具有至少两个相对于彼此在水平方向上间隔可变的侧机架部分的印刷单元 【技术领域】
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的具有至少两个可相对于彼此在水平方向上改变间距的侧机架部分的印刷单元。
背景技术
WO2005/037553A1公开了一种被设计为印刷塔的、具有4个相叠设置的双印刷装置或桥式印刷装置的印刷单元，包括两个可相对于彼此移动的、分别具有两个相面对的侧机架板的机架部分，其中，每个侧机架板配设有3个定心装置或栓锁装置，其可以被设计为钩件。
WO2005/037552A1公开了另一种被设计为印刷塔的、具有4个相叠设置的双印刷装置或桥式印刷装置的印刷单元，其中，可相对于位置固定的机架部分移动的机架部分支承在滚轮上。滚轮可向降下的位置移动，从而将可移动的机架部分的重量支承在位置固定的支架上。
EP0749369B1公开了另一种被设计为印刷塔的、具有4个相叠设置的双印刷装置或桥式印刷装置的印刷单元，包括一个位置固定的机架部分和一个支承在滚轮上的可移动的机架部分，其中，机架部分在运行状态下可被锁止。
EP1767359A2公开了另一种被设计为印刷塔的、具有4个相叠设置的双印刷装置的印刷单元，其中设置了两个相对于彼此可移动的机架部分。印刷装置的印刷装置滚筒可径向调节地支承在可液压操控的线性轴承上。
DE60118827T2公开了一种具有可分开的侧部的印刷单元。侧部支承在配有驱动材料的靴件上。
在厂家宣传册“由ZEDEX100制成的半成品”(封面、第3‑11页)以及“ZEDEX100和摩擦工艺”(封面、第15‑23页)中描述了一种复合塑料的材料特性。不过没有给出在印刷机中的应用。
【发明内容】
因此，本发明的目的在于，提供一种具有至少两个可相对于彼此在水平方向上改变间距的侧机架部分的印刷单元。
该目的按照本发明通过权利要求1的特征实现。
通过复合塑料可以实现较好的滑动特性以及较小的磨损。较小的磨损优选还通过塑料中疏散污物的凹陷实现。
通过该特殊的选择还可以针对较大的报纸印刷机使用简单的滑动支承装置来支承可定位的侧机架。
在本发明的优选改进中设置的、特别是在中间的或比如在负荷重心或接近负荷重心上的以及在印刷单元的下部机架上设置的汽缸‑活塞‑结构在此处有助于在运行中准确地定位可移动的侧机架部分。
【附图说明】
下面，参照附图详细说明本发明的实施例。其中：
图1为具有位置固定的侧机架部分和间隔可变的侧机架部分的印刷单元的示意性侧视图；
图2为按照图1的印刷单元的机架的透视图，其中，未示出面向观察者的侧机架；
图3为按照图2的机架的侧视图，其额外示出了机架的水平划分；
图4为用于锁紧按照图1至图3的印刷单元的侧机架部分的锁闭装置以及针对在工作位置上的侧机架部分的止挡装置的透视图；
图5为按照图4的锁闭装置以及针对工作位置上的两个侧机架部分的定心装置的另一个透视图；
图6为按照图4或5的锁闭装置的侧视图，具有位于工作位置上的侧机架部分；
图7为按照图1至3的印刷单元的机架的基座以及各种设置在基座上的印刷单元的部件的透视图；
图8为按照图7的放大图，特别还示出了用于移动可移动的侧机架部分的汽缸‑活塞‑装置；
图9为按照图7的基座从另一个方向看的详图，特别示出了可移动的侧机架部分借助于移动靴引导的局部视图；
图10为按照图9的结构的侧视图；
图11为在按照图9或10引导时移动靴从下方看的透视图；
图12为在按照图9或10引导时移动靴支架的透视图；
图13为穿过按照图12的移动靴支架的截面图；
图14为按照图13的移动靴支架的另一个视图；
图15为可移动的侧机架部分借助于导靴结构的可替换的实施方式的透视局部图；
