具有不同光泽度的挤压板材或连续带和由其制造的材料板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201380019996.4

申请日:

2013.03.15

公开号:

CN104220248A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):B30B 15/06申请公布日:20141217|||实质审查的生效IPC(主分类):B30B 15/06申请日:20130315|||公开

IPC分类号:

B30B15/06; B44F9/02; B44B5/02

主分类号:

B30B15/06

申请人:

许克莱茵有限公司

发明人:

W·施托费尔; M·马克森

地址:

德国菲尔森

优先权:

2012.05.04 DE 202012004375.7

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038

代理人:

闫娜

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内容摘要

本发明涉及一种材料板(1),其包括至少一个结构化的表面侧、尤其是带有木孔的表面(2),其中,构成有突出的和凹入的区域。为了获得改善的触感和外观,如下设定:所述表面(2)的压花通过挤压板材或连续带实现,所述挤压板材或连续带在整个表面上具有第一光泽度并且在其他的工作步骤中在多个所选择的区域中获得其他不同的光泽度,其中,所述光泽度可通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理制造。

权利要求书

1.  一种材料板(1),包括至少一个结构化的表面侧、尤其是带有木孔的表面(2),其中,构成有突出的和凹入的区域,
其特征在于,
所述表面(2)的压花通过挤压板材或连续带实现,所述挤压板材或连续带在整个表面上具有第一光泽度并且在其他的工作步骤中在多个所选择的区域中获得其他不同的光泽度,其中,各光泽度能够通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理制造。

2.
  按照权利要求1所述的材料板(1),
其特征在于,
所述表面(2)的压花通过挤压板材或连续带实现,所述挤压板材或连续带在整个表面上包括具有规定的光泽度的第一金属涂层并且在其他的工作步骤中在多个所选择的区域中获得其他不同的光泽度,其中,各光泽度能够通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理制造。

3.
  按照权利要求1或2所述的材料板(1),
其特征在于,
在所述挤压板材或连续带的表面上能够至少部分地借助数字印刷技术施设保护层(掩模),以便规定所选择的区域。

4.
  按照权利要求1至3之一所述的材料板(1),
其特征在于,
所述保护层在后续的工作步骤中至少部分重叠地或不重叠地设置到已经完成的区域(7、8、9、10、11)上。

5.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
各光泽度至少部分地局部并排地设置;或者所述表面(2)的各光泽度至少部分彼此间隔开地伸展。

6.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
对于保护层能够使用耐腐蚀、耐喷砂和/或耐抛光的材料。

7.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
保护层能够焙烧到所述表面(2)中和/或涂层中。

8.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
金属涂层能够通过镀铬制造。

9.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
无光铬层能够施设到所述挤压板材或连续带的表面(2)上。

10.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
所述挤压板材或连续带的表面(2)的光泽度能够通过去光泽、优选腐蚀和/或喷砂获得。

11.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
所述挤压板材或连续带的表面(2)的光泽度能够通过抛光、优选通过机械抛光和/或电解抛光获得。

12.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
结构化的所述表面(2)在突出的和/或较凹入的区域中具有分级的光泽度。

13.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
所述挤压板材或连续带的结构化的表面(2)能够在第一处理步骤之前被活化。

14.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
在产生所述挤压板材或连续带的最后的光泽度之后能够将硬质镀 铬施设到所述表面上。

15.
  按照上述权利要求之一所述的材料板(1),
其特征在于,
结构化的所述表面(2)具有不同的光泽度,其中,较凹入的区域比突出的区域具有更高的光泽度或反之。

