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1、10申请公布号CN104096639A43申请公布日20141015CN104096639A21申请号201410144303022申请日20140411A285/201320130411ATB03D1/2420060171申请人安德里特斯公开股份有限公司地址奥地利格拉茨72发明人埃尔温赫特尔安德烈亚斯戈顿于埃尔格特74专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人车文张建涛54发明名称充气设备以及将材料吸入喷射器中的方法57摘要本发明涉及一种用于例如在纤维材料悬浮物脱墨的情况下分散质充气尤其用于浮选的方法，在该方法中设置有至少一个腔（4、5、6）并利用至少一个自吸入的喷射器（7。
2、、7、8、9）对分散质充气。根据本发明，分散质的第一分流（14、14）借助泵（13）向喷射器（7、7、8、9）输送，并且分散质的第二分流（15、15）无须泵送地由喷射器（7、7、8、9）吸入。此外，本发明涉及一种例如用于纤维材料悬浮物脱墨的用于分散质的充气的设备，尤其是浮选装置。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104096639ACN104096639A1/1页21用于例如在纤维材料悬浮物脱墨的情况下分散质充气尤其用于浮选的方法，在该方法中设置有至少一个腔（4、5、6）。
3、以及至少一个自吸入的喷射器（7、7、8、9），其特征在于，所述分散质的第一分流（14、14）借助泵（13）向所述喷射器（7、7、8、9）输送并被充气，其中，所述分散质的第二分流（15、15）无须泵送地由所述喷射器（7、7、8、9）吸入。2根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一分流（14）借助所述泵（13）从腔（4、5）中送出并向下一个腔（5、6）的所述喷射器（8、9）输送。3根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一分流（14）借助所述泵（13）从收集容器（22）中送出并向所述腔（4）的喷射器（7）输送。4根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二分流（15）由所述喷射器（。
4、8、9）从前腔（4、5）吸入。5根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，两个腔（4、5、6）之间3090的材料流由所述泵（13）向所述喷射器（8、9）输送，并且7010的材料流无须泵送地由所述喷射器（8、9）吸入。6例如用于纤维材料悬浮物脱墨的用于分散质的充气的设备，尤其是浮选装置，其具有至少一个浮选腔（4、5、6）以及至少一个自吸入的喷射器（7、7、8、9），其特征在于，所述分散质的第一分流（14、14）能借助泵（13）经由第一管道（11）向所述喷射器（7、7、8、9）输送，并且所述分散质的第二分流（15、15）能不借助泵（13）地由第二管道（12）经由所述喷射器（7、7、8、9）。
5、吸入。7根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述第一管道（11）将浮选腔（4、5）与后浮选腔（5、6）的所述喷射器（8、9）连接起来。8根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，所述第二管道（12）将浮选腔（4、5）与后浮选腔（5、6）的所述喷射器（8、9）连接起来。权利要求书CN104096639A1/3页3充气设备以及将材料吸入喷射器中的方法技术领域0001本发明的主题是一种用于分散质的充气尤其是用于例如纤维材料悬浮物的浮选的方法，在该方法中设置有至少一个腔并利用至少一个自吸入的喷射器对分散质充气。此外，本发明涉及一种用于实施所述方法的设备。背景技术0002浮选是一种用于从尤其在废纸处理。
6、中所形成的纤维材料悬浮物中将分离杂质与印刷油墨颗粒分离（浮选脱墨）的机械方法。在此，在合适的浮选腔中，疏水的固体材料如印刷油墨颗粒、粘性物质或灰尘与气泡进行接触。粘附的固体材料借助气泡运载到液体表面处并在此作为泡沫去除。纤维材料由于其亲水特性而作为有用材料运送出去。此外，为了产生气泡，使用自吸入的喷射器被证明是有效的。自吸入的喷射器理解为在该喷射器中的液体流量产生负压，由此吸入用于充气的空气。这类自吸入的喷射器已充分地公知。因为从纤维材料悬浮物中选择性地去除印刷油墨的工艺仅具有低效率，所以多数情况下采用多级的方法。EP1124001A描述了一种浮选方法，其中，设置有至少两个腔并在每个腔中设置有。
