一种快速绞紧器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110258993.9

申请日:

2011.09.02

公开号:

CN102303713A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65B 13/02申请日:20110902|||公开

IPC分类号:

B65B13/02; B65B13/22

主分类号:

B65B13/02

申请人:

浙江双友物流器械股份有限公司

发明人:

肖招银

地址:

317600 浙江省台州市玉环县沙岙村机电工业园区

优先权:

专利代理机构:

台州市方圆专利事务所 33107

代理人:

张智平

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内容摘要

本发明提供了一种快速绞紧器,属于机械技术领域。它解决了现有的绞紧器操作不便、在极限条件下易造成无法使用等问题。本快速绞紧器包括支架、手柄、棘轮和半月轴,手柄通过半月轴铰接在支架上,棘轮连接在半月轴上且手柄能拨动棘轮转动,半月轴由半月轴一和半月轴二组成,半月轴一和半月轴二均连接在绞紧器的棘轮上且两者之间具有供捆绑带连接的间隙,半月轴一与棘轮固连,半月轴二与棘轮周向固连且半月轴二能相对于棘轮轴向移动,半月轴一与半月轴二之间具有能使两者连接或脱离的离合装置。本快速绞紧器具有稳定性好、实用价值高等优点。

权利要求书

1: 一种快速绞紧器, 包括支架 (1)、 手柄 (4)、 棘轮 (3) 和半月轴 (2), 手柄 (4) 通过半 月轴 (2) 铰接在支架 (1) 上, 棘轮 (3) 连接在半月轴 (2) 上且手柄 (4) 能拨动棘轮 (3) 转 动, 半月轴 (2) 由半月轴一 (2b) 和半月轴二 (2a) 组成, 半月轴一 (2b) 和半月轴二 (2a) 均 连接在绞紧器的棘轮 (3) 上且两者之间具有供捆绑带连接的间隙, 其特征在于, 所述的半 月轴一 (2b) 与棘轮 (3) 固连, 所述的半月轴二 (2a) 与棘轮 (3) 周向固连且半月轴二 (2a) 能相对于棘轮 (3) 轴向移动, 所述的半月轴一 (2b) 与半月轴二 (2a) 之间具有能使两者连 接或脱离的离合装置。
2: 根据权利要求 1 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的棘轮 (3) 端部具有供半月轴 一 (2b) 穿设的通孔一 (12) 和供半月轴二 (2a) 穿设的通孔二 (13), 所述的通孔一 (12) 和 通孔二 (13) 的两端口处均具有沿垂直于棘轮 (3) 端面凸出的连接部 (14), 所述的两个连接 部 (14) 分别嵌于手柄 (4) 和支架 (1) 上。
3: 根据权利要求 2 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的棘轮 (3) 包括棘轮一 (3a) 和棘轮二 (3b), 棘轮一 (3a) 上具有凸出的定位凸头 (3a1), 棘轮二 (3b) 上具有与定位凸头 (3a1) 相匹配的定位凹口 (3b1), 所述定位凸头 (3a1) 嵌于上述的定位凹口 (3b1) 内, 上述 棘轮一 (3a) 的一侧具有一个连接部 (14), 上述棘轮二 (3b) 的另一侧具有另外一个连接部 (14)。
4: 根据权利要求 3 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的棘轮一 (3a) 和棘轮二 (3b) 通过冲压成形。
5: 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的离合装置为设 于半月轴一 (2b) 上的顶杆 (5) 和半月轴二 (2a) 上的定位孔 (2a1), 所述顶杆 (5) 处设有弹 簧一 (6), 在弹簧一 (6) 的弹力作用下顶杆 (5) 能嵌入定位孔 (2a1) 处。
6: 根据权利要求 5 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的半月轴二 (2a) 的定位孔 (2a1) 处设有离合杆 (9), 离合杆 (9) 处设有使离合杆 (9) 具有向定位孔 (2a1) 内缩入趋势 的弹簧二 (10), 上述的顶杆 (5) 在弹簧一 (6) 的作用下抵靠在离合杆 (9) 端部。
7: 根据权利要求 5 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述定位孔 (2a1) 端口处具有呈锥 形的导向部 (2a2)。
8: 根据权利要求 5 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的半月轴一 (2b) 上固连有内 部为空腔的顶杆座 (7), 顶杆座 (7) 的一端卡接在半月轴一 (2b) 的一侧, 顶杆座 (7) 的另 一端伸出半月轴一 (2b) 另一侧且在该端固连有压帽 (8), 上述的顶杆 (5) 和弹簧一 (6) 位 于顶杆座 (7) 内, 上述弹簧一 (6) 的两端分别顶压在顶杆座 (7) 和顶杆 (5) 上, 且在弹簧一 (6) 的弹力作用下顶杆 (5) 部分伸出压帽 (8)。
9: 根据权利要求 8 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的顶杆 (5) 侧部与顶杆座 (7) 之间设有密封圈。
10: 根据权利要求 5 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的半月轴二 (2a) 上固连有内 部为空腔的离合杆座 (11), 上述的离合杆 (9) 和弹簧二 (10) 均位于离合杆座 (11) 内, 弹簧 二 (10) 套在离合杆 (9) 上且在弹簧二 (10) 的弹力作用下离合杆 (9) 内端具有缩入定位孔 (2a1) 的趋势, 离合杆 (9) 外端具有伸出离合杆座 (11) 的趋势。
11: 根据权利要求 10 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的离合杆 (9) 与离合杆座 (11) 之间设有密封圈。 2
12: 根据权利要求 5 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的半月轴二 (2a) 上具有限 位槽 (2b1), 且当半月轴二 (2a) 相对于棘轮 (3) 轴向移动后上述的顶杆 (5) 能嵌入限位槽 (2b1) 内将半月轴 (2) 定位。
13: 根据权利要求 12 所述的快速绞紧器, 其特征在于, 所述的限位槽 (2b1) 靠近于顶 杆 (5) 的一侧为倾斜的导向面 (2b2), 限位槽 (2b1) 的另一侧为垂直于半月轴二 (2a) 轴向 的直面 (2b3)。

