一种绿茶的杀青理条成形方法及其炒茶机 【技术领域】
本发明技术方案涉及茶叶的制作，特别涉及绿茶的杀青成形方法，还涉及绿茶杀青成形的机械装置。
背景技术
在我国的专利文献中，有一篇专利号为90220499.8，名为炒茶机的公开文件，利用该专利文件制作的炒茶机，解决了茶农对茶叶机械化制作的技术问题，对推进茶叶小规模机械化制作起到了积极地推进作用。利用上述炒茶机对茶叶进行杀青成形作业时，将新鲜的茶叶放置在经加热的槽形锅内，炒茶机的传动机构带动槽形锅往复运动，使新鲜的茶叶在槽形锅内不断翻转，在对茶叶进行杀青的同时，完成茶叶的成形。上述的炒茶机存在缺陷，主要表现在：1、茶农的劳动强度大；2、利用上述机械对茶叶杀青成形，制作的茶叶形状单一。
专利号为200620125483.9的公开文件披露的炒茶机与上述公开文件所说的炒茶机在结构上有些改变，它与专利号为200620125484.3的专利公开文件披露的联合制茶机一起，可极大地降低茶农的劳动强度以及制茶的能耗，但存在没有能够改变制作的茶叶形状单一的缺陷。
【发明内容】
本发明的主要目的是：发明一种能够生产出多种形状绿茶的绿茶杀青理条成形方法。
其次，本发明的另一个目的是：提供一种能够生产出多种形状绿茶的，能够进行杀青、理条成形的炒茶机。
根据发明的主要目的，本发明的技术方案为：一种绿茶杀青理条成形方法，主要包括茶叶的杀青工序以及理条成形工序，其特征在于：在杀青工序中，将新鲜的茶叶放置在锅温为200～240摄氏度间的槽形锅内，让槽形锅做在每分钟140～180次间的往复运动，杀青处理控制在2.5～4分钟之间；在理条成形工序中，在槽形锅上，与该锅平行设置一组可以升降的悬棍，进行理条成形工序时，做往复运动的槽形锅，使经杀青的茶叶，经过锅底突出部位，通过悬棍与锅底突出的共同作用，对茶叶进行理条成形处理，槽形锅做在每分钟140～180次间的往复运动，理条成形处理时间控制在2.5～4分钟之间。
根据上述基本技术方案，所述的杀青处理的最佳控制时间为3～3.5分钟。
根据上述基本技术方案，所述的理条成形处理时间最佳控制时间为3～3.5分钟。
根据上述基本技术方案，所述的杀青处理及理条成形处理工序的锅温最佳为200～220摄氏度。
根据上述基本技术方案，所述的杀青处理及理条成形处理工序槽形锅的往复运动最佳为每分钟150～160次。
根据本发明的次要目的，利用上述基本技术方案，本发明的另一个技术方案为：一种炒茶机，主要由机架、传动机构、加热炉、一组槽形锅组成，传动机构带动槽形锅在机架设有的导轨上往复运动，槽形锅的锅底部位设有锅底突出，其特征在于：所述的槽形锅上装有由悬棍、悬棍定位块以及悬棍升降高度调节构成的茶叶理条成形处理机构，悬棍与槽形锅相平行设置在锅内，悬棍的上升由悬棍定位块限定，悬棍升降高度调节通过钢丝绳控制悬棍的升降及悬棍相对于锅底突出高度的微调。
根据上述基本技术方案，所述的茶叶理条成形处理机构的悬棍升降高度调节由滚轮、升降摆背、手柄、定位板、中心控制摆背、导向轴以及连杆构成，升降摆背为两付，分别对应安装在槽形锅的两侧，导向轴安装在升降摆背上，滚轮固定安装在导向轴上，手柄安装在定位板上，手柄通过连杆、中心控制摆背分别与升降摆背相连接，所述的悬棍通过钢丝绳悬挂在滚轮上。这样，悬棍升降高度调节通过手柄、连杆、中心控制摆背、导向轴以及滚轮，控制悬棍的升降以及悬棍与槽形锅锅底突出的高度微调。
