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1、10申请公布号CN104070576A43申请公布日20141001CN104070576A21申请号201410296674022申请日20140627B27K5/00200601B27M3/2420060171申请人融安县肖销竹业有限责任公司地址545412广西壮族自治区柳州市融安县雅瑶乡雅瑶村江口屯72发明人肖青力74专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄有斯54发明名称竹条席生产线57摘要本发明公开了一种竹条席生产线，包括竹片切条机，通过输送带依连接的竹条磨光机、竹条抛光机、竹条压花机、竹条烘干机、竹条席编织机、竹条席热压机、竹条席裁切机和竹条席定型机，在所述竹片切条机。
2、与所述竹条磨光机之间设有多个竹条蒸煮锅和一台竹条烘干机，所述竹条蒸煮锅包括有锅体和设在所述锅体上的盖体，所述锅体设有进水管、出水管和多根与蒸汽发生器连通的蒸汽输送管，在所述锅体内设有多孔板，所述多孔板上通过转轴插装有竹条放置架。与现有技术相比，本发明可以解决现有干燥设备对竹条进行炭化处理后容易发生扭曲变形和开裂的问题。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104070576ACN104070576A1/1页21一种竹条席生产线，包括竹片切条机，通过输送带依连接的竹条磨光机、竹条抛光机、竹条。
3、压花机、竹条烘干机、竹条席编织机、竹条席热压机、竹条席裁切机和竹条席定型机，其特征在于在所述竹片切条机与所述竹条磨光机之间设有多个竹条蒸煮锅和一台竹条烘干机，所述竹条蒸煮锅包括有锅体（2）和设在所述锅体（2）上的盖体（1），所述锅体（2）设有进水管（3）、出水管（4）和多根与蒸汽发生器连通的蒸汽输送管（10），在所述锅体（2）内设有多孔板（5），所述多孔板（5）上通过转轴（71）插装有竹条放置架（7）；所述竹条放置架（7）包括套装在所述转轴（71）下端的底板（74），在所述底板（74）上呈圆围分布有多个定位凹槽；所述转轴（71）于所述底板（74）上方架装有多块隔板（72），在所述隔板（72）上。
4、呈圆围分布有多个定位孔，多块所述隔板（72）的定位孔与所述底板（74）的定位凹槽相对应；在所述隔板（72）的定位孔和所述底板（74）的定位凹槽的内缘嵌装有橡胶圈（12）。2根据权利要求1或2所述的竹条席生产线，其特征在于在所述隔板（72）的定位孔和所述底板（74）的定位凹槽的内缘嵌装有橡胶圈（12）。3根据权利要求1或2所述的竹条席生产线，其特征在于在所述锅体（2）上分别设有压力表（8）、温度表（9）和液面计（13），在所述盖体（1）上设有安全阀（11），在所述锅体（2）底部设有排污阀（6）；多根所述蒸汽输送管（10）的出气口位于近所述底板（74）处。权利要求书CN104070576A1/2页。
5、3竹条席生产线技术领域0001本发明涉及竹席制造技术领域，尤其是一种用于生产竹条席的设备。背景技术0002目前，在市面上的竹条席深受广大消费者欢迎，但竹条席的生产还是保留在前期原材料加工的分散型，后期编制加工的集中型；竹条的前期原材料加工为竹材分别通过竹片切条机、竹条炭化设备、竹条磨光机、竹条抛光机、竹条压花机和竹条烘干机加工成可编制竹条席的原材料；后期编制加工为通过竹条席编织机、竹条席热压机、竹条席裁切机和竹条席定型机将完成编制的竹条席半成品加工成竹条席。由于前期原材料加工为分散型，没有统一的管理，很多工序加工不到位或是漏掉，特别是通过竹条炭化设备加工的竹条表面炭化工序，这种竹条炭化设备具有。
6、封闭的仓室，在所述仓室内设有与设有与发生器连通的喷管，对竹条进行炭化处理的方法是将竹条放置进封闭的仓室内，通过喷管喷出的热空气对仓室内的竹条进行加热干燥处理，使竹条的表面炭化；由于竹条长时间停留在高温热空气中，竹条在炭化处理处理后容易发生生扭曲变形和开裂的现象，废品率高，多数竹条不能作为编制竹条席的材料，导致竹条席生产成本高。发明内容0003本发明所解决的问题是提供一种竹条席生产线，以解决现有竹条席的生产因竹条炭化设备对竹条进行表面炭化处理后发生扭曲变形和开裂，导致竹条席生产成本高的问题。0004为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是这种竹条席生产线包括竹片切条机，通过输送带依连接的竹条磨光。
