沙棘叶总黄酮提取工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02153920.0

申请日:

2002.12.05

公开号:

CN1504467A

公开日:

2004.06.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

C07D311/30; C07H17/07

主分类号:

C07D311/30; C07H17/07

申请人:

河北神兴沙棘研究院

发明人:

刘玉成; 苏琳; 杨海荣; 金海英; 段中心

地址:

050051河北省石家庄市新华西路539号河北神兴沙棘研究院

优先权:

专利代理机构:

石家庄新世纪专利事务有限公司

代理人:

董金国

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内容摘要

本发明涉及一种沙棘叶总黄酮提取工艺,本工艺将沙棘叶干燥后粉碎,在60~100℃温度下,用8~15倍沙棘粉重量的水提取二次或二次以上,每次提取时间为40~120分钟,将提取液合并,过滤,直接通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔,用水洗至馏出液为无色或淡棕色,再用50~95%乙醇洗脱,洗至无黄酮流出时停止洗脱,收集馏出液,回收乙醇得黄酮溶液,减压浓缩至粘稠状,干燥、粉碎,得黄酮粉,采用本发明工艺从沙棘叶中提取总黄酮,工艺简单,提取成本低,适合工业化生产。

权利要求书

1: 1、一种沙棘叶总黄酮提取工艺,其特征在于将沙棘叶干燥后粉碎,在60~ 100℃温度下,用8~15倍沙棘粉重量的水提取二次或二次以上,每次提取时 间为40~120分钟,将提取液合并,过滤,直接通过已处理好的非极性大孔吸 附树脂塔,用水洗至馏出液为无色或淡棕色,再用50~95%乙醇洗脱,洗至无 黄酮流出时停止洗脱,收集馏出液,回收乙醇得黄酮溶液,减压浓缩至粘稠状, 干燥、粉碎,得黄酮粉。 2、根据权利要求1所述的一种沙棘叶总黄酮提取工艺,其特征在于热水 提取液过滤之后,可减压浓缩至相当0.3~
2: 5g沙棘干叶/mL液体,加酒精或 澄清剂使混合液沉淀完全,过滤除去沉淀,滤液通过已处理好的非极性大孔吸 附树脂塔,水洗后乙醇洗脱液,回收乙醇,得黄酮溶液,浓缩至粘稠状,干燥 粉碎,得黄酮粉。 3、根据权利要求2所述的一种沙棘叶总黄酮提取工艺,其特征在于所述 的澄清剂可以采用壳聚糖、ZTC澄清剂、101澄清剂、JA澄清剂或科阳1+1 澄清剂,澄清剂的加入量为浓缩液重量的0.05~0.2%。 4、根据权利要求1或2所述的一种沙棘叶总黄酮提取工艺,其特征在于 所述的直接通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔的流速为0.2~
3: 0BV/h(最 好0.5~1.0BV/h),水清洗时的流速为0.2~2.0BV/h(最好0.5~1.0BV/h),用 50~95%乙醇洗脱的流速为0.2~2.0BV/h(最好0.5~1.0BV/h)。 5、根据权利要求3所述的一种沙棘叶总黄酮提取工艺,其特征在于所述 的直接通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔的流速为0.2~2.0BV/h(最好 0.5~1.0BV/h),水清洗时的流速为0.2~2.0BV/h(最好0.5~1.0BV/h),用50~ 95%乙醇洗脱的流速为0.2~2.0BV/h(最好0.5~1.0BV/h)。

说明书


沙棘叶总黄酮提取工艺

    【技术领域】

    本发明涉及一种从沙棘叶中提取总黄酮的工艺。

    技术背景

    目前国内外大量的临床实验研究证明,沙棘总黄酮具有抗心肌缺血、降血脂、抗肿瘤、调节免疫系统等多种药理功能。近年又发现沙棘黄酮清除超氧阴离子和羟基自由基的作用比维生素E还强,抗衰老功能十分明显。因此,需要获得大量廉价的沙棘黄酮以满足临床需求。沙棘叶含丰富的黄酮成分,甚至其含量高于沙棘果实。从沙棘叶中提取黄酮,目前国内外已有报道,但其提取工艺较复杂,产品成本仍较高。

    【发明内容】

    本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单,适合工业化生产的从沙棘叶中提取沙棘黄酮的工艺。

    本发明的技术方案为:将沙棘叶干燥后粉碎,在60~100℃温度下,用8~15倍沙棘粉重量的水提取二次或二次以上,每次提取时间为40~120分钟,将提取液合并,过滤,直接通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔,用水洗至馏出液为无色或淡棕色,再用50~95%乙醇洗脱,洗至无黄酮流出时停止洗脱,收集馏出液,回收乙醇得黄酮溶液,减压浓缩至粘稠状,干燥、粉碎,得黄酮粉。

    本发明工艺中热水提取液过滤之后可减压浓缩至相当0.3~1.5g沙棘干叶/mL液体,加酒精或澄清剂使混合液沉淀完全,过滤除去沉淀,滤液通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔,水洗后乙醇洗脱液,回收乙醇,得黄酮溶液,浓缩至粘稠状,干燥粉碎,得黄酮粉。

    本发明工艺中直接通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔的流速为0.2~2.0BV/h(最好0.5~1.0BV/h),水清洗时的流速为0.2~2.0BV/h(最好0.5~1.0BV/h),用50~95%乙醇洗脱的流速为0.2~2.0BV/h最好0.5~1.0BV/h)。

