自动冷冻器构件 【发明背景】
本发明主要涉及一种冷冻器构件，储存冷冻食物并根据信号从冷冻器构件中自动地将食物移出。
冷冻器常用于将诸如食物的物体保持冷冻。冷冻器通常用在住宅、食品杂货店及饭店用于保持食物的冷冻。在饭店或食品行业中，在食物准备和招待前，通常都将食物储存在冷冻器中。食物通常是由使用者手动放入冷冻器储存。当食物要进行准备和招待时，食物由使用者手动移出并准备招待使用。
现有技术的冷冻器的缺点是使用者要手动移出冷冻食物，准备招待前从冷冻器移出食物需要有附加的手工劳动。有益的方法是使用一种冷冻器，根据操作者需求从冷冻器构件中自动传送冷冻食物到准备区域。
【发明内容】
本发明的冷冻器构件根据信号将食物从冷冻器构件中自动地移出。冷冻器构件包括可旋转部分、装料侧面和供料侧面。可旋转部分靠环形传送装置旋转。两个可升起的平台位于装料侧和供料侧中。通过将食物放在位于装料侧的平台上，食物被装入冷冻器构件。然后环形传送装置旋转180°，将装载了食物的平台放到供料侧中。平台周围的杆防止在旋转的过程中食物从平台掉落。这时位于装料侧的空的平台又装载补充的食物。
当收到信号时，通过交替升起两个容纳食物的平台，在供料侧的食物被自动地从冷冻器构件移出。当传感器探测到供料侧是空的而没有食物地时候，可旋转部分朝相反方向旋转180°，将新近装载食物的平台放进供料侧，而将空的平台放进装料侧。冷冻器构件中的止块防止圆盘传送带过度旋转。
由下面的说明和附图，可以更好地理解本发明的上述以及其他的特征。
【附图说明】
对于本领域技术人员，将从下面详细叙述的较佳实施例明白本发明的区别特征和优点。详细叙述的附图可简略叙述如下：
图1示出了本发明的冷冻器构件的侧视图；
图2示出了该自动烧烤架的冷冻器构件沿图1中的线2-2的横截面剖视图；
图3示出了该冷冻器构件的环形传送装置的俯视图；
图4示出了该自动烧烤架的冷冻器构件沿图1中的线4-4的横截面剖视图；以及
图5示出了该自动烧烤架的冷冻器构件外部的示意图。
【具体实施方式】
图1示出了本发明的冷冻器构件22。诸如汉堡包馅饼的冷冻食品52，装入冷冻器构件22中。冷冻器构件22包括安装在环形传送装置30上的可旋转部分28。冷冻器构件22还包括装料侧32和供料侧34。上部传感器42和下部传感器44分别位于靠近可旋转部分28的上端和下端的位置。
在一个示例中，冷冻器构件22使用强制空气对流。在另一示例中，冷冻器构件22为冷壁冷冻器。冷冻器构件22内的温度最好在-18℃到-21℃之间。
如图2所示，示例旋转部分28包括四个表面36a、36b、36c和36d。当旋转部分28位于如图1所示位置时，表面36a和36b位于供料侧34，而表面36c和36d位于装料侧32中。平台38a、38b、38c和38d与相应的各表面36a、36b、36c和36d相反地设置，并且分别由驱动器40a、40b、40c和40d可以在Y方向上移动(即图1中上或下方向)，这些驱动器表示在图中由虚线显示，由对应的发动机45a、45b、45c和45d提供动力(如图1所示)。平台38a、38b、38c和38d最好为圆形。
当装料侧32中的平台38c和38d在装载位置时(如图1所示)，平台38c和38d装入食品52。位于平台38a、38b、38c和38d外围的杆41形成了栅栏，以防止食品52在可旋转部分28旋转的过程中从平台38a、38b、38c和38d掉落。在装载了需要数量的食品后，环形传送装置30将可旋转部分28朝第一方向旋转180°，将装载有食品52的平台38c和38d放置到供料侧34。同样的运动将平台38a和38b移至装料侧34。接着平台38a和38b可装载更多食品52。
如图3所示，环形传送装置30包括磁体19。诸如磁性簧片传感器的相反的传感器17a和17b位置临近环形传送装置30。当环形传送装置30旋转180°且传感器17a探测到磁体19时，控制器51就发送信号到发动机43，从而停止环形传送装置30的旋转。当环形传送装置30朝相反方向旋转180°且传感器17b探测到磁体19，控制器51就发送信号到发动机43，从而停止环形传送装置30的旋转。
圆盘传送带30还包括凸起46以防止过度旋转。位于冷冻器构件22中的止块47和48防止圆盘传送带30过度旋转并防止导线缠绕(图中未示出)。如果圆盘传送带30旋转过度，凸起46与止块47和48中的一个结合，阻止圆盘传送带30继续旋转。
