具有锂负极的可充电电池组.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980123260.5

申请日:

2009.05.05

公开号:

CN102084523A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01M 4/62申请日:20090505|||公开

IPC分类号:

H01M4/62; H01M10/052; H01M4/13

主分类号:

H01M4/62

申请人:

奥克斯能源有限公司

发明人:

弗拉迪米尔·克洛什尼特斯; 叶莲娜·卡拉塞娃

地址:

英国牛津

优先权:

2008.05.02 GB 0808059.0

专利代理机构:

北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司 11204

代理人:

王达佐;阴亮

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内容摘要

公开了可充电电池或电池组,其包括负极、隔板、正极和非水电解质。所述负极包含金属锂、锂合金或能够嵌入锂离子的材料(化合物)中的至少一种或多种。所述正极至少包含并且任选的电解质也包括氧化还原对添加剂以促进枝晶锂在电解质中溶解。

权利要求书

1: 可充电电池或电池组, 其包括负极、 隔板、 正极和非水电解质, 其中所述负极包含金 属锂、 锂合金或能够嵌入锂离子的材料 ( 化合物 ) 中的至少一种或多种 ; 并且其中所述正极 包含氧化还原对添加剂以促进枝晶锂在所述电解质中溶解。
2: 如权利要求 1 所述的电池或电池组, 其中所述电解质还包含氧化还原对添加剂, 其 可以与所述电极中的所述氧化还原对添加剂相同或不同。
3: 如权利要求 1 或 2 所述的电池或电池组, 其中所述氧化还原对添加剂为或者包含以 下的至少一种 : 元素硫, 或者硫的或含硫的无机、 有机或高分子化合物。
4: 如前述任一权利要求所述的电池或电池组, 其中所述氧化还原对添加剂包含至少一 种多硫化锂。
5: 如前述任一权利要求所述的电池或电池组, 其中所述正极至少包含电极活性材料、 导电性添加剂和粘合剂。
6: 如权利要求 5 所述的电池或电池组, 其中所述电极活性材料包含过渡金属 ( 优选在 组合物中包括具有可变化合价的多种金属 ) 的氧化物或复合氧化物、 过渡金属的硫化物或 过渡金属硫化物的混合物。
7: 如权利要求 5 或 6 所述的电池或电池组, 其中所述电极活性材料为或主要包含 FeS2。
8: 如权利要求 5 至 7 中任一权利要求所述的电池或电池组, 其中所述粘合剂为选自以 下的聚合物 : 聚乙酸乙烯酯、 聚乙烯醇、 聚乙烯吡咯烷酮、 聚环氧乙烷、 烷基化聚环氧乙烷、 交联的聚环氧乙烷、 聚乙烯醚、 聚醚接枝聚硅氧烷、 聚甲基丙烯酸甲酯、 聚偏 1, 1- 二氟乙 烯、 聚六氟丙烯与聚偏 1, 1- 二氟乙烯的共聚物、 聚丙烯酸乙酯、 聚四氟乙烯、 聚氯乙烯、 聚 丙烯腈 (PAN)、 聚乙烯吡啶、 聚苯乙烯, 及其衍生物、 混合物或共聚物。
9: 如前述任一权利要求所述的电池或电池组, 其中将多孔的、 微孔的或纤维状的绝缘 的无机或有机材料或其组合用作所述隔板。
10: 如前述任一权利要求所述的电池或电池组, 其中所述电解质包含一种或多种锂盐 的无质子偶极溶剂或无质子偶极溶剂混合物的溶液。
11: 如权利要求 10 所述的电池或电池组, 其中所述电解质溶液包含选自下列溶剂的至 少一种溶剂或多种溶剂 : 四氢呋喃、 2- 甲基四氢呋喃、 碳酸二甲酯、 碳酸二乙酯、 碳酸甲乙 酯、 碳酸甲丙酯、 丙酸甲丙酯、 丙酸乙丙酯、 乙酸甲酯、 乙酸乙酯、 乙酸丙酯、 二甲氧基乙烷、 1, 3- 二氧戊环、 二甘醇二甲醚 (2- 甲氧基乙基醚 )、 四甘醇二甲醚、 碳酸亚乙酯、 碳酸丙烯 酯、 γ- 丁内酯、 环丁砜和砜。
12: 如权利要求 10 或 11 所述的电池或电池组, 其中所述电解质溶液包含选自下列盐 的至少一种盐或多种盐 : 六氟磷酸锂 (LiPF6)、 六氟砷酸锂 (LiAsF6)、 高氯酸锂 (LiClO4)、 双 ( 三氟甲磺酰基 ) 亚胺锂 (LiN(CF3SO2)2) 和三氟磺酸锂 (CF3SO3Li) 或其它锂盐或另一碱金 属的盐或其混合物, 例如季铵碱的盐、 钠钾盐、 卤化物盐、 溴化锂盐、 碘化物盐和其它盐。
13: 如权利要求 10 至 12 中任一权利要求所述的电池或电池组, 其中所述锂盐的浓度为 0.1M 至所使用的溶剂或溶剂混合物中所述盐的饱和浓度的至少 90%的浓度。
14: 如权利要求 2 或从属于权利要求 2 的权利要求 3 至 13 中任一权利要求所述的电池 或电池组, 其中所述氧化还原对添加剂在所述电解质中的浓度为基于硫原子计算出的 0.1M 至 0.5M。
15: 如前述任一权利要求所述的电池或电池组, 其中在所述正极中以氧化型提供所述 2 氧化还原对添加剂。
16: 如前述任一权利要求所述的电池或电池组, 其中包含在所述电极中的所述对添加 剂的电化学容量为作为整体的所述正极活性材料电化学容量的 5%至 25%。
17: 用于前述任一权利要求所述的可充电的电池或电池组的正极, 所述正极包含氧化 还原对添加剂, 所述氧化还原对添加剂优选包含以下的至少一种或由以下的至少一种组 成: 元素硫或者硫的或含硫的无机、 有机或高分子化合物, 最优选包含至少一种多硫化锂或 由至少一种多硫化锂组成。
18: 用于前述任一权利要求所述的可充电的电池或电池组的电解质, 所述电解质包含 氧化还原对添加剂, 所述氧化还原对添加剂优选包含以下的至少一种或由以下的至少一种 组成 : 元素硫或者硫的或含硫的无机、 有机或高分子化合物, 最优选包含至少一种多硫化锂 或由至少一种多硫化锂组成。
19: 基本上如上文参考附图而描述或如附图所示的可充电的电池或电池组。
20: 基本上如上文参考附图而描述或如附图所示的用于可充电的电池或电池组的正 极。
21: 基本上如上文参考附图而描述或如附图所示的用于可充电的电池或电池组的正极 的电解质。

