空调器组合面板及安装有该组合面板的空调器.pdf

本发明公开了一种空调器组合面板及安装有该组合面板的空调器，所述组合面板包括外面板和内面板，还包括用于所述外面板与所述内面板装配时对所述外面板进行上限位的上限位结构及对所述外面板进行下限位的下限位结构，以实现所述外面板与所述内面板上下方向的定位。所述组合面板装配简单、定位可靠准确，可以实现快速拆装，提高了拆装组合面板的效率。

1、  一种空调器组合面板，包括外面板和内面板，其特征在于，所述组合面板还包括用于所述外面板与所述内面板装配时对所述外面板进行上限位的上限位结构及对所述外面板进行下限位的下限位结构，以实现所述外面板与所述内面板上下方向的定位。

2、  根据权利要求1所述的空调器组合面板，其特征在于，所述上限位结构包括：
设置在所述外面板上的外上限位筋，在所述外上限位筋一端具有外上限位面；
设置在所述内面板上的内上限位槽，所述内上限位槽中间独立出一弹性臂，所述弹性臂的一端与所述内上限位槽的一边相连接；
所述外上限位面位于所述内上限位槽中并接触所述外上限位面，以实现所述外面板的向上方向的定位。

3、  根据权利要求2所述的空调器组合面板，其特征在于，在所述弹性臂与所述外上限位面接触的一端形成有垂直于所述弹性臂的内上限位臂，在所述内上限位臂的顶端形成有朝向所述外上限位筋方向并延伸的拆卸手柄；所述外上限位面与所述内上限位臂接触，以实现所述外面板向上方向的定位。

4、  根据权利要求2或3所述的空调器组合面板，其特征在于，所述上限位结构为两个，间隔分布在所述组合面板的中部。

5、  根据权利要求1所述的空调器组合面板，其特征在于，所述下限位结构包括形成在所述内面板底端、向外延伸的内下限位台阶，所述外面板的下端接触所述内下限位台阶，以实现所述外面板向下方向的定位。

6、  根据权利要求1所述的空调器组合面板，其特征在于，所述组合面板还包括用于所述外面板与所述内面板装配时对所述外面板进行左限位的左限位结构及对所述外面板进行右限位的右限位结构，以实现所述外面板与所述内面板左右方向的定位。

7、  根据权利要求6所述的空调器组合面板，其特征在于，
所述左限位结构包括：
设置在所述外面板上的外左限位筋，所述外左限位筋具有外左限位面；
设置在所述内面板上的内左限位槽，所述内左限位槽具有内左限位面；
所述外左限位筋位于所述内左限位槽内，所述外左限位面与所述内左限位面接触，以实现所述外面板向左方向的定位；
所述右限位结构包括：
设置在所述外面板上的外右限位筋，所述外右限位筋具有外右限位面；
设置在所述内面板上的内右限位槽，所述内右限位槽具有内右限位面；
所述外右限位筋位于所述内右限位槽内，所述外右限位面与所述内右限位面接触，以实现所述外面板向右方向的定位。

8、  根据权利要求7所述的空调器组合面板，其特征在于，
所述内左限位槽一端为宽端、另一端为窄端，所述内左限位面位于所述内左限位槽的窄端，且所述宽端的一个面通过一倾斜的内左导向面过渡到所述内左限位面；
所述外左限位筋在推进所述内左限位槽方向上的前端形成有偏离所述外左限位面所在平面的外左导向面；
所述外左限位筋由所述宽端经所述内左导向面和所述外左导向面的导向推进至所述窄端，实现所述外面板向左方向的定位。
所述内右限位槽一端为宽端、另一端为窄端，所述内右限位面位于所述内右限位槽的窄端，且所述宽端的一个面通过一倾斜的内右导向面过渡到所述内右限位面；
所述外右限位筋在推进所述内右限位槽方向上的前端形成有偏离所述外右限位面所在平面的外右导向面；
所述外右限位筋由所述宽端经所述内右导向面和所述外右导向面的导向推进至所述窄端，实现所述外面板向右方向的定位。

