外观保护盒和外观保护盒组件 【技术领域】
本发明涉及一种保护树脂或其它合适材料的保护盒，该材料用作个人电脑(PC)卡，CF卡或其它合适设备的外貌表面，更具体来说。本发明涉及用来保护在其外观表面上标记的图形或印刷的标记的外观保护盒，以及包括外观保护盒的外观保护盒组件。
背景技术
一PC卡，存储器棒，多媒体卡，CF卡以及其它这种设备被广泛用作用于个人电脑、通讯和/或工业用途的一存储器卡或一I/O卡。各个这样的卡或设备具有一绘图或印刷(下文中简称为印刷)在其上的诸如标识语之类的标记图形。
先前，一树脂盒已被用作为一PC卡或CF卡的外观表面的延伸物(即，用于储存发射天线或其它元件的一个部分)。再者，为求得更佳的外观，对树脂盒的正面加以处理，例如，饰以浮饰使其表面形成缎纹图形，或采用丝网印刷，或标记上诸如印刷在其上的标记或标识语的标记图形。
在绘画的情形中，尽管容易用单一地颜色绘在盒子的全部表面上，但当一个图形是用两种或三种颜色绘画时，或当要求制止在其后表面上涂上涂料时，需要有一掩罩的步骤，并且还需要一掩罩夹具和一掩罩带，由此，导致附加的工具和附加的工作步骤。此外，有时掩罩得不够充分，往往会导致在掩罩带和涂料之间的边界上产生沾污，由此，引起损坏外观的后果。
在丝网印刷的情形中，必须一件一件地用丝网板印刷树脂盒的单件产品，由此，造成工作的复杂性。还有，随着印刷颜色的增多，丝网印刷的步骤也增加，由此，导致工作负荷的增加。
此外，当树脂盒采用饰以浮饰的方法处理时，尽管通过改变其表面的视觉外观，其外观质量可得到改进，但通过浮饰改变其反射特性，不可能改变其颜色。其结果，限制它能达到的表达外观的价值。
在上述任一种方法中，由于标记的图形或其它的标记是印刷在树脂盒的正面，在使用过程中，摩擦或劣化会造成标记的图形或标记最终被抹去。
为了解决上述的问题，现已提出一种方法，其中，使用一透明的盒子，盒子的内表面用涂绘或印刷的方法加以处理。然而，由于这种方法具有下列的诸多缺点，例如，非常困难的掩罩工作，特别增多的工作步骤，以及因在涂绘过程中产生的聚积的油墨造成污损的外观，所以，这种方法并未予以实施。
如日本未审的通用型注册的专利申请出版物No.5-29744中所公开的，有一种方法，其中，一装饰片具有一形成在其正面上的透明表面层，通过气动模制而拉出，然后，进行切割，切下的装饰片插入到模制的部件中，这样，组装一盖盒。然而，该方法具有如下的缺点，例如，要求实施将拉出和切割下的、待模制的薄片放置到模具内的一个附加步骤，以及在插入形成过程中，由施加到待模制的薄片上的热和剪力造成的装饰片外观的破坏。
【发明内容】
为了克服上述的诸多问题，本发明的优选的实施例提供一外观保护盒和外观保护盒组件，其中，可防止因暴露在外而引起的颜色或标记的图形损坏，并简化具有其上印刷有颜色或标记的图形的片形件结构，这样，片形件可容易地装在外观保护盒中。
根据本发明的一优选的实施例，一外观保护盒包括一通过曳拉加工，经上色或标记处理的片形件而形成的片形片形件，以及一透明的或半透明的盖盒。通过将片形的片形件配装入盖盒中，以使片形的片形件与盖盒的内表面紧密地接触并延伸，以此组装成外观保护盒。在本发明的描述中，术语“上色”表示这样的一种行为，即，通过使用单色，多色的组合，或通过提供这些颜色的色彩层次，对其进行印刷或涂绘，从而获得不是均匀透明的和无色的或半透明的片形件。再者，术语“标记”表示这样的一种行为，即，通过对其印刷符号、字母、数字和/或诸如此类的标记，从而获得不是朴素无华的片形件。此外，术语“曳拉加工”表示形成一片形件的任何已知的形成方法，当忽略其厚度时，通过变形和模制，片形件二维地延伸成为三维延伸的片形件。已知方法的实例包括气动模制法，真空模制法，以及另一用来形成一片形的片形件的模制方法，其中，分别通过用空气压力对模制模具中的片形件加压，同时加热，通过在模制模具中抽吸空气形成一真空状态，放置在具有一孔的模制模具中延展片形件，以及通过加压和曳拉片形件，同时，将模制模具保持在一固定的温度上。
