节水型便器.pdf

本发明涉及一种能够避免便物异味的上窜、用水量少的节水型便器，本发明采用的技术方案是：便器盆腔内部的排污口处设有一个可以滑移的活塞式堵头，堵头可处在与排污口结合截断排污通路和与排污口分离连通排污通路两种位置状态，本发明在确保便物排冲干净的同时用水量达到最少，从而实现节约用水的目的，并且能够有效避免便物异味的上窜。

1、  一种节水型便器，接近便器盆腔(10)内部上沿的部位有水流通路与水源连通，其特征在于：便器盆腔(10)内部的排污口(20)处设有一个可以滑移的活塞式堵头(30)，堵头(30)可处在与排污口(20)结合截断排污通路和与排污口(20)分离连通排污通路两种位置。

2、  根据权利要求1所述的节水型便器，其特征在于：所述的排污口(20)大致位于铅垂面内，与其配合的堵头(30)位于便器盆腔(10)的后部偏下的位置处，移动方向与水平方向有前低后高的小倾角。

3、  根据权利要求2所述的节水型便器，其特征在于：所述的堵头(30)位于便器内开设的圆筒状腔体(40)内，堵头(30)前段为半球状的头部(31)，其中段有环筒状的凹腔(32)，由中段的后部向后延伸的活塞杆(33)从端盖(50)中穿过，所述的凹腔(32)内设有一个弹簧(60)，弹簧(60)的另一端抵靠在端盖(50)上，堵头(30)中段的偏后的外壁上设有密封圈(34)与圆筒状腔体(40)的内壁构成滑动密封配合。

4、  根据权利要求3所述的节水型便器，其特征在于：所述的活塞杆(33)的外端头上设有短轴(331)，该短轴(331)位于控制拉杆(70)下端开设的条形孔(72)内，控制拉杆(70)的中部与便器的侧部壳体铰接，位于控制拉杆(70)的铰接部位的前方上部的杆体的端部有把手(71)。

5、  根据权利要求4所述的节水型便器，其特征在于：所述的控制拉杆(70)为弯折状，在铰接部位和把手(71)之间的杆体上连有控制拉线(80)，拉线(80)从滑轮(90)上绕过且上端与水箱(100)的水阀控制杆(110)相连。

6、  根据权利要求1或2或3所述的节水型便器，其特征在于：所述的排污口(20)位于堵头(30)的一侧设有密封圈(120)，位于密封圈(120)所在一侧的下方有上下布置的接收便污的排污管路(130)，排污管路(130)分为上下两段，上段截面为四方形，上段截面自上而下逐渐变小过渡到截面为圆形的下段。

7、  根据权利要求6所述的节水型便器，其特征在于：所述的排污管路(130)的上端口靠近密封圈(120)一侧边沿设有与便污流动方向一致的引流隔板(131)，引流隔板(131)斜向向下悬置在排污管路(130)的1/3～1/4范围内。

8、  根据权利要求2或3所述的节水型便器，其特征在于：所述的堵头(30)的移动方向与水平方向之间的小倾角为3～10°，密封圈(120)所在的密封面与堵头(30)的移动方向垂直。

9、  根据权利要求3所述的节水型便器，其特征在于：所述的活塞杆(33)的外端头部连有钢丝绳(140)，该钢丝绳(140)绕过一定滑轮(150)后与所述的控制拉杆(70)相连，控制拉杆(70)为弯折状，在铰接部位和把手(71)之间的杆体上连有控制拉线(80)，拉线(80)从滑轮(90)上绕过且上端与水箱(100)的水阀控制杆(110)相连，控制拉杆(70)的下部与便器的侧部壳体铰接，位于控制拉杆(70)的铰接部位的前方上部的杆体的端部有把手(71)。