9、  根据权利要求6至9中任一项所述的空调器组合面板，其特征在于，所述左限位结构和所述右限位结构均为一个，间隔分布在所述组合面板的中部。

10、  一种空调器，包括空调器主体，其特征在于，在所述空调器主体前端安装有上述权利要求1至9中任一项权利要求所述的空调器组合面板。

空调器组合面板及安装有该组合面板的空调器
技术领域
本发明涉及一种空调器部件，具体地说，是涉及一种挂壁式空调器的组合面板，属于空调器结构技术领域。
背景技术
目前，国内外许多空调器厂家都在生产带有组合式面板的挂壁式空调器，如图1所示，所述组合面板1安装在所述空调器主体2的前端，构成空调器的前面板。如图2所示，所述组合面板1包括有组合在一起的外面板110和内面板120。其中，外面板110位于前端，起到装饰作用，还可以兼做空调器的显示窗口；内面板120位于后端，与空调器主体2相连接，起到将组合面板固定在空调器上的作用。利用外面板110和内面板120相结合的组合面板形式，两面板可以采用不同材质或不同颜色，表面处理工艺也可以不同，从而使得挂壁式空调器具有更好的外观及更好的显示效果，满足不同消费者的需求。
现有技术中在将外面板110和内面板120安装在一起时，通常采用的连接方式包括挂钩连接方式、螺钉连接方式、挂钩加粘接的方式及挂钩加螺钉连接的方式，但这些连接方式存在下述问题：1、装配操作复杂，工时长，效率低；2、装配过程中容易出现位置偏差，安装精度较低，定位准确性较差；3、将两面板拆卸开比较困难，如果是粘接在一起则无法拆卸；4、挂钩、螺钉等连接结构成本较高，多次拆装容易造成损坏，使用寿命较低。
基于此，亟需一种拆装方便、结构简单的组合面板的连接方式，这也正是本发明提出的主旨所在。
发明内容
本发明针对现有技术中空调器组合面板连接方式存在的上述不足，提供了一种空调器组合面板，所述组合面板装配简单、定位可靠，可以实现快速拆装。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种空调器组合面板，包括外面板和内面板，其特征在于，所述组合面板还包括用于所述外面板与所述内面板装配时对所述外面板进行上限位的上限位结构及对所述外面板进行下限位的下限位结构，以实现所述外面板与所述内面板上下方向的定位。
根据本发明，所述上限位结构包括：
设置在所述外面板上的外上限位筋，在所述外上限位筋一端具有外上限位面；
设置在所述内面板上的内上限位槽，所述内上限位槽中间独立出一弹性臂，所述弹性臂的一端与所述内上限位槽的一边相连接；
所述外上限位面位于所述内上限位槽中并接触所述外上限位面，以实现所述外面板的向上方向的定位。
根据本发明，为增大限位接触面，在所述弹性臂与所述外上限位面接触的一端形成有垂直于所述弹性臂的内上限位臂，所述外上限位面与所述内上限位臂接触，以实现所述外面板向上方向的定位。
根据本发明，为了方便组合面板的拆卸，在所述内上限位臂的顶端形成有朝向所述外上限位筋方向并延伸的拆卸手柄。
根据本发明，所述上限位结构优选为两个，且两个上限位结构间隔分布在所述组合面板的中部。
根据本发明，所述下限位结构包括形成在所述内面板底端、向外延伸的内下限位台阶，所述外面板的下端接触所述内下限位台阶，以实现所述外面板向下方向的定位。
根据本发明，所述组合面板还包括用于所述外面板与所述内面板装配时对所述外面板进行左限位的左限位结构及对所述外面板进行右限位的右限位结构，以实现所述外面板与所述内面板左右方向的定位。
根据本发明，所述左限位结构包括：
设置在所述外面板上的外左限位筋，所述外左限位筋具有外左限位面；
设置在所述内面板上的内左限位槽，所述内左限位槽具有内左限位面；
所述外左限位筋位于所述内左限位槽内，所述外左限位面与所述内左限位面接触，以实现所述外面板向左方向的定位；