图16为按照图15的视图的侧视图；
图17为与图15类似的视图的俯视图，不过没有滑动靴支架；
图18为按照图15的滑动靴结构的滑动靴的透视图；
图19为按照图18的滑动靴的俯视图；
图20为按照图19的滑动靴的侧视图；
图21为按照图19的滑动靴的另一侧视图；
图22为按照图19的滑动靴从斜下方看的透视图。
【具体实施方式】
图1以大大简化的形式示意性示出了印刷单元01或印刷机01，特别是以印刷塔01形式的卷筒纸轮转印刷机01，优选印刷多种不同的印刷色的印刷机01，具有比如4个在机架02中垂直相叠设置的印刷装置04，即双印刷装置03，其中，承印材料05、比如材料带05、特别是纸带05在垂直方向上依次通过双印刷装置03。每个双印刷装置03都由2个印刷装置04组成。
在所示实施例中，在每个双印刷装置03中在用于正面印刷和反面印刷的纸带05的两侧分别设置一个印刷装置04，印刷装置04具有第一滚筒06或印刷装置滚筒06、特别是传输油墨的、装有至少一个橡皮布的转印滚筒06或橡皮滚筒06以及第二滚筒07或印刷装置滚筒07、特别是在橡皮滚筒06上滚压的、载有一个或多个印版的印版滚筒07或版滚筒07。双印刷装置03的两个相面对的印刷装置04的两个橡皮滚筒06或两个版滚筒07的设置方式为，两个橡皮滚筒06或两个版滚筒07的转轴位于一个平面上，该平面相对于纸带05优选以75°至88°倾斜。
为每个至少由一个橡皮滚筒06和一个版滚筒07组成的印刷装置04配设一个输墨装置08，比如辊输墨装置08或短输墨装置(Kurzfarbwerk)08。此外，为每个印刷装置04配设一个润湿装置09、比如喷射润湿装置09。如果以未详细阐述的方式在“干平版印刷”或“无水平版印刷”中工作，不设置润湿剂且由此不设置润湿装置09，输墨装置08可以比如被设计为泵输墨装置08。
印刷机01的每个印刷装置04具有至少一个优选位置调节的、这里未详细示出的驱动电机。版滚筒07和橡皮滚筒06可以在驱动上相互连接，特别是借助于齿轮。在可替换的方式中，每个橡皮滚筒06和每个版滚筒07配有自身的、此处未详细示出的驱动电机，其中，在此类驱动方案中在一个版滚筒07上的印版更换可以独立于在另一个版滚筒07上的印版更换实施。
印刷装置04或其版滚筒07可以被设计为在轴向上容纳多个印版、特别是在轴向上容纳2、3、4、5、6、7或8个印版，以及在圆周方向上容纳一个或必要时容纳多个印版、特别是容纳两个印版。
在按照图1的示图中，在纸带05的两侧在双印刷装置03中设置的橡皮滚筒06在所谓的橡皮‑橡皮‑结构中相互贴合，从而使相互贴合的橡皮滚筒06换侧地起到压印滚筒的作用。可替换的是，可以以未详细示出的方式将印刷装置04归入卫星印刷单元，其中，比如每4个印刷装置04围绕一个共同的、独立于其它的滚筒06；07的压印滚筒设置，其中，纸带05分别在至少一个贴合在压印滚筒上的转印滚筒06与压印滚筒之间引导。
如图1所示，印刷塔01包括多个、特别是2个可分开的且相互在水平方向上间隔可变的侧机架模块11；12或侧机架部分11；12，特别是固定在机器上的或位置固定的侧机架部分11和相对于固定在机器上的或位置固定的侧机架部分11可移动的侧机架部分12，其中，可移动的侧机架部分12可沿下部的位置固定的基座13移动。在可替换的实施方式中，还可以可移动地设置两个侧机架部分11；12。在每个侧机架部分11；12上分别设置双印刷装置03的印刷装置04连同所配设的部件如特别是输墨装置08和必要时的润湿装置09以及此处未示出的、必要时自动或半自动工作的换版装置或印版仓。由于机架02的可分性可以打开机架02且因此为了装配、维护以及必要时为了维修理想地接近相应的印刷装置部件。