说明书

具有不同光泽度的挤压板材或连续带和由其制造的材料板
技术领域
本发明涉及一种材料板,其包括至少一个结构化的表面侧、尤其是带有木孔的表面,其中,构造有突出的和凹入的区域。
背景技术
材料板以多种形式需要,例如用于制造嵌板形式的铺地板,但同样用于制造家具、壁挡板、门框和门页。为了单独使用裁剪成对应大小的材料板,此外存在使材料板根据顾客要求而具有结构化表面的需求。在这里例如可以涉及木孔或图形结构部。只要不是使用天然生长的木质材料,则存在使用至少在两侧中的一侧具有对应装饰和结构部的材料板的可能性。
材料板优选由纤维状材料作为基质层在核心区域中制造并且铺上确定次序的纸或无纺布层,其中各个层以氨基树脂、例如黑色素甲醛树脂浸湿并且在压机中在热影响下硬化。在热和压力下的挤压中,该结构硬化成氨基树脂层并且将各个层与基质层连接,从而产生非常稳定的、具有对应构造的表面的材料板。
此外按照使用目的,存在使作为覆盖纸的最上面的层掺杂耐磨颗粒的可能性。由此显著提高所制造的材料板的耐磨性,例如在地板领域中。为此通常将金刚砂、已经粘结的黑色素或玻璃的颗粒引入一个最上面的层中,以便保护处于其下的层、尤其是装饰层以防损耗。
在制造木质材料板时的操作方式是:将树脂膜覆盖一致地铺到基质层上,以便随后在压力和温度下在液压的热压设备中压制材料板。在挤压过程期间在压力和温度下树脂膜成为液态并且发生缩聚。挤压时间和温度确定树脂的聚合度及其表面质量。在挤压时间过后,树脂达到希望的聚合度并且呈固态。在该过程中,树脂表面基于压花工具 的表面结构化而具有希望的仿真表面。作为涂层材料使用热固塑料树脂、例如三聚氰胺树脂、苯酚树脂或三聚氰胺/尿素树脂。为了表面结构化,为此使用结构化的金属挤压板材、优选钢板作为压花工具。为了改善金属表面的耐磨性和分离特性,压花工具附加地设有涂层。优选在该制造方法中使用借助数字印刷技术制造的呈挤压板材或连续带形式的压花工具,从而所使用的装饰纸可以同样按照数字印刷方法符合比例地且覆盖一致地制造。因此可以取得装饰纸和压花结构的精确配合的布置结构,由此可以取得比现有技术明显更好的结果。
呈挤压板材或连续带形式的压花工具按照现有技术通过对应地加工表面制造,并且更确切地说是通过制造希望的表面结构制造。在过去为此目的预处理的板材例如借助丝网印刷法设有模具,从而随后可以进行板材的腐蚀。板材的腐蚀在这里只在不被模具遮盖的区域中进行。如果表面结构的制造在多个工作步骤中进行,则基于所使用的挤压板材尺寸在这里需要非常准确的加工并且尤其是覆盖一致的加工。在这里总是再次将之后应该形成突出的表面结构的全部区域通过掩模遮盖,从而表面腐蚀只在可以直接被腐蚀液作用的区域中进行。腐蚀掉的区域然后形成希望的结构的轮廓谷,其中在相应的腐蚀过程结束之后净化表面并且去除掩模。该操作方式可以多次重复,其中,在丝网印刷法中的精确性通常对于精确配合地施设其他掩模造成显著的困难。
一种备选的方法在于:首先施设随后经受曝光的感光层,以便在最后形成感光层之后使挤压板材或连续带经受冲洗过程,从而仅感光层的形成用于后续腐蚀过程的掩模的部分被保留。以这种方式制造的掩模的可重复性是非常困难和有问题的,因为所使用的用于光敏层的曝光的负片或正片总是必须精确设置在相对于存在的结构部相同的位置。因此为了例如在挤压板材或连续带的表面上复制复杂的三维结构而需要多个曝光和腐蚀过程。基于涉及非常大型号的挤压板材的事实,最小的偏差即已导致结构的显著偏移。掩模的施设的可重复性因此尤其是在用于获得高复制精度的感光方法中涉及显著的困难。当必须通 过多个相继需要的曝光和腐蚀过程获得三维结构并且为此存在相继地施设多个掩模并且在每次掩模施设之间进行腐蚀过程的必要性,所述困难可能进一步提高。基于需要的准确的定位和需要的对应的掩模的数量,挤压板材或连续带的制造非常耗费和成本高昂。可取得的结果此外非常强烈地依赖于使用的方法,其中由于挤压板材或连续带的大小,必须考虑耗费的操作。
备选地由现有技术已知,代替丝网印刷法通过借助印刷头的蜡涂敷制造掩模。蜡涂敷在这里相对于使用的腐蚀剂是耐化学的,从而腐蚀可以在表面未被蜡遮盖的区域中进行。为此目的使用喷射头,所述喷射头将蜡喷射到表面上并且可沿x和y轴线移动,以便复制需要的结构。然而使用蜡来施设模具证实为不利的,因为蜡仅可以困难地从表面再次去除并且需要的清洁工作是非常成本高昂的。由此产生的费用以及蜡模的溶解导致,需要其他的数字印刷技术。这样例如已知,将紫外线漆借助印刷头施设到要加工的压花工具、尤其是挤压板材或连续带的表面上。该数字印刷技术的特别优点在这里在于,几乎相同的掩模可以总是再次重新施设到存在的结构上并且借此可以依次精确配合地实施多个腐蚀过程,以便例如获得凹入结构。
由DE 10224128 A1例如已知一种用于将涂层施设到表面上的方法,其中使用喷头并且通过控制信号操控各个喷嘴。喷头可以移动经过表面,或者要处理的表面相对于喷头运动。优选在这里使用在施设到表面上之后通过紫外线照射硬化的紫外线漆。
不管以何种形式进行挤压板材或连续带的表面的结构化,所述表面经受多个清洁过程并且可以附加地以随后通过其他金属涂层改良的镍层、黄铜层或铜层覆盖。通过金属涂层,表面获得希望的光泽度和需要的表面硬度。光泽度保证:在借助挤压板材或连续带对要处理的材料进行压制之后,在这里压制的结构(例如材料板)获得不同的阴影和色反射。