说明书


一种快速绞紧器

    【技术领域】
     本发明属于机械技术领域, 涉及一种用于捆绑货物的快速绞紧器。背景技术 货物被运输的过程中, 通常需要将货物捆绑住, 从而防止货物脱落或相互碰撞而 造成的丢失或者损坏。用绳索直接捆绑货物的方式虽然能达到上述目的, 但是具体操作过 程中费时费力, 并且难以将货物牢固捆绑。
     为此, 人们设计出了绞紧器, 它是一种先进的捆绑工具。 采用绞紧器捆绑货物即方 便又安全。 现有的绞紧器通常包括支架、 半月轴、 棘轮、 手柄和捆绑带等组成, 半月轴与棘轮 相连接且半月轴位于支架上, 手柄能嵌入棘轮上, 捆绑带连接在半月轴上。
     使用时, 捆绑带须要穿过两片半月轴之间的长槽, 然后才能进行捆绑作业。 当外界 气温很低时, 捆绑带出现结冰或者是捆绑带的带头出现起毛时, 或是织带中间部位出现打 结等情况都无法从半月轴的槽内穿过, 造成无法使用的问题。另外, 由于将织带穿过卷轴
     槽, 还要进行调节活动带的长度, 须要将织带从卷轴槽中拉出, 操作上很不方便。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题, 提供一种能在各种极限条件下快 速卷带的快速绞紧器。
     本发明的目的可通过下列技术方案来实现 : 一种快速绞紧器, 包括支架、 手柄、 棘 轮和半月轴, 手柄通过半月轴铰接在支架上, 棘轮连接在半月轴上且手柄能拨动棘轮转动, 半月轴由半月轴一和半月轴二组成, 半月轴一和半月轴二均连接在绞紧器的棘轮上且两者 之间具有供捆绑带连接的间隙, 其特征在于, 所述的半月轴一与棘轮固连, 所述的半月轴二 与棘轮周向固连且半月轴二能相对于棘轮轴向移动, 所述的半月轴一与半月轴二之间具有 能使两者连接或脱离的离合装置。
     使用时, 通过离合装置使得半月轴一与半月轴二脱离, 此时半月轴二沿其轴向退 出, 直接将织带平放在半月轴一上后, 再插入半月轴二, 使其复位。 完成快速穿带的工作。 转 动手柄卷紧织带, 将货物被牢牢的捆绑住。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的棘轮端部具有供半月轴一穿设的通孔一和供半月 轴二穿设的通孔二, 所述的通孔一和通孔二的两端口处均具有沿垂直于棘轮端面凸出的连 接部, 所述的两个连接部分别嵌于手柄和支架上。
     通过连接部使得棘轮只能转动, 在使用过程中保证了棘轮不会沿垂直于半月轴的 方向位移。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的棘轮包括棘轮一和棘轮二, 棘轮一上具有凸出的 定位凸头, 棘轮二上具有与定位凸头相匹配的定位凹口, 所述定位凸头嵌于上述的定位凹 口内, 上述棘轮一的一侧具有一个连接部, 上述棘轮二的另一侧具有另外一个连接部。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的棘轮一和棘轮二通过冲压成形。
     棘轮一和棘轮二采用冲压使得其上的通孔一、 通孔二、 连接部均能一次成型。当 然, 棘轮一与棘轮二通过定位凸头和定位凹口使得两者能牢固的连接在一起, 而不会发生 相对转动的情况。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的离合装置为设于半月轴一上的顶杆和半月轴二上 的定位孔, 所述顶杆处设有弹簧一, 在弹簧一的弹力作用下顶杆能嵌入定位孔处。
     顶杆在弹簧一的弹力作用下嵌入半月轴二的定位孔后, 半月轴一与半月轴二牢固 连接。一旦顶杆由定位孔退出后, 半月轴二就能相对于半月轴一轴向移动。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的半月轴二的定位孔处设有离合杆, 离合杆处设有 使离合杆具有向定位孔内缩入趋势的弹簧二, 上述的顶杆在弹簧一的作用下抵靠在离合杆 端部。
     显然, 在初始状态下离合杆位于定位孔内。通过外力使离合杆克服弹簧二弹力后 就能通过离合杆将位于定位孔内的顶杆推出。