印刷装置滚筒06；07、即转印滚筒06或橡皮滚筒06或印版滚筒07或版滚筒07分别支承在轴承单元14或线性轴承14上，其中，优选分别将每个印刷装置滚筒06；07的两端支承在线性轴承14上。此类线性轴承14支承印刷装置滚筒06；07用于使其旋转且同时平移，即印刷装置滚筒06；07的直线调节路径，比如用以为了进行换版而将版滚筒07从橡皮滚筒06离压。线性轴承14可借助于以液压活塞16形式的执行元件16移动，执行元件16具有共同的、此处未详细示出的供给装置。公知的线性轴承14的结构和功能参考比如前述的EP1767359A2。
在图2中为了更加简明没有示出面向观察者的侧机架。机架02包括位置固定的侧机架部分11以及可移动支承的侧机架部分12，位置固定的侧机架部分11的相面对的侧机架固定在基座13上，可移动支承的侧机架部分12的相面对的侧机架部分可移动地支承在基座13上且为了共同移动借助于下部的、接近基座设置的横梁19相互刚性连接。
如图3所示，至少一个侧机架部分11；12、优选所有或两个侧机架部分11；12被设计为在其高度上是可分的，确切地说，特别是沿至少基本上水平的平面可分。原则上特别是根据各印刷塔01的高度可以将其分成多个部分，在本实施方式下分为两部分11a；11b或12a；12b即两个侧机架半部分11a；11b或12a；12b，这通常足以保证特别是能够有目的性的特别容易、简单以及节省费用地运输侧机架半部分11a；11b；12a；12b。侧机架半部分11a；11b或12a；12b特别是在其运输之后为了装配成侧机架部分11或12可相互固定连接，比如可通过螺销拧紧。
如从图3中清晰可见，进行至少基本上在中间对侧机架部分11；12的分离，从而得到至少基本上相同的侧机架半部分11a；11b；12a；12b，其具有至少基本上相同的尺寸，这在设计技术以及操作技术方面是有利的。
单个的侧机架半部分11a；11b；12a；12b分别被设计为至少基本上为箱形，其打开的一侧分别比如指向外部。侧机架半部分11a；11b；12a；12b还具有各种用于容纳印刷装置滚筒06；07以及各印刷装置04的外围装置如输墨装置08或输墨装置辊、润湿装置09或润湿装置辊等等的支承装置的开口21。上述开口21被设计为使得其根据客户的需求针对不同的格式可置入具有不同的直径的印版滚筒07或转印滚筒06。
为了水平移动或推动间隔可变的侧机架部分12设置优选液压工作的汽缸‑活塞‑结构22，其具有汽缸23或活塞杆24，汽缸23在其一端固定在基座13上，活塞杆24在其一端与可移动的侧机架部分12连接，参见图2、3、7、8以及15至17。如图所示，汽缸‑活塞‑结构22优选设置在可移动的侧机架部分12的下侧面上。具体而言，汽缸‑活塞‑结构22至少基本上、优选精确地设置在中央或比如设置在相面对的侧机架部分11；12之间的负荷重心上，活塞杆24与垂直延伸的螺销26连接，螺销26在其一侧又与侧机架部分12的横梁19连接。
汽缸‑活塞‑结构22以其第一端部(即以比如图8中的右端)通过支承装置27(即具有垂直定向的旋转轴的转盘轴承27)支承在基座13上且以其第二端部(即图8中的左端)通过另一个支承装置28(即同样具有垂直定向的旋转轴的转盘轴承28)支承在可移动的侧机架部分12上，即在此描述的实施方式下支承在横梁19上，特别是支承在固定在横梁19上的螺销26上。