为了改善外观还提出:将表面的局部区域设有不同的金属涂层,以便使光泽度变化。通过该措施可以取得希望的阴影效果。
发明内容
为了满足家具业和地板工业的日益提高的要求,本发明的任务是,给出一种材料板,其具有进一步改善的触感和外观。
按照本发明为了解决该任务设定,通过挤压板材或连续带对具有至少一个结构化的表面侧的材料板进行压花,所述挤压板材或连续带在整个表面上具有第一光泽度并且在其他的工作步骤中在多个所选择的区域中获得其他不同的光泽度,其中,各光泽度可通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理制造。
挤压板材或连续带的不同的光泽度在材料板的压制中转印到结构化的表面侧上。因此可以获得具有较高的光泽度的区域和具有较低的光泽度的区域。在这里存在如下可能性:将多个光泽度并排地设置在挤压板材上,从而被压制的材料板通过出现的阴影效果而具有如下表面,所述表面不仅具有对应的结构化,而且也再呈现非常接近例如天然木质材料表面的外观。例如,木孔的较凹入的孔区域可以设有较小的光泽度,而突出的区域具有较高的光泽度。当然也存在如下可能性:突出的和较凹入的区域交换光泽度。但该变化可能性只在挤压板材或连续带的制造中存在,从而表面特性仅通过使用的挤压板材或连续带确定。在这里特别吸引人的是材料板的表面结构,所述材料板附加地在较凹入的或突出的区域中具有光泽度差别,从而再次显著改善材料板的光学效果。通过孔的通过挤压过程产生的凹入部,此外产生与天然木质产品非常接近的触感。
由上述解释可知,材料板的质量在提高的程度方面依赖于挤压面或连续带的质量,从而挤压板材或连续带的制造对于材料板的质量是决定性的。
为了制造表面结构通常首先进行深腐蚀并且随后进行圆腐蚀,以便突出孔结构的造型。此后可以进行机械抛光,然后清洁表面和除油污。为了较好地附着金属层、尤其是铬层,可以在施设涂层之前附加地活化结构化的表面,或者可以施设其他确保较好附着的涂层、例如 镍层、黄铜层或铜层。
为了在压花工具上制造许多光泽度而提出,制造例如通过机械的和/或化学的加工取得的在整个表面上的第一光泽度。但该在整个表面上的第一光泽度可以同样通过金属涂层制造。为了取得其他局部的光泽度,可以在施设掩模之后进行机械的和/或化学的加工,其中同样存在通过金属涂层制造各个光泽度的可能性。因此涉及各个处理方法的组合,以便在压花工具的结构化表面上为例如通过表面的木材纹理再现的一定区域设置确定的光泽度并且为其他的区域设置与此不同的光泽度,其中在表面上可以存在多个不同的光泽度。这些光泽度一方面通过金属涂层并且另一方面通过机械的或化学的加工制造,其中在各个处理步骤之间施设数字化的掩模,以便仅对应该获得不同光泽度的区域进行加工或涂敷。
为了制造许多光泽度,原则上可以使用金属涂层、机械的或化学的后处理。它们可以分别单独地或组合地使用。例如通过表面的多次镀铬的金属涂层尤其是适合用于压花工具,所述压花工具在制造用于家具业的地板覆层或材料板时使用。
如果使用金属涂层,则其通常为镀铬,其中可以是高光泽镀铬或无光镀铬。在这里在每种情况中可设想,代替镀铬采用其他金属镀层。
然而如果借助镀铬施设第一涂层,则强制性需要的是,要施设的保护层(掩模)由耐铬酸的材料制成,借此保护层在所述镀铬或其他镀铬步骤期间不受到损害。如果用于取得确定光泽度的方法步骤通过抛光或喷砂进行,则保护层必须对应地是耐喷砂或耐抛光的材料,以便为处于其下方的表面在后处理之前足够地提供保护。
在这里存在如下可能性:在结构化措施结束之后首先在整个表面上施设具有确定光泽度的镀铬,然后可以在施设模具之后通过金属涂层的机械的、化学的或必要时进一步的施设而取得该表面的具有不同光泽度的部分,其中这些方法步骤可以多次在各个区域中重复。
为了将保护层较好地附着在已经存在的镀铬上,可以设置保护层的焙烧作为另外的中间步骤,其中在进行第二处理之后完全去除保护 层。为了取得相应的光泽度,可以除了金属涂层之外设置通过无光腐蚀、喷砂或机械抛光进行的方法步骤。
为了取得不同的光泽度,在这里为施设保护层(掩模)使用数字印刷技术,所述数字印刷技术即使在多次重复时也确保精确配合地施设保护层。保护层的施设可以在后续的工作步骤中以如下形式进行,即,所述保护层与已经完成的区域至少部分重叠或不重叠地施设。根据挤压模具的表面的所存在的结构化,可能需要将具有不同光泽度的局部区域相邻地设置,但也可能出于审美的角度而希望重叠。
对于家具业,压花工具的纯金属涂层是不利的。如果第一镀铬以确定的光泽度进行并且随后进行其他的加工步骤,以便制造不同的光泽度,则可能导致在后来接触完成的材料板时留下明显可见的指纹。这被最终消费者感觉为特别干扰的并且被看作视觉上的缺陷。为此适合的是,在第一方法步骤中的结构化之后只采用化学的或机械的后处理。但最后在每种情况中进行硬质镀铬,仅光泽度通过上述方法步骤调节。所述表面在该操作方式的情况下在后来的使用中较不敏感并且允许制造高质量的压花工具,所述压花工具考虑在家具制造中的需求。
为此可以省去表面的第一镀铬并且代替于此对表面进行抛光,以便取得确定的光泽度。所述抛光可以作为机械抛光和/或电解抛光进行。机械抛光特别适合用于取得表面的小的光泽度。对于特别精细的表面和特别高的光泽度可以采用电解抛光。
