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铜铝翼柱型散热器
    技本领域

    本发明涉及一种采暖设备，具体是一种铜铝翼柱型散热器。

    背景技术

    目前作为采暖设备用的散热器种类很多，据采暖介质的不同，可分为水暖、汽暖、电暖等，暖器设备所使用的材质也有区分，最常见的有铸铁水汽暖散热器、翅片管水汽暖散热器及高频焊板式散热器。现有技术生产的各类翅片管式水汽暖散热器虽然比铸铁水汽暖散热器和高频焊散热器在重量、体积、生产成本上有一定的优势，但存在着生产工艺复杂、材料消耗量大、散热效率低等不足现象，其各式翅片管散热器都是将金属板材穿孔后串在普通的水管上组成翅片管，水管与翅片之间只是点接触，所散热效率远不及铸铁散热器与高频板式散热器。另外，所采用的材质一般为铸铁或钢板，其传热系数比较低，热交换速度慢，同时随着使用过程中金属表面氧化层的加厚，散热效率也随之降低。

    【发明内容】

    本发明的目的针对现有技术存在的缺陷而提供一种将铜管与铝管变成复合管、经机械加工形成的铜铝翼柱型散热器，具有体积小、热交换速度快、散热面积大、散热效率高、安装使用方便的性能。

    本发明的目的是按以下技术方案实现的：一种铜铝翼柱型散热器，由进水管和出水管构成，其A.先将内铜管与外铝管加工成双金属复合管；B.再在所述铜铝复合管外侧上垂直焊接有四组或四组以上对称呈蜘蛛状分布的翼片，邻近于正前后一组对称翼片两侧的两组对称翼片上垂直接着前后散热面板；C.将四根或四根以上带翼片的所述铜铝复合管纵向排列，其所述铜铝复合管上管端与所述进水管横向接通，下管端与所述出水管横向接通，所述进水管一端与采暖热源连通，另一端上设有放气阀，所述出水管一端与循环水管连接，另一端上设有堵头。

    本发明采用上述技术方案，具有设计合理、结构简单、体积小、重量轻、易于加工、换热速度快、安装使用方便等特点，值得推广使用。

    【附图说明】

    图1为本发明实施例1示意图。

    图2为本发明实施例2示意图。

    图3为本发明铜铝复合管剖面示意图。

    图4为本发明铜铝复合管与翼片连接横剖面示意图。

    图5为图1的I-I剖视图。

    【具体实施方式】

    下面结合附图及实施例详述本发明。

    如图1-5所示，一种铜铝翼柱型散热器，由进水管1和出水管2构成，其A.先将内铜管4与外铝管5加工成双金属复合管3；B.再在铜铝复合管3外侧上垂直焊接有四组或四组以上对称呈蜘蛛状分布的翼片6，邻近于正前后一组对称翼片6-1两侧的两组对称翼片6-2上垂直接着前后散热面板7-1、7-2，然后将四根或四根以上带翼片6的铜铝复合管3纵向排列，其铜铝复合管3上管端与进水管1横向接通，下管端与出水管2横向接通，进水管1一端与采暖热源连通，另一端上设有放气阀8，出水管2一端与循环水管连接，另一端上设有堵头9。如图1所示实施例1中，它由四根铜铝复合管3纵向排列。如图2所示实施例2中，它由六根铜铝复合管3纵向排列。

    上述实施侧中，内铜管4外径φ为22－0.1mm，管壁厚度为0.1mm，外铝管5内径为22＋0.1mm，管壁厚度为0.1mm，铜铝复合管3长度为500-600mm；前后散热面板7-1、7-2相距58-60mm，高度为400-500mm，宽度为60-62mm，板厚度为0.8-1.0mm，材质为铝板；翼片厚度为0.6-0.8mm，高度为400-500mm，正前后一组对称翼片6-1与两侧的三组对称翼片6-3的宽度小于散热面板7-1、7-2宽度为2-4mm，翼片6地材质为铝板。

    使用时，当进水管1一端与采暖热源接通后，其热水或蒸汽由进水管分别流入铜铝复合管3内，通过铜铝复合管3及其管上安装的翼片6，进行热量交换，并通过与翼片6连接的前后散热面板7-1、7-2进行热量辐射，且前后散热面板7-1、7-2宽度与两板间复合管3上翼片宽度不相等及面板7-1、7-2的高度矮于复合管3的长度，在翼片6之间形成空气对流，冷空气由低部空间进入，换热后的热空气由上部空间放出，使之热量得到充分交换及释放，达到最佳散热效果。因而本发明的散热器是一种理想的采暖设备。