无污染生态平衡造浆法.pdf

本发明属造纸、环保技术领域。其特征在于用生物物理机械法，把含有纤维的植物秸秆如麦草、稻草、芦苇、甘蔗渣、老杨树枝和一、二年生的速生杨等原材料，都能制成纸浆(原色浆或漂白浆)。然后把剩余的下脚废料用深加工的方法又制成生物饲料、生物肥料、液肥和蒸馏水。整个工艺流程是无污染“ 0”排放。用生物系统工程把农业的废弃物秸秆制成有用的上述产品；并把这些自产的产品合理利用。就能达到相互依赖、互促发展的生态平衡。这也就是农业的一种可持续发展模式。

1.  无污染生态平衡造浆法。其特征在于用生物物理机械法，把麦草、稻草、芦苇、棉杆、甘蔗渣、杨树枝和一、二年生速生杨，通过施用菌种的降解、蒸煮、挤压、粗磨、精磨，制成原色浆或漂白浆。

2.  如权力要求1所述方法制浆后，剩余的废料，能通过生物菌的作用再制成生物饲料。

3.  如权力要求1所述方法制浆后，剩余的废料，能通过生物菌的作用再制成生物肥料。

4.  如权力要求1所述方法制浆后，剩余的废水用浓缩器可蒸发出蒸馏水和制出液肥。

5.  合理使用权力要求1-4的所述产品，即可达到生态平衡及可持续发展的目的。

无污染生态平衡造浆法
我国造纸行业污染的问题长期难以解决。政府只能下令万吨以下造纸厂一律关闭。
1998年，申请号98100037.1的“无污染生态平衡造纸法”发明专利申请，提出了解决这一难题的全新方法。但是实践中仍然难以达到无任何污染的“0”排放标准。又经过几年的研究和发展，本技术专利已经取得了很大地发展，终于达到了真正“0”排放的标准程度。
本发明专利属造纸及环保技术领域。其特征在于从根本上消灭化学污染，改用生物降解加物理机械法来完成木素、植粉如纤维分离的目的，把纤维造成原色浆和漂白浆，随后就把剩余的废水、废渣经过深加工制成有用的饲料、肥料和液肥，达到“0”排放的目的。
本发明是这样实施的：先把各种含有纤维的原料如麦草、稻草、芦苇、棉杆、玉米杆、甘蔗渣，或木质材料、各种树枝和一、二年生的速生杨，先用粉碎机粉碎、清洗、灭杂菌后，加菌种降解。时间为20-100小时。进入蒸球，升温、保温3小时喷放。经挤压后水至沉淀池，干物纤维上揉丝机、磨浆机、挤浆机后制成原色浆。或者把原色浆经过漂白后制成漂白浆。成品浆销售给造纸厂。二次挤压的水，泵入沉淀池，经过处理沉淀，上层的水回到清洗灭菌池；中层的渣和水经过分离器，液体流向浓缩器，固体经过加串叶松香草、加精饲料制成猪饲料喂猪。底层的水、渣、土进入离心机分离后，液体流入浓缩器，固体进入配料室加粉碎时的沙土渣、喂猪的猪粪和菌液，搅拌制成有机肥。最后浓缩器加热，蒸发出的汽体进入冷凝器变成蒸馏水。剩余的浓缩液便是液肥。
本发明通过以上工艺制出纸浆，卖给造纸厂创收；再用废渣废水制成饲料喂猪可增收；制成有机肥上地施入土中，液肥喷在作物上，两项可增产15-20％。也就是农业通过生物技术转化及深加工，形成一个生态产业链。可无限循环，相互依存，互相促进发展，在生态平衡的基础上达到可持续发展的目标。
下面结合工艺流程图进一步说明。
用麦草1经过粉碎机2，把麦草粉碎成3-5CM的小节，(碎草渣和粉尘经过吸尘器16到粉尘间17)放入清洗灭菌池3清洗灭杂菌。进入降解池4中，加菌剂降解，时间为30小时。原料进蒸球5加温到160°3小时，喷放到塔6中。经过挤浆机7，进揉丝机8，进磨浆机9，通过挤浆机10挤压出成品纸浆11。
纸浆的各项数据经国家纸张质量监督检验中心检测为合格产品。
经过挤浆7和挤浆10挤出的黑液流进沉淀池12中进行沉淀。上层水13流回清洗灭菌池3中再用。中层14水和渣进入分离器18，分离出的固体进到配料室19，菌液搅拌20，制成饲料21用以喂猪22。下层15的水、渣、土进入分离器18，分离出的固体进入配料室23，加入粉尘间17中的碎草渣和粉尘、猪粪(注：喂猪22后收得)和菌液，经搅拌24到制成有机肥25；分离出的液体经浓缩器26浓缩后的液体成为液肥27。浓缩器26中蒸发的水蒸汽经冷凝器28变成蒸馏水29。