如图2示意性所示，为汽缸‑活塞‑结构22和至少一个其它的液压元件、特别是印刷单元01的液压套件设置共同的液压供给装置29。共同的液压供给装置29特别是还可以对轴承单元14或线性轴承14的执行元件16或液压活塞16进行供给(参见图1)和/或对将在下面阐述的可液压操控的闭合装置31或移相变压器31(参见图2)进行供给，用以保证侧机架部分11；12的闭合的工作位置。最后，共同的液压供给装置29还对至少一个其它的、未详细描述的印刷单元01的压力产生装置进行供给。
为了将侧机架部分11；12面对面地固定在其工作位置上，即固定在印刷单元01位于其生产状态下的位置上，设置至少一个闭合装置31，优选为机架02的每一侧(即为每个侧机架对11、12)设置至少一个闭合装置31。特别优选的是，在每一侧设置至少两个闭合装置31，特别是如图2所示在每一侧设置3个闭合装置31，或者针对另一种待印刷的格式在每一侧设置4个闭合装置31。为此，为每个侧机架半部分11a；11b；12a；12b分别配设至少一个闭合装置31。在所述的优选实施方式下的设置方式为，为下面的侧机架半部分11b；12b在印刷单元01的每一侧分别配设至少两个闭合装置31，为上面的侧机架半部分11a；12a分别配设一个闭合装置31，如图2所示。在多个闭合装置31的情况下，闭合装置31优选垂直地相叠设置。
闭合装置31的优选实施方式的结构特别在图4至6中示出。闭合装置31包括优选可液压操控的、将所属侧机架部分11；12向闭合的工作位置预紧的汽缸32、特别是将侧机架部分11；12拉向工作位置的拉力缸32。闭合装置31优选包括至少一个可摆动的夹紧臂33，其可从闭合位置向分离位置摆动且可以设置在汽缸32的活塞杆34的自由端上。
可摆动的夹紧臂33特别是可以与拉力缸32的活塞杆34刚性连接且拉力缸32的活塞可以被设计为可绕其轴线旋转。这样，拉力缸32以其公知的方式如此设计，使得拉力缸32的行程的一部分被利用作为用于转动活塞的转动行程且由此被用于摆动夹紧臂33。闭合装置31因此被优选设计为摆动夹紧装置31。
闭合装置31还包括固定法兰36，其具有穿通孔37，闭合装置31通过穿通孔37可借助于螺栓38固定在侧机架部分11；12或侧机架半部分11a；11b；12a；12b上。闭合装置31或摆动夹紧装置31优选固定在位置固定的侧机架部分11上、即所属的侧机架半部分11a；11b上。在工作位置中位于对面的侧机架部分12、即所属的侧机架半部分12a；12b上可以设计合适的开孔35或穿孔35，摆动夹紧装置31以其活塞杆34、特别是连同夹紧臂33在尚未固定的工作位置上穿过开孔35或穿孔35；在操控拉力缸32时，夹紧臂33首先摆动，从而使夹紧臂33从后面卡紧相应的侧机架部分11或12或相应的侧机架半部分11a；11b；12a；12b，在活塞移动的下一进程中，在其夹紧位置摆动(verschwenken)的夹紧臂33越来越向汽缸32拉紧，由此使得可移动的侧机架半部分12a；12b越来越向位置固定的侧机架半部分11a；11b拉向其闭合位置或工作位置。此外，在下部的支架中的较大的汽缸‑活塞‑结构22有助于在运行中精确地定位移动的侧机架部分12。
开孔35优选具有环围的、优选环状的限定面。开孔35优选位于平行于印刷装置滚筒06；07的转轴延伸的壁(特别是箱形的侧机架部分11；12或侧机架半部分11a；11b；12a；12b的边缘的壁)中，优选位于指向对面的侧机架的壁中。
在摆动夹紧装置31的固定法兰36上还设计了用于工作介质、特别是液压油的接口39；41，工作介质、特别是液压油通过管道42；43输入或输出。如上所述，管道42；43与共同的液压供给装置29连接，液压供给装置29还对汽缸‑活塞‑结构22进行供给。优选所有的闭合装置31都可共同操控。
