基于粘土/碳材料复合电极及其生产方法、应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010122304.7

申请日:

2010.03.12

公开号:

CN101805044A

公开日:

2010.08.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C02F 1/46公开日:20100818|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 1/46申请日:20100312|||公开

IPC分类号:

C02F1/46; C02F1/461

主分类号:

C02F1/46

申请人:

江苏工业学院; 江苏天楹赛特环保能源集团有限公司

发明人:

陈智栋; 孔泳; 王文昌; 袁甲; 赵彦琦; 严圣军

地址:

213164 江苏省常州市武进区滆湖路1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种基于粘土/碳材料复合电极及其生产方法、应用,包括粘土、碳复合材料,所述粘土与碳复合材料的重量比为(0.05~25)∶(99.95~75),所述粘土的粒径小于100nm,其生产方法:按粘土与碳材料的重量比称取粘土和碳材料,将粘土与碳材料混合后,在10MPa的压力下,压制成粘土/碳复合材料板状电极,该电极做电解槽的阳极,用于印染废水快速处理,该电极对有机染料有很强的吸附能力和很宽的氧化电位窗,以达到有效脱色的目的,降低废水中的COD,处理成本低,操作方便,不造成二次污染。

权利要求书

1: 一种基于粘土/碳材料复合电极,包括粘土、碳材料,其特征在于:粘土与碳复合材料的重量比为(0.05~25)∶(99.95~75),所述粘土的粒径小于100nm。
2: 根据权利要求1所述的基于粘土/碳材料复合电极,其特征在于:所述粘土与碳材料的重量比为(0.5~20)∶(99.5~80)。
3: 根据权利要求2所述的基于粘土/碳材料复合电极,其特征在于:所述粘土与碳材料的重量比为(1~10)∶(99~90)。
4: 据权利要求1所述的基于粘土/碳材料复合电极,所述基于粘土/碳材料电极中粘土为高岭土、蒙脱石粘土、蛭石粘土或凹凸棒石粘土中的至少一种。
5: 据权利要求1所述的基于粘土/碳材料复合电极,所述碳材料为膨胀石墨或石墨烯。
6: 一种基于粘土/碳材料复合电极的生产方法,其特征在于:按粘土与碳材料的重量比为(0.05~25)∶(99.95~75)称取粘土和碳材料,将粘土与碳材料混合后,在10MPa的压力下,压制成粘土/碳复合材料板状电极,该电极做电解槽的阳极。
7: 一种基于粘土/碳材料复合电极的应用,其特征在于:采用基于粘土/碳复合材料板状电极为电解槽的阳极,铜片作为阴极,向印染废水中加入电解质氯化钠、氯化钾、硫酸钾或硫酸钠,使其浓度为0.1mol/L,采用恒电流的方式进行电解,最佳的电流密度为75A/m 2 。

说明书


基于粘土/碳材料复合电极及其生产方法、应用

    【技术领域】

    本发明涉及一种用于印染废水的粘土/碳材料复合电极及其其生产方法、应用。

    背景技术

    随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球的生态平衡,并对人类的生存构成威胁。纺织印染行业是工业的重要组成部分,排放废水量大,污染物浓度高,是工业废水中较难治理的废水之一。

    我国是世界纺织印染工业第一大国,印染废水治理责任重大,现行的印染废水处理方法大多采用生物处理法,然而,该方法需要消耗大量的生化试剂,代价不菲,且生物处理法还存在处理周期长、对一些污染物不能奏效的缺点;另外有些纺织印染企业采用化学处理法,其中使用较多的是中和法和化学沉淀法,这两种方法也存在难以克服的缺点—向印染废水中投加药剂,在消除原有污染的同时,又造成二次污染。如中和法需要向废水中投加硫酸、硝酸或者石灰等;而化学沉淀法则需要向废水中投加氢氧化物、硫化物、碳酸盐和卤化物等。同时上述两种方法在对印染废水脱色方面也很困难。

    【发明内容】

    本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点,提供一种基于粘土/碳材料复合电极,该电极对有机染料有很强的吸附能力和很宽的氧化电位窗,使得该电极可完全地氧化有机染料,使有机染料被分解为更小的分子,以达到有效脱色的目的,同时大幅地降低废水中的COD,处理成本低。

    本发明的技术方案是:一种基于粘土/碳材料复合电极,包括粘土、碳复合材料,其特征在于:粘土与碳复合材料的重量比为(0.05~25)∶(99.95~75),所述粘土的粒径小于100nm。

    所述基于粘土/碳材料复合电极,其特征在于:粘土与碳材料的重量比为(0.5~20)∶(99.5~80)。

    所述基于粘土/碳材料复合电极,其特征在于:粘土与碳材料的重量比为(1~10)∶(99~90)。

    所述基于粘土/碳材料电极中粘土为高岭土、蒙脱石粘土、蛭石粘土或凹凸棒石粘土中的至少一种。

    所述基于粘土/碳材料复合电极中碳材料为膨胀石墨或石墨烯。

    该电极对有机染料有很强的吸附能力和很宽的氧化电位窗,使得该电极可完全地氧化有机染料,使有机染料被分解为更小的分子,以达到有效脱色的目的,同时大幅地降低废水中的COD和染料废水的处理成本。

