用于销毁片材的装置.pdf

本发明提供一种用于销毁片材的装置，该装置包括用于切碎片材的切碎部件(2)和用于将待销毁的片材从进料位置供给到切碎部件的供料输送系统(3)，其中，供料输送系统被设置成用于将待销毁的片材从多个不同的进料位置(4)供给到切碎部件。本发明还提供一种用于分选和销毁片材的系统。

1.  一种用于销毁片材的装置，包括用于切碎片材的切碎部件和用于将待销毁的片材从进料位置供给到所述切碎部件的供料输送系统，其特征在于，所述供料输送系统被设置成用于将待销毁的片材从多个不同的进料位置供给到所述切碎部件。

2.  根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述供料输送系统包括吸管系统。

3.  根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述吸管系统包括主吸管以及多个分吸管，每个所述分吸管在其下游端处通向所述主吸管，并且在所述分吸管的上游端处设置相关联的进料位置。

4.  根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述分吸管中的至少一些沿至少基本相同的方向通向所述主吸管。

5.  根据权利要求2、3或4所述的装置，其特征在于，所述吸管系统具有细长截面。

6.  根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述吸管系统至少在进料位置处具有矩形截面。

7.  根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述细长截面的长宽比至少为5。

8.  根据权利要求2-7中任一项所述的装置，其特征在于，所述吸管系统具有入口以及至少一个气孔，所述入口至少设在进料位置处且用于将待销毁的片材通过所述入口供给到所述吸管系统，所述至少一个气孔用于吸入漏风。

9.  根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述吸管系统包括在进料位置处的进料管，所述进料管在上游端具有入口并且至少部分地延伸进入所述吸管系统的吸管内，所述至少一个气孔设置在所述进料管和所述吸管之间。

10.  根据权利要求9所述的装置，其特征在于，设置间隔件用于将所述进料管和所述吸管保持间隔开。

11.  根据权利要求2-10中任一项所述的装置，其特征在于，所述吸管系统至少在进料位置处设有漏斗形的进料元件，用于通过所述漏斗形的进料元件将待销毁的片材供给到所述吸管系统。

12.  根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述漏斗形的进料元件水平地定向。

13.  根据权利要求2-12中任一项所述的装置，其特征在于，在形成所述吸管系统的一部分的至少一部分吸管的壁的至少内侧上设有轮廓。

14.  根据权利要求2-13中任一项所述的装置，其特征在于，在形成所述吸管系统的一部分的至少一部分吸管的壁的至少内侧上设有涂层。

15.  根据权利要求2-14所述的装置，其特征在于，所述吸管系统包括截止阀，用于在所述吸管系统内关闭进料位置和所述切碎部件之间的路径。

16.  根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述截止阀设置在每个所述进料位置和所述切碎部件之间。

17.  根据权利要求2-16中任一项所述的装置，其特征在于，在形成所述吸管系统的一部分的至少一部分吸管的壁中还设有气孔。

18.  根据前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，设有传感部件，用于检测由所述供料输送系统输送到所述切碎部件的过程中的待销毁的片材。

19.  根据权利要求2-18任一项所述的装置，其特征在于，形成所述吸管系统的一部分的至少一部分吸管的壁是透明的。

20.  根据前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述切碎部件包括至少一个切割刀。

21.  根据权利要求2-20中任一项所述的装置，其特征在于，所述供料输送系统包括设置在所述切碎部件下游的抽吸源。

22.  一种用于分选和销毁片材的系统，其特征在于，具有根据前述任一项权利要求所述的装置，以及用于分选设置在至少两个进料位置处的片材的分选装置，所述分选装置被设置成用于选择待销毁的片材并将所述待销毁的片材供应到相关联的进料位置。

23.  一种用于销毁片材的方法，包括以下步骤：
A将片材从多个不同的进料位置供给到切碎部件；
B仅当来自所述多个不同的进料位置的片材到达所述切碎部件时才使所述切碎部件切碎所述片材。