7、独有的、分开的液体循环回路，该液体循环回路通过自吸入的喷射器吸入并混合气体或空气。单个腔的有用材料经由在腔分离壁中的开孔到达相应的下一个浮选腔中。也就是说，在此涉及的是具有分流充气件以及100自由的前向流量的系统。0003也公知如下系统，其中，在悬浮物的分流向下一个浮选腔输送之前向该分流充气，并且剩余的分流在自由的前向流量中到达下一个腔。0004此外公知如下系统，其中，100的悬浮物从上一个腔向下一个腔泵送并且充气。0005上述的浮选方法大多具有如下缺点，即，仅确定的空气量可用于充气，因为否则会产生强烈的湍流以及高的能量消耗。此外，不充分地搅拌大量充气的和未充气的悬浮物得到不令人满意的浮选结果。
8、。发明内容0006因此，本发明的任务在于，提供一种浮选方法，与传统的浮选方法相比，该方法具有较低的能量消耗且仍然提供相同的浮选效果。0007上述任务通过充气方法来解决，其中，分散质的第一分流借助泵向喷射器输送并进行充气，并且分散质的第二分流无须泵送地由喷射器吸入。0008在此，未充气的第二分流由已充气的第一分流吸入到喷射器中。空气/材料悬浮物的混合通过两个分流在喷射器（强制混合器）中自行混合比已充气的和未充气的材料流在浮选腔中的混合更好。0009优选地，第一分流借助泵从腔中送出并向下一个腔的喷射器输送。同样有利的是第二分流由喷射器从之前的腔吸入。在此，整个的材料流可以经由喷射器向下一个腔输送。。
9、于是，在腔之间不再设置自由的前向引导件。0010替代地，第一分流也可以借助泵从收集容器中送出并向浮选腔的喷射器输送。第说明书CN104096639A2/3页4二分流由喷射器从收集容器中吸入。0011有利的是3090的材料流由泵向喷射器输送，并且7010的材料流无须泵送地由喷射器吸入。百分比的说明分别针对体积流量。0012泵送的材料流的量依赖于喷射器的吸入特性以及材料的泡沫特性。0013此外，本发明的主题为一种相应的用于分散质的充气的设备，尤其是例如用于纤维材料悬浮物的脱墨的、具有至少一个浮选腔以及至少一个自吸入喷射器的浮选装置。根据本发明，分散质的第一分流借助泵经由第一管道向喷射器输送，并且分。
10、散质的第二分流能不借助泵地经由第二管道由喷射器吸入。0014在此，有利的是第一管道将第一浮选腔与下一个浮选腔的喷射器连接起来或者第二管道将第一浮选腔与下一个浮选腔的喷射器连接起来。附图说明0015在下文中借助附图描述本发明。其中0016图1示出根据本发明的充气设备的实施例；0017图2示出根据本发明的充气设备的另一实施例；0018图3示出自吸入的喷射器的实施例；0019在各个附图中的相同的附图标记分别示出相同的构件或材料流。具体实施方式0020在图1中描述了根据本发明的充气设备的实施例。浮选设备1大致由多个浮选腔4、5、6构成。纤维材料悬浮物经由流入口2以及喷射器7向第一浮选腔4输送。喷射器7。
11、是自吸入的喷射器，在这种情况中流经喷射器7的纤维材料悬浮物产生负压，从而使空气经由空气输送部10吸入。以公知的方式，在第一浮选腔4中疏水的杂质材料由空气运送到液体表面。由此形成的泡沫可以借助泡沫槽运送走。0021纤维材料悬浮物的第一分流14经由第一管道11和泵13向下一个浮选腔5的自吸入的喷射器8输送。第二分流15经由第二管道12由喷射器8吸入。为了从第一浮选腔4向第二浮选腔5运送第二分流15而不需要泵，因为充气的第一分流14在喷射器8中产生负压，第二分流15通过该负压来吸入。0022同样地，纤维材料悬浮物从第二浮选腔5向第三浮选腔6的喷射器9的运送通过两个分流14、15来实现。在第二浮选腔5。
12、和第三浮选腔6中杂质材料作为泡沫从液体表面去除。最终，已清洁的纤维材料悬浮物作为有用材料3离开第三浮选腔60023在图2中描述了根据本发明的如在图1中描述那样的充气设备的类似的实施例。在此，纤维材料悬浮物从收集容器22中取出，并且借助泵13经由管道11作为第一分流14向第一浮选腔4中的喷射器7输送。第二分流15经由管道12由喷射器7从收集容器22中吸出。从第一浮选腔4到第二或第三浮选腔5、6的液体运送如图1中那样类似地实现。在上述的示例中，纤维材料悬浮物的3080经由泵13向喷射器7、8、9输送，并且纤维材料悬浮物的7020无须泵送地由喷射器7、8、9吸入。0024在图3中示出自吸入的喷射器7的实施例。图1以及图2中的喷射器7、8、9具有类似的构造。第一分流14经由喷嘴20向喷射器7输送，并且由此，空气由空气输送部10说明书CN104096639A3/3页5吸入。在充气区16中未充气的第二分流15经由管道12吸入。在接下来的混合区17中纤维材料悬浮物与空气充分混合。0025充气的纤维材料悬浮物通过挡板19转向并经由流出口18离开喷射器7。在此，喷射器7可以具有圆形的横截面，其中，流出口18构造为环形缝隙。说明书CN104096639A1/3页6图1说明书附图CN104096639A2/3页7图2说明书附图CN104096639A3/3页8图3说明书附图CN104096639A。