能稀释废气密封井盖的制造工艺过程.pdf

能稀释废气密封井盖的工艺过程，井盖底、井盖顶铸造、焊接、去除内应力、清砂去毛刺尖角边楞、打磨抛光、整体发蓝，该能稀释废气密封井盖的工艺过程，能够保证产品部件的制造质量和要求，确保产品安装、各部件配合达到标准，使产品的外观、功能质量均合乎设计和使用的目的，为用户提供质优、安全、满意的产品。

1.能稀释废气密封井盖的工艺过程，其特征在于：采用球墨铁材料在培制的砂模型中浇铸井盖底、井盖顶毛坯部件—去除铸造内应力—井盖底、井盖顶毛坯部件外观及吸气水池、出气溢水孔、排气进水口清砂、除铸造毛刺、尖角、边楞—井盖底、井盖顶扣合焊接—去除焊接内应力—焊口及整体外表面打磨、抛光—整体发蓝处理。

能稀释废气密封井盖的制造工艺过程

技术领域

本发明涉及一种覆盖在排污沟道上可以随时稀释并能排放出污水沟中所产生的易爆燃废气的能稀释废气密封井盖的工艺过程。

背景技术

能稀释废气密封井盖不属于系列化和标准系列产品，而属于特殊专用或自成体系的产品，所以其各部件的生产制造及成品安装都是单一性、特殊性，这就决定了能稀释废气密封井盖的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种能稀释废气密封井盖的工艺过程，该能稀释废气密封井盖的工艺过程，能够保证产品部件的制造质量和要求，确保产品安装、各部件配合达到标准，使产品的外观、功能质量均合乎设计和使用的目的，为用户提供质优、安全、满意的产品。

本发明的目的是这样实现的，能稀释废气密封井盖的工艺过程，采用球墨铁材料在培制的砂模型中浇铸井盖底、井盖顶毛坯部件—去除铸造内应力—井盖底、井盖顶毛坯部件外观及吸气水池、出气溢水孔、排气进水口清砂、除铸造毛刺、尖角、边楞—井盖底、井盖顶扣合焊接—去除焊接内应力—焊口及整体外表面打磨、抛光—整体发蓝处理，焊接采用铸铁焊条，发蓝起到防锈作用，提高产品质量，延长使用时间。

本发明的特点是，整体分成两部分铸造、再焊接成一体，工艺简单、流程短，易操作。

附图说明

图1为本发明井盖的结构示意图；

图2为本发明井盖的俯视图；

图3为本发明井盖的仰视图。

图中：1、井盖底；2、吸气水池；3、排气进水口；4、出气溢水孔；5、井盖顶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

在视图中，采用球墨铁材料在培制的砂模型中浇铸井盖底1、井盖顶5毛坯部件—去除铸造内应力—井盖底1、井盖顶5毛坯部件外观及吸气水池2、出气溢水孔4、排气进水口3清砂、除铸造毛刺、尖角、边楞—井盖底1、井盖顶5扣合焊接—去除焊接内应力-焊口及整体外表面打磨、抛光—整体发蓝处理，焊接采用铸铁焊条，发蓝起到防锈作用，提高产品质量，延长使用时间。