说明书


具有锂负极的可充电电池组

    技术领域 本发明涉及电化学动力工程, 特别地, 本发明涉及化学电源, 其具有由金属锂、 锂 合金或能够嵌入锂离子的材料或化合物制成的负极。
     发明背景
     因为金属锂的高比容量 (3.88Ah/g), 所以其是用于化学电源的负极的最具吸引力 的材料。然而, 金属锂电极最主要用于一次 ( 不可充电的 ) 电池组。
     金属锂电极的主要劣势是在阴极沉积到阳极上的过程中锂形成枝晶的倾向。 在电 池组放电期间锂枝晶的形成导致了能够引起火灾或爆炸的内部短路的风险。因此, 商业上 不生产具有金属锂电极的二次和可充电电源。只有诸如 SANYO 和 VARTA 的某些公司生产具 有由锂合金 ( 锂 - 铝、 锂 - 铟等 ) 制成的负极的可充电扣式电池。
     已经提出了多个方法来阻止锂在阴极沉积 ( 充电期间 ) 期间的枝晶形成 : 利用在 锂电极表面上产生聚合物电解质硬膜的特殊电解质体系 ; 使用具有某些性质的特殊的电极 添加剂, 例如在锂电极表面聚合以使聚合物电解质膜高导电的单体添加剂。
     已知 US 6,248,481 和 US 5,882,812 提供了可充电的锂 - 硫电池 ( 其中负极为金 属、 合金或插层材料 (intercalation material), 正极为金属氧化物、 金属硫化物或有机硫 电极, 并且电解质为其中多硫化物是可溶的至少一种有机溶剂的电池 ), 其包括为元素硫、 硫化物类和多硫化物类中至少一种的形式的 “调节类 (tuning species)” 。 该调节类的目的 是提供过充电保护, 即在充电超过预定限制的情况下防止对电池的损害。过充电保护机制 的基础在于认识到在过充电时, 将位于正极的中间体氧化态的多硫化物类转化为更高氧化 的多硫化物类。 将这些更高氧化的种类运至负极, 在这里它们被还原回中间体多硫化物类。 然后将由此产生的中间体多硫化物类运回正极, 在这里它们将被再次氧化为高氧化态。通 过在正极提供中间体多硫化物类的这种稳定的流动, 能够通过指示的中间体类的氧化反应 以将电池电势保持在较低水平, 从而有助于保护过充电。能够通过加入各种调节剂来调节 这种氧化还原对机制以便调节反应发生时的电势。 公开了以电解质添加剂的形式存在或以 添加到负极的初始金属组分中的合金化元素的形式存在的调节类。 没有向正极中加入任何 添加剂的建议, 也没有对在充电期间锂枝晶形成的问题的任何考虑。 事实上, US 6,248,481 和 US 5,882,812 完全考虑了过充电的问题, 但是由本发明的实施方案提出的枝晶形成的 问题发生在正常充电期间 ( 即当电池开始充电至其工作电势时, 而不是过充电至高于其工 作电势的电势时 )。特别地, US 6,248,481 和 US5,882,812 公开了为在过充电期间通过将 一种电化学反应变为另一种来降低电势而设计的电化学体系, 但是其中在正常充电期间枝 晶锂仍然能够在正极上形成。
     US 2006/0194115 公开了电池, 其具有包含锂插层材料的负极, 包含活性硫的负极 和液态非水电解质。 将负极表面改良并用钝化负极上多硫化物氧化还原反应的表面涂层保 护, 并且允许将锂嵌入负极 / 从负极嵌出。重要的是意识到在本文中正极是硫电极 ( 即由 元素硫、 硫化锂或多硫化锂制成 ) 而不是基于过渡金属的氧化物或复合氧化物、 过渡金属 硫化物或过渡金属硫化物的混合物的电极。 此外, 负极是碳或石墨电极, 而不是由金属锂或
     锂合金制成的电极。就这一点而论, US2006/0194115 涉及在本发明的实施方案中使用的不 同的电化学体系, 并且具体涉及电化学体系, 其中因为负极不是由金属锂或锂合金制成的, 所以锂枝晶的形成不是问题。
     内容简述
     根据本发明的第一方面, 提供了可充电电池或电池组, 其包括负极、 隔板、 正极和 非水电解质, 其中所述负极包含金属锂、 锂合金或能够嵌入锂离子的材料 ( 化合物 ) 中的至 少一种或多种 ; 并且其中所述正极包含氧化还原对添加剂 (redox shuttle additive) 以促 进枝晶锂在电解质中溶解。
     有利地, 所述电解质还包含氧化还原对添加剂, 其可以与电极中的氧化还原对添 加剂相同或不同。
     溶解可以在金属锂的阴极沉积期间形成的枝晶的更有效的方法之一是使用电解 质中的氧化还原对添加剂, 但是这通常不能完全解决枝晶形成的问题。
     通过在电极本身加入氧化还原对添加剂, 显著地抑制了枝晶的形成。
     氧化还原对添加剂是能够可逆的氧化和还原的化合物。 氧化还原对添加剂的氧化 必须在电池或电池组充电期间的正极上发生, 而还原必须在与枝晶细分散的锂反应期间的 负极上发生。
     优选地, 所述氧化还原对添加剂是或者包含元素硫或包含硫的无机、 有机或高分 子化合物的至少一种。
     有利地, 所述氧化还原对添加剂包含至少一种多硫化锂。
     所述氧化还原对添加剂表现为促进枝晶锂的溶解, 并由此降低或防止在电池或电 池组的正常充电期间枝晶锂在阳极上的阴极沉积, 而不是保护过充电。
     此外, 所述氧化还原对添加剂可以帮助促进枝晶锂在充电、 放电和 / 或休息时间 期间的溶解。换言之, 本发明的实施方案能够提供在所有时间而不是仅在充电 / 放电循环 的特定部分期间, 并且甚至当不使用电池时 ( 例如在电池制成后但在售出和 / 或使用之前 ) 降低或消除锂枝晶形成的惊人的技术益处。
     在电池组或电池的放电期间, 其中正极包含硫或硫的电化学活性的有机、 无机或 高分子化合物, 形成溶于电解质中的多硫化锂。
     nS+2Li++2e- → Li2Sn( 溶液 ) (1)
     多硫化锂是相当强的氧化剂, 并且与金属锂积极地反应。长链多硫化锂与金属锂 的反应结果是在锂电极表面上和存在的任何枝晶锂的表面上形成硫化锂的膜。
     2Li+Li2Sn( 溶液 )Li2Sn-1( 溶液 )+Li2S ↓ ( 固体 ) (2)
     存在于枝晶锂颗粒表面上的这样的膜阻止了枝晶锂的进一步生长。同时, 硫化锂 的膜不阻止锂电极上的任何进一步的电化学反应。
     硫化锂能够与硫和长链多硫化锂相互作用以形成良好溶解的多硫化物。
     Li2S( 固体 )+Sn( 溶液 ) → Li2Sn+1( 溶液 ) (3)
     Li2S( 固体 )+Li2Sn( 溶液 ) → Li2Sn-m( 溶液 )+Li2Sm+1( 溶液 )(4)
     这种相互作用导致硫化物膜从金属锂的表面溶解。形成过程和溶解 ( 清除 ) 过程 的平衡决定了在包含多硫化锂的电解质体系中的金属锂电极上的表面涂层的厚度和性质。