24.  根据权利要求21所述的方法，其中，在步骤A的过程中连续供给每张所述片材。

25.  根据权利要求22所述的方法，其中，来自所述多个不同的进料位置的每张片材在所述多个不同的进料位置的下游且在所述切碎部件的上游处计数。

用于销毁片材的装置
技术领域
本发明涉及用于销毁片材的装置，该装置包括用于切碎片材的切碎部件和用于将待销毁的片材从进料位置供给到切碎部件的供料输送系统。在本发明的语境中，术语片材被理解为是薄的、柔性的矩形材料，例如特别是纸片，其独立地承载信息并在此意义上独立地起作用。特别地，钞票被认为是片材。
背景技术
上述技术领域部分中提到的装置在荷兰文献NL 9300706(处于向公众公开的状态)中有所描述。在这种意于销毁成捆片材的已知装置中利用了传送带。在所述传送带的上游端处设置有进料位置，待销毁的成捆片材在该进料位置被手动地放置到传送带上。在由传送带输送后，成捆片材在下游端处从传送带上落到预切割装置上，该预切割装置将片材切割成窄条。在所述预切割装置的下游，借助于风扇使窄条经由吸管被吸入到主切割装置中。窄条随后由主切割装置进一步切碎。
上面描述的现有技术中处理的成捆片材可以是不再流通的成捆钞票。这些钞票可以自动的方式选择并借助于合适的装置捆扎。该装置的一个例子是由De La Rue公司销售的商标为的装置。有了这种分选装置，在待检查的成捆钞票被手动放置在装置中之后，分选装置基于各个方面对钞票逐一进行检查。该已知的装置将不符合特定标准的钞票分选出来并将其扎成单独的钞票捆以待销毁。该捆钞票随后被输送到如NL 9300706中描述的切碎机。这个过程在某种程度上容易出现欺骗行为，这是使用这种装置的中央银行所要面对的主要缺点。这部分地是由于也是已知的将Cobra分选装置与直接连接到该分选装置的切碎装置结合的原因所造成的。所述切碎装置直接从分选装置接收待销毁的钞票并将所述钞票通过传送带输送到销毁钞票的切碎部件。这种结构的一个重大好处在于不被接受的钞票在刚被拒绝接受之后即被销毁并且不需要人的干预。但是，一个重大缺陷是使用这种结构所涉及的成本高，特别是要认识到这种已知的分选装置很少被单独使用，而是通常例如以六个这样的分选装置成组使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在上述技术领域部分中提到的装置，该装置能够得到更加有效的利用。为了实现该目的，根据本发明的装置的特征在于供料输送系统被设置成用于将待销毁的片材从多个不同的进料位置供给到切碎部件。多个不同的进料位置的使用使得将材料从不同源供给到根据本发明的装置成为可能。这些源可以通过如前面描述的分选机、或者例如点钞机的不同类型的机器形成。另一方面，待销毁的片材在进料位置处的所述供给也可以手动进行。
顺便提及，注意到日本公开文献JP04082984A描述了一种系统，其中，纸在各个建筑物A1-A5中被就地切碎成碎屑，这些碎屑随后被输送到“碎屑收集中心”。自所述碎屑收集中心，材料通过机械传动带被输送到湿碎浆机。在EP-A1-1393809描述的系统中，文件的切碎同样就地发生在建筑物的不同层上，之后碎片通过吸管被输送到中央收集位置。因此，两个系统都没有采用用于切碎来自不同进料位置的纸的共同切碎部件，相反，与本发明不同，纸的切碎分散地发生在每个不同的进料位置处。
特别地但不完全地，对于在进料位置单独地供给多张片材的使用情景来说，优选的是供料输送系统包括吸管系统。在吸管系统中，待销毁的片材被从进料位置吸入到切碎部件，吸管系统的使用使得能够利用相对简单的部件在进料位置和切碎部件之间进行待销毁片材的所需输送。
为了能够利用相对大量的进料位置，而不会造成吸管在切碎部件附近聚集，优选的是使吸管系统包括主吸管以及多个分吸管，每个分吸管在其下游端处通向主吸管，并且在分吸管的上游端设置相关联的进料位置。