根据上述技术方案，所述的悬挂悬棍的钢丝绳两侧的槽形锅上装有限位钉，采用本技术方案的目的是，防止悬棍在槽形锅内做往复运动时，摆幅过大而产生的撞击锅的现象。
由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，其贡献是，它使经杀青的茶叶，经过锅底突出部位，通过悬棍与锅底突出的共同作用，对茶叶进行理条成形处理，利用悬棍与锅底突出的高度的微调，实现各种绿茶的机械化制作，适应不同名茶的生产。
【附图说明】
图1为本发明优化设计的炒茶机茶叶理条成形处理机构实施例结构示意图；
图2为悬棍在槽形锅内设置结构示意图；
图3为悬棍在槽形锅内悬挂放大的结构示意图；
图4为悬棍升降高度调节结构示意图。
图中箭头方向为槽形锅作往复运动的方向。
在图中：1、悬棍升降高度调节；2、悬棍；3、限位钉；4、滚轮；5、钢丝绳；6、升降摆背；7、手柄；8、定位板；9、连杆；10、连杆；11、连杆；12、中心控制摆背；13、槽形锅；14、锅底突出；15、悬棍定位块；16、导向轴。
【具体实施方式】
结合图1、图2、图3、图4，一种绿茶杀青理条成形方法，主要包括茶叶的杀青工序以及理条成形工序，在杀青工序中，将新鲜的茶叶放置在锅温为200～220摄氏度间的槽形锅内，让槽形锅做在每分钟150次的往复运动，杀青处理控制在3.0～3.5分钟之间；在理条成形工序中，在槽形锅13上，与该锅平行设置一组可以升降的悬棍2，进行理条成形工序时，槽形锅13做每分钟150次的往复运动，使经杀青的茶叶，经过锅底突出14部位，通过悬棍2与锅底突出14的共同作用，对茶叶进行理条成形处理，理条成形处理时间控制在3.0～3.5分钟之间。
结合图1、图2、图3、图4，一种炒茶机，主要由机架、传动机构、加热炉、一组槽形锅组成，传动机构带动槽形锅在机架设有的导轨上往复运动，槽形锅的锅底部位设有锅底突出14，槽形锅上装有由悬棍2、悬棍定位块15以及悬棍升降高度调节1构成的茶叶理条成形处理机构，悬棍2与槽形锅13相平行设置在锅内，悬棍的上升高度由悬棍定位块限定，悬棍升降高度调节1通过钢丝绳5控制悬棍2的升降及悬棍2相对于锅底突出14高度的微调。
茶叶理条成形处理机构的悬棍升降高度调节1由滚轮4、升降摆背6、手柄7、定位板8、中心控制摆背12、导向轴16以及连杆9、10、11构成，升降摆背6为两付，分别对应安装在槽形锅13的两侧，导向轴16安装在升降摆背5上，滚轮4固定安装在导向轴16上，手柄7安装在定位板8上，手柄7通过连杆9、10、11，中心控制摆背12分别与升降摆背6相连接，悬棍2通过钢丝绳5悬挂在滚轮4上。这样，悬棍升降高度调节1通过手柄7，连杆9、10、11，中心控制摆背12、导向轴16以及滚轮4，控制悬棍2的升降以及悬棍2与槽形锅13锅底突出14的高度微调。为防止悬棍2对槽形锅13的撞击，降低本实施例产品生产时产生的噪音，悬挂悬棍2的钢丝绳5两侧的槽形锅13上装有限位钉13。
本实施例产品使用时，当槽形锅做杀青作业或成形后的茶叶输送作业时，通过悬棍升降高度调节1的作用，将悬棍2提升到悬棍定位块15上；进行茶叶的理条成形作业时，通过悬棍升降高度调节1的作用，让悬棍2与悬棍定位块15分离，当槽形锅13做理条成形作业时，槽形锅13的往复运动，使经杀青的茶叶在悬棍2及锅底突出14的作用下做理条成形作业。通过悬棍升降高度调节1对悬棍2相对于锅底突出14高度的微调，按本实施例制作的炒茶机产品可生产出不同形状的绿茶，适应不同名茶的生产。