     因为在硫化物体系中在枝晶锂的表面上没有金属锂的阴极沉积, 反应 (3) 和 (4)导致完全或至少基本上增加的锂枝晶的溶解。
     重要的是要注意枝晶保护的这种过程不仅在电池组充电 ( 电池极化 ) 期间而且在 放电以及休息时间 ( 没有极化 ) 期间发生。
     正极至少可以包含电极活性材料、 导电性添加剂和粘合剂。
     电极活性材料可以包含过渡金属 ( 优选在组合物中包括具有可变化合价的多种 金属 ) 的氧化物或复合氧化物、 过渡金属的硫化物或过渡金属硫化物的混合物。
     在一个目前优选的实施方案中, 所述电极活性材料为或主要包含 FeS2。
     所述粘合剂可以为选自以下的聚合物 : 聚乙酸乙烯酯、 聚乙烯醇、 聚乙烯吡咯烷 酮、 聚环氧乙烷、 烷基化聚环氧乙烷、 交联的聚环氧乙烷、 聚乙烯醚、 聚醚接枝聚硅氧烷、 聚 甲基丙烯酸甲酯、 聚偏 1, 1- 二氟乙烯、 聚六氟丙烯与聚偏 1, 1- 二氟乙烯的共聚物、 聚丙烯 酸乙酯、 聚四氟乙烯、 聚氯乙烯、 聚丙烯腈 (PAN)、 聚乙烯吡啶、 聚苯乙烯, 及其衍生物、 混合 物或共聚物。
     可以将多孔的、 微孔的或纤维状的绝缘的无机或有机材料或其组合用作隔板。
     电解质可以包含一种或多种锂盐的无质子偶极溶剂或无质子偶极溶剂混合物的 溶液。 优选地, 所述电解质溶液包含选自下列溶剂的至少一种溶剂或多种溶剂 : 四氢呋 喃、 2- 甲基四氢呋喃、 碳酸二甲酯、 碳酸二乙酯、 碳酸甲乙酯、 碳酸甲丙酯、 丙酸甲丙酯、 丙 酸乙丙酯、 乙酸甲酯、 乙酸乙酯、 乙酸丙酯、 二甲氧基乙烷、 1, 3- 二氧戊环、 二甘醇二甲醚 (2- 甲氧基乙基醚 )、 四甘醇二甲醚、 碳酸亚乙酯、 碳酸丙烯酯、 γ- 丁内酯、 环丁砜和砜。
     优 选 地, 所述电解质溶液包含选自下列盐的至少一种盐或多种盐 : 六氟磷 酸 锂 (LiPF6)、 六 氟 砷 酸 锂 (LiAsF6)、 高 氯 酸 锂 (LiClO4)、 双 ( 三氟甲磺酰基 ) 亚胺锂 (LiN(CF3SO2)2) 和三氟磺酸锂 (CF3SO3Li) 或其它锂盐或另一碱金属的盐或其混合物, 例如 季铵碱的盐、 钠钾盐、 卤化物盐、 溴化锂盐、 碘化物盐和其它盐。
     有利地, 锂盐的浓度为 0.1M 至在大气压下和 -40℃至 +140℃的温度下使用的溶剂 或溶剂混合物中的盐的饱和浓度的至少 90%的浓度。
     正极包含氧化还原对添加剂, 并且可以以氧化型, 例如以硫的形式在正极中提供 所述氧化还原对添加剂。
     将意识到包含在正极中的氧化还原对添加剂提供了在电池或电池组的充电过程 中, 迁移至负极并在那里与枝晶锂类反应以导致它们溶解在电解质中的离子类的来源。
     在某些实施方案中, 所述氧化还原对添加剂也包含在电解质中, 并且所述氧化还 原对添加剂在电解质中的浓度可以为基于硫原子计算出的 0.1M 至 0.5M。
     优选地, 在正极中提供的所述氧化还原对添加剂的电化学容量为所述整个正极活 性材料电化学容量的 5%至 25%。
     根据本发明的第二方面, 提供了用于第一方面的可充电电池或电池组的正极, 所 述正极包括氧化还原对添加剂, 所述氧化还原对添加剂优选包含以下的至少一种或由以下 的至少一种组成 : 元素硫或者硫的或含硫的无机、 有机或高分子化合物, 最优选包含至少一 种多硫化锂或由至少一种多硫化锂组成。
     根据本发明的第三方面, 提供了用于第一方面的可充电电池或电池组的电解质, 所述电解质包括氧化还原对添加剂, 所述氧化还原对添加剂优选包含以下的至少一种或由
     以下的至少一种组成 : 元素硫或者硫的或含硫的无机、 有机或高分子化合物, 最优选包含至 少一种多硫化锂或由至少一种多硫化锂组成。
     在本发明特别优选的实施方案中, 正极是基于金属氧化物或金属硫化物, 优选为 过渡金属氧化物或过渡金属硫化物, 还包含以元素硫或包含硫的无机、 有机或高分子化合 物的至少一种形式的氧化还原对添加剂。
     在本发明的说明书和权利要求书中, 单词 “包括 (comprise)” 和 “包含 (contain)” 及其变体, 例如 “包括 (comprising)” 和 “包括 (comprises)” 意为 “包括但不限于” , 并且不 旨在 ( 并且不 ) 排除其它部分、 添加剂、 组分、 整体或步骤。
     在本发明的说明书和权利要求书中, 除非上下文另有要求, 单数包括复数。特别 地, 除非上下文另有要求, 当使用不定冠词时, 应当将本发明理解为考虑复数和单数。
     结合本发明的特殊方面、 实施方案或实施例中描述的特征、 整体、 特性、 化合物、 化 学部分 (chemical moieties) 或基团应当理解为可应用于本文所述的任何其它方面、 实施 方案或实施例中, 除非与其不一致。
     附图简述
     为了更好地理解本发明并显示其可以如何实现, 现在将以实施例的方式参考下列 附图, 其中 : 图 1(a) 是显示在 30℃和大气压下运行的现有技术的 Li-MnO2 电池的循环期间的 充电 - 放电图的曲线图 ;
     图 1(b) 是显示在 30℃和大气压下运行的现有技术的 Li-MnO2 电池的循环期间的 充电 - 放电容量变化图的曲线图 ;
     图 2(a) 是显示在 30℃和大气压下运行的本发明的实施方案的 Li-(MnO2+S) 电池 的循环期间的充电 - 放电图的曲线图 ;
     图 2(b) 是显示在 30℃和大气压下运行的本发明的实施方案的 Li-(MnO2+S) 电池 的循环期间的充电 - 放电容量变化图的曲线图 ;
     图 3(a) 是显示在 80℃和大气压下运行的具有多硫化物电解质添加剂的 Li-MnO2 电池的循环期间的充电 - 放电图的曲线图 ; 以及
     图 3(b) 是显示在 80℃和大气压下运行的具有多硫化物电解质添加剂的 Li-MnO2 电池的循环期间的充电 - 放电容量变化图的曲线图。
     详述
     实施例 1
     根 据 以 下 步 骤 制 备 由 70 % MnO2( 购 自 Sigma-Aldrich, UK), 10 % 导 电 炭 黑 (Ketjenblack EC-600JD, 购自 Akzo Nobel Polymer Chemicals BV, 荷兰 ) 和 20%聚环氧 乙烷 (PEO, 分子量为 4,000,000, 购自 Sigma-Aldrich, UK) 构成的正极。
