铁板随形切割装置 【技术领域】
本发明涉及的是机械加工领域的铁板随形切割装置。
背景技术
目前，金属切割下料大多采用气割或等离子切割。在进行切割时，首先将需要切割的图形在金属板上划线，然后，按照所划地线进行人工掌握切割。存在缺点是：1、切割枪是用人手控制的，控制力的大小、抖动都影响切割效果，2、由于人手按照划线进行切割的，当需要切割的形体较多时，则划线浪费很多时间，还会出现重复性差，不规则的问题。3、由于进行切割时，操作手需要蹲站在金属板上进行作业，因而，劳动强度大，工作效率低，且容易疲劳。
【发明内容】
为了克服现有金属切割下料方法的不足，本发明提出了一种铁板随形切割装置。该装置通过形样进行切割，解决铁板切割准确、一致的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
在圆形或方形的固定底座上设有多个相距排列的电磁铁底脚，在一侧底脚的上部安装有电源开关，并与电源线相电路连接，在固定底座上部设有形板安装部，其上通过形板安装螺栓安装固定有形板，形板为中空的设计形状板状体，在形板的边缘滚动或滑动连接有随形器，在随形器一侧设有切把安装臂，随形器上连接有驱动杆，在其头端设有驱动杆手柄。
随形器上相距通过驱动轮轴安装有夹轮，在上下夹轮的中间安装有活动的驱动轮，在驱动轮的一侧连接有驱动杆，切把臂板的上侧与下侧分别通过驱动轮轴安装在夹轮的上下，在下侧的夹轮底侧通过随形器轴固定螺帽紧固，两夹轮之间转动安装有具有磁性的随形器滚轮，在切把臂板上连接有切把安装臂，其上设有切把安装孔。
积极效果，本发明的装置用于铁板切割作业，与现有的人工划线，手扶切把切割作业相比，具有综合节能、节电、节省劳动时间、提高生产效率、改善劳动条件效果好的特点。适宜在铁板的切形应用。
【附图说明】
图1为本发明结构图
图2本发明随形器结构图
图3为本发明随形器与形板接触状态
图4为本发明椭圆形形板与随形器运行状态图
图5为本发明矩形形板与随形器运行状态图
图中，1.固定底座，1.1.电磁铁底脚，2.电源开关，3.电源线，4.形板安装部，5.形板，6.形板安装螺栓，7.随形器，7.1.驱动轮，7.2.驱动轮轴，7.3.切把安装臂，7.4.切把安装孔，7.5.切把臂板，7.6.随形器轴固定螺帽，7.7.随形器滚轮，8.切割把安装孔，9.切割把头，10.驱动杆，11.驱动杆手柄。
【具体实施方式】
据图1所示，在圆形或方形的固定底座1上设有多个相距排列的电磁铁底脚1.1，在一侧底脚的上部安装有电源开关2，并与电源线3相电路连接，在固定底座上部设有形板安装部4，其上通过形板安装螺栓安装固定有形板5，形板为中空的设计形状板状体，在形板的边缘滚动或滑动连接有随形器7，在随形器一侧设有切把安装臂7.3，随形器上连接有驱动杆10，在其头端设有驱动杆手柄11。
据图2和图3所示，随形器7上相距通过驱动轮轴7.2安装有夹轮，在上下夹轮的中间安装有活动的驱动轮7.1，在驱动轮的一侧连接有驱动杆10，切把臂板7.5的上侧与下侧分别通过驱动轮轴安装在夹轮的上下，在下侧的夹轮底侧通过随形器轴固定螺帽7.6紧固，两夹轮之间转动安装有具有磁性的随形器滚轮7.7，在切把臂板上连接有切把安装臂7.3，其上设有切把安装孔7.4。
随形器夹在形板的边缘上，并能够延形板边缘行走，从而带动切把位移。
据图4所示，形板为椭圆形内缺形状，随形器设置在其椭圆形的内缘上。
据图5所示，形板为矩形内缺结构形状，随形器设置在其矩形的内缘边上。
本发明装置的工作过程
1、根据在铁板上所要切割的图形制作形板并钻出安装孔；
2、将所制作的形板通过螺栓安装在形板安装部上；
3、将随形器从内向外插接在形板的内缘上；
4、设定切割位置；
5、确定切割位置后，打开电源开关，使直流电源通过，接通设在固定底座上的电磁铁底脚，使之与铁板磁力吸合稳定位置；
6、接通等离子电源后，安装在切把臂上的切把工作，切割铁板，随着切割的进行，用手推动驱动杆手柄和驱动杆，使作用力作用在驱动轮上，驱动轮通过驱动轮轴带动随形器滚轮旋转，同时也使夹轮随之旋转，带动切把臂运行与位移，延形板缺内缘运行，随着随形器的运动位移，不断调整驱动杆的作用力角度，使随形器紧靠形板内缘边缘形状运行，当切口闭合后，停止切把的工作，关断电源，抬起固定底座，转移到另一工位继续切割作业。
本发明装置的特点
1、一次制作形板，能够反复使用；
2、由于采用同一形板，切口形状一致性好；
3、操作时，只是推动驱动杆，不用手扶切把，劳动强度低；
4、由于不用人工手扶切把，人体远离切把，防止金属渣喷溅在人的身体部位，安全性好；
5、固定底座通过电磁吸合固定，牢固程度高，不容易移位；
6、通过随形器使切把延形切割，节省了人工划线的工序，既节省了劳动强度，也节省了劳动时间，节约效果明显；
7、与人工划线，手工扶把切割作业提高了工作效率；
8、综合节能、节电、节省劳动时间、提高生产效率、改善劳动条件效果好。