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乳化液液压煤钻
    本发明涉及一种煤矿打眼用的乳化液液压煤钻。

    目前煤矿在挖掘生产中，普遍采用电煤钻打眼爆破，需用专用电缆、专用开关、防爆电机等，成本高、维修量大、维修费用高、事故多，存在安全隐患，使用也不方便。

    本发明的目的在于避免背景技术之中上述的不足之处而提供一种利用乳化液泵站提供的乳化液作动力，结构紧凑、体积小、重量较轻，噪声低，流量脉动小，运转平稳，能低速启动，高速钻进，无级调速，并具有双重开关功能，能干湿两用，操作安全可靠，连接使用方便。防锈性能好，使用寿命长。

    本发明的目的是通过下列途径来实现的：煤钻接头经紧固螺栓连接联轴器，煤钻接头和联轴器的连接处装有压垫，液压马达的前端盖经紧固螺栓连接操纵手把，操纵手把上套装塑胶套。联轴器经键连接液压马达的输出轴，前端盖上装有推力轴承，前端盖与联轴器之间套装压缩弹簧。液压马达以压力乳化液作动力，进液口联接与压力乳化液进液管连接的流量控制开关。液压马达的输出轴中有回液通道，顶端装有节流螺钉。回液通道与液压马达壳体上的回液口相通。回液口与连接回液管的单向排液接头连接，单向排液接头内装有弹簧。输出轴上还开有与泄液口连通的泄液通道和与回液口连通的回液槽以及与液压马达壳体上的进液通道连通的进液槽。回液槽与液压马达壳体上的回液通道连通，输出轴后端与轴齿轮套装。轴齿轮上安装轴承，轴齿轮后端与套装针轮的针轮套套装。后端盖由紧固螺钉与液压马达壳体连接，胸压板经螺钉连接后端盖。

    本发明的乳化液液压煤钻，流量调节开关的操作杆经销与流量调节开关体铰连，连接连杆的连摆片与操作杆铰连。连杆的另一端装有锥形调节杆。连杆上套装密封垫和密封圈，锥形调节杆前端安装由压紧螺钉压住的复位弹簧。流量调节开关体上有与液压马达壳体上进液口连接的接口连接螺套和与压力乳化液进液管连接的管接头。

    本发明相比背景技术有如下优点：利用工作面乳化液泵站提供的压力乳化液作动力，结构紧凑，体积小，重量轻，噪声低，流量脉动小，运转平稳，能低速启动，高速钻进，无级调速，具有双重开关功能，能干湿两用，操作安全可靠，连接使用方便，无安全隐患。

    本发明结合附图中的实施例作进一步详细地描述。

    图1  乳化液液压煤钻结构示意图  (摘要附图)

    图2  乳化液液压煤钻左侧视图

    图3  乳化液液压煤钻流量调节开关结构示意图

    如图1-2所示，本发明的乳化液液压煤钻，受压乳化液经与流量调节开关2连接的进液管48，通过与液压马达1壳体连接的流量调节开关2进入进液口43，用力前推经紧固螺栓11与前端盖38连接的上面套装塑胶套15的操纵手把13，套装在联轴器4和前端盖38之间的压缩弹簧9被压缩，液压马达1壳体上的进液口43对准输出轴36上的进液槽32。受压乳化液进入进液槽32，通过液压马达1壳体上的进液通道31推动与套装针轮30的针轮套46套装的轴齿轮29产生扭矩，带动与轴齿轮29套装的输出轴36转动。操纵手把13不加力时，压缩弹簧9拉动输出轴36前移一个行程，进液槽32离开进液口43，液压马达1自动关闭。输出轴36通过键37与联轴器4联接，联轴器4经紧固螺栓8连接煤钻接头5。输出轴36转动时，即带动煤钻接头5转动，从而带动钻杆旋转钻进。经连接螺栓45与液压马达1壳体连接的后端盖28上由螺钉12连接胸压板14。当钻进力度不够时，用胸部顶着胸压板14加力。受压乳化液作功后，从液压马达1壳体上的回液通道42进入输出轴36上的回液槽41，分成两路，一路进入液压马达1壳体上的回液口40，顶开弹簧39经与液压马达1壳体连接的单向排液接头3进入与单向排液接头3连接的回液管47；另一路经输出轴36中的回液通道35通过节流螺钉7射入钻杆中心通孔，随钻杆进入钻孔内。泄漏液通过输出轴36上的泄液口33，一部分经泄液通道34进入安装在前端盖38上的推力轴承10，以浸润推力轴承10，余量经泄液通道34从输出轴36前端流出。煤钻接头5与联轴器4的连接处装有压垫6。安装在液压马达1内的轴齿轮29上套装轴承44。

    如图3所示，本发明的乳化液液压煤钻，受压乳化液由进液管48经快接头21入流量调节开关2。推动经销18与流量调节开关体24铰连的操作杆16，与操作杆16铰连的连摆片17即推动与之连接的连杆27，连杆27即推动锥形节杆20压缩被压紧螺钉23压住的复位弹簧22。受压乳化液即从锥形调节杆20与套装在连杆27上的密封垫19之间的空隙进入流量调节开关体24上的接口连接螺套25。连杆27上装有密封圈28。松开操作杆16，锥形调节杆20在复位弹簧22的作用下自动复位，受压乳化液不能进入液压马达1，钻机即停止工作。