防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法.pdf

本发明是关于一种防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法，其包括：树脂连接料、颜料、分散剂、表面活性剂、醇以及水，各个成分的质量百分含量如下：树脂连接料：60～70％；颜料：10～30％；分散剂：1～3％；表面活性剂：0.1～10％；醇：2％；水：余量。该防伪专用热转印色带涂布材料的制造方法，包括以下步骤：a：先将颜料进行微胶囊化(现有技术)以备用；b：配制成一定浓度的醇溶树脂连结料；c：将已经微胶囊化的颜料与连结料充分混合同时加入分散剂SF、离散剂，充分混合1.5～2小时，并加入少量表面活性剂与乙醇，再混合10～20分钟出料。本发明的防伪专用热转印色带涂布材料具有隐形的功能，从而更加适于实用。

1、  一种防伪专用热转印色带涂布材料，其特征在于其成分包括：树脂连接料、颜料、分散剂、表面活性剂、醇以及水，各个成分的质量百分含量如下：
树脂连接料：60～70％；
颜料：10～30％；
分散剂：1～3％；
表面活性剂：0.1～10％；
醇：2％；
水：余量。

2、  根据权利要求1所述的防伪专用热转印色带涂布材料，其特征在于其中所述的树脂连接料为聚酰胺树脂。

3、  根据权利要求1或2所述的防伪专用热转印色带涂布材料，其特征在于其中所述的表面活性剂为离子型表面活性剂。

4、  根据权利要求1或2所述的防伪专用热转印色带涂布材料，其特征在于其中所述的表面活性剂为蜡。

5、  根据权利要求3所述的防伪专用热转印色带涂布材料，其特征在于其中所述的醇为乙醇。

6、  一种防伪专用热转印色带涂布材料的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：
a：先将颜料进行微胶囊化(现有技术)以备用；
b：配制成一定浓度的醇溶树脂连结料；
c：将已经微胶囊化的颜料与连结料充分混合同时加入分散剂SF、离散剂，充分混合1.5～2小时，并加入少量表面活性剂与乙醇，再混合10～20分钟出料。

防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种热转印色带涂布材料及其制造方法，特别是涉及一种防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法。
背景技术
用热转印防伪打印色带涂布材料打印出来的图文内容不经紫外光的照射是看不到的。而用不同波长的紫外线照射后就能产生出不同的图文信息内容。如果所显示的图文信息内容是由二维码编制的，则必须由二维条码识别器加以识别，而其它识别器是不能识别出它所包含的信息内容的。因此有很强的防伪性能，并进行一标一码的打印。
目前国内热转印打印色带大部分来源于进口。而能起到防伪效果的无色隐形热转印打印色带在市场上还是空白。
由此可见，亟待开发防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，提供一种新的防伪专用热转印色带涂布材料，所要解决的技术问题是使其喷印的图形或文字不能被肉眼识别，从而达到隐形的目的，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本发明的另一目的在于，提供一种新的防伪专用热转印色带涂布材料的制造方法，所要解决的技术问题是使其能够生产出喷印的图形或文字不能被肉眼识别的防伪专用热转印色带涂布材料，从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种防伪专用热转印色带涂布材料，其成分包括：树脂连接料、颜料、分散剂、表面活性剂、醇以及水，各个成分的质量百分含量如下：
树脂连接料：60～70％；
颜料：10～30％；
分散剂：1～3％；
表面活性剂：0.1～10％；
醇：2％；
水：余量。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的防伪专用热转印色带涂布材料，其中所述的树脂连接料为聚酰胺树脂。
前述的防伪专用热转印色带涂布材料，其中所述的表面活性剂为离子型表面活性剂。
前述的防伪专用热转印色带涂布材料，其中所述的表面活性剂为蜡。
前述的防伪专用热转印色带涂布材料，其中所述的醇为乙醇。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种防伪专用热转印色带涂布材料的制造方法，其包括以下步骤：
a：先将颜料进行微胶囊化(现有技术)以备用；
b：配制成一定浓度的醇溶树脂连结料；
c：将已经微胶囊化的颜料与连结料充分混合同时加入分散剂SF、离散剂，充分混合1.5～2小时，并加入少量表面活性剂与乙醇，再混合10～20分钟出料。
借由上述技术方案，本发明防伪专用热转印色带涂布材料其所形成的文字或图形具有在可见光下不能被肉眼识别的效果，从而使其具有防伪功能的优点。
综上所述，本发明的防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法，其能够制造出喷印的图形或文字不能被肉眼识别的色带涂布材料，并且该色带涂布材料具有隐形的功能。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的喷印色带涂布材料具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取地技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法的具体实施方式及其功效，详细说明如后。
本发明提出的一种防伪专用热转印色带涂布材料，其成分包括：树脂连接料、颜料、表面活性剂、PH调节剂以及水，各个成分的质量百分含量如下：
树脂连接料、颜料、分散剂、表面活性剂、醇以及水，各个成分的质量百分含量如下：
树脂连接料：60～70％；
颜料：10～30％；
分散剂：1～3％；
表面活性剂：0.1～10％；
醇：2％；
水：余量。
前述的防伪专用热转印色带涂布材料，其中所述的树脂连接料为聚酰胺树脂。
前述的防伪专用热转印色带涂布材料，其中所述的表面活性剂为离子型表面活性剂。
前述的防伪专用热转印色带涂布材料，其中所述的表面活性剂为蜡。
前述的防伪专用热转印色带涂布材料，其中所述的醇为乙醇。
实施例：
一种防伪专用热转印色带涂布材料按照下列的成分配比(质量百分含量)：
树脂连接料：70g；
颜料：25g；
分散剂SF：2.24g；
离子型表面活性剂：0.25g；
乙醇：2g；
水：余量。
其制造步骤为：
a：先将颜料25g进行微胶囊化(现有技术)以备用；
b：配制成一定浓度的醇溶树脂连结料70g；
c：将已经微胶囊化的颜料与连结料充分混合同时加入分散剂SF2.24g、以及少量的水，充分混合2小时，并加离子型表面活性剂0.25g、乙醇2.0g，再混合20分钟出料。
上述如此结构构成的本发明防伪专用热转印色带涂布材料及其制造方法的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
如上所述是本发明的基本构思。但是，在本发明的技术领域内，只要具备最基本的知识，可以对本发明的其他可操作的实施例进行改进。在本发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求，其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。