带有偏转套环式阀门执行器的张紧工具及其方法 一般说来，本发明涉及一种动力驱动的张紧工具，尤其是涉及一种套环操作空气阀门的动力驱动张紧工具及其方法。
动力驱动的张紧工具是众所周知的，而且广泛地用于使皮带在某一载荷范围内张紧。这些张紧工具一般包括一个从工具的齿轮罩壳上伸出来的进给轮，用来与位于进给轮和底板或底座之间的皮带相啮合并使之张紧。该进给轮一般由安设在与齿轮罩壳相连接的驱动罩壳内的气动马达来驱动，而且用一个空气阀来控制和驱动与罩壳相连接的压缩空气管路，以向气动马达供应压缩空气。
在有些张紧工具中，例如名称为“动力驱动的皮带张紧工具”的美国专利US.3,028,885所公开的那样，空气阀是用揿捺一个从驱动罩壳上凸出来的按钮开关来操作的。在另一些张紧工具中，例如名称为“动力驱动的皮带张紧工具”的美国专利US.3,249,131所公开的那样，气动马达由一个可转动地围着驱动罩壳安设的圆环式、或套环式阀门执行器来控制。该套环式阀门执行器，一般可在一个小的角度范围内向后和向前转动来打开和关闭空气阀，从而控制气动马达。
本专利申请书中关于已有技术的图4，更详细地说明了皮带张紧工具的罩壳20内地空气阀10，由一个可转动地连接在罩壳20上的套环30进行操作的情况。套环30可相对于罩壳20向后和向前转动某一角度，套环转动的角度范围，则由从罩壳20上沿径向凸出、而伸入套环30的凹槽32内的限位销22来加以限制。限位销22在套环30转动时可与凹槽32上相对两端34和36相啮合。空气阀10包括一个可被弹簧12偏移的阀门芯柱16，这样执行部分14亦可随之被偏移地从罩壳20上伸出而与套环30内的一部分相啮合。如图4所示，当套环30处于第一位置时，弹簧12使阀门芯柱16偏移而进入套环30上的带锥度的凹槽38，以打通罩壳20上的压缩空气管路接头24，向气动马达供应压缩空气。当套环30相对于罩壳20作逆时针转动时，带锥度的凹槽38就与阀门芯柱的执行部分14相啮合，并朝着与弹簧12所产生的偏移相反方向把该执行部分压下，于“o”形密封环19处关掉压缩空气的供应。然而，已有的张紧工具的套环，必须用人力使它相对于罩壳作转动来操作阀门，以打开和关闭压缩空气的供应。
本发明将对用于动力驱动张紧工具上的套环式操作阀门组件作出改进。
本发明的一个目的，是为动力驱动的张紧工具及相关装置提供新的套环式操作阀门组件，从而克服技术上的一些问题。
本发明的另一目的，是为动力驱动的张紧工具及相关装置提供新的套环式操作阀门组件，当它们被偏移到某一位置，即可终止向工具的气动马达供应压缩空气。
本发明一个较特殊的目的，是提供新的可用于动力驱动的皮带张紧工具及相关装置上的套环式可执行空气阀，它们一般包括一个可转动地与罩壳相连接的套环，以及一个至少部分地安设在罩壳内的空气阀，该空气阀具有一个执行部分，该执行部分偏移后从罩壳上伸出而与套环上的执行面相啮合。一个套环偏转元件将套环偏转至使空气阀关闭，借此套环可朝着与套环偏转元件偏转的相反方向转动，以打开空气阀。
本发明的另一个较特殊的目的，是提供一种新的操作气动皮带张紧工具的方法，包括：向至少部分地安设在工具罩壳内的空气阀供应压缩空气，使空气阀的执行部分偏移而从罩壳上伸出，并与可转动地连接在罩壳上的套环相啮合，以及使套环偏转至空气阀关闭的位置，借此套环可手动地朝着与偏转的相反方向转动，以打开空气阀。
在仔细研究了以下有关本发明的详细说明和附图后，本发明的上述以及其它一些目的、情况、特点和优点都将变得十分明显。为了易于理解，附图未按比例绘制，而且相同的结构和步骤，皆标有相应的编号和标记。
附图说明：
图1为具有套环式可操作阀门的动力驱动皮带张紧工具的侧视图。
图2为沿图1的b-b线的部分剖面图，说明工具的套环可偏转，以关闭阀门的情况。
图3为沿图1的b-b线的部分剖面图，说明工具的套环朝着与原先偏转的相反方向转动而打开阀门的情况。
图4为沿图1的a-a线的部分剖面图，说明已有技术的用于张紧工具的套环式可操作阀门。
下面结合附图，详细说明本发明的内容。
图1为皮带张紧工具100，它一般包括一个驱动罩壳，或仅有一个带有套环130的罩壳120，套环130可转动地与罩壳120相连接，用来操作向气动马达供应压缩空气的空气阀。气动马达于图中未示出，但为公知技术。一般都知道，罩壳120和其中的气动马达都与工具100的齿轮罩壳140相连接，以驱使进给轮142从齿轮罩壳上伸出，而与皮带啮合并使之张紧。
