电机皮带轮减速启动装置 所属技术领域
本发明涉及石油开采领域，特别是一种油井抽油机电机皮带轮减速启动装置，实现了电机启动时抽油机低速运转，运转起来后到稳定电流时再转换到快速运转(电机原转速)，适用于抽油机油井生产。
背景技术
目前油田使用的抽油机多是重负载启动、轻负载运行，为了解决启动问题，传统的方法是采用大功率电机、大容量变压的供电方式，而正常运行时电机的实际功率又只有电机额定容量的三分之一，这样变压器、电动机的功率因数很低，无功损耗增加，电网供电质量也因此大为降低，浪费电能，生产成本高。最近几年现场应用的外加一个固定皮带轮式减速装置，由于改变了抽油机的参数，应用范围受限；多速电机及其配套变压器造价昂贵，电机易损坏，无功损耗问题没有解决，现场推广不起来；我刚刚设计的电机减速启动皮带轮因锥面离合受面积的限制及加工工艺的限制，现场应用过程中一度出现运转打滑现象，另外电磁铁夏季无散热系统易出故障。
【发明内容】
本发明的目的是要提供一种油井电机皮带轮减速启动装置，该装置是把电机输出实心皮带轮换成实空结合成一体的皮带轮，实现电机和电机皮带轮分速和同速运转的自由转换。解决了油田抽油机启动时需要大马力、运转时需要正常马力、电机功率配置不合理的难题，提高了电机负载率，达到了节电、节约投资、降低运行成本的目的。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是把该装置安装在电机轴上并以电机壳体和特制外壳(用螺栓与电机壳体联接)为支撑，主动轮(9)为实心轮，皮带轮(10)为空心轮，轮内车有槽并与减速器内齿圈(8)用螺栓联接成一体。减速运转是靠人工操作操纵杆(28)使滑环(4)顺时针旋动，滑环(4)内右端均布三个梯形爪，而推环(6)左端均布三个梯形槽，当梯形爪滑移出梯形槽时，减速器内齿圈(8)和皮带轮(10)一起向右推移一定距离，推动杠杆(11)使联接在主动轮(9)上的浮动键(13)下沉到主动轮(9)槽内部，同时卡爪(3)抱死星轮支架牙盘(26)，星轮支架(27)定位不转动，主动轮(9)驱动星轮支架内的星轮，星轮驱动减速器内齿圈(8)带动皮带轮(10)，实现减速运行。
正常运行靠人工操作操纵杆(28)使滑环(4)逆向旋动，滑环(4)内右端均布的三个梯形爪回到推环(6)左端均布三个梯形槽内，皮带轮(10)在弹簧(19)压力下向左推移皮带轮(10)回位，此时杠杆(11)靠皮带轮(10)左端压入槽内，右端将浮动键(13)从主动轮(9)槽内挑起，进入皮带轮(10)槽内，使装置转入正常运转(电机转数)。
【附图说明】
附图为本发明的结构示意图。
图中：1电机轴，2外壳(用螺栓与电机联接)，3卡爪，4滑环，5定位螺栓，6推环，7滑圈，8减速器内齿圈，9主动轮，10皮带轮，11杠杆，12联接螺栓，13浮动键，14支承座，15滑套，16滚动轴承，17套轴，18推承盖，19弹簧，20弹簧座，21推力轴承，22支承盖，23螺栓，24钢圈，25滚柱，26牙盘，27星轮支架，28操纵杆，29电机外壳。
【具体实施方式】
参见附图，本发明由三部分组成。第一部分由外壳(2)、定位螺栓(5)、螺栓(23)、支承盖(22)、弹簧座(20)、弹簧(19)、推承座(18)、推力轴承(21)组成；第二部分由操纵杆(28)、滑环(4)、卡爪(3)、推环(6)、滑圈(7)、减速器内齿圈(8)、皮带轮(10)、联接螺栓(12)、星轮支架(27)、支承座(14)、牙盘(26)、滚动轴承(16)组成；第三部分由主动轮(9)、杠杆(11)、浮动键(13)、滚柱(25)、钢圈(24)、滑套(15)、套轴(17)组成。
本发明的实现是电机转数不变皮带轮减速启动运行，启动运转后延时到稳定电流时，再转换到皮带轮与电机同步运转工作方式。电机与皮带轮(10)同步运转时，是减速器的星轮支架(27)没有定位而是靠主动轮(9)上联接地浮动键(13)联在一起实现的。
电机与皮带轮(10)分速运转是靠卡爪(3)抱死星轮支架(27)上的牙盘(26)，星轮支架(27)得到定位固定后，主动轮(9)上联接的杠杆(11)动作，使浮动键(13)滑入到主动轮(9)槽内，靠主动轮(9)上的齿轮驱动星轮支架(27)里的星轮，星轮驱动减速器内齿圈(8)(内齿圈与皮带轮联接成一体)带动皮带轮(10)转动。
开机启动前先由人工操作操纵杆(28)使滑环(4)顺时针旋动，滑环(4)内右端均布三个梯形爪，推动推环(6)内左端均布的三个梯形槽。当梯形爪滑移出梯形槽时，将减速器内齿圈(8)和皮带轮(10)向右推移一定距离，钢圈(24)推杠杆(11)左端，杠杆(11)右端压缩使浮动键(13)下沉到主动轮(9)的槽内，与主动轮(9)外径平等时，皮带轮(10)与主动轮(9)分离。滑环(4)的左端还有三个圆柱销联接在外壳(2)的中间盘上，另一端有“之”形槽，而滑环(4)左端的三个柱销分别与三个卡爪(3)的“之”形槽配合滑动。当滑环(4)旋动时使皮带轮(10)向右移动，而左端的三个柱销带动卡爪(3)向中心压缩，卡爪(3)中部有三角形牙齿将牙盘(26)抱死(牙盘26与星轮支架联成一体)，星轮支架(27)固定不转动，启动电动机减速运行得到实现。