     在高速粉碎机 (Microtron MB550) 中研磨干燥组分的混合物 15 分钟至 20 分钟。 向混合物中加入乙腈 (Acetonitryl) 作为粘合剂的溶剂。然后在 DLH 实验室搅拌器中混合 所得悬浮液 15 小时至 20 小时。悬浮液的固体含量为 5%。通过自动涂膜机 (Elcometer SPRL) 将由此产生的悬浮液沉积至具有导电碳涂层的 18μm 厚的铝箔 ( 产品号 60303, 购自 Rexam Graphics, South Hadley, Mass.) 的一侧以作为集流体。
     在环境条件下干燥碳涂层 20 小时。干燥后, 在 500kg/cm2 至 1000kg/cm2 的压力下
     压缩电极。所得干燥阴极层干燥后的厚度为 28μm, 并且压缩后的厚度为 21μm, 并且含有 2 3.07mg/cm 的 MnO2。
     将正极用于电极表面积为约 5cm2 的产生电流的小电池。在将正极置于电池中 以前, 将其在真空中, 在 50 ℃下干燥 5 小时。将 Celgard3501( 商标为 Tonen Chemical Corporation, Tokyo, Japan, 并 且 还 购 自 Mobil Chemical Company, Films Division, Pittsford, N.Y.) 用作多孔的隔板。
     将包含三氟甲磺酸锂 ( 购自 3M Corporation, St.Paul, Minn.) 的环丁砜 (99.8%, 2 GC 标准, 购自 Sigma-Aldrich, UK) 溶液的电解质以 1μl/cm 的量沉积到隔板上。将锂箔用 作负极。
     在室内环境条件下保存电池 24 小时。然后使电池循环。在电流密度为 0.1mA/cm2 时进行充电和放电, 并且在 2.2V 时放电终止, 在 3.3V 时充电终止。充放电图如图 1 和图 2 所示。
     在循环结束后, 分解电池, 并仔细研究锂电极的表面。 发现锂电极表面被粉末状灰 色化合物的薄层涂敷。该事实表明在循环期间形成了锂枝晶。
     实施例 2 根 据 以 下 步 骤 制 备 由 60 % MnO2( 购 自 Sigma-Aldrich, UK), 10 % 导 电 炭 黑 (Ketjenblack EC-600JD, 购自 Akzo Nobel Polymer Chemicals BV, 荷兰 ), 作为粘合剂 的 20 %聚环氧乙烷 (PEO, 分子量为 4,000,000, 购自 Sigma-Aldrich, UK) 和 10 %升华的 99.5%的硫 (Fisher Scientific, UK) 构成的正极。
     在高速粉碎机 (Microtron MB550) 中研磨干燥组分的混合物 15 分钟至 20 分钟。 然后向混合物中加入乙腈作为粘合剂的溶剂。然后在 DLH 实验室搅拌器中混合所得悬浮 液 15 小时至 20 小时。悬浮液的固体含量为 5%。通过自动涂膜机 (Elcometer SPRL) 将 由此产生的悬浮液沉积至具有导电碳涂层的 18μm 厚的铝箔 ( 产品号 60303, 购自 Rexam Graphics, South Hadley, Mass.) 的一侧以作为集流体。
     在环境条件下干燥碳涂层 20 小时。干燥后, 在 500kg/cm2 至 1000kg/cm2 的压力下 压缩电极。 所得干燥阴极层压缩后的厚度为 23μm, 并且含有 2.96mg/cm2 的 MnO2 和 0.59mg/ cm2 的 S。
     以与实施例 1 中描述的方法相似的方式制备电极表面积为约 5cm2 的正极。在 将正极置于电池中以前, 将其在真空中, 在 50℃下干燥 5 小时。将 Celgard 3501( 商标为 Tonen Chemical Corporation, Tokyo, Japan, 并且还购自 Mobil Chemical Company, Films Division, Pittsford, N.Y.) 用作多孔的隔板。
     将包含三氟甲磺酸锂 ( 购自 3M Corporation, St.Paul, Minn.) 的环丁砜 (99.8%, 2 GC 标准, 购自 Sigma-Aldrich, UK) 溶液的电解质以 1μl/cm 的量沉积到隔板上。
     将锂箔用作负极。
     在室内环境条件下保存电池 24 小时。然后使电池循环。在电流密度为 0.1mA/cm2 时进行充电和放电, 并且在 2.2V 时放电终止, 在 3.3V 时充电终止。充放电图如图 3 和图 4 所示。
     在循环结束后, 分解电池, 并仔细研究锂电极的表面。 发现锂电极表面是不光滑的 并且是淡黄色的。没有在锂电极表面上发现粉末状沉积物。该事实表明没有锂枝晶。
     实施例 3
     根 据 以 下 步 骤 制 备 由 80 % MnO2( 购 自 Sigma-Aldrich, UK), 9%导电炭黑 (Ketjenblack EC-600JD, 购 自 Akzo Nobel Polymer Chemicals BV, 荷 兰 ), 1%石墨 (Printex XE2, Degussa GB FP) 和 10% PTFE
     构成的正极。在高速粉碎机 (Microtron MB550) 中研磨干燥组分的混合物 (MnO2、 炭黑和石 墨 )15 分钟至 20 分钟。 向干燥组分的混合物中加入与异丁醇混合的含 PTEE 的水的悬浮液, 同时保持其充分地混合。将得到的团块列入多个厚度为 200μm 的同质薄片中, 由此产生表 2 面积为 5cm 的正极。
     在环境条件下干燥正极 20 小时。
     将电极用于电极表面积为约 5cm2 的产生电流的小电池。在将正极置于电池中 以前, 将其在真空中, 在 50 ℃下干燥 5 小时。将 Celgard3501( 商标为 Tonen Chemical Corporation, Tokyo, Japan, 并 且 还 购 自 Mobil Chemical Company, Films Division, Pittsford, N.Y.) 用作多孔的隔板。
     将包含 0.1M Li2S8 的 LiClO4 的环丁砜 (99.8%, GC 标准, 购自 Sigma-Aldrich, UK) 溶液的电解质沉积到正极末端的隔板上。
     将锂箔用作负极。
     在室内环境条件下保存电池 24 小时。然后使电池循环。在 80℃下进行充电和放 电。电流密度为 0.25mA/cm2 ; 放电电流密度为 0.5mA/cm2, 在 3.3V 至 3.5V 时充电终止, 并且 在 2.0V 时放电终止。充放电图如图 3 所示。
     该实施例表明能够将硫引入到多硫化锂 (Li2S8) 的电解质溶液形式的电化学体系 中。甚至在该形式中, 甚至在高温下 (80℃ ), 硫对 LiMnO2 电池的循环有积极作用。