    本发明的积极效果如下:采用本发明工艺从沙棘叶中提取总黄酮,不但工艺简单,且提取成本低,适合工业化生产。沙棘叶含丰富黄酮成分,甚至其含量高于沙棘果实,采用本发明工艺获得大量廉价的沙棘黄酮以满足临床需求。

    【具体实施方式】

    本发明提取工艺如下:沙棘鲜叶→阴干或晒干→粗粉碎→提取罐中热水提取→提取液→过滤→大孔吸附树脂塔→乙醇洗脱液→回收乙醇→浓缩→干燥→粉碎→沙棘黄酮粉→包装。

    本发明也可采取如下工艺过程:沙棘鲜叶→阴干或晒干→粗粉碎→提取罐中热水提取→提取液→过滤→减压浓缩→酒精或澄清剂沉淀→过滤→滤液→大孔吸附树脂塔→乙醇洗脱液→回收乙醇→浓缩→干燥→粉碎→沙棘黄酮粉→包装。

    本发明工艺将沙棘叶干燥后粉碎,在60~100℃温度下,用8~15倍沙棘粉重量的水提取二次或二次以上,每次提取时间为40~120分钟,将提取液合并,过滤,直接通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔,用水洗至流出液为无色或淡棕色,再用50~95%乙醇洗脱,洗至无黄酮流出(用氨熏或FeCl3溶液试验),收集馏出液,回收乙醇即得黄酮溶液,浓缩至粘稠状,干燥粉碎,得黄酮粉。

    本发明工艺中热水提取过滤之后,也可浓缩至相当0.3~1.5g沙棘干叶/mL液体,再加80~95%酒精或澄清剂沉淀,过滤除去沉淀,滤液回收酒精后通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔,用水洗至无色或淡棕色,再用50~95%乙醇洗脱,收集洗脱液,回收乙醇,浓缩至粘稠状,干燥粉碎,得黄酮粉。

    下面结合实施例将本发明作详细介绍。

    实施例1:沙棘干叶,粗粉碎加入提取罐中,用15倍水在100℃下加热提取2次,每次分别为80分钟和120分钟。提取液经过滤后,通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔,流速为1.0BV/h(也可将提取液过滤后经减压浓缩至相当0.3g沙棘干叶/mL液体,再加酒精或澄清剂如ZTC澄清剂或101澄清剂至沉淀完全,过滤除去沉淀,澄清剂的加入量为浓缩液重量的0.05%,滤液通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔),用水以流速0.2BV/h洗至无色或淡棕色后,用50%乙醇洗脱其流速为1.0BV/h,用氨熏或FeCl3溶液检测黄酮洗脱情况,洗至无黄酮流出时停止洗脱,收集馏出液,回收乙醇,即得黄酮溶液,再减压浓缩至粘稠状,在真空干燥器中干燥,粉碎,得粉状黄酮产品,提取率68%。

    实施例2:经粗粉碎的沙棘干叶在提取罐中用12倍水在80℃下加热提取5次,每次分别为40、60、80、100和120分钟。提取液经过滤后通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔其流速为2.0BV/h(也可将提取液过滤后经减压浓缩至相当1.5g沙棘干叶/mL液体,加酒精或澄清剂如101澄清剂或科阳1+1澄清剂至沉淀完全,,过滤除去沉淀,澄清剂的加入量为浓缩液重量的0.1%,滤液通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔),用水以流速1.0BV/h洗至无色或淡棕色后,用75%乙醇洗脱,其流速为0.2BV/h,洗至无黄酮流出,收集馏出液,回收乙醇,即得黄酮溶液,再减压浓缩至粘稠状,干燥,粉碎,得粉状黄酮产品,提取率72%。

    实施例3:经粗粉碎的沙棘干叶,在提取罐中用8倍水在60℃下加热提取3次,每次分别为70、100和120分钟。提取液经过滤后通过已处理好地非极性大孔吸附树脂塔其流速为0.2BV/h(也可将提取液过滤后经减压浓缩至相当0.9g沙棘干叶/mL液体,再加酒精或用澄清剂如科阳1+1澄清剂或JA澄清剂至沉淀完全,过滤除去沉淀,澄清剂的加入量为浓缩液重量的0.2%,滤液通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔),用水以流速2.0BV/h洗至无色或淡棕色后,用95%乙醇洗脱其流速为2.0BV/h,洗至无黄酮流出,收集馏出液,回收乙醇,即得黄酮溶液,再减压浓缩至粘稠状,干燥,粉碎,得粉状黄酮产品,提取率67.6%。

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本发明涉及一种沙棘叶总黄酮提取工艺,本工艺将沙棘叶干燥后粉碎,在60100温度下,用815倍沙棘粉重量的水提取二次或二次以上,每次提取时间为40120分钟,将提取液合并,过滤,直接通过已处理好的非极性大孔吸附树脂塔,用水洗至馏出液为无色或淡棕色,再用5095乙醇洗脱,洗至无黄酮流出时停止洗脱,收集馏出液,回收乙醇得黄酮溶液,减压浓缩至粘稠状,干燥、粉碎,得黄酮粉,采用本发明工艺从沙棘叶中提取总黄酮。

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