     在上述的快速绞紧器中, 所述定位孔端口处具有呈锥形的导向部。
     半月轴二轴向移动过程中通过导向部使得顶杆能顺畅的嵌入定位孔内, 或者使顶 杆能顺畅的由定位孔内脱离。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的半月轴一上固连有内部为空腔的顶杆座, 顶杆座 的一端卡接在半月轴一的一侧, 顶杆座的另一端伸出半月轴一另一侧且在该端固连有压 帽, 上述的顶杆和弹簧一位于顶杆座内, 上述弹簧一的两端分别顶压在顶杆座和顶杆上, 且 在弹簧一的弹力作用下顶杆部分伸出压帽。
     通过顶杆座将顶杆和弹簧一罩住, 使得顶杆尽量不受外界影响, 最终使得顶杆动 作稳定。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的顶杆侧部与顶杆座之间设有密封圈。
     这样的结构使得顶杆动作顺畅。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的半月轴二上固连有内部为空腔的离合杆座, 上述 的离合杆和弹簧二均位于离合杆座内, 弹簧二套在离合杆上且在弹簧二的弹力作用下离合 杆内端具有缩入定位孔的趋势, 离合杆外端具有伸出离合杆座的趋势。
     通过离合杆座将离合杆和弹簧二罩住, 使得离合杆尽量不受外界影响, 最终使得 离合杆动作稳定。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的离合杆与离合杆座之间设有密封圈。
     通过这样的结构使得离合杆动作顺畅。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的半月轴二上具有限位槽, 且当半月轴二相对于棘 轮轴向移动后上述的顶杆能嵌入限位槽内将半月轴定位。
     通过限位槽与顶杆的配合将半月轴二的移动行程限位, 半月轴二只能在设定的行 程内轴向移动。避免半月轴二与绞紧器脱离。
     在上述的快速绞紧器中, 所述的限位槽靠近于顶杆的一侧为倾斜的导向面, 限位 槽的另一侧为垂直于半月轴二轴向的直面。
     这样的结构使得顶杆能顺畅的嵌入定位槽内或使顶杆顺畅的由定位槽内脱离。
     与现有技术相比, 本快速绞紧器由于半月轴一和半月轴二的其中一根能轴向移 动, 因此, 能够快速完成穿带的工作, 并且当织带发生打结、 端部起毛或者是织带被冰冻的情况下, 仍能够快速完成捆绑, 具有较高的实用价值。
     同时, 本快速绞紧器直接通过顶杆使半月轴一和半月轴二连接, 通过离合杆使半 月轴一或半月轴二的其中一根能轴向移动, 离合过程中只需要按压离合杆即可, 使用显得 比较方便。限位槽的设置还增加了整个快速绞紧器的稳定性, 避免了半月轴一或半月轴二 脱落。
     另外, 棘轮采用冲压一次成型, 结构简单, 成本较低。 附图说明 图 1 是本快速绞紧器的主视结构示意图。
     图 2 是本快速绞紧器的侧视结构示意图。
     图 3 是本快速绞紧器中离合装置处的剖视结构示意图。
     图 4 是本快速绞紧器中棘轮的主视结构示意图。
     图 5 是本快速绞紧器中棘轮的剖视结构示意图。
     图中, 1、 支架 ; 2、 半月轴 ; 2a、 半月轴二 ; 2a1、 定位孔 ; 2a2、 导向部 ; 2b、 半月轴一 ; 2b1、 限位槽 ; 2b2、 导向面 ; 2b3、 直面 ; 3、 棘轮 ; 3a、 棘轮一 ; 3a1、 定位凸头 ; 3b、 棘轮二 ; 3b1、 定位凹口 ; 4、 手柄 ; 5、 顶杆 ; 6、 弹簧一 ; 7、 顶杆座 ; 8、 压帽 ; 9、 离合杆 ; 10、 弹簧二 ; 11、 离合 杆座 ; 12、 通孔一 ; 13、 通孔二 ; 14、 连接部。
     具体实施方式 如图 1 和图 2 所示, 快速绞紧器包括支架 1、 半月轴 2、 棘轮 3、 手柄 4 和捆绑带等, 半月轴 2 与棘轮 3 连接且半月轴 2 位于支架 1 上, 手柄 4 通过半月轴铰接在支架 1 上, 手柄 4 能带动棘轮 3 转动, 捆绑带连接在半月轴 2 上。
