耐水浸泡的细木工板地板块及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN95104263.7

申请日:

1995.04.25

公开号:

CN1115823A

公开日:

1996.01.31

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

E04F15/04

主分类号:

E04F15/04

申请人:

王玉海;

发明人:

王玉海

地址:

150039黑龙江省哈尔滨市香坊区幸福乡北榨村

优先权:

专利代理机构:

黑龙江省松花江专利事务所

代理人:

岳泉清

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内容摘要

耐水浸泡的细木工板地板块及其制造方法,细木工板内的夹心单元小块由多层薄木片,经尿醛树脂胶粘接压合而成,整个细木工板的地板块表面都涂有玻璃钢不饱合树脂漆。将木材切成0.5~2.5mm厚的薄片,放到80~100℃的热水中蒸煮3~4小时,烘干后用尿醛树脂胶将多个薄片粘合成10~25mm厚的平板,在热压合机内压实烘干,切成单元小块后用薄板做上下面经尿醛树脂胶粘合,再经热压合机压实烘干。本地板块被水浸泡后不变形,不拱起,不开胶。

权利要求书

1: 耐水浸泡的细木工板地板块,其特征在于细木工板内的 夹心单元小块由多层薄木片,经尿醛树脂胶粘接压合而成,整个 细木工板地板块的表面都涂有玻璃钢不饱合树脂漆。
2: 耐水浸泡的细木工板地板块的制造方法,其特征在于将 木材切成0.5~2.5mm厚的薄片,放到80℃~100℃的热 水中蒸煮3~4小时,然后烘干,用尿醛树脂胶将多个薄片粘合成 10mm~25mm厚的平板,再放到热压合机内压实烘干,再将平 板切成单元小块,将多个单元小块用1mm~2.5mm厚的薄木板 做上下贴面,用尿醛树脂胶粘合成平板,再经热压合机压实烘干, 锯成需要的规格,在整个地板块的表面再涂玻璃钢不饱合树脂漆。

说明书


耐水浸泡的细木工板地板块及其制造方法

    耐水浸泡的细木工板地板块及其制造方法属于装饰材料及其制造方法。

    现有地板块都怕水浸泡,一但遭水泡后就会变形膨胀,使铺好的地板块整体拱起,只有凉干复原后才能再重新铺装。这样的地板块使其应用范围和环境受到很大限制。

    本发明的目的是设计一种不怕水浸泡的地板块,整体铺装好后既使遭水浸泡也不会变形,更不会整体拱起。为此必须研制一种加工此种地板块的方法。

    本发明的地板块由细木工板担任,细木工板内的夹心单元小块由多层薄木片经尿醛树脂胶粘接压合而成,整个细木工板地板块的表面都涂有玻璃钢不饱合树脂漆。其加工方法为:将木材切成0.5~2.5mm厚的薄片,放到80℃~100℃的热水中蒸煮3~4小时,然后烘干,用尿醛树脂胶将多个薄片粘合成10mm~25mm厚的平板,再放到热压合机内压实烘干,再将平板切成单元小块,将多个单元小块用1mm~2.5mm厚的薄木板做上贴面,用尿醛树脂胶粘合成平板,再经热压合机压实烘干,锯成需要的规格,在整个地板块的表面再涂玻璃钢不饱合树酯漆。

    本发明的地板块在热水中浸泡5小时后,放在阳光下凉晒24小时后,保证不开胶、不变形,并保持表面光泽不变。在凉水中长期浸泡地板块也保证不开胶、不变形。耐磨、抗冲击效果都好。安装耐省工方便,拆下也很容易。铺装完成后不用再刷油,免去了维修保养的麻烦。

    实施例;本实施例的细木工板地板块的夹心单元小块由1mm厚的15层薄木板经尿醛树脂胶粘接压合而成,多个单元小块上下两面夹有1.5mm厚地薄板,整个表面涂有玻璃钢不饱合树酯漆。将木材切成1mm厚的薄片,放到90℃~100℃的热水中蒸煮三小时,然后烘干,用尿醛树脂胶将15层薄片粘合成平板,再放到热压合机内压实烘干。取出将平板切成单元小块,将多个单元小块用1.5mm厚的薄板做上下贴面,(上下贴面粘贴之前也经过蒸煮处理)用尿醛树脂胶粘合成平板,再经热压合机压实烘干,锯成15×15cm的方块,在方块的整个外表面涂上玻璃不饱合树脂漆。

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资源描述

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耐水浸泡的细木工板地板块及其制造方法,细木工板内的夹心单元小块由多层薄木片,经尿醛树脂胶粘接压合而成,整个细木工板的地板块表面都涂有玻璃钢不饱合树脂漆。将木材切成0.52.5mm厚的薄片,放到80100的热水中蒸煮34小时,烘干后用尿醛树脂胶将多个薄片粘合成1025mm厚的平板,在热压合机内压实烘干,切成单元小块后用薄板做上下面经尿醛树脂胶粘合,再经热压合机压实烘干。本地板块被水浸泡后不变形,不拱。

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