一种稀土三氧化二铝衬板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910104443.4

申请日:

2009.07.24

公开号:

CN101618793A

公开日:

2010.01.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B65G 11/16申请公布日:20100106|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B65G11/16; B65D90/04

主分类号:

B65G11/16

申请人:

重庆钢铁(集团)有限责任公司

发明人:

胡 钢

地址:

400080重庆市大渡口区大堰三村1栋1号

优先权:

专利代理机构:

重庆博凯知识产权代理有限公司

代理人:

李晓兵;李玉盛

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内容摘要

本发明公开了一种稀土三氧化二铝衬板,其特征在于:由如下重量百分比的组份组成,稀土:3%-5%;Al2O3:25%-35%;陶瓷粉末:8%-15%;余下组分为耐磨材料,各组分的重量百分比之和等于100%。本发明的稀土三氧化二铝衬板,耐磨性高、能承受粘性大和摩擦系数大的物料的磨损,能显著延长其使用寿命,经试验,其寿命能达到3年左右;防物料粘结作用强,提高了输送物料的能力,增强了物料流动的顺畅性;易于安装和更换,安装时间大大缩短;安装完毕后,不需要养护期,

权利要求书

1、  一种稀土三氧化二铝衬板,其特征在于:由如下重量百分比的组份组成,稀土:3%-5%;Al2O3:25%-35%;陶瓷粉末:8%-15%;余下组分为耐磨材料,各组分的重量百分比之和等于100%。

2、
  根据权利要求1所述的稀土三氧化二铝衬板,其特征在于:稀土重量百分比为3%,Al2O3重量百分比为30%,陶瓷粉末重量百分比为12%,耐磨材料刚玉重量百分比为55%。