     如图 3 所示, 本快速绞紧器包括设置于绞紧器的支架 1 上的半月轴二 2a 和半月轴 一 2b, 半月轴二 2a 和半月轴一 2b 均连接在绞紧器的棘轮 3 上且两者之间具有供捆绑带连 接的间隙。
     半月轴二 2a 与棘轮 3 固连, 半月轴一 2b 与棘轮周向固连, 半月轴二 2a 能相对于 棘轮轴向移动, 半月轴二 2a 与半月轴一 2b 之间具有能使两者连接或脱离的离合装置。
     如图 4 和图 5 所示, 棘轮 3 端部具有供半月轴二 2a 穿设的通孔一 12 和供半月轴 一 2b 穿设的通孔二 13, 所述的通孔一 12 和通孔二 13 的两端口处均具有沿垂直于棘轮 3 端 面凸出的连接部 14, 所述的两个连接部 14 分别嵌于手柄 4 和支架 1 上。棘轮 3 由棘轮一 3a 和与棘轮二 3b 组成, 棘轮一 3a 上具有凸出的定位凸头 3a1, 棘轮二 3b 上具有与定位凸 头 3a1 相匹配的定位凹口 3b1, 所述定位凸头 3a1 嵌于上述的定位凹口 3b1 内, 上述棘轮一 3a 的一侧具有一个连接部 14, 上述棘轮二 3b 的另一侧具有另外一个连接部 14。本实施例 中, 棘轮一 3a 和棘轮二 3b 通过冲压成形。
     离合装置为设于半月轴一 2b 上的顶杆 5 和半月轴二 2a 上的定位孔 2a1, 顶杆 5 处 设有弹簧一 6, 在弹簧一 6 的弹力作用下顶杆 5 能嵌入定位孔 2a1 处。半月轴一 2b 上固连 有内部为空腔的顶杆座 7, 顶杆座 7 的一端卡接在半月轴二 2a 的一侧, 顶杆座 7 的另一端伸 出半月轴一 2b 另一侧且在该端固连有压帽 8, 顶杆 5 和弹簧一 6 位于顶杆座 7 内, 上述弹簧 一 6 的两端分别顶压在顶杆座 7 和顶杆 5 上, 且在弹簧一 6 的弹力作用下顶杆 5 部分伸出
     压帽 8。顶杆 5 侧部与顶杆座 7 之间设有密封圈。本实施例中, 半月轴二 2a 上处于顶杆座 7 的另一端具有凸出的阻挡件, 显然, 阻挡件抵靠在支架一侧, 顶杆座 7 抵靠在支架另一侧, 这样就使得半月轴二 2a 与棘轮 3 牢牢的固连在一起。
     半月轴二 2a 的定位孔 2a1 处设有离合杆 9, 离合杆 9 处设有使离合杆 9 具有向定 位孔 2a1 内缩入趋势的弹簧二 10, 顶杆 5 在弹簧一 6 的作用下抵靠在离合杆 9 端部。半月 轴一 2b 上固连有内部为空腔的离合杆座 11, 上述的离合杆 9 和弹簧二 10 均位于离合杆座 11 内, 弹簧二 10 套在离合杆 9 上且在弹簧二 10 的弹力作用下离合杆 9 内端具有缩入定位 孔 2a1 的趋势, 离合杆 9 外端具有伸出离合杆座 11 的趋势。离合杆 9 与离合杆座 11 之间 设有密封圈。本实施例中, 定位孔 2a1 端口处具有呈锥形的导向部 2a2。
     半月轴二 2a 上具有限位槽 2a3, 且当半月轴一 2b 相对于棘轮 3 轴向移动后上述的 顶杆 5 能嵌入限位槽 2a3 内将半月轴定位。限位槽 2a3 靠近于顶杆的一侧为倾斜的导向面 2a4, 限位槽 2a3 的另一侧为垂直于半月轴二轴向的直面 2a5。
     绞紧器正常使用时离合杆 9 位于定位孔 2a1 内, 顶杆 5 嵌入定位孔 2a1 内且抵靠 在离合杆 9 上, 半月轴一 2a 与半月轴二 2b 连接在一起, 捆绑带穿在半月轴一 2a 与半月轴 二 2b 之间的间隙处牢固的连接在半月轴 2 上。 使用时, 通过施加外力按压离合杆 9, 离合杆 9 克服弹簧二 10 的弹力后伸出定位 孔 2a1。此过程中顶杆 5 克服弹簧一 6 的弹力由定位孔 2a1 中脱离, 此时半月轴二 2a 不受 限制能轴向移动, 直至限位槽 2a3 卡在顶杆 5 上, 此时就能快速完成穿带或是释放织带。一 旦完成操作后, 将半月轴二 2a 恢复其初始位置顶杆 5 再次嵌入定位孔 2a1 处, 半月轴二 2a 和半月轴一 2b 即牢固连接。
    

