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1、10申请公布号CN104191276A43申请公布日20141210CN104191276A21申请号201410395814X22申请日20140813B23Q3/06200601B23B31/0220060171申请人张家港市圣鼎源制管有限公司地址213300江苏省苏州市张家港市金港镇后塍城东路58号高桥工业园B座72发明人陈惠明74专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人吕书桁54发明名称一种钢管内径夹具57摘要本发明提供一种钢管内径夹具，包括夹具盘以及可调钢管内径限定片；夹具盘为圆盘状，并在其表面铣出腰形孔，并焊接有加强筋；腰形孔将夹具盘均分，并且腰形孔中滑动连接有限定片连。
2、接块；限定片连接块固定有螺杆与可调钢管内径限定片；螺杆连接有调节杆；调节杆与螺杆通过螺纹相配合；可调钢管内径限定片呈弧状；可调钢管内径限定片的数量与腰形孔的数量相同。本发明结构简单、制造成本低、使用便捷、提高工作效率，并且能够在不损坏钢管的同时，夹持效果好。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104191276ACN104191276A1/1页21一种钢管内径夹具，其特征在于包括夹具盘（1）以及可调钢管内径限定片（2）；所述夹具盘（1）为圆盘状，并在其表面铣出腰形孔（3），并焊接有加强筋。
3、（4）；所述腰形孔（3）将夹具盘（1）均分，并且腰形孔（3）中滑动连接有限定片连接块（5）；所述限定片连接块（5）固定有螺杆（6）与可调钢管内径限定片（2）；所述螺杆（6）连接有调节杆（7）；所述调节杆（7）与螺杆（6）通过螺纹相配合；所述可调钢管内径限定片（2）呈弧状；可调钢管内径限定片（2）的数量与腰形孔（3）的数量相同。2根据权利要求1所述的一种钢管内径夹具，其特征在于所述钢管内径限定片（2）为弧状尼龙板，并且弧状尼龙板的所在弧线的半径都相同。3根据权利要求1所述的一种钢管内径夹具，其特征在于所述腰形孔（3）的数量为36个；所述加强筋（4）与调节杆（7）处于夹具盘（1）的同一侧，并且加强。
4、筋（4）同样将夹具盘均分。4根据权利要求1所述的一种钢管内径夹具，其特征在于所述限定片连接块（5）与调节杆（7）之间还设有垫片（8）。5根据权利要求1所述的一种钢管内径夹具，其特征在于所述腰形孔（3）的边缘还设有刻度线。6根据权利要求1所述的一种钢管内径夹具，其特征在于所述调节杆（7）还连接有调节杆旋转杆（9）。权利要求书CN104191276A1/3页3一种钢管内径夹具技术领域0001本发明属于钢管加工设备领域，具体涉及一种能够将钢管的一端夹紧，并且不对钢管造成损伤的夹具。背景技术0002钢管的加工过程中包含有多个工艺步骤，为了使钢管在每一个加工过程中，精度更高，需要对钢管进行夹持，夹持时需。
5、要使用车床夹具一类需要从钢管的外部对其夹持的夹具。此类夹具虽然能够将钢管紧紧夹持，但是一旦操作者用力过度，十分容易使钢管的外表面发生变形，从而影响钢管的质量。0003因此，研制出一种能够对钢管进行紧密夹持，同时又不对钢管造成损伤的夹具是本领域技术人员所急需解决的难题。发明内容0004为解决上述问题，本发明公开了一种能够将钢管的一端夹紧，并且不对钢管造成损伤的夹具。0005为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案一种钢管内径夹具，包括夹具盘以及可调钢管内径限定片；夹具盘为圆盘状，并在其表面铣出腰形孔，并焊接有加强筋；腰形孔将夹具盘均分，并且腰形孔中滑动连接有限定片连接块；限定片连接块固定有螺杆与。
6、可调钢管内径限定片；螺杆连接有调节杆；调节杆与螺杆通过螺纹相配合；可调钢管内径限定片呈弧状；可调钢管内径限定片的数量与腰形孔的数量相同。0006本发明提供一种钢管内径夹具，由夹具盘以及可调钢管内径限定片组成。0007本发明中的夹具盘为圆盘状，表面上通过铣工铣出腰形孔，并焊接上加强筋；腰形孔中滑动连接有限定片连接块；限定片连接块的一侧固定有可调钢管内经限定片，另一侧通过螺杆连接有调节杆。0008本发明在使用时，先将夹具盘抵靠在钢管的一端，并且使得可调钢管内径限定片位于钢管的内部，调节杆位于钢管的外部；将调节杆拧松后，通过调节杆带动限定片连接块在腰形孔中滑动，使得可调钢管内径限定片紧贴钢管的内壁，。