说明书

一种稀土三氧化二铝衬板
技术领域
本发明涉及一种使用在梭槽、配料仓、混合料仓等输送物料的料槽上面的、易被磨损的衬板,尤其是输送物料的稀土三氧化二铝衬板。
背景技术
在工业生产中,随着自动化程度的提高,大都需要用输送装置来输送物料;在化工、冶炼等领域用于输送物料的输送装置,如梭槽、配料仓输料槽、混合料仓输料槽等,在输送物料的料槽上面(或支撑钢板上面),都设置有衬板,以方便运送。现有技术的衬板,其材质大部分都是硬质陶瓷,用工业胶水黏附在料槽的支撑钢板上;该种衬板主要有如下几点不足:1、由于硬质陶瓷衬板使用的底胶不耐高温,温度高于150℃时易老化脱落,导致衬板整体脱落;2、每次更换衬板需要的停工时间都比较长,每块衬板的面积都较小,如常用的5×5mm,或5×10mm等,用工业胶水黏附在支撑钢板上的施工期较长,施工面积在100m2时,一般需要2-3天,而且在黏附施工完毕后需要16小时以上的养护期,待其干燥后才能使用;在施工期和养护期期间,都只能停工。3、本身的防粘性不高,物料容易粘结在衬板上,通常1、2天就要进行一次防堵清粘,增加了人工成本;而且降低了输送物料的能力,降低了物料流动的顺畅性;4、每次更换衬板的操作不方便、操作成本都较高,在一定程度上增加了生产成本。
发明内容
本发明针对现有技术中输送物料的硬质陶瓷衬板的上述不足,提供一种耐磨性高、使用寿命长、防物料粘结作用强、易于安装和更换的稀土三氧化二铝衬板。
本发明的技术方案:一种稀土三氧化二铝衬板,其特征在于:由如下重量百分比的组份组成,稀土:3%-5%;Al2O3:25%-35%;陶瓷粉末:8%-15%;余下组分为耐磨材料,各组分的重量百分比之和等于100%。
进一步的特征是:稀土重量百分比为3%,Al2O3重量百分比为30%,陶瓷粉末重量百分比为12%,耐磨材料刚玉重量百分比为55%。
本发明的稀土三氧化二铝衬板,相对于现有技术,具有如下特点:
1、耐磨性高、能承受粘性大和摩擦系数大的物料的磨损,能显著延长其使用寿命;经试验,其寿命能达到3年左右。
2、防物料粘结作用强,提高了输送物料的能力,增强了物料流动的顺畅性;现在大约是两个月作一次防堵清粘工作。
3、易于安装和更换;本发明衬板的尺寸较大,能达到500×500mm或更大,安装时用螺栓可拆卸式安装在料槽的支撑钢板上,安装时间大大缩短。
4、安装完毕后,不需要养护期,大大缩短了停工时间,提高了输送物料的能力。
5、可异形加工安装,根据仓体和梭槽的的形状加工尺寸。
附图说明
图1是本发明衬板的安装结构示意图;
具体实施方式
本发明的稀土三氧化二铝衬板,其特征在于:由如下重量百分比的组成组成,稀土:3%-5%;Al2O3:25%-35%;陶瓷粉末:8%-15%;余下组分为耐磨材料,如刚玉等,各组分的重量百分比之和等于100%。本发明实用的耐磨材料,除了前述的刚玉外,可以是微晶体,或锰加微晶体的混合物,微晶体是炼钢领域的一种常规物质,由十多种成分组成的综合体,经浇注、干燥后得到。
本发明的优化配方是:稀土:3%,Al2O3:30%,陶瓷粉末:12%,耐磨材料刚玉为55%。
制作时,将上述组分按照工艺要求的重量百分比称重、混合均匀后,用常用的工业粘胶调匀,参照烤瓷的操作方式,制作成合适的尺寸(尺寸较大,但厚度一般不大于15mm,且能根据支撑钢板的具体形状,异形加工,制作异形的衬板),放入烤箱内,在大约300℃-500℃的温度下,烘烤工艺要求的时间,得到本发明的稀土三氧化二铝衬板。
本发明的具体配比,根据不同的使用要求有多种重量百分比,稀土的含量有3%、3.3%、3.5%、3.6%、3.8%、4%、4.3%、4.5%、4.6%、4.8%、5%等;Al2O3的含量有25%、25.2%、25.5%、26%、26.2%、26.5%、26.8%、27%、27.2%、27.5%、27.7%、28%、28.3%、28.5%、28.8%、29%、29.2%、29.5%、29.7%、30%、30.2%、30.5%、30.8%、31%、31.2%、31.5%、31.8%、32%、32.2%、32.5%、32.8%、33%、33.5%、33.8%、34%、34.5%、34.8%、35%等;陶瓷粉末的含量有8%、8.5%、8.8%、9%、9.3%、9.5%、10%、10.5%、10.8%、11%、11.2%、11.5%、12%、12.5%、12.8%、13%、13.3%、13.5%、14%、14.5%、14.8%、15%;其余组分为耐磨材料刚玉,根据具体配比,灵活调整刚玉的含量,满足工艺要求,使各组分的重量百分比之和等于100%。
如图中,本发明的稀土三氧化二铝衬板安装结构,按照工艺要求制作的衬板1,可拆卸式安装在支撑钢板2上,方便更换和维修;具体的安装是通过螺钉3,将衬板1安装在支撑钢板2上;螺钉3从支撑钢板2的下面,穿过支撑钢板2连接在衬板1上,通过旋转螺钉3,就能方便拆卸衬板1。用螺钉3从支撑钢板2的下面连接的结构能保持衬板1工作面(外表面)的完整,有利于物料的输送。也可以采用螺栓连接的方式,将衬板1安装在支撑钢板2上。衬板1的尺寸较大,如500X500mm或其他合适的尺寸,整块安装或更换。

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本发明公开了一种稀土三氧化二铝衬板,其特征在于:由如下重量百分比的组份组成,稀土:3-5;Al2O3:25-35;陶瓷粉末:8-15;余下组分为耐磨材料,各组分的重量百分比之和等于100。本发明的稀土三氧化二铝衬板,耐磨性高、能承受粘性大和摩擦系数大的物料的磨损,能显著延长其使用寿命,经试验,其寿命能达到3年左右;防物料粘结作用强,提高了输送物料的能力,增强了物料流动的顺畅性;易于安装和更换,安装。

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