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1、10申请公布号CN102303713A43申请公布日20120104CN102303713ACN102303713A21申请号201110258993922申请日20110902B65B13/02200601B65B13/2220060171申请人浙江双友物流器械股份有限公司地址317600浙江省台州市玉环县沙岙村机电工业园区72发明人肖招银74专利代理机构台州市方圆专利事务所33107代理人张智平54发明名称一种快速绞紧器57摘要本发明提供了一种快速绞紧器,属于机械技术领域。它解决了现有的绞紧器操作不便、在极限条件下易造成无法使用等问题。本快速绞紧器包括支架、手柄、棘轮和半月轴,手柄通过半月。

2、轴铰接在支架上,棘轮连接在半月轴上且手柄能拨动棘轮转动,半月轴由半月轴一和半月轴二组成,半月轴一和半月轴二均连接在绞紧器的棘轮上且两者之间具有供捆绑带连接的间隙,半月轴一与棘轮固连,半月轴二与棘轮周向固连且半月轴二能相对于棘轮轴向移动,半月轴一与半月轴二之间具有能使两者连接或脱离的离合装置。本快速绞紧器具有稳定性好、实用价值高等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图5页CN102303719A1/2页21一种快速绞紧器,包括支架1、手柄4、棘轮3和半月轴2,手柄4通过半月轴2铰接在支架1上,棘轮3连接在半月轴2上且手柄4能拨动棘轮3转动。

3、,半月轴2由半月轴一2B和半月轴二2A组成,半月轴一2B和半月轴二2A均连接在绞紧器的棘轮3上且两者之间具有供捆绑带连接的间隙,其特征在于,所述的半月轴一2B与棘轮3固连,所述的半月轴二2A与棘轮3周向固连且半月轴二2A能相对于棘轮3轴向移动,所述的半月轴一2B与半月轴二2A之间具有能使两者连接或脱离的离合装置。2根据权利要求1所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的棘轮3端部具有供半月轴一2B穿设的通孔一12和供半月轴二2A穿设的通孔二13,所述的通孔一12和通孔二13的两端口处均具有沿垂直于棘轮3端面凸出的连接部14,所述的两个连接部14分别嵌于手柄4和支架1上。3根据权利要求2所述的快速绞紧。

4、器,其特征在于,所述的棘轮3包括棘轮一3A和棘轮二3B,棘轮一3A上具有凸出的定位凸头3A1,棘轮二3B上具有与定位凸头3A1相匹配的定位凹口3B1,所述定位凸头3A1嵌于上述的定位凹口3B1内,上述棘轮一3A的一侧具有一个连接部14,上述棘轮二3B的另一侧具有另外一个连接部14。4根据权利要求3所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的棘轮一3A和棘轮二3B通过冲压成形。5根据权利要求1或2或3或4所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的离合装置为设于半月轴一2B上的顶杆5和半月轴二2A上的定位孔2A1,所述顶杆5处设有弹簧一6,在弹簧一6的弹力作用下顶杆5能嵌入定位孔2A1处。6根据权利要求5所述的。

5、快速绞紧器,其特征在于,所述的半月轴二2A的定位孔2A1处设有离合杆9,离合杆9处设有使离合杆9具有向定位孔2A1内缩入趋势的弹簧二10,上述的顶杆5在弹簧一6的作用下抵靠在离合杆9端部。7根据权利要求5所述的快速绞紧器,其特征在于,所述定位孔2A1端口处具有呈锥形的导向部2A2。8根据权利要求5所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的半月轴一2B上固连有内部为空腔的顶杆座7,顶杆座7的一端卡接在半月轴一2B的一侧,顶杆座7的另一端伸出半月轴一2B另一侧且在该端固连有压帽8,上述的顶杆5和弹簧一6位于顶杆座7内,上述弹簧一6的两端分别顶压在顶杆座7和顶杆5上,且在弹簧一6的弹力作用下顶杆5部分伸出。

