一种聚氨酯-硬质塑料复合地板 【技术领域】
本发明涉及一种塑料复合地板，特别涉及一种具有高弹性、耐磨性、隔音性、抗变形性及防腐性能的聚氨酯-硬质塑料复合地板。
背景技术
众所周知，现代家庭和办公装饰中为了美观及适用的需要，广泛使用各种地板，如木质地板、塑料复合地板、大理石地板等。但普通木质地板、塑料复合地板和大理石地板表面硬度较高，脆性物品如玻璃杯或其他硬物碰撞在该地板表面时，玻璃杯或硬物会受损，并可能破坏地板表面；而且，对于普通木质地板、复合地板和大理石地板而言，在擦洗地板面时，地板会变滑，不方便行走；此外，木质地板容易吸水受潮，防腐性能较差，并且容易发生变形，影响装饰效果；同时，木质地板和大理石地板成本较高，不适合普通家庭使用。
【发明内容】
综上所述，本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有高弹性、耐磨性、隔音性、抗变形性及防腐性能的聚氨酯-硬质塑料复合地板。
为解决上述的技术问题，本发明的聚氨酯-硬质塑料复合地板包括粘合在一起的表面层和底层。该底层包括一体成型的上层、中间层和固定底层，该上层、中间层和固定底层四周分别形成凸出块和凹卡槽。该中间层底部设有两排平行的向内收缩的台阶式凹槽，该固定底层带有两排与该凹槽相对应的通道。
与现有技术相比，本发明中表面层选用的材料是聚氨酯，底层选用的材料是硬质塑料，优选是聚氯乙烯，该聚氨酯表面层和该硬质塑料底层是在温度加热到70-80℃范围内，在预定压力下，使其粘合在一起的。
由于本发明中表面层选用的聚氨酯材料具有高弹性、耐磨性和粘合性的特点，并在较低温度下即可熔融注射成型，所以使用该材料的复合地板具有高弹性、高耐磨性、抗变形性及易于加工等性能，从而克服了现有普通地板硬度较大的缺陷；同时在地板的底层底部设有凹槽和通道，这种结构可以通风防潮，并具有一定的隔音性，还可以节约材料。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是两块聚氨酯-硬质塑料复合地板通过凹卡槽和凸出块对接后的主视图；
图2是聚氨酯-硬质塑料复合地板的侧视图；
图3是聚氨酯-硬质塑料复合地板地分解图；
图4是聚氨酯-硬质塑料复合地板的仰视图。
【具体实施方式】
参照图1、图2、图3和图4，本发明的聚氨酯-硬质塑料复合地板包括粘合在一起的表面层10和底层20。该底层20包括一体成型的上层22、中间层24和固定底层26，该上层22、中间层24和固定底层26的四周分别形成凸出块(图中未标记)和凹卡槽(图中未标记)，该凸出块用来与另一块复合地板的相应凹卡槽对接。该中间层24底部设有两排平行的向内收缩的台阶式凹槽28，该固定底板26带有两排与该凹槽28相对应的通道30。该固定底板26上设有螺孔，可以通过螺钉将该地板固定在地面上。
本发明中的表面层10选用的材料是聚氨酯，由于聚氨酯材料具有高弹性、耐磨性和粘合性的性质，并在较低温度下即可熔融注射成型，所以使用该材料的复合地板具有高弹性、高耐磨性、抗变形性及易于加工等性能；本发明中的底层20，采用耐压性高、抗老化的硬质塑料，从而使该地板可承受较大的压力，并且在使用较长时间的情况下，不会发生变形，作为地板底层20的硬质塑料优选是聚氯乙烯。该聚氨酯表面层10和该硬质塑料底层20可在70-80℃的温度范围内和预定的压力下将其粘合在一起的。
同时，设在地板的底层20底部的凹槽28和通道30，可以使该地板通风防潮，并具有一定的隔音性，还可以节约材料。
该复合地板可通过下列方法制备：
首先，将聚氯乙烯塑料粒子在塑料机设备中加热到预定温度熔融，然后注入底层成型模具中，再冷却成型，从而制得带有凹卡槽和凸出块的聚氯乙烯底层20；
然后，将制成的聚氯乙烯底层20固定在聚氨酯表面层模具的上半部分，在下半部分模具中注入熔融的聚氨酯A型和B型混合原液(原液A型为硬性，原液B型为韧性)，再锁紧模具；
最后，将锁紧后的模具经过流水线烘道加热至80℃左右，其A型和B型混合原液会自然发泡与聚氯乙烯底层20粘合在一起，然后冷却成型，得到成型的地板。
尽管参照本发明的优选实施例展示和描述了本发明，但是本领域普通技术人员应该理解，可以按照本发明做出各种形式上和细节上的变化而不会脱离本发明附属权利要求所限定的精神和范围内。