料车5启动，根据产品的型号，送料车5会将产品送入到对应的检查组件17上。
送料车5内的产品会倒入到检查组件17的料斗8内，料斗8将产品送入到检测式振动盘11，检测式振动盘11上布置有高度不合格零件输出口20、宽度不合格零件输出口21，产品中的不合格产品通过高度不合格零件输出口20和宽度不合格零件输出口21两个端口输出，而合格的产品会通过合格零件输出滑轨22掉落到零件存放盒13，并通过零件输出带7将装有合格产品的零件存放盒13运输出去。
为了使得产品能够更加准确的掉落到检测式振动盘11内，在料斗8下开口处安装有直 进振动盘6，在直进振动盘6下开口处安装有下料管9。
为了控制检测式振动盘11的产品数量，通过安装光电感应器10，用来给予直进振动盘6启动信号，当检测式振动盘11内的产品少于设定的范围的时候直进振动盘6会启动，用于产品的补充，当产品大于设定的范围的时候会将直进振动盘6关闭。
生产过程中不合格产品还可以回收利用，为了避免不合格产品的丢失，将高度不良品盒15和宽度不良品盒14分别安装在高度不合格零件输出口20和宽度不合格零件输出口21下方。
为了控制检查组件17流水线工作，在检查组件17内安装有配电盘16。
为了使得设备在使用时更加安全、更加稳定，在检查组件17内安装有警报灯12，使得设备发生突发状况的时候，方便提醒工作人员。
为了使得零件存放盒13存放产品量更加合理，在零件存放盒13底部设置有电子秤，当产品的重量达到电子秤设定的重量时，零件输出带7启动，将产品送出流水线。
为了使得送料车5送料的时候更加简便，在送料车5底部设有可关闭式开口，使得送料车5将产品运送到指定地点的时候，将产品快速输入到料斗8内。