接着可以至少一次(必要时多次)施设掩模,以便为表面结构的其他的局部区域设置其他的与第一光泽度不同的光泽度。在这里在个别情况中可以施设金属涂层,但同样使用机械的或化学的处理方法。通过不同的处理方法的组合产生特别的优点,即,可制造最精细的光泽度差别并且此外在多次构成光泽度时低成本的制造也是可能的。
如果为了设定光泽度而使用机械的和/或化学的后处理,则原则上给出两种可能性:去光泽或抛光。在去光泽的情况下,表面的光泽度一般降低。在这里特别是腐蚀和喷砂方法适合。在抛光的情况下,表面的光泽度提高。为此特别是机械抛光或电解抛光适合。
光泽度差别可以在这里可选地设置,例如突出的区域可以比较凹入的区域具有较高的光泽度或反之。通过多次施设不同的光泽度,不管是通过其他的涂层还是通过机械的或化学的方法,挤压板材或连续带的表面的结构化区域可以比至今可能的还更显著地突出。因此忠于细节的结构化的显著改善是可能的。
例如可以仿制喷漆的实木表面,其中突出的面具有确定的无光度并且较凹入的木孔因光反射而显示出光泽区域。在这里需要的木孔结构借助精确配合的模具和已知的腐蚀技术制造。
通过使用数字印刷技术,在这里多次精确配合的布置结构和相应结构的覆盖是可能的,从而在存在的结构化的成型部上可取得光泽度的多样性。例如可以在单独的木孔上设置光泽度的变化。同样存在如下可能性:为各个木孔设置不同的光泽度,各木孔相邻设置或彼此具有较大的距离。因此存在如下可能性:为多个相邻的木孔分别设置不同的光泽度,以便总体上显著改善外观。
上述方法的特征在于,存在结构一致的覆盖并且在挤压板材或连续带的整个表面上不产生与希望的结构的偏离。掩模的数量在这里通过需要的加工步骤的数量确定,其中首先是表面的结构化,以便然后可以进行希望的光泽度调节。要施设的掩模和加工过程的频率在这里基本上依赖于表面结构化,即,其是否例如是木孔或岩石表面的仿真复制或应该忠于细节地复制人造图形结构。
所述方法的使用导致具有结构化表面的压花工具,所述结构化表面整表地在压花工具的整个表面上延伸并且借助金属涂层和后处理法而具有不同的光泽度。经常最后施设铬层,因为其特别硬并且最好地适合用于要实施的挤压过程。然而毫无问题地存在如下可能性:压制不具有特别高的硬度的且表面弹性和软地构成的其他材料,从而也可以考虑其他的金属涂层作为最后的覆盖层。
以这种方式制造的挤压板材或连续带的显著优点在于,材料板获得具有不同光泽度的结构化表面,其中较凹入的区域比突出的区域具有较高的光泽度且反之亦然。在特别的设计中,材料板的结构化表面 此外可以在突出的和/或较凹入的区域中具有分级的光泽度,借此外观形象可以再次改善地与木质材料的结构适配。
所制造的压花工具的特别优点在于,以不同的光泽度制造与从自然已知结构相同的结构,所述结构具有特别吸引人的外观和触感,从而产生其例如是生长的天然木材的印象。通过不同的光泽度可以在这里为确定的区域(例如突出的区域、亦或较凹入的区域)附加地设置多个不同的光泽度,从而所述结构非常简洁地出现并且产生导致与例如生长的木材几乎不可区分的材料表面的视觉效果。备选地存在对应地仿制其他仿真表面的可能性。
附图说明
此外借助附图再次解释本发明。示出:
图1按照本发明的材料板的透视图;以及
图2在具有不同光泽度的材料板的表面上存在的结构的放大侧视图。
具体实施方式
图1示出材料板1的透视图,所述材料板在其表面2上具有结构3。在该实施例中,所述结构是木孔,该木孔通过利用挤压板材的压制制造。挤压板材为此目的具有材料板1的负印刷模并且具有不同的光泽度,所述不同的光泽度在压制之后在材料板1的表面2上产生不同的阴影效果。因此通过光泽度和所存在的压入部在材料板1的表面2上在希望的范围中实现特别的触感和外观。
图2示出材料板1的表面2的放大视图,其中利用挤压板材或连续带的压制形成包括谷4和峰5的结构3。为了构成结构3,挤压板材或连续带经受多个腐蚀过程,从而产生包括谷4和峰5的结构3。在进行压制之后,材料板1在其表面2上显示出该结构,其中附加地在区域7、8、9、10和11中存在不同的光泽度。所示出的实施例仅公开一种可能的变型方案,其中在区域7中存在挤压板材的原始光泽度, 因为在该区域中没有进行挤压板材的进一步再加工。与此相对,在峰的区域中存在不同的光泽度,所述不同的光泽度通过事后加工挤压板材而产生并且在进行压花之后转印到材料板1的表面2上。如果材料板1在峰5和谷4中的光泽度有区别,则产生自由的选择可能性,即应该存在哪种光泽度。这如下可知,即,一些峰5在区域9中相对于区域8具有不同的光泽度。谷4的上升边沿同样具有不同的光泽度,这通过区域10和11表示。这些光泽度也如下获得,即,所使用的挤压板材在边沿区域中经受另一种处理方法,以便可以进行相对于凹部和峰的光泽度变化。只要利用这样的挤压板材压制材料板,则相应的光泽度转印到表面上,由此一些选择的峰5可以在区域8、9中具有与其余的峰不同的光泽度,并且边沿区域同样可以在区域10和11中具有不同的光泽度。只要在谷4中没有引入挤压板材的显著的光泽度变化被,则完全毫无问题地产生这样构造该方法的可能性,即,尤其是在谷4中实现在区域7中的光泽度变化,而与此相对例如峰5在区域8、9中具有相同的光泽度。所述变化可能性在这里非常多样化并且原则上致力于所存在的结构、例如木孔、岩石仿制和其他的图形结构。
附图标记列表
1材料板
2表面
3结构
4谷
5峰
7区域
8区域
9区域
10区域
11区域