(2)在根据本发明的外观保护盒中，片形的片形件可由树脂组成的装饰膜形成。
(3)在根据本发明的外观保护盒中，装饰膜可由具有经上色或标记处理的后表面的透明膜形成。
(4)在根据本发明的外观保护盒中，装饰膜可具有经上色或标记处理的正面。
(5)在根据本发明的外观保护盒中，片形件可由纸制成。
(6)在根据本发明的外观保护盒中，片形件可由金属片制成。
(7)在根据本发明的外观保护盒中，盖盒和片形件可互相稳固地固定在一起。
(8)在根据本发明的另一方面，外观保护盒组件包括一具有延其至少一侧的一槽的框架；以及根据本发明的片形片形件。片形片形件的至少一侧插入到框架的槽内，上述的盖盒和框架牢固地互相固定，这样，把片形的片形件夹在中间并保持住其一部分，包括所述至少一侧。
(9)在根据本发明的外观保护盒组件中，片形片形件可具有设置在其前面的至少一个突缘，这样，突缘被盖盒和框架夹在中间和保持住。
(10)根据本发明的外观保护盒组件还可包括一线路板。该线路板被外观保护盒和框架夹在中间和保持住，这样，片形的片形件和框架与线路板的相对的表面接触。
(11)根据本发明的外观保护盒组件还可包括一牢固地固定在盖盒和框架上的上金属盖，以及一牢固地固定在框架上的下金属盖，这样，暴露出印刷在片形片形件上的至少一上色或标记的图形。
根据本发明，通过曳拉加工经上色或标记处理的片形件形成片形的片形件，外观保护盒则由该片形片形件和透明或半透明的盖盒形成，并通过将片形片形件配装到盖盒中，使得沿着盖盒的内表面延伸而组装起来。其结果，外观保护盒具有一简单的结构，其通过加工片形的片形件，使颜色或标记的图形印刷在其上，仅采用曳拉加工片形件就实现这样的简单结构，并且由于片形的片形件和盖盒联合形成为外观保护盒，所以，容易地固定到框架上。再者，可防止因暴露引起的颜色或标记的图形损坏。
由于装饰膜设置在盖盒的内侧，所以，可防止因摩擦或诸如此类的原因引起将颜色或标记的图形被抹去。此外，由于覆盖膜被简单地配装入盖盒的内表面中，所以，实现结构简化和易于生产。
由于所述至少一个突缘形成在装饰膜的前面，并被盖盒和框架夹在中间和保持住，所以，装饰膜被精确地定位和被牢固地固定。
由于槽形成在框架内，所以，在超声波焊接过程中产生的熔化的树脂会聚在槽中，而不流出槽外。当至少一个台阶形成在槽中时，可精确地设定对应突缘的固定位置。
由于装饰膜可靠地固定，同时被夹在中间和保持住，所以，由曳拉加工引起的装饰膜的变形可除去，且在组装后因环境的变化或诸如此类的原因引起的膨胀和收缩所造成的装饰膜的扭曲的变形，也可得到阻止。
当装饰膜由金属制成时，外观保护盒具备电磁屏蔽作用。
本发明的其它的特点、元件、特征和优点，从下面参照附图对本发明的优选实施例的详细描述中，将会变得更加明白。
附图的简要说明
图1A至1D示出根据本发明的第一优选实施例的CF卡的结构；
图2是根据本发明的第一优选实施例的CF卡的分解视图；
图3A至3E示出根据本发明的第二优选实施例修改的CF卡的结构；
图4A至4C示出根据本发明的第二优选实施例修改的CF卡的一主要部分的结构；
图5A至5D示出根据本发明的第三至第五优选实施例修改的CF卡的诸主要部分的结构；
图6A至6C示出根据本发明的第六优选实施例修改的CF卡的一修改的装饰膜的结构。
【具体实施方式】
本发明的优选实施例将参照附图进行描述。
第一优选实施例