6、压帽8。9根据权利要求8所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的顶杆5侧部与顶杆座7之间设有密封圈。10根据权利要求5所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的半月轴二2A上固连有内部为空腔的离合杆座11,上述的离合杆9和弹簧二10均位于离合杆座11内,弹簧二10套在离合杆9上且在弹簧二10的弹力作用下离合杆9内端具有缩入定位孔2A1的趋势,离合杆9外端具有伸出离合杆座11的趋势。11根据权利要求10所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的离合杆9与离合杆座11之间设有密封圈。权利要求书CN102303713ACN102303719A2/2页312根据权利要求5所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的半月轴二2。

7、A上具有限位槽2B1,且当半月轴二2A相对于棘轮3轴向移动后上述的顶杆5能嵌入限位槽2B1内将半月轴2定位。13根据权利要求12所述的快速绞紧器,其特征在于,所述的限位槽2B1靠近于顶杆5的一侧为倾斜的导向面2B2,限位槽2B1的另一侧为垂直于半月轴二2A轴向的直面2B3。权利要求书CN102303713ACN102303719A1/4页4一种快速绞紧器技术领域0001本发明属于机械技术领域,涉及一种用于捆绑货物的快速绞紧器。背景技术0002货物被运输的过程中,通常需要将货物捆绑住,从而防止货物脱落或相互碰撞而造成的丢失或者损坏。用绳索直接捆绑货物的方式虽然能达到上述目的,但是具体操作过程中费。

8、时费力,并且难以将货物牢固捆绑。0003为此,人们设计出了绞紧器,它是一种先进的捆绑工具。采用绞紧器捆绑货物即方便又安全。现有的绞紧器通常包括支架、半月轴、棘轮、手柄和捆绑带等组成,半月轴与棘轮相连接且半月轴位于支架上,手柄能嵌入棘轮上,捆绑带连接在半月轴上。0004使用时,捆绑带须要穿过两片半月轴之间的长槽,然后才能进行捆绑作业。当外界气温很低时,捆绑带出现结冰或者是捆绑带的带头出现起毛时,或是织带中间部位出现打结等情况都无法从半月轴的槽内穿过,造成无法使用的问题。另外,由于将织带穿过卷轴槽,还要进行调节活动带的长度,须要将织带从卷轴槽中拉出,操作上很不方便。发明内容0005本发明的目的是针。

9、对现有技术存在的上述问题,提供一种能在各种极限条件下快速卷带的快速绞紧器。0006本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种快速绞紧器,包括支架、手柄、棘轮和半月轴,手柄通过半月轴铰接在支架上,棘轮连接在半月轴上且手柄能拨动棘轮转动,半月轴由半月轴一和半月轴二组成,半月轴一和半月轴二均连接在绞紧器的棘轮上且两者之间具有供捆绑带连接的间隙,其特征在于,所述的半月轴一与棘轮固连,所述的半月轴二与棘轮周向固连且半月轴二能相对于棘轮轴向移动,所述的半月轴一与半月轴二之间具有能使两者连接或脱离的离合装置。0007使用时,通过离合装置使得半月轴一与半月轴二脱离,此时半月轴二沿其轴向退出,直接将织带平放在半月。

10、轴一上后,再插入半月轴二,使其复位。完成快速穿带的工作。转动手柄卷紧织带,将货物被牢牢的捆绑住。0008在上述的快速绞紧器中,所述的棘轮端部具有供半月轴一穿设的通孔一和供半月轴二穿设的通孔二,所述的通孔一和通孔二的两端口处均具有沿垂直于棘轮端面凸出的连接部,所述的两个连接部分别嵌于手柄和支架上。0009通过连接部使得棘轮只能转动,在使用过程中保证了棘轮不会沿垂直于半月轴的方向位移。0010在上述的快速绞紧器中,所述的棘轮包括棘轮一和棘轮二,棘轮一上具有凸出的定位凸头,棘轮二上具有与定位凸头相匹配的定位凹口,所述定位凸头嵌于上述的定位凹口内,上述棘轮一的一侧具有一个连接部,上述棘轮二的另一侧具有。

11、另外一个连接部。0011在上述的快速绞紧器中,所述的棘轮一和棘轮二通过冲压成形。说明书CN102303713ACN102303719A2/4页50012棘轮一和棘轮二采用冲压使得其上的通孔一、通孔二、连接部均能一次成型。当然,棘轮一与棘轮二通过定位凸头和定位凹口使得两者能牢固的连接在一起,而不会发生相对转动的情况。0013在上述的快速绞紧器中,所述的离合装置为设于半月轴一上的顶杆和半月轴二上的定位孔,所述顶杆处设有弹簧一,在弹簧一的弹力作用下顶杆能嵌入定位孔处。0014顶杆在弹簧一的弹力作用下嵌入半月轴二的定位孔后,半月轴一与半月轴二牢固连接。一旦顶杆由定位孔退出后,半月轴二就能相对于半月轴一。

