复合地板及复合地板制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200610035387.X

申请日:

2006.05.09

公开号:

CN1982637A

公开日:

2007.06.20

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E04F15/02(2006.01); B27M3/06(2006.01); C04B28/32(2006.01); C04B14/04(2006.01); C04B18/26(2006.01)

主分类号:

E04F15/02

申请人:

冼国佳;

发明人:

冼国佳

地址:

528305广东省佛山市顺德区容桂街道上佳市五村康衢三巷横巷5号

优先权:

专利代理机构:

广州三环专利代理有限公司

代理人:

温旭

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内容摘要

本发明具体涉及一种复合地板及复合地板制造方法,包括木板面,木板面的底面粘贴有人造合成板,人造合成板的侧边上设有榫头,相对的另一侧面设置有相适配的榫槽,其所述人造合成板由填充物和粘合剂组成,成份比为4∶1至5∶1,本结构采用人造合成板,人造合成板由混合物和粘合剂组成,使用人造合成板比木材和瓷砖都便宜,减小使用木板材,令制造成本低。

权利要求书

1、  复合地板,包括木板面,木板面的底面粘贴有人造合成板,人造合成板的侧边上设有榫头,相对的另一侧面设置有相适配的榫槽,其特征在于:所述人造合成板由填充物和粘合剂组成,成份比为4∶1至5∶1。

2、
  根据权利要求1所述的复合地板,其特征在于:所述填充物为白石粉、木屑粉或两者的混合物。

3、
  根据权利要求2所述的复合地板,其特征在于:所述的白石粉与木屑粉比例为2∶1。

4、
  根据权利要求1所述的复合地板,其特征在于:所述的粘合剂由氯化镁(纯度为80%)、氧化镁(纯度为80%)和水,其重量比为1∶1∶1。

5、
  复合地板制造方法,如下步骤包括:
1)、混合物是由白石粉与木屑粉比例为2∶1进行混合搅拌,搅拌直到均匀为止。
2)、粘合剂是由氯化镁(纯度为80%)、氧化镁(纯度为80%)和水,其重量比为1∶1∶1,进行混合搅拌,搅拌直到均匀为止。
3)、将上述混合物和粘合剂,以成份比为4∶1至5∶1再一次混合搅拌,搅拌直到均匀为止,成为混合料。
4)、所述压延工序,是将经搅拌均匀的混合料加入压延机的填料口,然后进行压延,将压延成型的人造合成板。
5)、所述人造合成板进行养护工序,在室温5℃-35℃的工作条件下,使之充分凝固。
6)、凝固后人造合成板进行铣切工序,切成具有榫头和榫槽的人造合成板,人造合成板上面粘有相适配的木板面。

说明书

复合地板及复合地板制造方法
技术领域
本发明具体涉及一种复合地板及复合地板制造方法。
背景技术
目前,国家公布发明名称是新型复合地板及其生产方法,申请号:200410033691.1,其结构是包括瓷砖基板,瓷砖基板上表面通过强力胶粘剂粘有木质面板层,瓷砖基板的较佳厚度为10mm-15mm,砖基板的较佳厚度为2mm-6mm,瓷砖基板的四周有沿其侧表面长度方向延伸的榫槽和/或榫头,强力胶粘剂的粘接力不低于90千克/平方厘米,该方法依次包括如下步骤:木质板块及瓷砖涂胶粘剂、将木质板块与瓷砖粘合、对粘合后的板块进行平衡热压、用大理石开界机进行开界收边、在瓷砖侧面铣榫槽及榫头、精修边角、面板炯漆,压过程中所加压力为0.3-7.5千克/平方厘米,加压时间为20分钟,瓷砖下面垫有纤维平衡材料层,用大理石开界机开界过程中,开界机刀轴较佳转速为8000转/分-18000转/分,最佳转速为16000转/分,不足之处:瓷砖为基板为制造成本高,不便于推广。
发明内容
本发明的目的在于解决上述缺点,而提供一种制造成本低的复合地板及石材块的制造方法
为实现上述目的:包括木板面,木板面的底面粘贴有人造合成板,人造合成板的侧边上设有榫头,相对的另一侧面设置有相适配的榫槽,其所述人造合成板由填充物和粘合剂组成,成份比为4∶1至5∶1。
所述填充物为白石粉、木屑粉或两者的混合物。
所述的白石粉与木屑粉比例为2∶1。
所述的粘合剂由氯化镁(纯度为80%)、氧化镁(纯度为80%)和水,其重量比为1∶1∶1。
复合地板制造方法,如下步骤包括:
1)、混合物是由白石粉与木屑粉比例为2∶1进行混合搅拌,搅拌直到均匀为止。
2)、粘合剂是由氯化镁(纯度为80%)、氧化镁(纯度为80%)和水,其重量比为1∶1∶1,进行混合搅拌,搅拌直到均匀为止。
3)、将上述混合物和粘合剂,以成份比为4∶1至5∶1再一次混合搅拌,搅拌直到均匀为止,成为混合料。
4)、所述压延工序,是将经搅拌均匀的混合料加入压延机的填料口,然后进行压延,将压延成型的人造合成板。
5)、所述人造合成板进行养护工序,在室温5℃-35℃的工作条件下,使之充分凝固。
6)、凝固后人造合成板进行铣切工序,切成具有榫头和榫槽的人造合成板,人造合成板上面粘有相适配的木板面。
本发明的有益效果:1、本结构采用人造合成板,人造合成板由混合物和粘合剂组成,使用人造合成板比木材和瓷砖都便宜,减小使用木板材,令制造成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施对本发明进一步说明。
如图所示,包括木板面1,木板面1的底面粘贴有人造合成板2,人造合成板2的侧边上设有榫头3,相对的另一侧面设置有相适配的榫槽4,其所述人造合成板2由填充物和粘合剂组成,成份比为4∶1至5∶1。
所述填充物为白石粉、木屑粉或两者的混合物。
所述的白石粉与木屑粉比例为2∶1。
所述的粘合剂由氯化镁(纯度为80%)、氧化镁(纯度为80%)和水,其重量比为1∶1∶1。
复合地板制造方法,如下步骤包括:
1)、混合物是由白石粉与木屑粉比例为2∶1进行混合搅拌,搅拌直到均匀为止。
2)、粘合剂是由氯化镁(纯度为80%)、氧化镁(纯度为80%)和水,其重量比为1∶1∶1,进行混合搅拌,搅拌直到均匀为止。
3)、将上述混合物和粘合剂,以成份比为4∶1至5∶1再一次混合搅拌,搅拌直到均匀为止,成为混合料。
4)、所述压延工序,是将经搅拌均匀的混合料加入压延机的填料口,然后进行压延,将压延成型的人造合成板2。
5)、所述人造合成板2进行养护工序,在室温5℃-35℃的工作条件下,使之充分凝固。
6)、凝固后人造合成板2进行铣切加工工序,切成具有榫头3和榫槽4的人造合成板2,人造合成板2上面粘有相适配的木板面1。

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复合地板及复合地板制造方法.pdf_第2页
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资源描述

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本发明具体涉及一种复合地板及复合地板制造方法,包括木板面,木板面的底面粘贴有人造合成板,人造合成板的侧边上设有榫头,相对的另一侧面设置有相适配的榫槽,其所述人造合成板由填充物和粘合剂组成,成份比为41至51,本结构采用人造合成板,人造合成板由混合物和粘合剂组成,使用人造合成板比木材和瓷砖都便宜,减小使用木板材,令制造成本低。 。

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