图1A至1D示出本发明的第一优选实施例，图示一本发明较佳适用的CF卡的结构。特别是，图1A至1D示出一示例CF卡，其中，较佳地由曳拉加工经上色或标记处理的片形件而形成的片形的片形件，形成根据本发明的一优选实施例的外观保护盒。
术语“片形件”意指由包括膜、纸和金属的多种材料中的至少一个制成的片形结构。此外，术语“片形片形件”意指采用曳拉加工或其它合适的工艺处理片形件而形成的一部件。
图1A是本发明的较佳实施例适用的CF卡的截面图，其沿图1D中所示的线A-A’截取。
如图所示，CF卡100包括一提供CF卡的整体框架的框架20，一具有一接口线路、一存储器、一控制器和安装在其上的其它合适的元件(全未示出)的线路板40，一连接在线路板40上并保持在框架20上的线路板40的输入/输出连接器30，一形成CF卡的延伸部(用于储存一天线和/或其它元件的一部分)的外观保护盒10，连同面向外观保护盒10的框架20的一部分，以及固定到框架20并主要覆盖线路板40的上和下金属盖板51和52。
上金属盖板51覆盖外观保护盒10，这样，暴露出外观保护盒10的装饰膜12的颜色或标记的图形。此外，下金属盖板52布置成面向上金属盖板51，并覆盖面向外观保护盒10的部分框架20。
外观保护盒10较佳地由设置在外面的透明或半透明盖盒11和配装在盖盒11的内表面的装饰膜12组成。外观保护盒10具有一几乎垂直垂下的右侧(在图1A中)，并由框架20的一部分引导和支承，几乎垂直地上升。
CF卡100具有一作为整体结构的卡结构，其中，框架20支承正面连接器30和具有安装在其上的线路部件的线路板40。装饰膜12和透明或半透明的盖盒11牢固地固定在框架20的一侧。上金属盖板51牢固地固定在框架20和盖盒11上，而下金属盖板52牢固地固定在框架20上。
图1B是图1A所示的外观保护盒10和框架20的放大的视图。
外观保护盒10由一盖盒11和装饰膜12形成，并整体呈近似的C形和具有设置在其内的储存空间。
线路板40被外观保护盒10的上支承部分15和框架20的下支承部分25夹在中间并被保持住。
盖盒11较佳地由具有大致预定厚度的透明或半透明的树脂材料制成，并具有一合适的刚度，以防止配装入盖盒11的内表面的装饰膜12的扭曲和变形。盖盒11的正面可以形成为凸透镜形状，以便放大设置在盖盒11内侧的装饰膜12上的标记图形或其它的标记。
装饰膜12较佳地由具有一预定厚度的片形的热塑性塑料制成，并通过诸如真空模制或气动模制的制造工艺而形成，以提供一与盖盒11类似的形状。
由于装饰膜12在其通过采用气动模制的模具或其它合适的工具以曳拉加工的方式进行处理之前，可在一平膜状态印刷，所以，上色或标记可细致和精细地进行。此外，在制造过程中通过装版操作，可印刷大量的排饰膜12，由此，导致低的印刷成本。
装饰膜12较佳地在其侧表面或整个表面上包括字母、符号、数字、颜色或其它合适的标记中的至少一个，并根据其塑料材料可具有一合适的厚度，以致不因其自重而引起变形或扭曲，较佳地，只要满足上述条件，厚度不超过约0.2mm。
装饰膜12较佳地由气动模制或其它合适的工艺过程形成，所形成的形状使片形片形件在与透明或半透明盖盒11的内表面紧密地接触下延伸，并配装入盖盒11的内表面。此后，装饰膜12通过其自身的弹力保持在盖盒11内。如果需要的话，装饰膜12通过超声波焊接牢固地固定在盖盒11上，以防止其发生位移等。
如图1B所示，框架20由下列部件组成，一用来在其上放置线路板(未示出)的水平框架26，一设置在水平框架26上的水平部分24，一边缘21，一槽22，一设置在框架20的右侧的从右向左顺序的高起部分23，以及设置在水平部分24的最左侧的下支承部分25。
