门窗外框的制造方法及其装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96109073.1

申请日:

1996.08.09

公开号:

CN1173580A

公开日:

1998.02.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回||||||公开

IPC分类号:

E06B1/02

主分类号:

E06B1/02

申请人:

黄联鸿;

发明人:

林美丽

地址:

中国台湾

优先权:

专利代理机构:

永新专利商标代理有限公司

代理人:

李树明

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内容摘要

一种门窗外框的制造方法及其装置,是在一个预定长度的门窗外框冲凿两个以上的转折缺口,依每一转折缺口的转折边压折成所需的门窗外框的框形,再直角转折该转折缺口,形成门窗外框的边框,具有容易施工的功效。

权利要求书

1: 一种门窗外框的制造方法,其特征在于: 包括下列步骤: A、提供一金属框材,该金属框材的两端分别为第一端部及第二端部; B、在该金属框材冲凿第一转折缺口、第二转折缺口,使该第一转折缺口至 第一端部的长度及该第二转折缺口至该第二端部的长度为门框的纵框长度,而该 第一转折缺口至该第二转折缺口的长度为门框的上横框; C、该第一转折缺口与第二转折缺口形成数个相互对称的转折边,在依每一 转折边折压成门窗外框的框形; D、对称直角压折该第一转折缺口及第二转折缺口,使该第一转折缺口与第 一端部、第二转折缺口与第二端部之间的框材形成门窗外框的两个纵框,而该第 一转折缺口与第二转折缺口之间的框材形成上横框。
2: 如权利要求1所述的门窗外框的制造方法,其特征在于: 在该第一及第二转折缺口转折边所折压成形的门窗外框的框形包括一个门窗 挡部。
3: 如权利要求1所述的门窗外框的制造方法,其特征在于: 在该第一及第二转折缺口转折边所折压成形的门窗外框的框形包括一个内门 窗挡部及一个外门窗挡部。
4: 一种门窗外框装置,包括一个上横框及两个纵框,其特征在于: 该门窗外框是先在一个金属材质的框材冲凿出相同形状的第一转折缺口及第 二转折缺口,依每一转折缺口的转折边折压成预定门窗的框形,且对称直角压折 该第一转折缺口及该第二转折缺口,该第一转折缺口与第二转折缺口之间的框材 形成该上横框,而该第一转折缺口、第二转折缺口与该框材的两端部分别形成该 两纵框。
5: 如权利要求4所述的门窗外框装置,其特征在于: 该门窗外框的框形包括一个提供门窗关闭时所需要的挡面的门窗挡部。
6: 如权利要求4所述的门窗外框装置,其特征在于: 该门框外框的纵框更冲压有一个与门窗的锁具相配合的凹部。
7: 如权利要求4所述的门窗外框装置,其特征在于: 该门窗外框的框形包括提供门窗关闭时所需要的挡面的一个外门窗挡部及一 个内门窗挡部。
8: 一种门窗外框的制造方法,其特征在于: 包括有下列步骤: A、提供一金属框材,该金属框材的两端分别为第一端部及第二端部; B、该金属框材冲凿第一转折缺口、第二转折缺口及第三转折口,使该第一 转折缺口至第一端部的长度及该第二转折缺口至该第三转折缺口的长度为门框的 纵框长度,而该第一转折缺口至该第二转折缺口的长度与第三转折口至第二端部 的长度为门框的横框长度; C、在该第一转折缺口、第二转折缺口与第三转折缺口有多数个相互对称的 转折边,在依该转折边折压成预定门窗外框的框形; D、对称直角压折该第一转折缺口、第二转折缺口及第三转折缺口,使该第 一转折缺口与第一端部、第二转折缺口与第三转折缺口之间的框材形成门窗外框 的两个纵框,而该第一转折缺口与第二转折缺口、第三转折缺口至第二端部之间 的框材形成上横框。
9: 如权利要求8所述的门窗外框的制造方法,其特征在于: 在该第一、第二及第三转折缺口转折边所折压成形的门窗外框的框形包括一 个门窗挡部。
10: 如权利要求8所述的门窗外框的制造方法,其特征在于: 在该第一、第二及第三转折缺口转折边所折压成形的门窗外框的框形包括一 个内门窗挡部及一个外门窗挡部。
11: 一种门窗外框装置,包括一个上横框、两个纵框及一个下横框,其特 征在于: 该门窗外框在一金属材质的框材冲凿出相同形状的第一转折缺口、第二转折 缺口及第三转折缺口,且依每一转折缺口转折边折压成门窗的框形,并对称直角 压折该第一转折缺口、第二转折缺口及该第三转折缺口,该第一转折缺口与第二 转折缺口之间的框材形成该上横框,该第一转折缺口至第一端部、该第二转折缺 口至该第三转折缺口分别形成该两纵框,而该第三转折缺口至该第二端部形成该 下横框。
12: 如权利要求11所述的门窗外框装置,其特征在于: 该门窗外框的框形包括一个提供门窗关闭时需要的挡面的门窗挡部。
13: 如权利要求11所述的门窗外框装置,其特征在于: 该门框外框的一个纵框冲压一个与门窗的锁具相配合的凹部。
14: 如权利要求11所述的门窗外框装置,其特征在于: 该门窗外框的框形包括提供门窗关闭时所需要挡面的一个外门窗挡部及一个 内门窗挡部。