为了将侧机架部分11；12在其工作位置上进行侧向引导或进行定中，设置至少一个定中装置44，其使得相邻的侧机架部分11；12相互对准，参见图2和5。在所述实施方式下，定中装置44由棱柱体装置44形成，其包括在侧机架部分11；12上(比如位置固定的侧机架部分11上)的具有棱柱形成形的容纳开口47的容纳部分46以及在另一个侧机架部分11；12上(比如可移动的侧机架部分12上)的具有棱柱形成形的引入鼻49的引入部分48，其中，容纳部分46和引入部分48的棱柱形的形状相对应。
如图2所示，定中装置44只设置在印刷单元01的一侧且在这一侧在侧机架部分11；12的相互面对的上端部部分上设置在最上面的闭合装置31之上或比如最下面的闭合装置31之下。
针对两个侧机架部分11；12的限定的工作位置还设置了至少一个限定工作位置的止挡装置51，比如参见图2、4或10。优选设置多个止挡装置51，特别是在印刷单元01的两侧，即在印刷单元01的两侧的侧机架部分11；12上设置止挡装置51。特别是可以在印刷单元01的每一侧分别设置多个止挡装置51，比如根据待印刷的格式分别设置两个止挡装置51或分别设置3个或4个止挡装置51。特别是可以为每个闭合装置31配设一个止挡装置51，优选的配设方式为，各所属的闭合装置31的各止挡装置51直接相邻地设置。
如图所示，每个止挡装置51可以包括两个比如圆盘状的止挡元件52；53，其相互面对的面限定出止挡面且这两个止挡元件中的一个比如借助于螺栓固定在侧机架部分11上而另一个比如借助于螺栓固定在侧机架部分12上。每个止挡装置51都可以在其准确的止挡位置方面比如以未详细描述的方式通过采用不同数量和/或不同厚度的间隔件被设计为是可调节的或可校准的。
如图7至14所示，为了可移动地支承印刷单元01或印刷塔01的机架02的至少一个可移动的侧机架部分12，在印刷单元01的每一侧设置至少一个移动靴结构54。在所示的实施方式的情况下，在每一侧比如设置3个移动靴结构54，其比如能够借助于螺栓56固定在可移动的侧机架部分12的两个相面对的以及分别为下面的侧机架半部分12b的下侧面上。与移动靴结构54相面对，在基座13的两个侧部的支架57上固定导向板条58，移动靴结构54沿导向板条移动且如下所述，导向板条被用作在侧部引导或校准移动的侧机架部分12。
特别是如图12至14所示，每个移动靴结构54包括一个整体上大致为方形的移动靴支架59，其可通过穿通孔60固定在各侧机架部分12的下侧面上且容纳图11中清晰可见的移动靴61。移动靴61包括壳体62，在壳体的两侧设置两个具有穿通孔64的桥形件(Stege)63，用于固定在移动靴支架59上或固定在侧机架部分12的下侧面上。
多个滚轮66平行设置在移动靴61的壳体62中且在移动靴61沿至少一个设置在垂直的平面中的封闭的轨道移动时转动，该垂直的平面在可移动的侧机架部分12的移动方向上延伸。如图11清晰所示，可以为多组转动的滚轮66设置多个平行的轨道，特别是如图所示为两组67；68转动的滚轮66并排设置两个平行的轨道。封闭的轨道可以分别以未详细描述的方式比如由两个相面对的导槽限定，在导槽中引导滚轮66的轴向延伸的轴颈。
移动靴61的壳体62在其面对导向板条58的下侧面上是敞开的且滚轮66的导轨在该区域是直线的或平坦的，从而使滚轮66可以在其下侧面与导向板条58接触且支承在相面对的、构成在壳体62中的未详细示出的支承面的上侧面上。在移动可移动的侧机架部分12时，上述部件根据滚动轴承的种类相互滚压。
为每个移动靴结构54配设至少一个剥除装置69，其设置在移动靴61的滚轮66的前方一点点处，用以在移动移动靴61时将脏物从导向板条58的表面剥除且由此使得脏物远离移动靴61。优选设置两个剥除装置69，其中，在移动靴61的两个移动方向的每一个移动方向上在移动靴61之前一点点处分别设置一个剥除装置69。