在第一优选实施例中，盖盒11通过超声波焊接或其它合适的工艺牢固地固定在框架20上。在由曳拉加工形成的装饰膜12和盖盒11的凹陷处互相弹性地啮合的状态中，装饰膜12和用作超声波焊接的边缘(能量导向器)形成在垂下部分13前面的突出物14，配装入框架20的槽22内，而垂下部分13形成在装饰膜12的右侧(背侧)。这就是说，由于上升部分23以直立的方式形成，以形成框架20内的槽22，通过沿上升部分23向下移动盖盒11的下落部分13，以便压迫位于盖盒11内侧的装饰膜12与下落部分13接触，所以在盖盒11前面的突出物14配装入框架20的槽22内，并通过超声波焊接牢固地固定在其上。
如上所述，由于突出物14的使用能让盖盒11的一侧通过超声波焊接牢固地固定到框架20上，面向上支承部分15在盖盒11的最左处延伸的装饰膜12的左部分(前侧部分)，连同线路板40一起由盖盒11朝向框架20压下。尽管装饰膜12配装入盖盒11的内表面内，以防止装饰膜12的位移，但该位移还可由上述的压迫予以阻止。同时，位移可由装饰膜12和盖盒11之间的尺寸关系予以阻止，而无需形成高起部分23。
装饰膜12具有一合适的刚度，这样，不因其自身的重量而发生扭曲或变形，还具有一合适的弹力，以与盖盒11啮合。因此，装饰膜12由于其弹力，位于与盖盒11的互相相交的三个内表面紧密接触。
可设定装饰膜12的曳拉加工的高度和盖盒11的内部高度，以便在安装过程中，防止装饰膜12在盖盒11内移动。
当盖盒11的内角形成而具有弧形的表面时，对应于上述角的装饰膜12的外角可发生变形，以致由于其弹性而具有类似的弧形表面。
尽管传统的CF卡具有的问题在于，当装饰膜12配装入盖盒11时，装饰膜12的诸角由于插入摩擦或诸如此类的原因发生扭曲，且有时发生损坏，但采用根据本发明的第一优选实施例的如上所述的接合，通过使每个角倒圆，盖盒11和装饰膜12可用紧密接触的方式互相啮合，由此，防止这些角被损坏。此外，将诸角倒圆，可使装饰膜12容易地形成。
构成上述装饰膜12的塑料材料，在考虑到各树脂的特征后，较佳地选自各种树脂，其中包括聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯、甲基丙酸烯树脂、纤维素树脂、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚偏二氯乙烯、聚醛、聚酰胺以及碳氟树脂。
图1C是如图1B所示的外观保护盒10的底视图。盖盒11的垂下部分13和与垂下部分13紧密接触延伸的装饰膜12的垂下部分，较佳地形成为近似的C形，如图1C中实线所示。再者，盖盒11的上支承部分15和基本上面向上支承部分15的装饰膜12的一部分较佳地形成为一大致的矩形，如图1C左侧处所示。由于装饰膜12的下凹具有相当大的面积，所以，诸如一数字或一字母的颜色或标记的图形可被印刷在下凹的表面上。一颜色或标记的图形印刷在装饰膜12的正面上，也印刷在其有一透明或半透明层插在其间的后表面上。
如图1C所示的外观保护盒10与框架20的右部对齐并牢固地固定在该右部，如图1D所示。
图1D是CF卡100和被安装的外观保护盒10的俯视图。CF卡100的实际安装状态示于图2。
图2是根据本发明第一优选实施例的CF卡的分解视图。
如图2所示，线路板40安装在框架20上，正面连接器30连接到线路板40并固定在框架20上。在此状态中，上和下金属盖板51和52分别从上和从下固定到框架20上。
第一优选实施例的优点
在第一优选实施例中，装饰膜12设置在盖盒11的内部，由此，防止印刷在装饰膜12的外观表面上的颜色或标记的图形因摩擦或诸如此类的原因被抹去。此外，装饰膜12简单地配装到盖盒11的内表面，由此，实现外观保护盒10的简单结构，并使其制造容易。此外，颜色或标记的图形只要用另一来替换装饰膜12，即可容易地得到改变。