说明书


门窗外框的制造方法及其装置

    本发明涉及一种门窗外框的制造方法及其装置,特别涉及一种容易施工的门窗外框的制造方法及其装置。

    一般在安装门或窗时是先将一个门外框或一个窗外框灌浆固定在墙上,然后再将门或窗安装在门外框或窗外框上。

    如图1所示,以往的门外框10在制造上是先将一个长条框材冲裁成上横框11及纵框12所需要的长度,再将冲裁后的框材直角转折形成具有灌浆空间13的上横框11及纵框12,将该横框11及两纵框12放置在门外框预定位置,再以灌浆工程将该门外框10固定在预定位置,而另一种的门外框包括一个上横框、两个纵框及一个下横框,另外窗外框与门外框的制造及安装方式相同,所以不再详述。

    以往的门窗外框在制造上,表面上似乎十分简单,对于只需要安装一个或少数个门窗外框,不会造成太大的施工困扰,但是,目前的高楼门窗数目很多,相对地门窗外框的数量也多,如果采用以往地门窗外框制造方法,将顶框及侧框一一放置定位及灌浆,使整个门外框固定在预定处,施工的过程不但复杂,而且要花费相当多的工作时间。

    本发明的目的是在提供一种在门窗外框施工时更为方便的门窗外框的制造方法及其装置。

    本发明提供一种门窗外框的制造方法,其特征在于:

    包括下列步骤:

    A、提供一金属框材,该金属框材的两端分别为第一端部及第二端部;

    B、在该金属框材冲凿第一转折缺口、第二转折缺口,使该第一转折缺口至第一端部的长度及该第二转折缺口至该第二端部的长度为门框的纵框长度,而该第一转折缺口至该第二转折缺口的长度为门框的上横框;

    C、该第一转折缺口与第二转折缺口形成数个相互对称的转折边,在依每一转折边折压成门窗外框的框形;

    D、对称直角压折该第一转折缺口及第二转折缺口,使该第一转折缺口与第一端部、第二转折缺口与第二端部之间的框材形成门窗外框的两个纵框,而该第一转折缺口与第二转折缺口之间的框材形成上横框。

    所述的门窗外框的制造方法,其特征在于:

    在该第一及第二转折缺口转折边所折压成形的门窗外框的框形包括一个门窗挡部。

    所述的门窗外框的制造方法,其特征在于:

    在该第一及第二转折缺口转折边所折压成形的门窗外框的框形包括一个内门窗挡部及一个外门窗挡部。

    本发明提供一种门窗外框装置,包括一个上横框及两个纵框,其特征在于:

    该门窗外框是先在一个金属材质的框材冲凿出相同形状的第一转折缺口及第二转折缺口,依每一转折缺口的转折边折压成预定门窗的框形,且对称直角压折该第一转折缺口及该第二转折缺口,该第一转折缺口与第二转折缺口之间的框材形成该上横框,而该第一转折缺口、第二转折缺口与该框材的两端部分别形成该两纵框。

    所述的门窗外框装置,其特征在于:

    该门窗外框的框形包括一个提供门窗关闭时所需要的挡面的门窗挡部。

    所述的门窗外框装置,其特征在于:

    该门框外框的纵框更冲压有一个与门窗的锁具相配合的凹部。

    所述的门窗外框装置,其特征在于:

    该门窗外框的框形包括提供门窗关闭时所需要的挡面的一个外门窗挡部及一个内门窗挡部。

    本发明提供一种门窗外框的制造方法,其特征在于:

    包括有下列步骤:

    A、提供一金属框材,该金属框材的两端分别为第一端部及第二端部;

    B、该金属框材冲凿第一转折缺口、第二转折缺口及第三转折口,使该第一转折缺口至第一端部的长度及该第二转折缺口至该第三转折缺口的长度为门框的纵框长度,而该第一转折缺口至该第二转折缺口的长度与第三转折口至第二端部的长度为门框的横框长度;

    C、在该第一转折缺口、第二转折缺口与第三转折缺口有多数个相互对称的转折边,在依该转折边折压成预定门窗外框的框形;

    D、对称直角压折该第一转折缺口、第二转折缺口及第三转折缺口,使该第一转折缺口与第一端部、第二转折缺口与第三转折缺口之间的框材形成门窗外框的两个纵框,而该第一转折缺口与第二转折缺口、第三转折缺口至第二端部之间的框材形成上横框。

    所述的门窗外框的制造方法,其特征在于:

    在该第一、第二及第三转折缺口转折边所折压成形的门窗外框的框形包括一个门窗挡部。

    所述的门窗外框的制造方法,其特征在于:

    在该第一、第二及第三转折缺口转折边所折压成形的门窗外框的框形包括一个内门窗挡部及一个外门窗挡部。

    本发明提供一种门窗外框装置,包括一个上横框、两个纵框及一个下横框,

    其特征在于:

    该门窗外框在一金属材质的框材冲凿出相同形状的第一转折缺口、第二转折缺口及第三转折缺口,且依每一转折缺口转折边折压成门窗的框形,并对称直角压折该第一转折缺口、第二转折缺口及该第三转折缺口,该第一转折缺口与第二转折缺口之间的框材形成该上横框,该第一转折缺口至第一端部、该第二转折缺口至该第三转折缺口分别形成该两纵框,而该第三转折缺口至该第二端部形成该下横框。

    所述的门窗外框装置,其特征在于:

    该门窗外框的框形包括一个提供门窗关闭时需要的挡面的门窗挡部。

    所述的门窗外框装置,其特征在于:

    该门框外框的一个纵框冲压一个与门窗的锁具相配合的凹部。

    所述的门窗外框装置,其特征在于:

    该门窗外框的框形包括提供门窗关闭时所需要挡面的一个外门窗挡部及一个内门窗挡部。

    本发明的效果主要是:

    本发明的门窗外框的制造方法可以快速地将门窗外框安装在门窗外框的预定处,而达到易于施工的目的。

    下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明;

    图1是以往的一种门外框的实施状态示意图。

    图2~4是本发明第一较佳实施例的制造流程示意图。

    图5~6是本发明第二较佳实施例的制造流程示意图。

    图7是具有单一门窗挡部转折缺口的示意图。

    图8是具有一个门窗挡部门窗外框的框形的示意图。

    图9是具有两个门窗挡部门窗外框的框形的示意图。

    图10是具有两个门窗挡部转折缺口的示意图。

    如图2、3、4所示,本发明的门窗外框的制造方法步骤如下:

    一、提供一预定长度的金属框材20,该金属框材20的两端分别为第一端部21及第二端部22;

    二、在该金属框材20对称冲凿具有相同形状的第一转折缺口23、第二转折缺口24,使该第一转折缺口23至第一端部21的长度及该第二转折缺口24至该第二端部22的长度为预定门窗外框的纵框25、25’的长度,而该第一转折缺口23至该第二转折缺口24的长度为预定门框的上横框26;该第一转折缺口23及第二转折缺口24与该金属框材20边缘保持有一间距的侧缘折边27、28。

    三、在该第一转折缺口23与第二转折缺口24多出数个相互对称的转折边,再依每一转折边折压成预定门窗外框的框形,且形成一个预定的灌浆空间29;

    四、对称直角压折该第一转折缺口23及第二转折缺口24,使该第一转折缺口23与第一端部21、第二转折缺口24与第二端部22之间的框材形成该门窗外框20的两个纵框,而该第一转折缺口23与第二转折缺口24之间的框材形成上横框26。