特别是可以将剥除装置69设置在移动靴结构54上，比如设置在从移动靴结构54的移动方向上看方形的移动靴支架59的前端和后端。剥除装置69还可以分别被设计为剥除密封装置69且比如由可弹性变形的材料制成，剥除密封装置具有至少一个设置在滚轮66的移动平面中的剥除棱(Abstreiflippe)71。为了特别有效的密封，在本实施例下每个剥除装置69具有两个在移动靴61的移动方向上看前后设置的剥除棱71、比如密封棱71。
在前述移动靴结构54的基础上还在两个相面对的可移动的侧机架部分12中的一个侧机架部分的下侧面上或两个相面对的可移动的侧机架部分12的下侧面上，优选只在一个支承定中装置44的侧机架部分12上固定在其位置方面必要时可调节的导轮支架72；73；74，在导轮支架上支承具有垂直设置的转轴的导轮76；77；78；79，导轮在两侧支承导向板条58的窄面且由此实现了可移动支承的侧机架部分12的引导和校准。导轮支架72支承设置在内部的导轮76，导轮支架73支承设置在外部的导轮77以及导轮支架74既支承设置在内部的导轮78又支承设置在外部的导轮79。
下面，借助于图15至22阐述前述可移动的侧机架部分12借助于移动靴61的支承方式的可替换的支承方式，即借助于滑动靴82的支承方式。
为了移动地支承印刷单元01或印刷塔01的机架02的至少一个可移动的侧机架部分12，在印刷单元01的每一侧设置分别具有至少一个滑动靴82的滑动靴结构81，其中，滑动靴具有优选由塑料制成的滑动面88。在所示实施方式下，在印刷单元01的每一侧设置比如3个滑动靴82，其保持在共同的滑动靴支架83上，滑动靴支架可比如借助于螺栓84固定在可移动的侧机架部分12的两个相面对的以及分别为下部的侧机架半部分12b的下侧面上。滑动面88也可以直接被拧上或粘上。在滑动靴结构81的对面，在基座13的两个侧部的支架57上固定导向板条58，滑动靴结构81沿导向板条移动且如下所述同时被用作侧面引导或校准可移动的侧机架部分12。
每个滑动靴82被容纳在滑动靴支架83的与滑动靴82的形状相匹配而成形的凹部中，且如在图18至22中可见至少被设计成大致为板状。滑动靴82具有滑动靴82具有滑动靴基体86以及固定在滑动靴基体86上(比如粘接上)的特别是由具有较高滑动性的塑料制成的滑动层87，其限定滑动面88。滑动靴82的面向下方的滑动面88在构建完成的滑动靴82的状态下向下凸出于滑动靴支架83的下侧面，从而只是滑动靴82而不是滑动靴支架81接触导向板条58的表面。
作为用于滑动层87的材料而采用的高滑动性的塑料优选具有的摩擦系数在单位表面压力为1.0至4.0N/mm
2之间以及温度为25℃时位于0.02至0.40之间，特别是摩擦系数在单位表面压力为0.5至4.0N/mm
2之间以及温度为25℃时位于0.04至0.30之间，特别优选的是摩擦系数在单位表面压力为0.3至4.7N/mm
2之间以及温度为25℃时位于0.06至0.12之间。此外优选的是，塑料材料具有在30至100N/mm
2之间、特别是在45至75N/mm
2之间的抗拉强度。最后，优选的塑料材料具有在20℃时小于0.2mm/100km的磨损系数，优选在20℃时小于0.1mm/100km的磨损系数，特别是在20℃时小于0.05/100km的磨损系数。
作为用于滑动层87的塑料材料而采用的合适的材料特别是结构塑料(Konstruktionskunststoff)，其优选可以被设计为具有多种材质的复合塑料且优选无需维护且耐磨。该塑料优选包括热塑性聚酯成分且另一成分具有高弹性的橡胶类特性。一种合适的材料以名称ZEDEX公知且可以在市场上得到，这里特别采用ZX100、优选ZX‑100A、或者特别是灰蓝色的Uniform2000，其具有大量优选所希望的特性。