第二优选的实施例
图3A至3E示出本发明第二优选的实施例，示出修改的CF卡的结构，其中，根据第一优选实施例的装饰膜12具有如图3B至3E所示的形成在其上的突缘12a。图3A是框架20的俯视图。图3B是外观保护盒10的后视图，示出装饰膜12配装入盖盒11内的一状态。图3C、3D和3E是CF卡的诸截面图，分别沿图3A、3E、和3D中所示的线C-C’、D-D’和E-E’截取。
图4A至4C还示出第二优选的实施例，示出CF卡的不同的部分。图4A是包括结合框架的外观保护盒的CF卡右部的俯视图。图4B和4C是分别沿线A-B’和A-A’截取的CF卡右部的诸截面图。
如图3A所示，框架20具有沿其右周缘连续地形成的高起部分23，以便整体上具有一近似的C形。
绕高起部分23的CF卡的结构示于图4B和4C中。框架20具有槽22和连续进到高起部分23内的边缘21。
同时，具有配装在其中的装饰膜12的盖盒11邻接边缘21并固定在边缘21上，而突出物14或突缘12a插入到槽22中。在此状态中，线路板40被具有配装在其中的装饰膜12的盖盒11和框架20夹在其中并被保持住。
现将详细描述槽22和突出物14或突缘12a之间的关系。高起部分23具有连接在其外周缘并沿该外周缘延伸的槽22，如图3D所示。槽22具有面向突缘12a的台阶28，以及在相邻的台阶28之间的下凹29，台阶28和下凹29交替地形成在其中，如图3E所示。图3A示出台阶28和下凹29连续地设置的一状态。
装饰膜12具有形成在其前面的突缘12a，基本上与其垂直如图3D所示。各突缘12a具有大致等于槽22的一宽度，如图3D所示，并且只要每个突出物14可插入在相邻的突缘12a之间，则沿槽22的延伸方向的长度可以为任意长。
突缘12a的布置使其不与突出14接触，如图3E所示。台阶28布置在框架20的槽内，以使其面向对应的突缘12a。设定台阶28的高度，使突缘12a被夹在盖盒11的底表面和对应台阶28的顶表面之间并被保持住，处于盖盒11的底部邻接框架20的边缘21的状态中。
在如图3D和3E所示的装饰膜12和盖盒11的组合状态中，当对它们施加一超声波时，而同时沿图中箭头所示的方向将它们向下移动，突出14被熔化，而邻接槽22的前表面，各突出14的熔化树脂部分将突出14的剩余部分固定地粘结到框架20上。在此阶段，诸突缘12a被对齐和设置在槽22内对应的台阶28上。
图3C示出一状态，其中，突缘12a被盖盒11和框架20对应的台阶28固定。同时，图3A中示出的C-C’线沿一切割表面延伸，该切割表面与图3D示出的线E-E’切割的表面相同。
具有下凹横截面的槽22起作防止熔化的树脂流出槽22。各突出14可以是任何形状，只要其朝向槽22的前方延伸具有突出的形状。
一颜色的或标记的图形印刷在装饰膜12的正面和其后面，一透明层或半透明层插入在其间。
第二优选实施例的优点
在第二优选的实施例中，由于台阶28形成在框架20的槽22内，而突缘12a形成在装饰膜12上，以与对应的台阶28对齐，所以，突缘12a可被盖盒11和框架20的对应的台阶28夹在中间和定位。此外，CF卡具有这样一结构，其中突出14的熔化树脂积聚在框架20的下凹29中，由此，防止熔化的树脂流入到CF卡不需要熔化树脂的其它部分。
而且，除了具有与第一优选实施例相同的优点之外，装饰膜12得到可靠的固定，因为夹在中间和被保持住，由此，去除由曳拉加工引起的装饰膜的变形，并防止在组装后因环境的变化引起的膨胀和收缩所造成的装饰膜的扭曲的变形。
第三优选的实施例