12、轴向移动。0015在上述的快速绞紧器中,所述的半月轴二的定位孔处设有离合杆,离合杆处设有使离合杆具有向定位孔内缩入趋势的弹簧二,上述的顶杆在弹簧一的作用下抵靠在离合杆端部。0016显然,在初始状态下离合杆位于定位孔内。通过外力使离合杆克服弹簧二弹力后就能通过离合杆将位于定位孔内的顶杆推出。0017在上述的快速绞紧器中,所述定位孔端口处具有呈锥形的导向部。0018半月轴二轴向移动过程中通过导向部使得顶杆能顺畅的嵌入定位孔内,或者使顶杆能顺畅的由定位孔内脱离。0019在上述的快速绞紧器中,所述的半月轴一上固连有内部为空腔的顶杆座,顶杆座的一端卡接在半月轴一的一侧,顶杆座的另一端伸出半月轴一另一侧且。

13、在该端固连有压帽,上述的顶杆和弹簧一位于顶杆座内,上述弹簧一的两端分别顶压在顶杆座和顶杆上,且在弹簧一的弹力作用下顶杆部分伸出压帽。0020通过顶杆座将顶杆和弹簧一罩住,使得顶杆尽量不受外界影响,最终使得顶杆动作稳定。0021在上述的快速绞紧器中,所述的顶杆侧部与顶杆座之间设有密封圈。0022这样的结构使得顶杆动作顺畅。0023在上述的快速绞紧器中,所述的半月轴二上固连有内部为空腔的离合杆座,上述的离合杆和弹簧二均位于离合杆座内,弹簧二套在离合杆上且在弹簧二的弹力作用下离合杆内端具有缩入定位孔的趋势,离合杆外端具有伸出离合杆座的趋势。0024通过离合杆座将离合杆和弹簧二罩住,使得离合杆尽量不受。

14、外界影响,最终使得离合杆动作稳定。0025在上述的快速绞紧器中,所述的离合杆与离合杆座之间设有密封圈。0026通过这样的结构使得离合杆动作顺畅。0027在上述的快速绞紧器中,所述的半月轴二上具有限位槽,且当半月轴二相对于棘轮轴向移动后上述的顶杆能嵌入限位槽内将半月轴定位。0028通过限位槽与顶杆的配合将半月轴二的移动行程限位,半月轴二只能在设定的行程内轴向移动。避免半月轴二与绞紧器脱离。0029在上述的快速绞紧器中,所述的限位槽靠近于顶杆的一侧为倾斜的导向面,限位槽的另一侧为垂直于半月轴二轴向的直面。0030这样的结构使得顶杆能顺畅的嵌入定位槽内或使顶杆顺畅的由定位槽内脱离。0031与现有技术。

15、相比,本快速绞紧器由于半月轴一和半月轴二的其中一根能轴向移动,因此,能够快速完成穿带的工作,并且当织带发生打结、端部起毛或者是织带被冰冻的说明书CN102303713ACN102303719A3/4页6情况下,仍能够快速完成捆绑,具有较高的实用价值。0032同时,本快速绞紧器直接通过顶杆使半月轴一和半月轴二连接,通过离合杆使半月轴一或半月轴二的其中一根能轴向移动,离合过程中只需要按压离合杆即可,使用显得比较方便。限位槽的设置还增加了整个快速绞紧器的稳定性,避免了半月轴一或半月轴二脱落。0033另外,棘轮采用冲压一次成型,结构简单,成本较低。附图说明0034图1是本快速绞紧器的主视结构示意图。0。

16、035图2是本快速绞紧器的侧视结构示意图。0036图3是本快速绞紧器中离合装置处的剖视结构示意图。0037图4是本快速绞紧器中棘轮的主视结构示意图。0038图5是本快速绞紧器中棘轮的剖视结构示意图。0039图中,1、支架;2、半月轴;2A、半月轴二;2A1、定位孔;2A2、导向部;2B、半月轴一;2B1、限位槽;2B2、导向面;2B3、直面;3、棘轮;3A、棘轮一;3A1、定位凸头;3B、棘轮二;3B1、定位凹口;4、手柄;5、顶杆;6、弹簧一;7、顶杆座;8、压帽;9、离合杆;10、弹簧二;11、离合杆座;12、通孔一;13、通孔二;14、连接部。具体实施方式0040如图1和图2所示,快速绞。