在优选实施方式中，分吸管的至少一些沿至少基本相同的方向通向主吸管，这具有不会在从各个进料位置供给到主吸管的待销毁片材之间发生碰撞的重大好处。这种碰撞可能导致对待销毁的片材产生阻碍且该阻碍是由待销毁的片材形成的。在该优选实施方式中，可以想到例如分吸管在彼此并列定位或者堆叠定位的位置处通向主吸管。
特别是为了处理每张片材、例如各张钞票，优选使吸管系统至少在进料位置处具有细长截面，在该情况下，所述细长截面的长宽比更优选地至少为5。这种截面形状符合片材的平的形状，从而能够尽可能高效地利用可用的抽吸能力。
出于结构上的原因，在连接中优选使吸管系统至少在进料位置处具有矩形截面。
根据本发明的一种优选实施方式，出于实践原因很重要的是，吸管系统具有入口以及至少一个气孔，该入口至少设在进料位置处且用于将待销毁的片材通过该入口供给到所述吸管系统，该至少一个气孔用于吸入漏风。漏风可以通过所述至少一个气孔吸入，该至少一个气孔的使用能够显著降低由于在吸管系统的内壁和片材之间形成真空而造成的片材粘到所述内壁上的风险。
更具体地，优选的是使吸管系统包括在进料位置处的进料管，该进料管在上游端具有入口并且至少部分地延伸进入所述吸管系统的吸管内，所述至少一个气孔设置在所述进料管和所述吸管之间。因此，在该实施方式中，防止了片材粘到吸管系统的一部分的内壁上，同时以结构上简单的方式保持了前述的吸入漏风的好处。
更优选的是设置间隔件用于将供应管和吸管保持间隔开，从而获得片材的行为可预测的良好限定情景。
为了促进片材向吸管系统的实际供给，另一种优选实施方式的特征在于吸管系统至少在进料位置处设有漏斗形的进料元件，用于通过该漏斗形的进料元件将待销毁的片材供给到吸管系统，其中，更优选的是所述漏斗形进料元件水平定向，从而片材的吸入可发生在水平方向上，例如以相对简单的方式从堆叠的片材吸入。
为了防止前述的片材粘到吸管系统的壁的内侧上的风险，更优选的是在形成吸管系统的一部分的至少一部分吸管的壁的至少内侧上设有轮廓。该优选的实施方式认识到在涉及大的表面时，片材粘到壁上的风险更大。事实是如果使用轮廓，则在吸管的壁和待销毁的片材之间形成真空的风险将会显著降低。
作为替代或者与之结合，如果在形成所述吸管系统的一部分的至少一部分吸管的壁的至少内侧上设置涂层，则也可以降低片材粘到吸管系统的壁的内侧上的风险。该涂层例如可以是Teflon涂层，以减小待销毁的片材和吸管系统的内壁之间的摩擦力。
吸管系统优选包括用于在吸管系统内关闭进料位置和切碎部件之间的路径的截止阀。通过截止阀关闭吸管系统内的特定路径能够增加切碎部件和另一进料位置之间的另一路径内的可用抽吸能力。以此可以降低所需的抽吸能力。
优选地，截止阀设置在每个进料位置和切碎部件之间。这在吸管系统内使进料位置和切碎部件之间的特定路径获得所需的抽吸能力具有极大的灵活性。
更优选地，在形成所述吸管系统的一部分的至少一部分吸管的壁中还设有气孔。这些孔能够吸入漏风，该漏风防止或者至少降低了片材在所需的位置处粘到吸管系统的壁的内侧上的风险。
为了检查通过本发明的装置销毁的多张片材的数量，优选设置传感部件，用于检测由供料输送系统输送到切碎部件的过程中的待销毁的片材。该好处特别是在片材包括例如钞票的有价证券时有重大意义。
为了视觉上跟随通过供料输送系统输送的待销毁的材料，优选使得形成所述吸管系统的一部分的至少一部分吸管的壁是透明的。例如，在可能发生阻塞的“关键”位置处可以使用透明窗口。
如果切碎部件包括至少一个切割刀，则可实现片材的高度可靠的销毁。
为了确保材料不受阻碍地输送到切碎部件，优选的是使供料输送系统包括设置在切碎部件下游的抽吸源。
本发明还涉及用于分选和销毁片材的系统，该系统包括如前述的根据本发明的装置，以及用于分选设置在至少两个进料位置处的片材的分选装置，该分选装置被设置用于选择待销毁的片材并将待销毁的片材供应到相关联的进料位置。在这种系统中，可以实现对根据本发明的装置的非常有利的利用，其中，在片材的分选和销毁之间不需要人工干预，这对于防止欺骗行为来说是有利的。