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1、10申请公布号CN102084523A43申请公布日20110601CN102084523ACN102084523A21申请号200980123260522申请日200905050808059020080502GBH01M4/62200601H01M10/052200601H01M4/1320060171申请人奥克斯能源有限公司地址英国牛津72发明人弗拉迪米尔克洛什尼特斯叶莲娜卡拉塞娃74专利代理机构北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司11204代理人王达佐阴亮54发明名称具有锂负极的可充电电池组57摘要公开了可充电电池或电池组,其包括负极、隔板、正极和非水电解质。所述负极包含金属锂、锂合金或。

2、能够嵌入锂离子的材料化合物中的至少一种或多种。所述正极至少包含并且任选的电解质也包括氧化还原对添加剂以促进枝晶锂在电解质中溶解。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010122086PCT申请的申请数据PCT/GB2009/0504612009050587PCT申请的公布数据WO2009/133411EN2009110551INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图3页CN102084532A1/2页21可充电电池或电池组,其包括负极、隔板、正极和非水电解质,其中所述负极包含金属锂、锂合金或能够嵌入锂离子的材料化合物中的至少一种或多种;并且其。

3、中所述正极包含氧化还原对添加剂以促进枝晶锂在所述电解质中溶解。2如权利要求1所述的电池或电池组,其中所述电解质还包含氧化还原对添加剂,其可以与所述电极中的所述氧化还原对添加剂相同或不同。3如权利要求1或2所述的电池或电池组,其中所述氧化还原对添加剂为或者包含以下的至少一种元素硫,或者硫的或含硫的无机、有机或高分子化合物。4如前述任一权利要求所述的电池或电池组,其中所述氧化还原对添加剂包含至少一种多硫化锂。5如前述任一权利要求所述的电池或电池组,其中所述正极至少包含电极活性材料、导电性添加剂和粘合剂。6如权利要求5所述的电池或电池组,其中所述电极活性材料包含过渡金属优选在组合物中包括具有可变化合。

4、价的多种金属的氧化物或复合氧化物、过渡金属的硫化物或过渡金属硫化物的混合物。7如权利要求5或6所述的电池或电池组,其中所述电极活性材料为或主要包含FES2。8如权利要求5至7中任一权利要求所述的电池或电池组,其中所述粘合剂为选自以下的聚合物聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷、烷基化聚环氧乙烷、交联的聚环氧乙烷、聚乙烯醚、聚醚接枝聚硅氧烷、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏1,1二氟乙烯、聚六氟丙烯与聚偏1,1二氟乙烯的共聚物、聚丙烯酸乙酯、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯腈PAN、聚乙烯吡啶、聚苯乙烯,及其衍生物、混合物或共聚物。9如前述任一权利要求所述的电池或电池组,其中将多孔的、微孔的或纤。

5、维状的绝缘的无机或有机材料或其组合用作所述隔板。10如前述任一权利要求所述的电池或电池组,其中所述电解质包含一种或多种锂盐的无质子偶极溶剂或无质子偶极溶剂混合物的溶液。11如权利要求10所述的电池或电池组,其中所述电解质溶液包含选自下列溶剂的至少一种溶剂或多种溶剂四氢呋喃、2甲基四氢呋喃、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、丙酸甲丙酯、丙酸乙丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、二甲氧基乙烷、1,3二氧戊环、二甘醇二甲醚2甲氧基乙基醚、四甘醇二甲醚、碳酸亚乙酯、碳酸丙烯酯、丁内酯、环丁砜和砜。12如权利要求10或11所述的电池或电池组,其中所述电解质溶液包含选自下列盐的至少一种盐或多。

6、种盐六氟磷酸锂LIPF6、六氟砷酸锂LIASF6、高氯酸锂LICLO4、双三氟甲磺酰基亚胺锂LINCF3SO22和三氟磺酸锂CF3SO3LI或其它锂盐或另一碱金属的盐或其混合物,例如季铵碱的盐、钠钾盐、卤化物盐、溴化锂盐、碘化物盐和其它盐。13如权利要求10至12中任一权利要求所述的电池或电池组,其中所述锂盐的浓度为01M至所使用的溶剂或溶剂混合物中所述盐的饱和浓度的至少90的浓度。14如权利要求2或从属于权利要求2的权利要求3至13中任一权利要求所述的电池或电池组,其中所述氧化还原对添加剂在所述电解质中的浓度为基于硫原子计算出的01M至05M。15如前述任一权利要求所述的电池或电池组,其中在。

7、所述正极中以氧化型提供所述权利要求书CN102084523ACN102084532A2/2页3氧化还原对添加剂。16如前述任一权利要求所述的电池或电池组,其中包含在所述电极中的所述对添加剂的电化学容量为作为整体的所述正极活性材料电化学容量的5至25。17用于前述任一权利要求所述的可充电的电池或电池组的正极,所述正极包含氧化还原对添加剂,所述氧化还原对添加剂优选包含以下的至少一种或由以下的至少一种组成元素硫或者硫的或含硫的无机、有机或高分子化合物,最优选包含至少一种多硫化锂或由至少一种多硫化锂组成。18用于前述任一权利要求所述的可充电的电池或电池组的电解质,所述电解质包含氧化还原对添加剂,所述氧。