7、再次拧紧调节杆，使得调节杆与夹具盘紧密接触，使得限定片连接块的上部紧靠腰形孔，对限定片连接块进行固定，进一步实现对钢管的内径的夹持。0009作为优选，钢管内径限定片为弧状尼龙板，并且弧状尼龙板的所在弧线的半径都相同。0010本发明选择弧状尼龙板作为钢管内径限定片，尼龙板具有一定的机械强度、韧性高、耐老化性能好，使用寿命得到延长，对钢管内壁进行挤压时，不仅能够保证对钢管的固定作用，同时还能有效防止因为用力过大，导致钢管发生形变；并且尼龙板的机械减振能力好，在对处于夹持状态下的钢管进行加工时，能够保证钢管不发生振动，或者最大限度降低说明书CN104191276A2/3页4振动幅度，有效保证了对钢管。
8、加工时的精度。0011作为优选，腰形孔的数量为36个；加强筋与调节杆处于夹具盘的同一侧，并且加强筋同样将夹具盘均分。0012本发明将腰形孔的数量选择为36个；若对内径较小的钢管进行夹持，可以选择带有3个腰形孔的夹具，相应的就有3个可调钢管内径限定片对内径进行固定，虽然钢管的内径较小，但是可调钢管内径限定片的数量也较少，不会相互影响。若对内径较大的钢管进行夹持，则可以选择带有46个腰形孔的夹具，此时3个可调钢管内径限定片已经无法满足内径较大钢管的固定需要，因此需要更多的可调钢管内径限定片，46个为宜。0013作为优选，限定片连接块与调节杆之间还设有垫片。0014本发明在限定片连接块与调节杆之间设。
9、有垫片，使得与螺杆相配合的调节杆在拧紧时，垫片能够起到有效的缓冲作用，防止用力过大导致滑丝，使得限定片连接块无法固定在腰形孔内。0015作为优选，腰形孔的边缘还设有刻度线。0016本发明在腰形孔的边缘设有刻度线，具体是位于腰形孔靠近调节杆的边缘，以便在对相同尺寸的钢管进行夹持时，可以直接通过调节杆将可调钢管内径限定片滑动到相应的刻度线位置，节省了时间。0017作为优选，调节杆还连接有调节杆旋转杆。0018本发明在调节杆的末端设有调节杆旋转杆，在使用时可以通过旋转调节杆旋转杆带动调节杆旋转，省时省力。0019本发明与现有的钢管夹具相比，有益效果为（1）结构简单、制造成本低；（2）使用便捷、提高工。
10、作效率；（3）在不损坏钢管的同时，夹持效果好。附图说明0020图1、本发明的结构示意图；图2、本发明中夹具盘的左视图；图3、本发明中夹具盘的右视图。0021附图标记列表夹具盘1、可调钢管内径限定片2、腰形孔3、加强筋4、限定片连接块5、螺杆6、调节杆7、垫片8、调节杆旋转杆9。具体实施方式0022以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。0023如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种钢管内径夹具，包括夹具盘1以及可调钢管内径限定片2。0024如图2所示，夹具盘1为圆盘状，并在表面铣出腰形孔3，腰形孔3的数量为3。
11、个，腰形孔3将夹具盘1均分；腰形孔3的边缘还设有刻度线。0025如图3所示，在夹具盘1的右侧焊接有加强筋4，加强筋4同样将夹具盘均分。0026腰形孔3中滑动连接有限定片连接块5；限定片连接块5固定有螺杆6与可调钢管内径限定片2；螺杆6连接有调节杆7；调节杆7与螺杆6通过螺纹相配合；可调钢管内说明书CN104191276A3/3页5径限定片2呈弧状；可调钢管内径限定片2的数量与腰形孔3的数量相同，钢管内径限定片2选择为弧状尼龙板，并且弧状尼龙板的所在弧线的半径都相同；加强筋4与调节杆7处于夹具盘1的同一侧，限定片连接块5与调节杆7之间还设有垫片8；调节杆7还连接有调节杆旋转杆9。0027最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说明书CN104191276A1/2页6图1说明书附图CN104191276A2/2页7图2图3说明书附图CN104191276A。