17、紧器包括支架1、半月轴2、棘轮3、手柄4和捆绑带等,半月轴2与棘轮3连接且半月轴2位于支架1上,手柄4通过半月轴铰接在支架1上,手柄4能带动棘轮3转动,捆绑带连接在半月轴2上。0041如图3所示,本快速绞紧器包括设置于绞紧器的支架1上的半月轴二2A和半月轴一2B,半月轴二2A和半月轴一2B均连接在绞紧器的棘轮3上且两者之间具有供捆绑带连接的间隙。0042半月轴二2A与棘轮3固连,半月轴一2B与棘轮周向固连,半月轴二2A能相对于棘轮轴向移动,半月轴二2A与半月轴一2B之间具有能使两者连接或脱离的离合装置。0043如图4和图5所示,棘轮3端部具有供半月轴二2A穿设的通孔一12和供半月轴一2B穿设的。

18、通孔二13,所述的通孔一12和通孔二13的两端口处均具有沿垂直于棘轮3端面凸出的连接部14,所述的两个连接部14分别嵌于手柄4和支架1上。棘轮3由棘轮一3A和与棘轮二3B组成,棘轮一3A上具有凸出的定位凸头3A1,棘轮二3B上具有与定位凸头3A1相匹配的定位凹口3B1,所述定位凸头3A1嵌于上述的定位凹口3B1内,上述棘轮一3A的一侧具有一个连接部14,上述棘轮二3B的另一侧具有另外一个连接部14。本实施例中,棘轮一3A和棘轮二3B通过冲压成形。0044离合装置为设于半月轴一2B上的顶杆5和半月轴二2A上的定位孔2A1,顶杆5处设有弹簧一6,在弹簧一6的弹力作用下顶杆5能嵌入定位孔2A1处。半。

19、月轴一2B上固连有内部为空腔的顶杆座7,顶杆座7的一端卡接在半月轴二2A的一侧,顶杆座7的另一端伸出半月轴一2B另一侧且在该端固连有压帽8,顶杆5和弹簧一6位于顶杆座7内,上述弹簧一6的两端分别顶压在顶杆座7和顶杆5上,且在弹簧一6的弹力作用下顶杆5部分伸出说明书CN102303713ACN102303719A4/4页7压帽8。顶杆5侧部与顶杆座7之间设有密封圈。本实施例中,半月轴二2A上处于顶杆座7的另一端具有凸出的阻挡件,显然,阻挡件抵靠在支架一侧,顶杆座7抵靠在支架另一侧,这样就使得半月轴二2A与棘轮3牢牢的固连在一起。0045半月轴二2A的定位孔2A1处设有离合杆9,离合杆9处设有使离。

20、合杆9具有向定位孔2A1内缩入趋势的弹簧二10,顶杆5在弹簧一6的作用下抵靠在离合杆9端部。半月轴一2B上固连有内部为空腔的离合杆座11,上述的离合杆9和弹簧二10均位于离合杆座11内,弹簧二10套在离合杆9上且在弹簧二10的弹力作用下离合杆9内端具有缩入定位孔2A1的趋势,离合杆9外端具有伸出离合杆座11的趋势。离合杆9与离合杆座11之间设有密封圈。本实施例中,定位孔2A1端口处具有呈锥形的导向部2A2。0046半月轴二2A上具有限位槽2A3,且当半月轴一2B相对于棘轮3轴向移动后上述的顶杆5能嵌入限位槽2A3内将半月轴定位。限位槽2A3靠近于顶杆的一侧为倾斜的导向面2A4,限位槽2A3的另。

21、一侧为垂直于半月轴二轴向的直面2A5。0047绞紧器正常使用时离合杆9位于定位孔2A1内,顶杆5嵌入定位孔2A1内且抵靠在离合杆9上,半月轴一2A与半月轴二2B连接在一起,捆绑带穿在半月轴一2A与半月轴二2B之间的间隙处牢固的连接在半月轴2上。0048使用时,通过施加外力按压离合杆9,离合杆9克服弹簧二10的弹力后伸出定位孔2A1。此过程中顶杆5克服弹簧一6的弹力由定位孔2A1中脱离,此时半月轴二2A不受限制能轴向移动,直至限位槽2A3卡在顶杆5上,此时就能快速完成穿带或是释放织带。一旦完成操作后,将半月轴二2A恢复其初始位置顶杆5再次嵌入定位孔2A1处,半月轴二2A和半月轴一2B即牢固连接。说明书CN102303713ACN102303719A1/5页8图1说明书附图CN102303713ACN102303719A2/5页9图2说明书附图CN102303713ACN102303719A3/5页10图3说明书附图CN102303713ACN102303719A4/5页11图4说明书附图CN102303713ACN102303719A5/5页12图5说明书附图CN102303713A。

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