8、化还原对添加剂优选包含以下的至少一种或由以下的至少一种组成元素硫或者硫的或含硫的无机、有机或高分子化合物,最优选包含至少一种多硫化锂或由至少一种多硫化锂组成。19基本上如上文参考附图而描述或如附图所示的可充电的电池或电池组。20基本上如上文参考附图而描述或如附图所示的用于可充电的电池或电池组的正极。21基本上如上文参考附图而描述或如附图所示的用于可充电的电池或电池组的正极的电解质。权利要求书CN102084523ACN102084532A1/6页4具有锂负极的可充电电池组技术领域0001本发明涉及电化学动力工程,特别地,本发明涉及化学电源,其具有由金属锂、锂合金或能够嵌入锂离子的材料或化合物制。

9、成的负极。0002发明背景0003因为金属锂的高比容量388AH/G,所以其是用于化学电源的负极的最具吸引力的材料。然而,金属锂电极最主要用于一次不可充电的电池组。0004金属锂电极的主要劣势是在阴极沉积到阳极上的过程中锂形成枝晶的倾向。在电池组放电期间锂枝晶的形成导致了能够引起火灾或爆炸的内部短路的风险。因此,商业上不生产具有金属锂电极的二次和可充电电源。只有诸如SANYO和VARTA的某些公司生产具有由锂合金锂铝、锂铟等制成的负极的可充电扣式电池。0005已经提出了多个方法来阻止锂在阴极沉积充电期间期间的枝晶形成利用在锂电极表面上产生聚合物电解质硬膜的特殊电解质体系;使用具有某些性质的特殊。

10、的电极添加剂,例如在锂电极表面聚合以使聚合物电解质膜高导电的单体添加剂。0006已知US6,248,481和US5,882,812提供了可充电的锂硫电池其中负极为金属、合金或插层材料INTERCALATIONMATERIAL,正极为金属氧化物、金属硫化物或有机硫电极,并且电解质为其中多硫化物是可溶的至少一种有机溶剂的电池,其包括为元素硫、硫化物类和多硫化物类中至少一种的形式的“调节类TUNINGSPECIES”。该调节类的目的是提供过充电保护,即在充电超过预定限制的情况下防止对电池的损害。过充电保护机制的基础在于认识到在过充电时,将位于正极的中间体氧化态的多硫化物类转化为更高氧化的多硫化物类。。

11、将这些更高氧化的种类运至负极,在这里它们被还原回中间体多硫化物类。然后将由此产生的中间体多硫化物类运回正极,在这里它们将被再次氧化为高氧化态。通过在正极提供中间体多硫化物类的这种稳定的流动,能够通过指示的中间体类的氧化反应以将电池电势保持在较低水平,从而有助于保护过充电。能够通过加入各种调节剂来调节这种氧化还原对机制以便调节反应发生时的电势。公开了以电解质添加剂的形式存在或以添加到负极的初始金属组分中的合金化元素的形式存在的调节类。没有向正极中加入任何添加剂的建议,也没有对在充电期间锂枝晶形成的问题的任何考虑。事实上,US6,248,481和US5,882,812完全考虑了过充电的问题,但是由。

12、本发明的实施方案提出的枝晶形成的问题发生在正常充电期间即当电池开始充电至其工作电势时,而不是过充电至高于其工作电势的电势时。特别地,US6,248,481和US5,882,812公开了为在过充电期间通过将一种电化学反应变为另一种来降低电势而设计的电化学体系,但是其中在正常充电期间枝晶锂仍然能够在正极上形成。0007US2006/0194115公开了电池,其具有包含锂插层材料的负极,包含活性硫的负极和液态非水电解质。将负极表面改良并用钝化负极上多硫化物氧化还原反应的表面涂层保护,并且允许将锂嵌入负极/从负极嵌出。重要的是意识到在本文中正极是硫电极即由元素硫、硫化锂或多硫化锂制成而不是基于过渡金属。

13、的氧化物或复合氧化物、过渡金属硫化物或过渡金属硫化物的混合物的电极。此外,负极是碳或石墨电极,而不是由金属锂或说明书CN102084523ACN102084532A2/6页5锂合金制成的电极。就这一点而论,US2006/0194115涉及在本发明的实施方案中使用的不同的电化学体系,并且具体涉及电化学体系,其中因为负极不是由金属锂或锂合金制成的,所以锂枝晶的形成不是问题。0008内容简述0009根据本发明的第一方面,提供了可充电电池或电池组,其包括负极、隔板、正极和非水电解质,其中所述负极包含金属锂、锂合金或能够嵌入锂离子的材料化合物中的至少一种或多种;并且其中所述正极包含氧化还原对添加剂RED。

14、OXSHUTTLEADDITIVE以促进枝晶锂在电解质中溶解。0010有利地,所述电解质还包含氧化还原对添加剂,其可以与电极中的氧化还原对添加剂相同或不同。0011溶解可以在金属锂的阴极沉积期间形成的枝晶的更有效的方法之一是使用电解质中的氧化还原对添加剂,但是这通常不能完全解决枝晶形成的问题。0012通过在电极本身加入氧化还原对添加剂,显著地抑制了枝晶的形成。0013氧化还原对添加剂是能够可逆的氧化和还原的化合物。氧化还原对添加剂的氧化必须在电池或电池组充电期间的正极上发生,而还原必须在与枝晶细分散的锂反应期间的负极上发生。0014优选地,所述氧化还原对添加剂是或者包含元素硫或包含硫的无机、有。

15、机或高分子化合物的至少一种。0015有利地,所述氧化还原对添加剂包含至少一种多硫化锂。0016所述氧化还原对添加剂表现为促进枝晶锂的溶解,并由此降低或防止在电池或电池组的正常充电期间枝晶锂在阳极上的阴极沉积,而不是保护过充电。0017此外,所述氧化还原对添加剂可以帮助促进枝晶锂在充电、放电和/或休息时间期间的溶解。换言之,本发明的实施方案能够提供在所有时间而不是仅在充电/放电循环的特定部分期间,并且甚至当不使用电池时例如在电池制成后但在售出和/或使用之前降低或消除锂枝晶形成的惊人的技术益处。0018在电池组或电池的放电期间,其中正极包含硫或硫的电化学活性的有机、无机或高分子化合物,形成溶于电解。