    藉由上述的方法,在做大量门窗外框施工前,先将预定长度的金属框材依上述步骤完成至第三个步骤,当要灌浆施工前再折弯该金属框材,成形为具有一个上横框及两个纵框的第一种门窗外框。

    如图5、6所示,第二种的门窗外框包括有一个上横框、两个纵框及一个下横框,其制造方法步骤如下:

    一、提供一预定长度的金属框材50,该金属框材50的两端分别为第一端部51及第二端部52;

    二、在该金属框材50冲凿第一转折缺口53、第二转折缺口54及第三转折缺口55,使该第一转折缺口53至该第一端部51的长度及该第二转折缺口54至该第三转折缺口55的长度为预定门框的纵框56、56’的长度,而该第一转折缺口53至该第二转折缺口54的长度与第三转折口55至第二端部52的长度为预定门框的上横框58的长度;

    三、在该第一转折缺口53、第二转折缺口54与第三转折缺口55多出数个相互对称的转折边,再依每一转折边折压成预定门窗外框的框形(如图3所示),且形成一个预定的灌浆空间29;

    四、对称直角压折该第一转折缺口53、第二转折缺口54及第三转折缺口55,使该第一转折缺口53与该第一端部51、该第二转折缺口54与该第三转折缺口55之间的框材形成门窗外框的两个纵框56、56’,而该第一转折缺口53与第二转折缺口54、第三转折缺口55至第二端部52之间的框材分别形成上横框57及下横框57’。

    每一转折缺口的形状决定门窗外框的框形,一般的门窗外框的框形的型式包括具有一种门窗挡部及具有一个内门窗挡部与一个外门窗挡部,如图7所示,当门窗外框的框形只具有一种门窗挡部的转折缺口,该转折缺口的折边在本实施例中包括有以对称线L1-L1’为中线对称设置的第一折边401、第二折边402、第三折边403、第四折边404、第五折边405、第六折边406、第七折边407、第八折边408、第九折边409、第十折边410、第十一折边411、第十二折边412、第十三折边413及第十四折边414,该第一折边401与对称线L1-L1成45度夹角,该第一折边401与第二折边402成135度夹角,该第二折边402与第三折边403成225度夹角,该第三折边403与第四折边404成135度夹角,该第四折边404与第五折边405成225度夹角,该第五折边405与第六折边406成135度夹角,该第六折边406与第七折边407成225夹角,该第七折边407与第八折边408成135度夹角,该第八折边408与第九折边409成135度夹角,该第九折边409与第十折边410成135度夹角,该第十折边410与第十一折边411成225度夹角,该第十一折边411与第十二折边412成135度夹角,该第十二折边412与第十三折边413成225度夹角,该第十三折边413与第十四折边414成135度夹角,及该第十四折边414与对称线L1-L1成45度夹角;如图8所示,而依该折边401~414及该侧缘折边27、28的交接点以与金属框材20纵向平行的方式直角压折成门框外框的框形,该第四折边404与第五折边405所形成的直角部位,就是门窗外框的门窗挡面,而该折边401~414所包围的空间就是施工灌浆的空间。

    如图9、10所示,是具有内门窗挡部、外内门窗挡部的门窗外框的框形及相对的转折缺口的形状,该转折缺口27、28以对称线L2-L2’、L3-L3’相互对称的第十五折边415、第十六折边416、第十七折边417及第十八折边418,该第十五折边415与对称线L2-L2成45度夹角,该第十五折边415与第十六折边416成135度夹角,该第十六折边416与第十七折边417成225度夹度,该第十七折边417与第十八折边418成135度夹角,该第十八折边418与对称线L3-L3成90度夹角,以该对称线L3-L3为中线对称的第十六折边416与第十七折边417所形成的两个直角部位分别为门窗外框的内门窗挡面与外门窗挡面,可供两个门窗70抵靠定位,另外,该折边415~418所包围的空间就是施工灌浆空间29。  

    该门窗外框的纵框也可在门窗枢装时穿凿一个凹部(图未示),使门窗上的锁具可以相互配合。

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门窗外框的制造方法及其装置.pdf_第3页
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一种门窗外框的制造方法及其装置,是在一个预定长度的门窗外框冲凿两个以上的转折缺口,依每一转折缺口的转折边压折成所需的门窗外框的框形,再直角转折该转折缺口,形成门窗外框的边框,具有容易施工的功效。 。

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