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1、10申请公布号CN104220248A43申请公布日20141217CN104220248A21申请号201380019996422申请日20130315202012004375720120504DEB30B15/06200601B44F9/02200601B44B5/0220060171申请人许克莱茵有限公司地址德国菲尔森72发明人W施托费尔M马克森74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人闫娜54发明名称具有不同光泽度的挤压板材或连续带和由其制造的材料板57摘要本发明涉及一种材料板1,其包括至少一个结构化的表面侧、尤其是带有木孔的表面2,其中,构成有突出的和凹入的。

2、区域。为了获得改善的触感和外观,如下设定所述表面2的压花通过挤压板材或连续带实现,所述挤压板材或连续带在整个表面上具有第一光泽度并且在其他的工作步骤中在多个所选择的区域中获得其他不同的光泽度,其中,所述光泽度可通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理制造。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014101586PCT国际申请的申请数据PCT/DE2013/0001452013031587PCT国际申请的公布数据WO2013/163971DE2013110751INTCL权利要求书2页说明书6页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图1页10申。

3、请公布号CN104220248ACN104220248A1/2页21一种材料板1,包括至少一个结构化的表面侧、尤其是带有木孔的表面2,其中,构成有突出的和凹入的区域,其特征在于,所述表面2的压花通过挤压板材或连续带实现,所述挤压板材或连续带在整个表面上具有第一光泽度并且在其他的工作步骤中在多个所选择的区域中获得其他不同的光泽度,其中,各光泽度能够通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理制造。2按照权利要求1所述的材料板1,其特征在于,所述表面2的压花通过挤压板材或连续带实现,所述挤压板材或连续带在整个表面上包括具有规定的光泽度的第一金属涂层并且在其他的工作步骤中在多个所选择的区域中获得其他不同的。

4、光泽度,其中,各光泽度能够通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理制造。3按照权利要求1或2所述的材料板1,其特征在于,在所述挤压板材或连续带的表面上能够至少部分地借助数字印刷技术施设保护层掩模,以便规定所选择的区域。4按照权利要求1至3之一所述的材料板1,其特征在于,所述保护层在后续的工作步骤中至少部分重叠地或不重叠地设置到已经完成的区域7、8、9、10、11上。5按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,各光泽度至少部分地局部并排地设置;或者所述表面2的各光泽度至少部分彼此间隔开地伸展。6按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,对于保护层能够使用耐腐蚀、耐喷砂和/或耐抛光的材料。

5、。7按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,保护层能够焙烧到所述表面2中和/或涂层中。8按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,金属涂层能够通过镀铬制造。9按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,无光铬层能够施设到所述挤压板材或连续带的表面2上。10按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,所述挤压板材或连续带的表面2的光泽度能够通过去光泽、优选腐蚀和/或喷砂获权利要求书CN104220248A2/2页3得。11按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,所述挤压板材或连续带的表面2的光泽度能够通过抛光、优选通过机械抛光和/或电解抛光获得。12按照上述权利要求。

6、之一所述的材料板1,其特征在于,结构化的所述表面2在突出的和/或较凹入的区域中具有分级的光泽度。13按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,所述挤压板材或连续带的结构化的表面2能够在第一处理步骤之前被活化。14按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,在产生所述挤压板材或连续带的最后的光泽度之后能够将硬质镀铬施设到所述表面上。15按照上述权利要求之一所述的材料板1,其特征在于,结构化的所述表面2具有不同的光泽度,其中,较凹入的区域比突出的区域具有更高的光泽度或反之。权利要求书CN104220248A1/6页4具有不同光泽度的挤压板材或连续带和由其制造的材料板技术领域0001本发明。

7、涉及一种材料板,其包括至少一个结构化的表面侧、尤其是带有木孔的表面,其中,构造有突出的和凹入的区域。背景技术0002材料板以多种形式需要,例如用于制造嵌板形式的铺地板,但同样用于制造家具、壁挡板、门框和门页。为了单独使用裁剪成对应大小的材料板,此外存在使材料板根据顾客要求而具有结构化表面的需求。在这里例如可以涉及木孔或图形结构部。只要不是使用天然生长的木质材料,则存在使用至少在两侧中的一侧具有对应装饰和结构部的材料板的可能性。0003材料板优选由纤维状材料作为基质层在核心区域中制造并且铺上确定次序的纸或无纺布层,其中各个层以氨基树脂、例如黑色素甲醛树脂浸湿并且在压机中在热影响下硬化。在热和压力。

8、下的挤压中,该结构硬化成氨基树脂层并且将各个层与基质层连接,从而产生非常稳定的、具有对应构造的表面的材料板。0004此外按照使用目的,存在使作为覆盖纸的最上面的层掺杂耐磨颗粒的可能性。由此显著提高所制造的材料板的耐磨性,例如在地板领域中。为此通常将金刚砂、已经粘结的黑色素或玻璃的颗粒引入一个最上面的层中,以便保护处于其下的层、尤其是装饰层以防损耗。0005在制造木质材料板时的操作方式是将树脂膜覆盖一致地铺到基质层上,以便随后在压力和温度下在液压的热压设备中压制材料板。在挤压过程期间在压力和温度下树脂膜成为液态并且发生缩聚。挤压时间和温度确定树脂的聚合度及其表面质量。在挤压时间过后,树脂达到希望。

9、的聚合度并且呈固态。在该过程中,树脂表面基于压花工具的表面结构化而具有希望的仿真表面。作为涂层材料使用热固塑料树脂、例如三聚氰胺树脂、苯酚树脂或三聚氰胺/尿素树脂。为了表面结构化,为此使用结构化的金属挤压板材、优选钢板作为压花工具。为了改善金属表面的耐磨性和分离特性,压花工具附加地设有涂层。优选在该制造方法中使用借助数字印刷技术制造的呈挤压板材或连续带形式的压花工具,从而所使用的装饰纸可以同样按照数字印刷方法符合比例地且覆盖一致地制造。因此可以取得装饰纸和压花结构的精确配合的布置结构,由此可以取得比现有技术明显更好的结果。0006呈挤压板材或连续带形式的压花工具按照现有技术通过对应地加工表面制。