16、质中的多硫化锂。0019NS2LI2ELI2SN溶液10020多硫化锂是相当强的氧化剂,并且与金属锂积极地反应。长链多硫化锂与金属锂的反应结果是在锂电极表面上和存在的任何枝晶锂的表面上形成硫化锂的膜。00212LILI2SN溶液LI2SN1溶液LI2S固体20022存在于枝晶锂颗粒表面上的这样的膜阻止了枝晶锂的进一步生长。同时,硫化锂的膜不阻止锂电极上的任何进一步的电化学反应。0023硫化锂能够与硫和长链多硫化锂相互作用以形成良好溶解的多硫化物。0024LI2S固体SN溶液LI2SN1溶液30025LI2S固体LI2SN溶液LI2SNM溶液LI2SM1溶液40026这种相互作用导致硫化物膜从金。

17、属锂的表面溶解。形成过程和溶解清除过程的平衡决定了在包含多硫化锂的电解质体系中的金属锂电极上的表面涂层的厚度和性质。0027因为在硫化物体系中在枝晶锂的表面上没有金属锂的阴极沉积,反应3和4说明书CN102084523ACN102084532A3/6页6导致完全或至少基本上增加的锂枝晶的溶解。0028重要的是要注意枝晶保护的这种过程不仅在电池组充电电池极化期间而且在放电以及休息时间没有极化期间发生。0029正极至少可以包含电极活性材料、导电性添加剂和粘合剂。0030电极活性材料可以包含过渡金属优选在组合物中包括具有可变化合价的多种金属的氧化物或复合氧化物、过渡金属的硫化物或过渡金属硫化物的混合。

18、物。0031在一个目前优选的实施方案中,所述电极活性材料为或主要包含FES2。0032所述粘合剂可以为选自以下的聚合物聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷、烷基化聚环氧乙烷、交联的聚环氧乙烷、聚乙烯醚、聚醚接枝聚硅氧烷、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏1,1二氟乙烯、聚六氟丙烯与聚偏1,1二氟乙烯的共聚物、聚丙烯酸乙酯、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯腈PAN、聚乙烯吡啶、聚苯乙烯,及其衍生物、混合物或共聚物。0033可以将多孔的、微孔的或纤维状的绝缘的无机或有机材料或其组合用作隔板。0034电解质可以包含一种或多种锂盐的无质子偶极溶剂或无质子偶极溶剂混合物的溶液。0035优选地,所述电解质溶。

19、液包含选自下列溶剂的至少一种溶剂或多种溶剂四氢呋喃、2甲基四氢呋喃、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、丙酸甲丙酯、丙酸乙丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、二甲氧基乙烷、1,3二氧戊环、二甘醇二甲醚2甲氧基乙基醚、四甘醇二甲醚、碳酸亚乙酯、碳酸丙烯酯、丁内酯、环丁砜和砜。0036优选地,所述电解质溶液包含选自下列盐的至少一种盐或多种盐六氟磷酸锂LIPF6、六氟砷酸锂LIASF6、高氯酸锂LICLO4、双三氟甲磺酰基亚胺锂LINCF3SO22和三氟磺酸锂CF3SO3LI或其它锂盐或另一碱金属的盐或其混合物,例如季铵碱的盐、钠钾盐、卤化物盐、溴化锂盐、碘化物盐和其它盐。0037有利地。

20、,锂盐的浓度为01M至在大气压下和40至140的温度下使用的溶剂或溶剂混合物中的盐的饱和浓度的至少90的浓度。0038正极包含氧化还原对添加剂,并且可以以氧化型,例如以硫的形式在正极中提供所述氧化还原对添加剂。0039将意识到包含在正极中的氧化还原对添加剂提供了在电池或电池组的充电过程中,迁移至负极并在那里与枝晶锂类反应以导致它们溶解在电解质中的离子类的来源。0040在某些实施方案中,所述氧化还原对添加剂也包含在电解质中,并且所述氧化还原对添加剂在电解质中的浓度可以为基于硫原子计算出的01M至05M。0041优选地,在正极中提供的所述氧化还原对添加剂的电化学容量为所述整个正极活性材料电化学容量。

21、的5至25。0042根据本发明的第二方面,提供了用于第一方面的可充电电池或电池组的正极,所述正极包括氧化还原对添加剂,所述氧化还原对添加剂优选包含以下的至少一种或由以下的至少一种组成元素硫或者硫的或含硫的无机、有机或高分子化合物,最优选包含至少一种多硫化锂或由至少一种多硫化锂组成。0043根据本发明的第三方面,提供了用于第一方面的可充电电池或电池组的电解质,所述电解质包括氧化还原对添加剂,所述氧化还原对添加剂优选包含以下的至少一种或由说明书CN102084523ACN102084532A4/6页7以下的至少一种组成元素硫或者硫的或含硫的无机、有机或高分子化合物,最优选包含至少一种多硫化锂或由至。

22、少一种多硫化锂组成。0044在本发明特别优选的实施方案中,正极是基于金属氧化物或金属硫化物,优选为过渡金属氧化物或过渡金属硫化物,还包含以元素硫或包含硫的无机、有机或高分子化合物的至少一种形式的氧化还原对添加剂。0045在本发明的说明书和权利要求书中,单词“包括COMPRISE”和“包含CONTAIN”及其变体,例如“包括COMPRISING”和“包括COMPRISES”意为“包括但不限于”,并且不旨在并且不排除其它部分、添加剂、组分、整体或步骤。0046在本发明的说明书和权利要求书中,除非上下文另有要求,单数包括复数。特别地,除非上下文另有要求,当使用不定冠词时,应当将本发明理解为考虑复数和。

23、单数。0047结合本发明的特殊方面、实施方案或实施例中描述的特征、整体、特性、化合物、化学部分CHEMICALMOIETIES或基团应当理解为可应用于本文所述的任何其它方面、实施方案或实施例中,除非与其不一致。0048附图简述0049为了更好地理解本发明并显示其可以如何实现,现在将以实施例的方式参考下列附图,其中0050图1A是显示在30和大气压下运行的现有技术的LIMNO2电池的循环期间的充电放电图的曲线图;0051图1B是显示在30和大气压下运行的现有技术的LIMNO2电池的循环期间的充电放电容量变化图的曲线图;0052图2A是显示在30和大气压下运行的本发明的实施方案的LIMNO2S电池。

24、的循环期间的充电放电图的曲线图;0053图2B是显示在30和大气压下运行的本发明的实施方案的LIMNO2S电池的循环期间的充电放电容量变化图的曲线图;0054图3A是显示在80和大气压下运行的具有多硫化物电解质添加剂的LIMNO2电池的循环期间的充电放电图的曲线图;以及0055图3B是显示在80和大气压下运行的具有多硫化物电解质添加剂的LIMNO2电池的循环期间的充电放电容量变化图的曲线图。0056详述0057实施例10058根据以下步骤制备由70MNO2购自SIGMAALDRICH,UK,10导电炭黑KETJENBLACKEC600JD,购自AKZONOBELPOLYMERCHEMICALS。