本发明最后还涉及用于销毁片材的方法，其包括以下步骤：
A将片材从多个不同的进料位置供给到切碎部件；
B仅当来自所述多个不同的进料位置的片材到达所述切碎部件时才使所述切碎部件切碎所述片材。
该方法的优点已经在前述对根据本发明的装置的解释中有所讨论。
优选地，在步骤A过程中连续供给多张所述片材，使得能够实现故障风险很小的容易控制的过程。
另外，前述优选实施方式能够非常有利地检查正在被销毁的片材的量。在这种框架下，优选的是使来自多个不同的进料位置的多张片材在该多个不同的进料位置的下游并在切碎部件的上游处被计数。
附图说明
现在通过描述本发明的优选实施方式及其多种变型来更加详细地解释本发明。在说明中，参照以下附图：
图1a和1b分别是根据本发明的用于分选和销毁片材的系统的优选实施方式的等轴测俯视平面图和正交俯视平面图，其中包括根据本发明的用于销毁片材的装置；
图2a是形成图1a和1b中所示的装置的一部分的吸管的截面图；
图2b是一种替代吸管的截面图；
图3a和3b是图2a的吸管的可能实施方式的更加详细的视图；
图4a和4b是图2a的吸管的壁的内侧的更加详细的视图；
图5是形成图1a和1b中所示的装置的一部分的吸管系统的连接的等轴测视图；
图6a-6c示出了如图5中所示的连接的替代实施方式；
图7a-7c分别是位于进料位置处的吸管系统的一部分的等轴测俯视平面图、俯视平面图和沿着图7b中的线VIIc截取的纵向截面图；
图8是吸管的一部分的俯视平面图；
图9a和9b分别是在截止阀位置处的吸管系统中的吸管的一部分的等轴测俯视透视平面图和竖直纵向截面图；
图10a和10b分别是吸管系统内的过渡处的俯视平面图和侧视图。
具体实施方式
图1a和1b示出了系统1，例如有价证券、更特别的是钞票的片材可通过系统1分选并在必要时销毁。系统1基本上包括切碎装置2、供料输送系统3、收集装置5和六个分选装置4。本发明的核心特别是由供料输送系统3形成。例如切碎装置2的切碎部件、例如分选装置4的分选装置和例如收集装置5的收集装置是本领域技术人员已知的，在下文中将仅在对正确理解本发明来说必要的程度上对其进行解释。
切碎装置2包括壳体11，漏斗12设置在所述壳体内。漏斗12下方设置有例如旋转刀形式的切碎部件，落入漏斗12中的片材通过该切碎部件切碎。碎片通过排出吸管13排出到收集装置5，在收集装置5处，碎片被收集到容器14中。收集装置5包括用于在排出吸管13中产生亚大气压的风扇15，风扇15还在前述切碎部件的下游产生亚大气压。另外指出，在那一方面不必要的是，收集装置5还包括具有相关联的液压单元17的压力机16，通过压力机，纸碎片被压缩成压块，最终被收集在包装18中。
如前面已经指出的，分选装置4也是本领域技术人员已知的。例如参考De La Rue公司的类型的分选装置。有了该分选装置4，操作者21将堆叠的片材，例如有价证券，更特别地是钞票呈送到分选装置4，分选装置随后基于预先确定的标准逐一评估多张片材并根据所述评估将有价证券特别分选成一组待销毁的不被接受的有价证券。分选装置4将所述一组不被接受的证券呈送到位于壳体外的排出位置22。
与切碎装置2至少基本相当的切碎装置由Kusters EngineeringB.V.公司以型号RDS-100销售。位于壳体11前侧的是操作面19，在此处操作者20可以借助舱口(没有详细示出)呈现待销毁的片材，吸管31连接到舱口，该吸管在漏斗12上方打开。
供料输送系统3包括吸管系统，吸管系统包括两个主吸管51和用于每个主吸管51的三个分吸管52。主吸管51和分吸管52具有矩形截面，如图2a中所示。在本发明的框架下，使所述的吸管51、52使用替代的细长截面形状、例如图2b中所示的椭圆形截面形状也是可能的，但也不排除使用非细长截面形状的吸管51、52的可能。