10、造,并且更确切地说是通过制造希望的表面结构制造。在过去为此目的预处理的板材例如借助丝网印刷法设有模具,从而随后可以进行板材的腐蚀。板材的腐蚀在这里只在不被模具遮盖的区域中进行。如果表面结构的制造在多个工作步骤中进行,则基于所使用的挤压板材尺寸在这里需要非常准确的加工并且尤其是覆盖一致的加工。在这里总是再次将之后应该形成突出的表面结构的全部区域通过掩模遮盖,从而表面腐蚀只在可以直接被腐蚀液作用的区域中进行。腐蚀掉的区域然后形成希望的结构的轮廓谷,其中在相应的腐蚀过程结束之后净化表面并且去除掩模。该操作方式可以多次重复,其中,在丝网印刷法中的精确性通常说明书CN104220248A2/6页5对于精。

11、确配合地施设其他掩模造成显著的困难。0007一种备选的方法在于首先施设随后经受曝光的感光层,以便在最后形成感光层之后使挤压板材或连续带经受冲洗过程,从而仅感光层的形成用于后续腐蚀过程的掩模的部分被保留。以这种方式制造的掩模的可重复性是非常困难和有问题的,因为所使用的用于光敏层的曝光的负片或正片总是必须精确设置在相对于存在的结构部相同的位置。因此为了例如在挤压板材或连续带的表面上复制复杂的三维结构而需要多个曝光和腐蚀过程。基于涉及非常大型号的挤压板材的事实,最小的偏差即已导致结构的显著偏移。掩模的施设的可重复性因此尤其是在用于获得高复制精度的感光方法中涉及显著的困难。当必须通过多个相继需要的曝光。

12、和腐蚀过程获得三维结构并且为此存在相继地施设多个掩模并且在每次掩模施设之间进行腐蚀过程的必要性,所述困难可能进一步提高。基于需要的准确的定位和需要的对应的掩模的数量,挤压板材或连续带的制造非常耗费和成本高昂。可取得的结果此外非常强烈地依赖于使用的方法,其中由于挤压板材或连续带的大小,必须考虑耗费的操作。0008备选地由现有技术已知,代替丝网印刷法通过借助印刷头的蜡涂敷制造掩模。蜡涂敷在这里相对于使用的腐蚀剂是耐化学的,从而腐蚀可以在表面未被蜡遮盖的区域中进行。为此目的使用喷射头,所述喷射头将蜡喷射到表面上并且可沿X和Y轴线移动,以便复制需要的结构。然而使用蜡来施设模具证实为不利的,因为蜡仅可以。

13、困难地从表面再次去除并且需要的清洁工作是非常成本高昂的。由此产生的费用以及蜡模的溶解导致,需要其他的数字印刷技术。这样例如已知,将紫外线漆借助印刷头施设到要加工的压花工具、尤其是挤压板材或连续带的表面上。该数字印刷技术的特别优点在这里在于,几乎相同的掩模可以总是再次重新施设到存在的结构上并且借此可以依次精确配合地实施多个腐蚀过程,以便例如获得凹入结构。0009由DE10224128A1例如已知一种用于将涂层施设到表面上的方法,其中使用喷头并且通过控制信号操控各个喷嘴。喷头可以移动经过表面,或者要处理的表面相对于喷头运动。优选在这里使用在施设到表面上之后通过紫外线照射硬化的紫外线漆。0010不管。

14、以何种形式进行挤压板材或连续带的表面的结构化,所述表面经受多个清洁过程并且可以附加地以随后通过其他金属涂层改良的镍层、黄铜层或铜层覆盖。通过金属涂层,表面获得希望的光泽度和需要的表面硬度。光泽度保证在借助挤压板材或连续带对要处理的材料进行压制之后,在这里压制的结构例如材料板获得不同的阴影和色反射。0011为了改善外观还提出将表面的局部区域设有不同的金属涂层,以便使光泽度变化。通过该措施可以取得希望的阴影效果。发明内容0012为了满足家具业和地板工业的日益提高的要求,本发明的任务是,给出一种材料板,其具有进一步改善的触感和外观。0013按照本发明为了解决该任务设定,通过挤压板材或连续带对具有至少。

15、一个结构化的表面侧的材料板进行压花,所述挤压板材或连续带在整个表面上具有第一光泽度并且在其他的工作步骤中在多个所选择的区域中获得其他不同的光泽度,其中,各光泽度可通过金属涂层、机械的和/或化学的后处理制造。说明书CN104220248A3/6页60014挤压板材或连续带的不同的光泽度在材料板的压制中转印到结构化的表面侧上。因此可以获得具有较高的光泽度的区域和具有较低的光泽度的区域。在这里存在如下可能性将多个光泽度并排地设置在挤压板材上,从而被压制的材料板通过出现的阴影效果而具有如下表面,所述表面不仅具有对应的结构化,而且也再呈现非常接近例如天然木质材料表面的外观。例如,木孔的较凹入的孔区域可以。