节水型便器
技术领域
本发明涉及一种具有节水效果的便器。
背景技术
我国已被列为严重缺水的国家之一，节约用水的意识已被人们普遍接受。目前单位、公共场所的便器用水量巨大，而家庭居民用水量的1/3之一用在冲洁便器上，现有的便器无论是蹲便器还是座便器，其用水量都是较大的，因为这是由便器的结构所决定的，即便器需要大量的排水，一方面要确保将便污排掉，另一方面还要向排污管道内多余地排出一定量的清洁水，以保证在将便污的异味排除的同时，还在迂回管道中积存一部分清洁水，这样消耗的水量就很大；再有就是便器的排水量是固定设置的，有时一次排冲不净时还要排冲第二次，由此必然造成清洁水的严重浪费。
技术内容
本发明的目的是提供一种能够避免便物异味的上窜、用水量少的节水型便器。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种节水型便器，接近便器盆腔内部上沿的部位有水流通路与水源连通，其特征在于：便器盆腔内部的排污口处设有一个可以滑移的活塞式堵头，堵头可处在与排污口结合截断排污通路和与排污口分离连通排污通路两种位置。所述的排污口大致位于铅垂面内，与其配合的堵头位于便器盆腔的后部偏下的位置处，移动方向与水平方向有前低后高的小倾角，这样可以保证污水方便地进入排污管路。
本发明提供的节水型便器的技术核心就在于能够根据实际情况决定排水量的大小，在确保排冲干净的同时用水量达到最少，从而实现节约用水的目的，本发明主要就是通过设置一个便于控制的活塞式堵头，通过操纵控制拉杆，使活塞式堵头处在接通或截止排污通路两种位置状态，这样可以方便地实现排污和关闭排污管路的功能，在确保干净排污的前提下，能够有效避免便物异味的上窜。
附图概述
图1是本发明的实施例1的结构示意图；
图2是本发明的实施例2的结构示意图；
图3是图1中的A-A剖视图；
图4是图1中的B-B剖视图；
图5是图1中的K部的局部放大示意图。
附图中的标记如下：盆腔10；排污口20；堵头30、半球状的头部31、凹腔32、活塞杆33、短轴331、密封圈34；圆筒状腔体40；端盖50；弹簧60；控制拉杆70、把手71；条形孔72；控制拉线80，滑轮90；水箱100；水阀控制杆110；密封圈120；排污管路130、引流隔板131；钢丝绳140；定滑轮150。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，接近便器盆腔10内部上沿的部位有水流通路与水源连通，其结构可以参考现有技术。由图1可见，便器盆腔10内部的排污口20处设有一个可以滑移的活塞式堵头30，堵头30可处在与排污口20结合截断排污通路和与排污口20分离连通排污通路两种位置，所述的排污口20大致位于铅垂面内，与其配合的堵头30位于便器盆腔10的后部偏下的位置处，移动方向与水平方向之间有前低后高的小倾角，这样就不会出现污水积存在堵头30周围。在排污时堵头30与排污口20分离，整个排污通路畅通；在排污完毕后，堵头30与排污口20处在结合状态，整个排污通路的上端被盖封住，便污异味将无法上窜。
所述的堵头30位于便器内开设的圆筒状腔体40内，堵头30前段为半球状的头部31，其中段有环筒状的凹腔32，由中段的后部向后延伸的活塞杆33从端盖50中穿过，所述的凹腔32内设有一个弹簧60，弹簧60的另一端抵靠在端盖50上，采用环筒状的凹腔32来容纳一部分弹簧簧身的结构可以减少堵头30与端盖50之间的距离，从而可以减少产品的尺寸，同时有利于选择合适弹力的弹簧60，堵头30中段的偏后的外壁上设有密封圈34与圆筒状腔体40地内壁构成滑动密封配合，如图5所示，当堵头30在便器内开设的圆筒状腔体40内移动或静止时，密封圈34都能起到良好的密封作用，这样可以避免污物和异味沿堵头30四周流至便器的外部。
本发明可以方便的应用于自备水箱的座便器，也可以应用于冲水式蹲便器。
图1中的结构给出了自备水箱的座便器的结构形式：所述的活塞杆33的外端头上设有短轴331，该短轴331位于控制拉杆70下端开设的条形孔72内，控制拉杆70的中部与便器的侧部壳体铰接，位于控制拉杆70的铰接部位的前方上部的杆体的端部有把手71。所述的控制拉杆70为弯折状，在铰接部位和把手71之间的杆体上连有控制拉线80，拉线80从滑轮90上绕过且上端与水箱100的水阀控制杆110相连。使用时用力作用在控制拉杆70的把手71上，控制拉杆70绕其中部的铰接部位按逆时针方向转动，此时将拉动拉线80打开水箱100的水阀，水流将进入便器盆腔10内部开始冲排污物，观察盆腔10的清洁情况并随时松开控制拉杆70的把手71，在弹簧60的作用下，堵头30向左移动将排污管路130和排污口20之间连通部位截止。
如图1所示，所述的排污口20位于堵头30的一侧设有密封圈120，所述的堵头30的移动方向与水平方向之间的小倾角为3～10°，密封圈120所在的密封面与堵头30的移动方向垂直，这样污水将沿着其斜面方便地流进排污管路130内，设置密封圈120可以保证与堵头30密封配合的严密，位于密封圈120所在一侧的下方有上下布置的接收便污的排污管路130，排污管路130分为上下两段，上段截面为四方形，上段截面自上而下逐渐变小过渡到截面为圆形的下段，这种结构有利于排污管路130的下端与预埋管件的结合，如图1、3、4所示。
参见图1、3，所述的排污管路130的上端口靠近密封圈120一侧边沿设有与便污流动方向一致的引流隔板131，引流隔板131斜向向下悬置在排污管路130的1/3～1/4范围内，其引流隔板131的设置基本上有两方面的作用，其一是具有斜向水帘的作用，具有冲刷效果，其二是具有防止污物异味上窜的功能。
如图1所示，堵头30上的与活塞杆33相连的部位为台阶状的过渡部位332，该过渡部位332具有限位作用，就是说当活塞杆33向右移动到将排污管路130的上端口完全敞开的位置时，过渡部位332与端盖50接触限制了其进一步向右的移动，起到限位作用。端盖50上开有小孔通气，确保端盖50内外两侧具有相同的气压，避免其内部出现抽真空现象。
实施例2
本发明还提供另外一种具体结构来带动活塞杆33的移动，如图2所示，所述的活塞杆33的外端头部连有钢丝绳140，该钢丝绳140绕过一定滑轮150后与所述的控制拉杆70相连，控制拉杆70为弯折状，在铰接部位和把手71之间的杆体上连有控制拉线80，拉线80从滑轮90上绕过且上端与水箱100的水阀控制杆110相连，控制拉杆70的下部与便器的侧部壳体铰接，位于控制拉杆70的铰接部位的前方上部的杆体的端部有把手71。拉动把手71时，在钢丝绳绕过定滑轮后牵引活塞杆33向右移动，其余构件及工作原理参见实施例1中的相关内容。
本发明也可以应用于冲水式蹲便器：
附图1、2给出的技术方案是自备水箱的结构，当不考虑自备水箱的的局部结构而采纳其它内容时，应在与活塞杆33移动位置对应的部位安装压式水阀，同时将水源管路接好，只要活塞杆33向右移动既可抵压压式水阀接通水源。