回到图1，当至少一个食品52要被烧烤时，输入装置50发送信号给控制器51，该控制器发送信号给要求的发动机45c和45d，以升起供料侧34中至少一个对应的平台38c和38d，从而将食品52从冷冻器构件22移出。当可旋转部分28已旋转180°，平台38c和38d位于供料侧34中而平台38a和38b位于装料侧32中。食品52从平台38c和38d可选择地传送走，以将其从冷冻器构件22移出。例如，输入装置50发送信号表示需要烧烤食品52后，平台38c升起放置食品52，以将其从冷冻器构件22移出。当食品52被升起，移出设备90将它从冷冻器构件22中移出并通过前面的槽76出来(如图5所示)。当收到下一个信号时，平台38d升起放置另一个食品52，以使移出设备90将其从冷冻器构件移出。随后的信号提升平台38c，依次类推。
输入装置50最好包括POS(服务点)记录器。当顾客定购食物52物品时，操作者将命令输入POS记录器。POS记录器发送信号给控制器51，该控制器响应地分配需要数量的食品52。可选择地，操作者也可把要分配的食品的数量输入到输入装置50中。
平台38c和38d提升直到供给区域34中的所有食品都被移出。当传感器42感应到平台38c和38d都在空的状态，就是说，平台38c和38d所在位置所有的食品都被移出，供料侧34是空的。然后环形传送装置30将可旋转部分28朝相反方向旋转180°。如果环形传送装置30旋转过度，凸起46与另一止块47(图3所示)接合以防止过度旋转。传感器49监控环形传送装置30的位置，并在要停止时通知环形传送装置30。
相反方向的旋转使得装载着食品52的平台38a和38b位于供料侧34中，而没有携带食品52的平台38c和38d位于装料侧32中。在旋转过程中，装料侧32中的平台38c和38d降低，从而使它们为接收补充的食品52做好准备。当下部传感器44感应到平台38c和38d降低并在装载位置的时候，冷冻器构件22就知道装料侧面32已准备好装载补充的食品52了。
上部传感器42和下部传感器44最好是磁性簧片转换器，而且平台38a、38b、38c和38d包括一个磁铁。当上部传感器42或下部传感器44感应到该磁铁时，传感器42或44就探测到了平台38a、38b、38c和38d，并可确定平台38a、38b、38c和38d是在装载部分中还是在空的位置。
在从冷冻器构件22的供料侧34将所有食品52移出后，平台38c和38d就在空的状态。当上部传感器42感应到供料侧34中的平台38c和38d的磁铁时，上部传感器42就知道平台38c和38d处于空的状态。上部传感器42通过控制器51提供信号给发动机43旋转环形传送装置30，并提供信号给空的平台38c和38d的相应的发动机45c和45d从而把平台38c和38d降低。因此，一旦平台38c和38d在装料侧32，它们就将位于装载位置。一旦平台38c和38d位于装料侧32中的装载位置，下部传感器44就探测到磁铁。尽管已描述的是磁性传感器，应当理解，也可以采用其他类型的传感器42和44。
如图4中所示，环54a、54b、4c和54d紧固在可旋转部分28顶部相应的各表面36a、36b、36c和36d之中。环54a、54b、54c和54d每个包括一个内孔56a、56b、56c和56d，它们的大小可以允许食品52通过。在平台38a、38b、38c和38d升起传送食品52而将其从冷冻器构件22移出的时候，环54a、54b、54c和54d帮助引导食品52的堆叠。在一个示例中，环54a、54b、54c和54d的高度大小可以一次接收几个食品52。
可选择地，冷冻器构件22也可不包括环形传送装置30和供料侧34。食品52装进冷冻器构件22和移出冷冻器构件22都在装料侧。装载食品52可以成筒装进装载位置，每筒包括多个食品52，从而可以加快装载进程。
如图5中所示，用带有门60的外壳58将冷冻器构件22封装。当门60打开时，操作者可以在操作过程中通过入口62接近冷冻器构件22的装料侧32(图1中所示)。示例冷冻器构件22还包括互锁装置64以防止可旋转部分28在门60打开时旋转。
另外，冷冻食品52可以成筒放入冷冻器构件22中，每筒包括多个食品52，以减少装载时的工作量。
本发明的冷冻器构件22可用于自动烧烤架，例如在一同样待决的专利申请中所述的，其系列号10/124,629，名称为“自动烧烤架”，2002年4月17日提交。
前面的叙述只是本发明原理的一个示范。按照上述技术可以进行许多修改和变化。因此应理解，除了使用已经特别叙述的具体实施例，在附加的权利要求的范围内，本发明也可以以其他方式实施。因此，应当考察下面的权利要求以确定本发明的实际范围和内容。