25、BV,荷兰和20聚环氧乙烷PEO,分子量为4,000,000,购自SIGMAALDRICH,UK构成的正极。0059在高速粉碎机MICROTRONMB550中研磨干燥组分的混合物15分钟至20分钟。向混合物中加入乙腈ACETONITRYL作为粘合剂的溶剂。然后在DLH实验室搅拌器中混合所得悬浮液15小时至20小时。悬浮液的固体含量为5。通过自动涂膜机ELCOMETERSPRL将由此产生的悬浮液沉积至具有导电碳涂层的18M厚的铝箔产品号60303,购自REXAMGRAPHICS,SOUTHHADLEY,MASS的一侧以作为集流体。0060在环境条件下干燥碳涂层20小时。干燥后,在500KG/CM。

26、2至1000KG/CM2的压力下说明书CN102084523ACN102084532A5/6页8压缩电极。所得干燥阴极层干燥后的厚度为28M,并且压缩后的厚度为21M,并且含有307MG/CM2的MNO2。0061将正极用于电极表面积为约5CM2的产生电流的小电池。在将正极置于电池中以前,将其在真空中,在50下干燥5小时。将CELGARD3501商标为TONENCHEMICALCORPORATION,TOKYO,JAPAN,并且还购自MOBILCHEMICALCOMPANY,FILMSDIVISION,PITTSFORD,NY用作多孔的隔板。0062将包含三氟甲磺酸锂购自3MCORPORATI。

27、ON,STPAUL,MINN的环丁砜998,GC标准,购自SIGMAALDRICH,UK溶液的电解质以1L/CM2的量沉积到隔板上。将锂箔用作负极。0063在室内环境条件下保存电池24小时。然后使电池循环。在电流密度为01MA/CM2时进行充电和放电,并且在22V时放电终止,在33V时充电终止。充放电图如图1和图2所示。0064在循环结束后,分解电池,并仔细研究锂电极的表面。发现锂电极表面被粉末状灰色化合物的薄层涂敷。该事实表明在循环期间形成了锂枝晶。0065实施例20066根据以下步骤制备由60MNO2购自SIGMAALDRICH,UK,10导电炭黑KETJENBLACKEC600JD,购自。

28、AKZONOBELPOLYMERCHEMICALSBV,荷兰,作为粘合剂的20聚环氧乙烷PEO,分子量为4,000,000,购自SIGMAALDRICH,UK和10升华的995的硫FISHERSCIENTIFIC,UK构成的正极。0067在高速粉碎机MICROTRONMB550中研磨干燥组分的混合物15分钟至20分钟。然后向混合物中加入乙腈作为粘合剂的溶剂。然后在DLH实验室搅拌器中混合所得悬浮液15小时至20小时。悬浮液的固体含量为5。通过自动涂膜机ELCOMETERSPRL将由此产生的悬浮液沉积至具有导电碳涂层的18M厚的铝箔产品号60303,购自REXAMGRAPHICS,SOUTHHA。

29、DLEY,MASS的一侧以作为集流体。0068在环境条件下干燥碳涂层20小时。干燥后,在500KG/CM2至1000KG/CM2的压力下压缩电极。所得干燥阴极层压缩后的厚度为23M,并且含有296MG/CM2的MNO2和059MG/CM2的S。0069以与实施例1中描述的方法相似的方式制备电极表面积为约5CM2的正极。在将正极置于电池中以前,将其在真空中,在50下干燥5小时。将CELGARD3501商标为TONENCHEMICALCORPORATION,TOKYO,JAPAN,并且还购自MOBILCHEMICALCOMPANY,FILMSDIVISION,PITTSFORD,NY用作多孔的隔板。

30、。0070将包含三氟甲磺酸锂购自3MCORPORATION,STPAUL,MINN的环丁砜998,GC标准,购自SIGMAALDRICH,UK溶液的电解质以1L/CM2的量沉积到隔板上。0071将锂箔用作负极。0072在室内环境条件下保存电池24小时。然后使电池循环。在电流密度为01MA/CM2时进行充电和放电,并且在22V时放电终止,在33V时充电终止。充放电图如图3和图4所示。0073在循环结束后,分解电池,并仔细研究锂电极的表面。发现锂电极表面是不光滑的并且是淡黄色的。没有在锂电极表面上发现粉末状沉积物。该事实表明没有锂枝晶。说明书CN102084523ACN102084532A6/6页。

31、90074实施例30075根据以下步骤制备由80MNO2购自SIGMAALDRICH,UK,9导电炭黑KETJENBLACKEC600JD,购自AKZONOBELPOLYMERCHEMICALSBV,荷兰,1石墨PRINTEXXE2,DEGUSSAGBFP和10PTFE构成的正极。0076在高速粉碎机MICROTRONMB550中研磨干燥组分的混合物MNO2、炭黑和石墨15分钟至20分钟。向干燥组分的混合物中加入与异丁醇混合的含PTEE的水的悬浮液,同时保持其充分地混合。将得到的团块列入多个厚度为200M的同质薄片中,由此产生表面积为5CM2的正极。0077在环境条件下干燥正极20小时。007。

32、8将电极用于电极表面积为约5CM2的产生电流的小电池。在将正极置于电池中以前,将其在真空中,在50下干燥5小时。将CELGARD3501商标为TONENCHEMICALCORPORATION,TOKYO,JAPAN,并且还购自MOBILCHEMICALCOMPANY,FILMSDIVISION,PITTSFORD,NY用作多孔的隔板。0079将包含01MLI2S8的LICLO4的环丁砜998,GC标准,购自SIGMAALDRICH,UK溶液的电解质沉积到正极末端的隔板上。0080将锂箔用作负极。0081在室内环境条件下保存电池24小时。然后使电池循环。在80下进行充电和放电。电流密度为025M。

33、A/CM2;放电电流密度为05MA/CM2,在33V至35V时充电终止,并且在20V时放电终止。充放电图如图3所示。0082该实施例表明能够将硫引入到多硫化锂LI2S8的电解质溶液形式的电化学体系中。甚至在该形式中,甚至在高温下80,硫对LIMNO2电池的循环有积极作用。说明书CN102084523ACN102084532A1/3页10图1图1A和图1B实施例1LIMNO2电池循环期间充电放电曲线A和充放电容量变化B说明书附图CN102084523ACN102084532A2/3页11图2图2A和图2B实施例2LIMNO2S电池循环期间充电放电曲线A和充放电容量变化B说明书附图CN102084523ACN102084532A3/3页12图3图3A和图3B实施例3在80下,LIMNO2电池循环期间充电放电图A和充电放电容量B说明书附图CN102084523A。

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