所述右限位结构包括：
设置在所述外面板上的外右限位筋，所述外右限位筋具有外右限位面；
设置在所述内面板上的内右限位槽，所述内右限位槽具有内右限位面；
所述外右限位筋位于所述内右限位槽内，所述外右限位面与所述内右限位面接触，以实现所述外面板向右方向的定位。
根据本发明，为便于组合面板左右方向的安装，所述内左限位槽一端为宽端、另一端为窄端，所述内左限位面位于所述内左限位槽的窄端，且所述宽端的一个面通过一倾斜的内左导向面过渡到所述内左限位面；
所述外左限位筋在推进所述内左限位槽方向上的前端形成有偏离所述外左限位面所在平面的外左导向面；
所述外左限位筋由所述宽端经所述内左导向面和所述外左导向面的导向推进至所述窄端，实现所述外面板向左方向的定位。
所述内右限位槽一端为宽端、另一端为窄端，所述内右限位面位于所述内右限位槽的窄端，且所述宽端的一个面通过一倾斜的内右导向面过渡到所述内右限位面；
所述外右限位筋在推进所述内右限位槽方向上的前端形成有偏离所述外右限位面所在平面的外右导向面；
所述外右限位筋由所述宽端经所述内右导向面和所述外右导向面的导向推进至所述窄端，实现所述外面板向右方向的定位。
根据本发明，所述左限位结构和所述右限位结构优选为各有一个，且两者间隔分布在所述组合面板的中部。
本发明还公开了一种空调器，所述空调器包括空调器主体，且在所述空调器主体前端安装有上述的空调器组合面板。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明所述组合面板结构简单，容易生产，适应范围较广。所述组合面板装配简单、定位可靠、装配效率较高，而且可以实现快速拆卸，且多次反复拆装不会影响组合面板的整体质量。
附图说明
图1是带有组合面板的挂壁式空调器的立体图；
图2是图1中组合面板的立体图；
图3是本发明所述空调器组合面板一个实施例组装后的背面立体示意图；
图4是图3中组合面板拆开后的立体图；
图5是图3中组合面板的上限位结构示意图；
图6是图3中组合面板的下限位结构示意图；
图7是图5中上限位结构组装过程的侧剖示意图；
图8是图6中下限位结构组装过程的侧剖示意图；
图9是图3中组合面板的左限位结构示意图；
图10是图3中组合面板的右限位结构示意图；
图11是图9中左限位结构组装过程示意图；
图12是图10中右限位结构组装过程示意图；
图13是图3中组合面板的侧面局部剖示意图；
图14是图13中后限位结构示意图；
图15是图14中前后限位结构组装过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图3是本发明所述空调器组合面板一个实施例组装后的背面立体示意图，图4是图3中组合面板拆开后的立体图。
图中，所述组合面板除包括内面板120和外面板(在所述内面板的背面，图中未示出)之外，还包括上限位结构300、下限位结构400、左限位结构500、右限位结构600及后限位结构700。上述各限位结构是以安装时外面板相对于所述内面板120的限位方向来定义的。其中，上限位结构300为两个，间隔分布在所述组合面板的中部，左限位结构500和右限位结构600间隔分布在所述组合面板的中部，前限位结构共有12个，分布在所述组合面板周边，下限位结构400位于所述组合面板的底端。
图5是图3中组合面板的上限位结构示意图。所述上限位结构300包括设置在所述外面板上的外上限位筋311，所述外上限位筋一端具有外上限位面312。所述上限位结构300还包括设置在所述内面板120上的内上限位槽321，在所述内上限位槽321中间独立出一弹性臂322，所述弹性臂322的一端连接所述内上限位槽321的一边。在所述弹性臂322与所述外上限位面接触的一端形成有垂直于所述弹性臂322的内上限位臂323，在所述内上限位臂323的顶端形成有朝向所述外上限位筋方向并延伸的拆卸手柄324。所述内上限位槽321一方面用来独立出所述弹性臂322，使得所述弹性臂322不仅具有弹性，而且具有足够的强度；另一方面，用来容纳所述外上限位筋311。在所述外面板与所述内面板120组装到位后，所述外上限位面312与所述内上限位臂323接触，实现外面板向上方向的定位。