图5A示出根据本发明的第三优选实施例修改的CF卡的盖盒、装饰膜和框架的结构。装饰膜12的底部一直延伸到超过盖盒11的底部，且装饰膜12位于槽22中。在如图5A所示的上述诸部件组合的状态中，盖盒11的底表面和框架的边缘21的上表面用粘结剂牢固地固定。一颜色的或标记的图形印刷在装饰膜12的正面和其后面，一透明层或半透明层插入在其间。
第三优选实施例的优点
采用上述的结构，即使在制造过程中，当装饰膜12在其底部具有产生的毛刺，一种由切割造成的不均匀形状，或诸如此类的缺陷，这些缺陷可隐藏在槽22中，由此，改善装饰的外观。
第四优选的实施例
图5B示出根据本发明的第四优选实施例修改的CF卡的盖盒、装饰膜和框架的结构。组合在一起的装饰膜12和盖盒11的底表面利用一粘结剂牢固地固定到具有大致呈L形的横截面的框架的边缘21的上平表面，同时，与上平表面对齐。一颜色的或标记的图形印刷在装饰膜12的正面和其后面，一透明层或半透明层插入在其间。
第四优选实施例的优点
采用上述的结构，装饰膜12和盖盒11对齐在边缘21的上平表面上，由此，使这些部件的定位变得容易。
第五优选的实施例
图5C和5D示出根据本发明的第五优选实施例修改的CF卡的一主要部分，其作为对根据如图3A和3E所示的第二优选的实施例的CF卡的一改型。尽管根据第二优选实施例的CF卡具有这样一结构，其中，面向对应台阶28的突缘12a被盖盒11和台阶28夹在中间并被保持住，但根据第五优选实施例修改的CF卡具有这样一结构，其中，突缘12a被盖盒11和边缘21夹在中间，因为没有形成台阶28。突出14以与第二优选实施例中相同的方式布置成位于相邻突缘12a之间，并用作为超声波焊接。一颜色或标记的图形印刷在装饰膜12的正面和其后面，一透明层或半透明层插入在其间。
第五优选实施例的优点
用来积聚熔化的树脂的槽22具有一简单的结构，因为在此没有形成在第二优选的实施例中要求的台阶，而且，突缘12a被盖盒11和边缘21容易地夹在中间并被保持住。
第六优选的实施例
图6A至6C是作为根据本发明的第六优选实施例修改的CF卡的一主要部分的装饰膜12放大的横截面图。图6A示出装饰膜12的一示例的横截面结构，装饰膜12具有一形成在其正面上的透明膜树脂61，以及一形成在其后面上的颜色的或标记的层62。颜色或标记的层62较佳地由印刷或涂绘而形成。当装饰膜12的基材与透明膜树脂61相同时，装饰膜12可具有如图6B所示的其正面侧上的颜色或标记的层62，其与图6A所示的横截面结构相反。图6C示出装饰膜12的一示例的横截面结构，装饰膜12具有一形成在其正面侧上的颜色的或标记的层62。颜色的或标记的层62，例如由印刷或涂绘而形成。一不透明的膜基材63可被用在后表面上。任何材料，例如，甚至纸或金属，可被用作膜基材63，只要其能承受诸如气动模制的曳拉加工。适用的金属包括不锈钢、铜、黄铜、铝以及白合金。
第六优选实施例的优点
根据第六优选实施例，膜基材63的材料可选自纸、金属或其它合适的材料，视其要求而定。当膜基材63由诸如不锈钢、铜、黄铜、铝或白合金的金属制成时，装饰膜12具有电磁屏蔽的作用。在此情形中，颜色的或标记的图形印刷在膜基材的正面。
其它优选实施例
尽管在上述诸优选的实施例中，盖盒11和框架20通过牢固地固定的工艺和材料粘结在一起，包括超声波焊接和粘结剂，也可采用其它类型可靠的固定装置，例如，用于粘结和夹住的爪形器具，压配，或螺旋夹紧。
再者，装饰膜可具有一形成在其上的紫外线防护层。此外，当上述的电磁屏蔽材料被用作为膜基材时，以及当采用向外延伸的天线时，天线从电磁屏蔽材料中伸出，以达到暴露。
本发明并不限制于上述各优选的实施例，在权利要求书所述的范围内可作出各种改型。通过合适地组合在各种不同的优选实施例中公开的技术方法而获得的实施例，被包括在本发明的技术范围内。