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真空保温砖及其制造方法
    本发明属建筑材料类，特别涉及一种真空保温砖及其制造方法。

    目前，保温砖大体有两类，一类是通过改变砖体材料来提高保温效果，如粉煤灰砖，但它的体积积不能作的太小否，则强度不能满足要求，这样它只能砌大墙面，小墙面或结构复杂处，使用很不方便，另一类是在砖体中埋藏保温材料，这种砖成本比较高，再加上砖体和埋藏在其内的保温材为一体，对热传导同样无法阻隔，所以实际保温效果并不理想。现有技术还公开了保温砖的制造方法，将砖体材料混匀后成形，凉干或烘干后烧制，有的保温砖晾干后还要上釉晾干，然后再烧制。

    本发明的目的在于克服现有技术的缺点，设计一种保温效果更好的保温砖，为此，本发明还提供制造该保温砖的方法。

    本发明是这样实现的：截面为矩形或弧形的砖体内有空腔和支撑筋或支撑点，空腔彼此相通，且为真空空腔。

    为了使本发明的砖体内具有上述的真空腔和支撑筋或支撑点，本发明的制造方法包括下列步骤：首先将砖体材料调和好，然后在两个模具上成形，一个成形后为带空腔和支撑筋或支撑点的一面开口的砖主体，砖主体壁上有一孔，此孔使空腔和外界相通，另一个为盖板；将上述砖主体和盖板晾干后粘为一体，制得砖坯，将空腔中的气体排出有两种方法，一种方法是将粘为一体的砖坯，送入中温炉中，使空腔中的气体排出，出中温炉的同时将砖主体壁上的孔堵死，上釉或直接送入高温炉中进行烧制；另一种方法是用抽气机将砖坯空腔中的气体抽出，堵死砖主体上的孔，使砖坯中的空腔成为真空，上釉或直接送入高温炉进行烧制即可。

    本发明与现有技术相比具有下列优点：(1)由于砖体内有真空空腔，保温砖地保温性能更好；(2)由于砖体内有空腔和支撑筋，不但重量轻且强度高。

    下面结合附图进行详细说明：

    图1为本发明一种实施例的真空保温砖主视图；

    图2为图1真空保温砖一种实施例的A--A剖视图；

    图3为图1真空保温砖另一种实施例的A--A剖视图；

    图4为本发明另一种实施例的真空保温砖剖视图；

    图5为制造图2真空保温砖方法中砖主体剖视图；

    图6为制造图2真空保温砖方法中砖主体俯视图；

    图7为制造图2真空保温砖方法中砖主体与盖板粘合图。

    截面为矩形或弧形的砖体1内有真空空腔3和网状支撑筋2，如图1、图2、图4所示；空腔3为多个，为了使空腔3彼此相通，在网状支撑筋2上有通气孔4；支撑筋也可以为柱形支撑筋5，如图3所示；或彼此不相连的条状支撑筋。

    图1到图3所示的保温砖可以采用下面加工步骤制成：首先将砖体1的材料调好，然后在模具上成型，制得砖主体7和盖板10，如图4至图6所示，砖主体7一面开口，内部有网状支撑筋2和槽6，网状支撑筋2与砖主体7开口5处的四壁相平，在开口5处，网状支撑筋2和砖主体7壁上分别有小凹槽9和8；将砖主体7和盖板10晾干后粘为一体，制得砖坯12，图4和图5中的网状支撑筋2上的小凹槽9形成图1和图2保温砖的网状支撑筋2上的孔4，即空腔3间的通气孔，砖主体7开口壁处的小凹槽8形成图6的排气孔11；将空腔3中的气体排出的方法有两种，一种是将砖坯12送入中温炉中，使空腔3中的气体排出，出中温炉的同时将砖坯12的排气孔11堵死，使空腔3形成真空；另一种方法是用抽气机抽出空腔3内的空气，堵死排气孔11，使空腔内形成真空；最后将砖坯12上釉或直接送入高温炉进行烧制。上述实例是具有网状支撑筋2保温砖的制造方法，具有柱形支撑筋2的保温砖或不相连条状支撑筋的保温砖的制造方法与上述制造方完全相同，只是所用的模具内腔形状不同而已。