图6是图3中组合面板的下限位结构示意图，所述下限位结构400包括形成在所述内面板120底端、向外延伸的内下限位台阶421，所述外面板下端的外下限位面411接触所述内下限位台阶421，以实现所述外面板向下方向的定位。
图7是图5中上限位结构组装过程的侧剖示意图，图8是图6中下限位结构组装过程的侧剖示意图，下面结合附图7和附图8描述组合面板利用所述上、下限位结构进行拆装的过程。
在将所述外面板安装到所述内面板120的过程中，外面板上的外上限位筋311首先与所述内面板120上的弹性臂322接触(如图7-1所示)；此时，所述外面板的外下限位面411与所述内面板120的内下限位台阶421之间距离较大(如图8-1所示)。继续向内下方推动所述外面板，所述外上限位筋311下压所述弹性臂322，使得所述弹性臂322变形(如图7-2所示)；此时，所述外下限位面411与所述内下限位台阶421之间的距离变小(如图7-3所示)。再继续向内下方推动所述外面板，所述外面板脱离所述弹性臂322，使得所述弹性臂322回到初始状态，所述外上限位面312与所述内上限位臂323的一个面接触，在所述内上限位臂323的限位下，所述外面板不能再上移，从而实现所述外面板向上方向的定位；，此时，所述外下限位面411与所述内下限位台阶421接触，使得所述外面板不能再下移，从而实现了所述外面板向下方向的定位。由于所外上限位面312及与之接触的所述内上限位臂323的一个面的平面配合高度比较大，并且在所述组合面板中部位置设置了左右两个上限位结构，组装后的组合面板可以承受较大的外力和振动而不会自行分离。
当需要将组合面板中的外面板和内面板拆开时，只需要同时拉动两个上限位结构300中形成在内上限位槽321顶端的拆卸手柄324，所述上限位结构300中的弹性臂322变形为图7-2所示达到状态，外面板的上限位解除，从而实现外面板和内面板120的分离。
利用上述上限位结构300和下限位结构400拆装外面板和内面板120比较方便，提高工作效率，而且组装后定位准确，性能较好。
图9是图3中组合面板的左限位结构示意图。所述左限位结构500包括设置在所述外面板上的外左限位筋511，所述外左限位筋511具有外左限位面513，在所述外左限位筋511的前端形成有偏离所述外左限位面513所在平面的外左导向面512，以增强所述外左限位筋511的导向性，提高装配速度。在所述外左限位筋511远离所述外左导向面512的一端形成有垂直于所述外左限位筋511的外左加强筋514，以加强所述外左限位筋511的强度。
所述左限位结构500还包括设置在所述内面板120上的内左限位槽521，所述内左限位槽521一端为宽端、另一端为窄端，在所述内左限位槽521的窄端形成有内左限位面523，且所述宽端的一个面通过一个倾斜的内左导向面522过渡到所述内左限位面523。
图11是图9中左限位结构组装过程示意图。将所述外面板安装到所述内面板120的过程时，首先将所述外左限位筋511放入至所述内左限位槽521的上端即宽端(如图11-1所示)。由于所述内左限位槽521的上端较宽，所述外左限位筋511左右均有较大的空隙，装配时比较容易。然后，向下推动所述外面板时，所述外左限位筋511的外左导向面512分别与所述内左导向面522接触，从而通过所述两导向面将所述外左限位筋511引导至正确位置(如图11-2所示)，使得所述外左限位筋511的外左限位面513与所述内左限位槽521的内左限位面523接触，从而所述外面板不能向左移动，实现外面板的向左方向的定位。
