一种积极传动的紧密纺吸聚圈传动装置.pdf

本发明涉及纺织机械，尤其是指一种用于紧密纺织机械上驱动吸聚圈的装置。按照本发明所提供的设计方案，在吸送风管上套吸聚圈，其特征是：在吸送风管的附近设置转轴，吸聚圈的另一端套在转轴上，在转轴与吸聚圈之间利用弹性元件相互连接。在吸送风管上设置支撑杆，在支撑杆上套弹簧，该弹簧的一端与吸送风管接触，另一端与转轴的轴套接触。本装置可以有效提高传动效率与传动精度，使纺纱质量更好。

1、  一种积极传动的紧密纺吸聚圈传动装置，在吸送风管(3)上套吸聚圈(4)，其特征是：在吸送风管(3)的附近设置转轴(7)，吸聚圈(4)的另一端套在转轴(7)上，

2、  根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：在转轴(7)与吸聚圈(4)之间利用弹性元件相互连接。

3、  根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：在吸送风管(3)上设置支撑杆(6)，在支撑杆(6)上套弹簧(5)，该弹簧(5)的一端与吸送风管(3)接触，另一端与转轴(7)的轴套(8)接触。

4、  根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：在吸送风管(3)上设置负压管(9)。

5、  根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：在吸送风管(3)的一侧设置与吸送风管(3)贴紧的上罗拉(1)。

6、  根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：在转轴(7)上设置柔性齿状环，在柔性齿状环有齿状凸起。

7、  根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：在吸送风管(3)的外缘靠近牵伸前罗拉(10)一侧，设置转轴(7)的可控螺钉座，该可控螺钉座的中心线应使转轴(7)与螺钉的轴线与牵伸前罗拉(10)的切线方向平行。

一种积极传动的紧密纺吸聚圈传动装置
技术领域
本发明涉及纺织机械，尤其是指一种用于紧密纺织机械上驱动吸聚圈的装置。
背景技术
Elite紧密纺是经过多年实践验证被证明在多种紧密纺装置中更适合我国对大量传统环锭细纱机进行改造升级的技术方案。但传统Elile紧密纺原理中，核心的弊端是其通过引出上皮辊带动吸聚圈回转这一传动路线的设计。
由于该方案中吸聚圈的运行线速度决定于引出上皮辊的外径，在工艺上很难保证每一台细纱机上所有的引出上皮辊外径地初始一致和长期一致，特别是由于运转磨损，引出上皮辊的皮圈经常需要修磨，因此严格意义上一台细纱机上每个吸聚圈的实际回转速度是很不一致的，而前后端输送和牵伸的速度在每一台细纱机上又是基本一致的。从而导致了一般的用户在Elite紧密纺的每一台细纱机上很难纺出质量均匀一致的成品纱。这是影响Elite紧密纺技术在我国大面积推广的主要技术因素。
发明内容
本发明的目的在于设计一种积极传动的紧密纺吸聚圈传动装置，该装置利用传动轴直接带动吸聚圈转动，可以有效提高传动效率与传动精度，使纺纱质量更好。
按照本发明所提供的设计方案，在吸送风管上套吸聚圈，其特征是：在吸送风管的附近设置转轴，吸聚圈的另一端套在转轴上，
在转轴与吸聚圈之间利用弹性元件相互连接。在吸送风管上设置支撑杆，在支撑杆上套弹簧，该弹簧的一端与吸送风管接触，另一端与转轴的轴套接触。
在吸送风管上设置负压管。在吸送风管的一侧设置与吸送风管贴紧的上罗拉。在转轴上设置柔性齿状环，在柔性齿状环有齿状凸起。
本发明的优点是：转轴从牵伸前罗拉上获得动力，直接带动吸聚圈转动，确保同一台机器上的每一个吸聚圈的回转速度始终一致，从而在根本上克服Elite装置的弊端。
附图说明
图1为本发明的结构图。
具体实施方式
如图所示：在吸送风管3上套吸聚圈4，在吸送风管3的附近设置转轴7，吸聚圈4的另一端套在转轴7上，转轴7在传动机构带动下转动，再直接带动吸聚圈4转动，与原来的传动方式相比，这种直接传动方式可确保整台机上的所有吸聚圈4都保持同速转动，使生产出来纱的质量都一样。
在转轴7与吸聚圈4之间利用弹性元件相互连接，该弹性元件可自动调节吸聚圈4的松紧程度。
弹性元件可以采用弹簧5，使用时，在吸送风管3上设置支撑杆6，在支撑杆6上套弹簧5，该弹簧5的一端与吸送风管3接触，另一端与转轴7的轴套8接触。在弹簧5的作用下，转轴7能沿径向浮动，使转轴7随吸聚圈4的变形伸长而拉紧吸聚圈4，使吸聚圈4与吸送风管3的表面紧贴，确保负压吸聚效果，保证转轴7上的齿状凸起紧贴吸聚圈4，确保其旋转速度不变。
在吸送风管3上设置负压管9，利用负压管9使吸送风管3处于负压状态，以满足生产要求。在吸送风管3的一侧设置与吸送风管3贴紧的上罗拉1，这里的上罗拉1主要起牵引纱线2的作用，而吸聚圈4的运动则主要由转轴7直接带动。在转轴7上设置柔性齿状环，在柔性齿状环有齿状凸起，之所以称为齿状凸起是因为它们都没有标准意义上的齿形，原因有二：第一，与牵伸前罗拉啮合的位置会随着吸聚圈4的伸长而略有变动，故要求齿形较修长，以保证啮合效果；第二，与吸聚圈4啮合的齿是嵌入吸聚圈4上由经纬纱交织成的网孔中的多面体凸台。
在吸送风管3的外缘靠近牵伸前罗拉10一侧，设置转轴7的可控螺钉座，该可控螺钉座的中心线应使转轴7与螺钉的轴线与牵伸前罗拉10的切线方向平行，以保证因转轴7沿吸聚圈4伸长而移位时，柔性齿状环仍可与牵伸前罗拉10保持正确的啮合关系。在转轴7与牵伸前罗拉10之间利用齿轮相互啮合传动。