    本发明的第二目的是提供上述基于粘土/碳材料复合电极的生产方法:

    按粘土与碳材料的重量比为(0.05~25)∶(99.95~75)称取粘土和碳材料,将粘土与碳材料混合后,在10MPa的压力下,压制成粘土/碳复合材料板状电极,该电极做电解槽的阳极。

    本发明的第三目的是:提供一种基于粘土/碳材料复合电极的应用:

    将基于粘土/碳材料复合电极用于印染废水快速处理,该方法操作方便,不造成二次污染。

    一种基于粘土/碳材料复合电极的印染废水快速处理方法,采用基于粘土/碳复合材料板状电极为电解槽的阳极,铜片作为阴极,向印染废水中加入电解质氯化钠、氯化钾、硫酸钾或硫酸钠,使其浓度为0.1mol/L,采用恒电流的方式进行电解,最佳的电流密度为75A/m2。

    为了确认粘土/碳复合材料电极电解印染废水的脱色效果,取色度约为500倍的实际废水,用紫外-可见分光光度法进行评价,首先将未处理的废水用紫外-可见分光光度计进行测量,确定最大吸收波长下的吸光值,测量将实际废水用粘土/碳复合材料电极电解到无色(用紫外-可见分光光度计测量在最大吸收波长处无吸收)所用的时间。

    印染废水CODCr的电解效果评价为,取CODCr约为1000mg/L的实际废水,在将印染废水电解至无色后,使用COD测量仪进行测量。

    本发明的有益效果在于:采用电化学这种清洁处理方法,在除去印染废水中污染物的同时,不造成二次污染;同时由于采用粘土/碳复合材料作为电化学处理的电极,不仅可以提高处理效率(提高脱色率和较大幅度降低COD值),而且由于在处理过程中只涉及电能,因此可以大幅度地降低处理废水的成本。

    具体实施例

    取一定量的粘土和碳材料按比例进行充分混合,在10MPa的压力下,压制成粘土/碳复合材料板状电极,该电极做电解槽的阳极。

    以下根据实施例对本发明的效果进行说明,实施例中列举的粘土选择了凹凸棒石粘土,碳材料选用了膨胀石墨,本发明不仅限于以下的实施例,也可根据上述的说明选用如高岭土、蒙脱石粘土或蛭石粘土,对于碳材料,实施例中列举了膨胀石墨,同样也可根据上述说明选取石墨烯。

    实施例

    按粘土与碳材料地重量比为(0.05~25)∶(99.95~75)称取粘土和碳材料,粘土与碳材料混合后,在10MPa的压力下,压制成粘土/碳复合材料板状电极,该电极做电解槽的阳极。

    印染废水快速处理方法的操作过程如下,废水来自于印染厂的实际废水,其色度约为500倍,CODCr约为1000mg/L,取100ml的实际印染废水,向印染废水中加入NaCl使其浓度为0.1mol/L。以凹凸棒石粘土/膨胀石墨的复合材料作阳极,以铜片作阴极,采用恒电流的方法进行电解,电流密度为75A/m2,记录染料废水至无色的时间,同时测定废水中COD的下降程度。电极的组成以及电解至无色的时间和COD的下降程度列于表1。

         表1 本发明电极组成、脱色时间和COD下降程度

    比较例

    为了说明本发明对印染废水处理的效果,发明人考察了以石墨电极或金电极作为阳极来处理印染废水,以铜片作阴极,采用恒电流的方法进行电解,电流密度为75A/m2,记录染料废水至无色的时间,同时测定废水中COD的下降程度,电极的组成以及电解至无色的时间和COD的下降程度列于表2。上述三种电极的脱色效果和COD的下降程度均不及实施例中的凹凸棒石粘土/膨胀石墨的复合电极。

         表2 石墨电极、金电极的脱色时间和COD下降程度

      比较例  电极种类 脱色时间(min)  COD下降度(%)  1  石墨电极 60  10%  2  金电极 128  8%

    通过以上示例说明:粘土/碳材料复合电极比石墨电极、金电极对印染废水处理有很好的脱色和COD处理效果。

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本发明公开了一种基于粘土/碳材料复合电极及其生产方法、应用,包括粘土、碳复合材料,所述粘土与碳复合材料的重量比为(0.0525)(99.9575),所述粘土的粒径小于100nm,其生产方法:按粘土与碳材料的重量比称取粘土和碳材料,将粘土与碳材料混合后,在10MPa的压力下,压制成粘土/碳复合材料板状电极,该电极做电解槽的阳极,用于印染废水快速处理,该电极对有机染料有很强的吸附能力和很宽的氧化电位窗。

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