16、设有较小的光泽度,而突出的区域具有较高的光泽度。当然也存在如下可能性突出的和较凹入的区域交换光泽度。但该变化可能性只在挤压板材或连续带的制造中存在,从而表面特性仅通过使用的挤压板材或连续带确定。在这里特别吸引人的是材料板的表面结构,所述材料板附加地在较凹入的或突出的区域中具有光泽度差别,从而再次显著改善材料板的光学效果。通过孔的通过挤压过程产生的凹入部,此外产生与天然木质产品非常接近的触感。0015由上述解释可知,材料板的质量在提高的程度方面依赖于挤压面或连续带的质量,从而挤压板材或连续带的制造对于材料板的质量是决定性的。0016为了制造表面结构通常首先进行深腐蚀并且随后进行圆腐蚀,以便突出孔。

17、结构的造型。此后可以进行机械抛光,然后清洁表面和除油污。为了较好地附着金属层、尤其是铬层,可以在施设涂层之前附加地活化结构化的表面,或者可以施设其他确保较好附着的涂层、例如镍层、黄铜层或铜层。0017为了在压花工具上制造许多光泽度而提出,制造例如通过机械的和/或化学的加工取得的在整个表面上的第一光泽度。但该在整个表面上的第一光泽度可以同样通过金属涂层制造。为了取得其他局部的光泽度,可以在施设掩模之后进行机械的和/或化学的加工,其中同样存在通过金属涂层制造各个光泽度的可能性。因此涉及各个处理方法的组合,以便在压花工具的结构化表面上为例如通过表面的木材纹理再现的一定区域设置确定的光泽度并且为其他的。

18、区域设置与此不同的光泽度,其中在表面上可以存在多个不同的光泽度。这些光泽度一方面通过金属涂层并且另一方面通过机械的或化学的加工制造,其中在各个处理步骤之间施设数字化的掩模,以便仅对应该获得不同光泽度的区域进行加工或涂敷。0018为了制造许多光泽度,原则上可以使用金属涂层、机械的或化学的后处理。它们可以分别单独地或组合地使用。例如通过表面的多次镀铬的金属涂层尤其是适合用于压花工具,所述压花工具在制造用于家具业的地板覆层或材料板时使用。0019如果使用金属涂层,则其通常为镀铬,其中可以是高光泽镀铬或无光镀铬。在这里在每种情况中可设想,代替镀铬采用其他金属镀层。0020然而如果借助镀铬施设第一涂层,。

19、则强制性需要的是,要施设的保护层掩模由耐铬酸的材料制成,借此保护层在所述镀铬或其他镀铬步骤期间不受到损害。如果用于取得确定光泽度的方法步骤通过抛光或喷砂进行,则保护层必须对应地是耐喷砂或耐抛光的材料,以便为处于其下方的表面在后处理之前足够地提供保护。0021在这里存在如下可能性在结构化措施结束之后首先在整个表面上施设具有确定光泽度的镀铬,然后可以在施设模具之后通过金属涂层的机械的、化学的或必要时进一步的施设而取得该表面的具有不同光泽度的部分,其中这些方法步骤可以多次在各个区域中重复。0022为了将保护层较好地附着在已经存在的镀铬上,可以设置保护层的焙烧作为另外说明书CN104220248A4/。

20、6页7的中间步骤,其中在进行第二处理之后完全去除保护层。为了取得相应的光泽度,可以除了金属涂层之外设置通过无光腐蚀、喷砂或机械抛光进行的方法步骤。0023为了取得不同的光泽度,在这里为施设保护层掩模使用数字印刷技术,所述数字印刷技术即使在多次重复时也确保精确配合地施设保护层。保护层的施设可以在后续的工作步骤中以如下形式进行,即,所述保护层与已经完成的区域至少部分重叠或不重叠地施设。根据挤压模具的表面的所存在的结构化,可能需要将具有不同光泽度的局部区域相邻地设置,但也可能出于审美的角度而希望重叠。0024对于家具业,压花工具的纯金属涂层是不利的。如果第一镀铬以确定的光泽度进行并且随后进行其他的加。

21、工步骤,以便制造不同的光泽度,则可能导致在后来接触完成的材料板时留下明显可见的指纹。这被最终消费者感觉为特别干扰的并且被看作视觉上的缺陷。为此适合的是,在第一方法步骤中的结构化之后只采用化学的或机械的后处理。但最后在每种情况中进行硬质镀铬,仅光泽度通过上述方法步骤调节。所述表面在该操作方式的情况下在后来的使用中较不敏感并且允许制造高质量的压花工具,所述压花工具考虑在家具制造中的需求。0025为此可以省去表面的第一镀铬并且代替于此对表面进行抛光,以便取得确定的光泽度。所述抛光可以作为机械抛光和/或电解抛光进行。机械抛光特别适合用于取得表面的小的光泽度。对于特别精细的表面和特别高的光泽度可以采用电。

22、解抛光。0026接着可以至少一次必要时多次施设掩模,以便为表面结构的其他的局部区域设置其他的与第一光泽度不同的光泽度。在这里在个别情况中可以施设金属涂层,但同样使用机械的或化学的处理方法。通过不同的处理方法的组合产生特别的优点,即,可制造最精细的光泽度差别并且此外在多次构成光泽度时低成本的制造也是可能的。0027如果为了设定光泽度而使用机械的和/或化学的后处理,则原则上给出两种可能性去光泽或抛光。在去光泽的情况下,表面的光泽度一般降低。在这里特别是腐蚀和喷砂方法适合。在抛光的情况下,表面的光泽度提高。为此特别是机械抛光或电解抛光适合。0028光泽度差别可以在这里可选地设置,例如突出的区域可以比。