7、机、竹条抛光机、竹条压花机、竹条烘干机、竹条席编织机、竹条席热压机、竹条席裁切机和竹条席定型机，其特征在于在所述竹片切条机与所述竹条磨光机之间设有多个竹条蒸煮锅和一台竹条烘干机，所述竹条蒸煮锅包括有锅体和设在所述锅体上的盖体，所述锅体设有进水管、出水管和多根与蒸汽发生器连通的蒸汽输送管，在所述锅体内设有多孔板，所述多孔板上通过转轴插装有竹条放置架；所述竹条放置架包括套装在所述转轴下端的底板，在所述底板上呈圆围分布有多个定位凹槽；所述转轴于所述底板上方架装有多块隔板，在所述隔板上呈圆围分布有多个定位孔，多块所述隔板的定位孔与所述底板的定位凹槽相对应；在所述隔板的定位孔和所述底板的定位凹槽的内缘嵌。
8、装有橡胶圈。0005上述竹条席生产线技术方案中，更具体的技术方案还可以是在所述隔板的定位孔和所述底板的定位凹槽的内缘嵌装有橡胶圈。0006进一步的，在所述锅体上分别设有压力表、温度表和液面计，在所述盖体上设有安全阀，在所述锅体底部设有排污阀；多根所述蒸汽输送管的出气口位于近所述底板处。0007由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果1、由于将竹条蒸煮锅代替现有的竹条炭化设备，使用时，将竹条竖直放置在隔板的定位孔中，在锅体说明书CN104070576A2/2页4内加入水淹过竹条个面，竹条通过在加压蒸煮过程中脱糖、脱脂，达到与用干燥设备进行表面炭化的效果一致，而且竹条泡在水中受。
9、热均匀，完成脱糖、脱脂的竹条不会产生扭曲变形和开裂的现象，提高了竹条的利用率，竹条表面处理的废品率降低；2、所增加的竹条烘干机可快速对完成加压蒸煮的竹条进行校直烘干。附图说明0008图1是本发明实例的示意图。0009图2是本发明实例的竹条蒸煮锅的结构示意图。0010图3是本发明实例的竹条放置架的结构示意图。0011图4是图3的俯视图。具体实施方式0012下面结合附图实例对本发明作进一步详述如图1所示的竹条席生产线包括竹片切条机，通过输送带依连接的竹条磨光机、竹条抛光机、竹条压花机、竹条烘干机、竹条席编织机、竹条席热压机、竹条席裁切机和竹条席定型机，本实施例在竹片切条机与竹条磨光机之间装有两个竹。
10、条蒸煮锅和一台竹条烘干机；如图2、图3和图4所示的竹条蒸煮锅包括有锅体2和安装在锅体2上的盖体1，在锅体2上装有连接在止回阀31的进水管3，连接有止回阀41的出水管4和装在锅体2侧壁上的四根并联后与蒸汽发生器（图中未示出）连通的蒸汽输送管10，两个竹条蒸煮锅的蒸汽输送管10分别通过管道与蒸汽发生器（图中未示出）连通；四根蒸汽输送管10的出气口位于近底板74处；在锅体2内装有其上设有多个通孔的多孔板5，多孔板5装在锅体2下部，与锅体2有一定距离，在锅体2底部安装有排污阀6，以便清理时排除污水，在多孔板5上通过转轴71插装有竹条放置架7；竹条放置架7包括套装在转轴71的下端的底板74，本实施例在底。
11、板74上呈圆围分布有五个定位凹槽，在定位凹槽的内缘嵌装有橡胶圈12；于底板74上方的转轴71上通过支架间隔套装有三块隔板72，在隔板72上呈圆围分布有五个定位孔，多块隔板72上的定位孔与底板74的定位凹槽相对应；在锅体2上分别装有压力表8、温度表9和液面计13，在盖体1上装有安全阀11。0013使用时，将竹条竖直放置在隔板12的定位孔中，在锅体2内加入水淹过竹条个面，竹条通过在加压蒸煮过程中脱糖、脱脂，由于竹条泡在水中受热均匀，完成脱糖、脱脂的竹条不会产生扭曲变形和开裂的现象，提高了竹条的利用率。说明书CN104070576A1/3页5图1说明书附图CN104070576A2/3页6图2说明书附图CN104070576A3/3页7图3图4说明书附图CN104070576A。