主吸管51延伸穿过壳体11的侧壁中的开口，并且如同吸管31那样在壳体11内的漏斗12上方打开。分吸管52通过交叉形连接管53连接到相关联的主吸管51上。在交叉形的中央且在连接管53的上侧处设置透明材料的窗口59，通过该窗口可以看到连接管53的内部。
连接管53和分吸管52之间的连接在图10a和10b中更加详细地示出。一方面使用法兰接头54，另一方面使用交叉形的连接吸管53用于分吸管52之间的连接。此外，重要的是要注意，在连接位置处，连接吸管53的尺寸大于分吸管52的尺寸，这使得分吸管52能够延伸进入连接吸管53一定的程度。这种结构具有重要优势，即至少在朝着切碎装置2的抽吸方向55上不会形成待销毁的片材可以抓在其上的边缘。
图6a-6c分别示出了用于将分吸管152、252、352连接到主吸管151、251、351的三种替代实施方式。分吸管152彼此堆叠地通向主吸管151。竖直定向的分吸管252彼此并列地通向主吸管251。扭曲的分吸管352同样彼此并列地通向处于竖直定向的主吸管351。图6a-6c中所示的结构没有使用图5中所示的连接吸管53，其好处在于来自不同分吸管的片材将不会相互碰撞，或者至少这种碰撞的风险要小得多，从而显著降低了片材阻塞在吸管系统、例如连接吸管53内的风险。
图7a-7c更加详细地示出了分吸管52的入口端。插入元件61插入到所述入口端中。插入元件61包括在分吸管52外延伸的漏斗部分，该漏斗部分连接到进料管部分63。进料管部分63具有矩形的截面形状，其长度(即，水平方向上)被选择成使得进料管部分63能够插入到分吸管52中形成紧密配合。但是进料管部分63的宽度(即，竖直方向上)被选择成远小于分吸管52的宽度，使得一方面在进料管部分63的上侧和下侧之间，另一方面在分吸管52的上壁和下壁之间具有一定程度的间隙，该间隙用作空气管道64、65。所述空气管道64、65在分吸管52的端部并分别在进料管部分63的连接到漏斗部分62的部分的上方和下方具有入口66、67，借助该入口漏风可以被吸入到空气管道64、65，漏风最终在超出进料管部分63的位置处被引入到分吸管52的剩余部分。为了给空气管道64、65设定一特定高度，优选相同的高度，进料管部分63的侧壁68的高度被选择成使其精确地配合到分吸管52的高度内。
漏斗部分62使得能够以可靠的方式将多张片材、例如各张钞票呈送到分吸管52，随后通过供料输送系统3输送到切碎装置2。
意想不到的是，插入元件61的使用似乎大大降低了片材粘到分吸管52的上壁或者下壁上的风险。该风险源于在每张片材和分吸管52的各个壁的内侧之间可能形成真空的事实，该风险也可能存在于引入片材的位置。为了进一步降低如上所述的材料粘连的风险，优选使吸管系统的管51、52的壁上、至少在壁的内侧上设有如图3a、3b和4a、4b所示的轮廓，为此，使用突起，例如圆形或者椭圆形突起81、82。所述轮廓降低了在每张片材和所述壁之间形成真空的风险。
降低材料粘连风险的另一种解决方案可以是在吸管系统的吸管的壁中(就地)设置孔91，通过该孔漏气可以被吸入。所述孔可以设置在实践中粘连风险最大的那些位置处。根据另外的替代或者结合，还可能在吸管的壁的内侧设有可以减小任何摩擦力的合适的涂层、例如Teflon。
图9a和9b示出了使用截止阀71的一种可能的实施方式，其安装在主吸管51中，但原则上其也可以安装在分吸管52中。截止阀71能够绕着枢转轴线72在闭合位置71’和打开位置71”之间枢转。在打开位置71”，截止阀71并不与主吸管51的上游部分成直线延伸，从而截止阀并不对通过主吸管51沿着输送方向55输送的片材形成妨碍。关闭主吸管51中的截止阀71的好处在于这使得提高吸管系统的剩余部分的抽吸能力成为可能。这例如在操作者20将成捆片材呈送到切碎装置2用于借助吸管31输送的时刻是必须的或者至少是期望的。