作为范例的张紧工具100是一种皮带叠皮带型的张紧工具，但本发明可更一般地应用于任何一种包括推动式张紧工具的气动皮带张紧工具，这种工具上有一个与罩壳可转动地相连的套环，以操纵供应压缩空气的空气阀。本发明还可更一般地应用于任何一种套环式可操作空气阀组件。
图2所示为可转动地与罩壳120相连接的套环130。套环130内有一个确定执行面的内侧部132，其操作情况以下将全面地加以讨论。图2还表示了一个至少部分地安设在罩壳120内的空气阀10。空气阀10包括一个可偏移后从罩壳120上伸出、并与套环130的执行面相啮合的执行部分14，它可根据套环130相对于罩壳120的转动来打开和关闭空气阀10。
套环130可相对于罩壳120转动，而且一般是绕着轴线于第一位置和第二位置之间，在一个小的角度范围内作顺时针和逆时针转动。套环130的执行面位于套环内侧部132上，而且其结构可与空气阀10的执行部分14互相配合，这样当套环转到第一位置时空气阀打开，而当套环转动到第二位置时空气阀则关闭。
在图2的示范实施例中，套环130的执行面包括一个套环凹槽134和一个锥度部分136。一般都知道，当套环130从图2所示的第二位置顺时针转到图3所示的第一位置时，空气阀的执行部分14伸入套环130上的凹槽134内而将空气阀10打开。当套环从图3所示的第一位置逆时针转到图2所示的第二位置时，执行面的锥度部分136与空气阀10的执行部分14啮合，并使空气阀10的执行部分14朝着与原来偏移的相反方向压下而关闭空气阀。
如上所述，套环130的执行面与空气阀10的执行部分14之间相互配合，交互作用以打开和关闭空气阀，一般都知道，而且在图4中加以示明。如以上所述，图4还进一步表示，空气阀10的执行部分14置于阀门芯柱16上，阀门芯柱16可被弹簧元件12偏移，这样执行部分14就从罩壳上伸出。一般都知道，图4中，当空气阀10的执行部分14充分偏移而从罩壳上伸出时，阀门芯柱的狭窄部分17就能使压缩空气从压缩空气管路接头24的空气进气通道25流入气动马达。一般都知道，在图2中，当空气阀10的执行部分14与套环130的执行面相啮合，且将执行面压下时，阀门芯柱16的较宽部分18便和密封环19啮合，从而截断压缩空气从压缩空气管路的接头流出。
根据本发明，套环偏转元件一般位于套环130和罩壳120之间，以使套环偏移到第二位置，在该位置将空气阀10关闭。可是套环亦可朝着与套环偏转元件偏转的相反方向转动到第一位置，以打开空气阀10。本发明的这一特点可被视为安全上的一个优点，为了安全，要求操作人员握牢套环，朝着与套环偏转元件偏转的相反方向使套环旋转，以打开空气阀，维持操作用的压缩空气的供应。
在图2的示范实施例中，套环偏转元件一般为受压弹性元件，它位于偏转元件凹槽140内，该凹槽的一部分形成于驱动罩壳120内，因而在罩壳上形成一个啮合面142。偏转元件凹槽140还有一部分形成于套环130内，因而形成套环啮合面144。罩壳上的啮合面142和套环上的啮合面144，一般相对于罩壳120沿径向布置，这样套环偏移元件即可持留于两啮合面之间，并被压缩。于是，受压套环偏转元件的第一部分与罩壳上的啮合面142相啮合，而受压套环偏转元件的第二部分则与套环上的啮合面144相啮合，以使套环130偏转到将空气阀关闭的第二位置，如图2所示。
在图2的示范实施例中，套环偏转元件为螺旋形压缩弹簧150，它有一个与罩壳上的啮合面142相啮合的第一端部152，和一个与该第一端部相对并与套环上的啮合面相啮合的第二端部154，并使其间的弹簧150被压缩。螺旋形压缩弹簧150处于受压状态，这样套环130即可偏转到如图2所示的第二位置而将空气阀10关闭。
在图2和3中，罩壳啮合面最好包括一根从其上凸出来的销子146，螺旋形压缩弹簧150的第一端部152即围着销子146安设，从而在工具装配时方便地将螺旋形压缩弹簧150插入偏移元件凹槽140中。
在另一实施例中，套环偏转元件是一种弹性材料，例如用氨基甲酸乙酯或其它合适的材料来做成，它具有一个第一端部，和一个与其相对的第二端部。该弹性材料的第一端部与罩壳上的啮合面相啮合，第二端部则与套环上的啮合面相啮合，以压缩其间的弹性元件。因此，该弹性材料使套环偏转到空气阀关闭的第二位置，由此该套环亦可朝着原来偏转的相反方向旋转而打开空气阀，正如以上关于受压弹簧元件所讨论的那样。
尽管前面所写的有关本发明的说明，可使本技术领域的普通技术人员，以其最佳的模式来进行制造或使用，但本技术领域的普通技术人员都将理解并承认，上述特定的示范实施例还会有其它变化、组合和等价物存在。因此，本发明并不仅限于上述实施例，而是所有实施例和权利要求都属于本发明的范围。