每个滑动靴82可以具有比如在20至1000cm
2之间，优选在40至400cm
2之间，特别是在100cm
2±50％的滑动面88。在滑动面88中可以为了容纳污物而设置凹陷89，用以尽可能避免通过污物造成的磨损或滑动性的减小。凹陷89可以特别被设计为槽状或沟状，且如图所示网状地嵌套滑动面88。凹陷89的纵向延伸特别是可以倾斜于可移动的侧机架部分12的移动方向延伸，用以比如实现自动地倾空凹陷89，特别是与移动方向围出45°的角。特别优选的是，如图19所示，滑动面88具有在相互交叉的槽状凹陷89上的网格，其倾斜于侧机架部分12的移动方向延伸。
优选的是，滑动面88的凹陷89具有相对较大的、大于滑动面88的10％的面积比例，优选大于20％、特别是面积比例在25％至35％之间，比如在优选的实施例的情况下面积比例为30％43％。
为了侧面引导或校准可移动的侧机架部分12，在一个或两个可移动的侧机架部分12的下侧面上，优选只在支承定中装置44的侧机架部分12上固定在其位置方面必要时可调节的导轮支架9293；94，在导轮支架上支承具有垂直设置的转轴的导轮96；97；98；99，导轮在两侧支承导向板条58的窄面且由此实现了可移动支承的侧机架部分12的引导和校准，特别参见图17。导轮支架92支承设置在内部的导轮96，导轮支架93支承设置在外部的导轮97以及导轮支架94既支承设置在内部的导轮98又支承设置在外部的导轮99。
附图标记列表
01 印刷单元、印刷机、卷筒纸轮转印刷机、印刷塔
02 机架
03 双印刷装置
04 印刷装置
05 承印材料、材料带、纸带
06 滚筒、印刷装置滚筒、转印滚筒、橡皮滚筒
07 滚筒、印刷装置滚筒、印版滚筒、版滚筒
08 输墨装置、辊输墨装置、短输墨装置、泵输墨装置
09 润湿装置、喷射润湿装置
10 ‑
11 侧机架模块、侧机架部分
12 侧机架模块、侧机架部分
13 基座
14 轴承单元、线性轴承
15 ‑
16 执行元件、液压活塞
17 ‑
18 ‑
19 横梁
20 ‑
21 开口
22 汽缸‑活塞‑结构
23 汽缸
24 活塞杆
25 ‑
26 螺销
27 支承装置、转盘轴承
28 支承装置、转盘轴承
29 液压供给装置
30 ‑
31 闭合装置、摆动夹紧装置
32 汽缸、拉力缸
33 夹紧臂
34 活塞杆
35 开孔、穿孔
36 固定法兰
37 穿通孔
38 螺栓
39 接口
40 ‑
41 接口
42 管道
43 管道
44 定中装置、棱柱体装置
45 ‑
46 容纳部分
47 容纳开口
48 引入部分
49 引入鼻
50 ‑
51 止挡装置
52 止挡元件
53 止挡元件
54 移动靴结构
55 ‑
56 螺栓
57 支架
58 导向板条
59 移动靴支架
60 穿通孔
61 移动靴
62 壳体
63 桥形件
64 穿通孔
65 ‑
66 滚轮
67 滚轮组
68 滚轮组
69 剥除装置、剥除密封装置
70 ‑
71 剥除棱、密封棱
72 导轮支架
73 导轮支架
74 导轮支架
75 ‑
76 导轮
77 导轮
78 导轮
79 导轮
80 ‑
81 滑动靴结构
82 滑动靴
83 滑动靴支架
84 螺栓
85 ‑
86 滑动靴基体
87 滑动层
88 滑动面
89 凹陷
90 ‑
91 ‑
92 导轮支架
93 导轮支架
94 导轮支架
95 ‑
96 导轮
97 导轮
98 导轮
99 导轮
11a 侧机架半部分
11b 侧机架半部分
12a 侧机架半部分
12b 侧机架半部分