23、较凹入的区域具有较高的光泽度或反之。通过多次施设不同的光泽度,不管是通过其他的涂层还是通过机械的或化学的方法,挤压板材或连续带的表面的结构化区域可以比至今可能的还更显著地突出。因此忠于细节的结构化的显著改善是可能的。0029例如可以仿制喷漆的实木表面,其中突出的面具有确定的无光度并且较凹入的木孔因光反射而显示出光泽区域。在这里需要的木孔结构借助精确配合的模具和已知的腐蚀技术制造。0030通过使用数字印刷技术,在这里多次精确配合的布置结构和相应结构的覆盖是可能的,从而在存在的结构化的成型部上可取得光泽度的多样性。例如可以在单独的木孔上设置光泽度的变化。同样存在如下可能性为各个木孔设置不同的光泽度。

24、,各木孔相邻设置或彼此具有较大的距离。因此存在如下可能性为多个相邻的木孔分别设置不同的光泽度,以便总体上显著改善外观。0031上述方法的特征在于,存在结构一致的覆盖并且在挤压板材或连续带的整个表面上不产生与希望的结构的偏离。掩模的数量在这里通过需要的加工步骤的数量确定,其中首先是表面的结构化,以便然后可以进行希望的光泽度调节。要施设的掩模和加工过程的说明书CN104220248A5/6页8频率在这里基本上依赖于表面结构化,即,其是否例如是木孔或岩石表面的仿真复制或应该忠于细节地复制人造图形结构。0032所述方法的使用导致具有结构化表面的压花工具,所述结构化表面整表地在压花工具的整个表面上延伸并。

25、且借助金属涂层和后处理法而具有不同的光泽度。经常最后施设铬层,因为其特别硬并且最好地适合用于要实施的挤压过程。然而毫无问题地存在如下可能性压制不具有特别高的硬度的且表面弹性和软地构成的其他材料,从而也可以考虑其他的金属涂层作为最后的覆盖层。0033以这种方式制造的挤压板材或连续带的显著优点在于,材料板获得具有不同光泽度的结构化表面,其中较凹入的区域比突出的区域具有较高的光泽度且反之亦然。在特别的设计中,材料板的结构化表面此外可以在突出的和/或较凹入的区域中具有分级的光泽度,借此外观形象可以再次改善地与木质材料的结构适配。0034所制造的压花工具的特别优点在于,以不同的光泽度制造与从自然已知结构。

26、相同的结构,所述结构具有特别吸引人的外观和触感,从而产生其例如是生长的天然木材的印象。通过不同的光泽度可以在这里为确定的区域例如突出的区域、亦或较凹入的区域附加地设置多个不同的光泽度,从而所述结构非常简洁地出现并且产生导致与例如生长的木材几乎不可区分的材料表面的视觉效果。备选地存在对应地仿制其他仿真表面的可能性。附图说明0035此外借助附图再次解释本发明。示出0036图1按照本发明的材料板的透视图;以及0037图2在具有不同光泽度的材料板的表面上存在的结构的放大侧视图。具体实施方式0038图1示出材料板1的透视图,所述材料板在其表面2上具有结构3。在该实施例中,所述结构是木孔,该木孔通过利用挤。

27、压板材的压制制造。挤压板材为此目的具有材料板1的负印刷模并且具有不同的光泽度,所述不同的光泽度在压制之后在材料板1的表面2上产生不同的阴影效果。因此通过光泽度和所存在的压入部在材料板1的表面2上在希望的范围中实现特别的触感和外观。0039图2示出材料板1的表面2的放大视图,其中利用挤压板材或连续带的压制形成包括谷4和峰5的结构3。为了构成结构3,挤压板材或连续带经受多个腐蚀过程,从而产生包括谷4和峰5的结构3。在进行压制之后,材料板1在其表面2上显示出该结构,其中附加地在区域7、8、9、10和11中存在不同的光泽度。所示出的实施例仅公开一种可能的变型方案,其中在区域7中存在挤压板材的原始光泽度。

28、,因为在该区域中没有进行挤压板材的进一步再加工。与此相对,在峰的区域中存在不同的光泽度,所述不同的光泽度通过事后加工挤压板材而产生并且在进行压花之后转印到材料板1的表面2上。如果材料板1在峰5和谷4中的光泽度有区别,则产生自由的选择可能性,即应该存在哪种光泽度。这如下可知,即,一些峰5在区域9中相对于区域8具有不同的光泽度。谷4的上升边沿同样具有不同的光泽度,这通过区域10和11表示。这些光泽度也如下获得,即,所使用的挤压板材在边沿区域中经受另一种处理方法,以便可以进行相对于凹部和峰的光泽度变化。只要利用说明书CN104220248A6/6页9这样的挤压板材压制材料板,则相应的光泽度转印到表面。

29、上,由此一些选择的峰5可以在区域8、9中具有与其余的峰不同的光泽度,并且边沿区域同样可以在区域10和11中具有不同的光泽度。只要在谷4中没有引入挤压板材的显著的光泽度变化被,则完全毫无问题地产生这样构造该方法的可能性,即,尤其是在谷4中实现在区域7中的光泽度变化,而与此相对例如峰5在区域8、9中具有相同的光泽度。所述变化可能性在这里非常多样化并且原则上致力于所存在的结构、例如木孔、岩石仿制和其他的图形结构。0040附图标记列表00411材料板00422表面00433结构00444谷00455峰00467区域00478区域00489区域004910区域005011区域说明书CN104220248A1/1页10说明书附图CN104220248A10。

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