一种地下挖掘工程中的围护装置及使用方法 【技术领域】
本发明涉及一种地下挖掘工程的施工方法，尤其是涉及一种地下挖掘工程中的围护装置及使用方法。
背景技术
在建造房屋、高楼大厦等建筑物时，首先需要打好地基，有些建筑内还需要建造地下室，这都需要对地面进行挖土施工。而我国南方地区土质较差，尤其是沿海地区平均地质承受压力只有3-4吨/平方米，而且很多水位较高的地段破土1米左右就会大量出水，再继续往下挖，土质就更差从而很容易导致塌方，因此，对这种土质较差的地段进行地下挖掘工程作业或打地基作业时，都会先在需要挖掘的地道或承重墙两侧浇拌泥浆桩、钢桩或木桩作围护处理，以防止地道或承重墙两侧的泥土发生塌方，但是这种围护处理的工程成本较高。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、使用方便且可重复使用的地下挖掘工程中的围护装置及使用方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种地下挖掘工程中的围护装置，包括两块相互平行的围板，两块围板之间设置有至少两块可拆卸的且长度相等的定位板，所述的定位板与所述的围板相互垂直，所述的围板的一侧固定设置有连接头，所述的围板的另一侧固定设置有与所述的连接头相匹配的连接槽。
所述的围板的下端部固定设置有多个下端部呈尖形的导向头。
所述的围板的外表面设置有多条纵向的第一加强筋，所述的导向头一体设置在所述的第一加强筋的下端部。
所述的围板的上端固定设置有与所述的导向头的数量、位置相对应的连接座，所述的连接座上设置有用于插接所述的导向头的连接孔，可将多块围板向上叠加以满足实际工程作业的需要，而且拆装方便，搬运也比较方便。
所述的导向头的纵向截面形状为菱形，当导向头插接到连接孔内时，不容易脱开。
所述的定位板的两端一体设置有定位插头，所述的围板上固定设置有定位插座，所述的定位插头插接在所述的定位插座中。
一种所述的围护装置的使用方法，它包括以下步骤：
(1)、在待工程作业的建筑区域内打下承重墙的墙桩；
(2)、用挖掘机挖去浮土和杂土至黄隔土层；
(3)、用汽吊将围护装置吊至承重墙处，将围护装置中的围板放置在承重墙的两侧，并用定位板把两侧相对的两块围板连接在一起，然后用挖掘机将两侧用定位板连接好的的两块围板同时压至规定深度，以此类推；
(4)、用挖掘机挖去围板内的泥土，当挖到有定位板时，先临时将此挖到的定位板卸掉，挖好后再将此卸掉的定位板安装回去，以此类推，等全部挖完后在围板内浇制混凝土；
(5)、混凝土凝固后卸去围板，承重墙施工完成。
与现有技术相比，本发明的优点是利用该围护装置来进行地下挖掘工程作业或打地基作业，只要将围护装置放置在需挖掘的地道或承重墙两侧即可进行挖掘作业，省去了传统作业方法中浇拌泥浆桩、钢桩或木桩，大大降低了工程成本，而且施工作业安全可靠；而且围板的一侧设置有连接头，另一侧设置有与连接头相匹配的连接槽，可将多块围板拼接在一起，缩短了单块围板的长度，方便搬运，同时也可重复使用，而两块围板之间设置有至少两块可拆卸的且长度相等的定位板，保证了两块围板之间的平行度；此外，围板地下端部固定设置有多个下端部呈尖形的导向头，方便施工者能够比较轻松地将围板压入泥土中。
【附图说明】
图1为本发明的围护装置的主视图；
图2为本发明的围护装置的俯视图；
图3为本发明将两个围护装置上下叠加的插接示意图；
图4为本发明的导向头的主视图；
图5为本发明的导向头的纵向剖视图；
图6为本发明的定位板的安装示意图；
图7为本发明的定位板的结构示意图；
图8为本发明的定位板的放大剖视图。
【具体实施方式】
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种地下挖掘工程中的围护装置，它包括两块相互平行的围板1和多块长度相等的定位板2，定位板2与围板1相互垂直且设置在两块围板1之间，定位板2的两端一体设置有定位插头21，围板1上固定设置有定位插座11，定位插头21插接在定位插座11中，围板1的一侧一体设置有连接头12，围板1的另一侧一体设置有与连接头12相匹配的连接槽13，围板1的外表面设置有多条纵向的第一加强筋14，第一加强筋14的下端部一体设置有多个下端部呈尖形且纵向截面形状为菱形的导向头15，围板1的上端固定设置有与导向头15的数量、位置相对应的连接座3，连接座3上设置有用于插接导向头15的连接孔31。
上述围护装置在挖掘工程作业中的具体使用方法为：
(1)、在待工程作业的建筑区域内打下承重墙的墙桩；
(2)、用挖掘机挖去浮土和杂土至黄隔土层；
(3)、用汽吊将围护装置吊至承重墙处，将围护装置中的围板放置在承重墙的两侧，并用定位板把两侧相对的两块围板连接在一起，然后用挖掘机将两侧用定位板连接好的的两块围板同时压至规定深度，以此类推；
(4)、用挖掘机挖去围板内的泥土，当挖到有定位板时，先临时将此挖到的定位板卸掉，挖好后再将此卸掉的定位板安装回去，以此类推，等全部挖完后在围板内浇制混凝土；
(5)、混凝土凝固后卸去围板，承重墙施工完成。