图10是图3中组合面板的右限位结构示意图，图12是图10中右限位结构组装过程示意图。参见图10和图12所示，所述右限位结构600包括设置在所述外面板上的外右限位筋611，所述外右限位筋611具有外右限位面613，在所述外右限位筋611的前端形成有偏离所述外右限位面613所在平面的外右导向面612，以增强所述外右限位筋611的导向性，提高装配速度。在所述外右限位筋611远离所述外右导向面612的一端形成有垂直于所述外右限位筋611的外右加强筋614，以加强所述外右限位筋611的强度。
所述右限位结构600还包括设置在所述内面板120上的内右限位槽621，所述内右限位槽621一端为宽端、另一端为窄端，在所述内右限位槽621的窄端形成有内右限位面623，且所述宽端的一个面通过一个倾斜的内右导向面622过渡到所述内右限位面623。
图12是图10中右限位结构组装过程示意图。其过程与图11所示左限位结构组装过程类似，不再详述，可参考上述左限位结构的组装过程。
本实施例所述空调器组合面板采用一个左限位结构500和一个右限位结构600实现外面板相对于内面板120向左方向的限位和向右方向的限位，利用所述限位结构中的导向面进行导向，不仅组装简便，而且由于所述左限位结构500和所述右限位结构600间隔分布在所述组合面板的中部，两个限位结构距离较近，可以将两个限位结构之间的长度尺寸误差值控制在较小范围内，从而易于控制组合面板组装时左右方向的定位，实现准确的定位。
图13是图3中组合面板的侧面局部剖示意图。图中示出了组合面板中实现所述外面板110相对于所述内面板120向后方向的后限位结构700及向前方向的前限位结构800。
图14是图13中后限位结构示意图。所述后限位结构700包括设置在所述外面板110上的挂钩711，所述挂钩711具有外后限位面712，所述外后限位面712为一斜面；还包括设置在所述内面板120上的内后限位槽721及设置在所述内后限位槽721外侧的内后限位筋722，所述内后限位筋722具有内后限位面723，所述内后限位面723为一与所述外后限位面712相适配的斜面。
图15是图14中前后限位结构组装过程示意图。所述前限位结构800包括所述外面板110中前伸的外周边面811及所述内面板120中后凹的内周边面821。
利用所述前、后限位结构组装所述外面板110与所述内面板120的过程如下：将所述外面板110中的所有挂钩711分别插入至与之对应的所述内面板120中的内后限位槽721中(如图15-1所示)。继续向下、向后推动所述外面板110，所述挂钩711的外后限位面712与所述内后限位筋722的内后限位面723接触，使得所述外面板110不会相对于所述内面板120向后移动，实现所述外面板110的向后方向的限位。同时，所述外面板110的外周边面811与所述内面板120的内周边面821接触，使得所述外面板110相对于所述内面板120不能向前移动，从而实现所述外面板110的向前方向的限位。
在所述外后限位面712与所述内后限位面723接触时，所述外面板110与所述内面板120之间还留有较大的空隙724，因此，所述挂钩711不会产生向下方向的过限位。而且，由于所述外后限位面712和所述内后限位面723均为具有一定角度的斜面，有利于组合面板的拆卸。
至此，通过上述的各种限位结构，最终实现了所述外面板110与所述内面板120在上下、左右及前后共六个空间方向上的定位，定位准确，装配过程简单，而且可以实现快速拆卸，从而解决了现有技术中组合面板连接方式存在的问题。
当然，以上所述仅是本发明的一种优选实施方式而已，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。