一种稠油井口热采装置.pdf

一种稠油井口热采装置，它属于石油采油设备，特别适用于稠油油田的采油。
    在已探明的各类油田中，有相当一部分是稠油油田。由于粘稠石油在常温下的流动性很小，因此用一般的常规采油方法其原油采出率很低。对于稠油油田，现有的采油方法有两种。一种是化学溶剂方法，采用向地下注入某些化学溶剂（始增塑剂，或天然气等轻烃溶剂）使其粘度降低，提高其采出率和采油率。但这种方法要使用成本较高的化学溶剂。另一种是采用向采油井内压注湿蒸汽或过热蒸汽的方法。这种方法不使用高价的化学溶剂，成本较低。但是，它需要一个中心热采站，并需要铺设一个通到各个采油井口的高压隔热管网。因此初始投资较大。而且由于过热蒸气的输送距离较大，因此热损失也较大。

    本发明的目的是发明一种稠油井口热采装置，它不使用昂贵的化学溶剂，也不用铺设高压隔热管网，初使投资和运行成本都较低。

    本发明的结构如附图1所示，它有热采井口分配阀1、加热锅炉2、鼓风机3、注水泵4，其特征在于：加热锅炉2的壳体5为筒形，一端收缩后与鼓风机3相连，形成井风口，另一端开放，成为排气口，在壳体5内靠近进风口处装有燃料喷口6，在燃喷口6处装有火焰稳定器7，在壳体5内靠近排气口处装有高压盘管8，高压盘管8的输入端与注水泵4相连，输出端与热采井口分配阀1的注汽口相连。

    附图1为本发明的结构示意图。

    本发明的工作原理如下：

    在稠油采油井下温度和产油速度都降低到规定的阀值以下时，采油井转入注汽加热活化程序。这时启动鼓风机3、注水泵4，并输送燃料，燃料由燃料喷出口6与鼓风空气混合后燃烧，产生高温燃气。高温燃气进入壳体5的后部之后，对高压盘管8中的净化水加热，使水汽化形成高压蒸汽。加热的高压蒸汽通过采油井口分配阀1注入到稠油井中。当油井温度提高，地层中稠油粘度降低达到规定值后，鼓风机3、注水泵4停止工作，并中断输送燃料。本发明停止工作，采油井口分配阀1转换到采油位置。本发明中在燃料喷口6处装有火焰稳定器7，用于使燃料与空气均匀混合，并形成稳定燃烧区。

    本发明采用在井口近旁装有由壳体，燃料喷口，火焰稳定器以及高压盘管组成的加热锅炉，把高压净化水就地加热产生蒸汽注入井中，以维持稠油油井的生产。它不使用昂贵的化学溶剂，也不用铺设高压隔热管网，初使投资和运行成本都较低。本发明采用火焰筒燃烧方法，结构简单，而且可以适用多种燃烧。

    本发明使用的燃料可以多种，如油田产的天然气、重油等，也可以使用原油，只要根据燃烧要求换用不用地喷嘴6。在本发明中，火焰稳定器7的作用是使燃料与空气混合，并局部降低混合气体的流速，形成一个稳定的燃烧区。它可以采用普通开有多个进气孔的锥体火焰稳定器，也可以是开有多个切向进气孔的锥形旋流火焰稳定器，以加快空气与燃料的混合速度，还可以使用环形住丘稳定器，适用较大进风量的场合。

    本发明中的采油井口分配阀1、鼓风机3和注水泵4都可以采用数控器件，使用中央控制器采集井口的压力，温度以及产油率等参数来控制本发明的运行工况。

    本发明可以采用同时驱动两口稠油采油井，使两个采油井口分配阀1并联，并且它们轮流压注蒸汽，这样可以节约设备投资。