乳化树脂深部调驱剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410023617.1

申请日:

2004.02.25

公开号:

CN1560184A

公开日:

2005.01.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C09K7/02; E21B43/22

主分类号:

C09K7/02; E21B43/22

申请人:

石油大学(华东);

发明人:

张贵才; 孙铭勤; 葛际江; 周洪涛

地址:

257061山东省东营市东营区北二路271号

优先权:

专利代理机构:

青岛高晓专利事务所

代理人:

杨大兴

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内容摘要

本发明提供了一种乳化树脂深部调驱剂,它由15#-18#石油树脂、OP-15、羟丙基瓜胶和水4种组分混合而成,各组分的重量百分比分别为15#-18#石油树脂:53%~70%、OP-15∶1.0%~1.5%、羟丙基瓜胶:0.2%~0.5%、水:20%~40%。是一种耐温、耐盐同时具有提高波及系数和洗油效率双重作用的油田化学用剂,可在200℃温度下长期使用。

权利要求书

1.一种乳化树脂深部调驱剂,其特征是,由15#-18#石油树脂、OP-15、羟丙基
瓜胶和水4种组分混合而成,各组分的重量百分比分别为15#-18#石油树脂:53%~70
%、OP-15:1.0%~1.5%、羟丙基瓜胶:0.2%~0.5%、水:20%~40%。

说明书

乳化树脂深部调驱剂

技术领域:

本发明涉及一种用于油田化学用剂,尤其是乳化树脂深部调驱剂。

背景技术:

在注水开发油田中,注入水沿高渗透层渗流,降低了注入水的波及系数。同时,
注入水沿高渗透层的渗流又加剧了地层的不均质性,导致注入水的利用率不断降低。

油井高含水对油田开发带来二个负面影响,一方面,大量的产出水对油田水处理
系统造成压力以及投入的增加;另一方面,由于产水层往往是高压层,产出的高压水
对低压层的产油有抑制作用。因此,油田生产过程中必须控制注入水沿高渗透层突进
和降低油井的含水率。调剖堵水是实现上述二个目的的有效措施。

从20世纪90年代末到目前,研究人员认识到调剖堵水存在用量和机理二方面的
局限性,为了提高原油采收率,调剖堵水工作应和三次采油相结合,并提出和开展了
深部调驱提高采收率技术。

深部调驱技术是伴随着胶态分散体凝胶的出现而发展起来的。胶态分散体凝胶是
80年代中期,国外研究人员在实验室试图寻找一种使用筛网定量评价层状凝胶的方法
时偶然发现的。Smith[1]等人于80年代中期对部分水解聚丙烯酰胺和柠檬酸铝的交联
体系进行了室内配方研究,90年代中期根据凝胶溶液的性质而取名胶态分散体凝胶。

目前国内外深部调驱技术主要发展了2类方法,即弱凝胶深部调驱技术、胶体分
散体深部调驱技术。

弱凝胶深部调驱技术是近年来国外在凝胶堵水技术基础上发展起来调驱技术,弱
凝胶是指粘度在100mPa.s~10000mPa.s的凝胶体系,该技术充分利用了弱凝胶的可
动性,它同时具有聚合物凝胶堵水和油藏内部流体流度调节这两种机理。该技术在国
内油田已广泛应用,取得了较好的效果。胶体分散体深部调驱技术主要发展了2类调
驱剂,分别为胶体分散体凝胶(CDG)和预交联凝胶颗粒(PG)。

(1)胶体分散体凝胶(CDG)

胶态分散体凝胶深部调驱技术是八十年代中期由国外提出并发展起来的一种深
部调驱技术,该技术利用了胶态分散体凝胶的特性,因此它也同时具有聚合物凝胶堵
水和油藏内部流体流度调节这两种技术特点。目前,美国TIORCO公司已进行了35次
矿场实验,并取得经济和技术上的成功。国内大庆、胜利、辽河等油田也进行了现场
实验。

(2)预交联凝胶颗粒(PG)

预交联凝胶颗粒深部调驱技术是由国内研究并发展起来的一种深部调驱技术,该
技术是向地层中注入已交联的颗粒,由于胶凝作用是在注入以前就完成了,所以预交
联颗粒技术较好地解决了地下交联凝胶体系进入地层后因稀释、降解、吸附及PH值
的变化等因素造成的不成胶问题。该技术目前已经在胜利、中原油田进行了应用。

由于目前的深部调驱剂都是由聚丙烯酰胺作基础原料,因此要求地层水矿化度小
于20000mg/L,要求地层温度小于93℃,要求地层的渗透率大于100×10-3μm2。这就
限制了深部调驱技术在油田的应用。

发明内容:

本发明的目的是要开发一种耐温、耐盐同时具有提高波及系数和洗油效率双重作
用的乳化树脂深部调驱剂。

本发明的目的是由以下配方实现。乳化树脂深部调驱剂由15#-18#石油树脂、
OP-15、羟丙基瓜胶和水4种组分混合而成,各组分的重量百分比分别为15#-18#石油
树脂:53%~70%、OP-15:1.0%~1.5%、羟丙基瓜胶:0.2%~0.5%、水:20%~
40%。

具体实施方式:

下面结合实施例来详细描述本发明的组成和制备过程。

向已启动的3m3乳化器内加入900kg水,升温至90℃,低速搅拌,缓慢撒入10kg
羟丙基瓜胶和40kg OP-15,搅拌至完全溶解。将搅拌机调至高速,边搅拌边加入
2000kg温度为160℃的15#-18#石油树脂,搅拌至形成均匀的分散体装桶包装,就是本
发明所述的乳化树脂深部调驱剂。

本发明所提供的乳化树脂深部调驱剂使用条件为:

油层温度:0℃-120℃;

堵水地层的岩性:不限

原油性质:不限

使用地层的渗透率:≥0.05μm2

本发明所提供的乳化树脂深部调驱剂在地层中遇到高矿化度(大于20000mg/L)
的地层水后,随着矿化度的增加体系的粘度逐渐增加,最终可发生部分聚结形成凝胶。
同时,随着乳化树脂深部调驱剂在地层中的运移,体系的pH值逐渐下降,粘度逐渐
升高。由于体系粘度的升高,乳化树脂深部调驱剂可显著提高驱油剂在油层深部的波
及系数,是一种真正意义上的遇水堵水、遇油驱油的化学剂,可显著提高原油采收率。

调驱剂中的碱性成分和木质素磺酸盐可降低油水界面张力,起到提高洗油效率的
作用。

乳化树脂深部调驱剂具有显著的耐高温性能,可在200℃温度下长期使用。

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本发明提供了一种乳化树脂深部调驱剂,它由15#18#石油树脂、OP15、羟丙基瓜胶和水4种组分混合而成,各组分的重量百分比分别为15#18#石油树脂:5370、OP151.01.5、羟丙基瓜胶:0.20.5、水:2040。是一种耐温、耐盐同时具有提高波及系数和洗油效率双重作用的油田化学用剂,可在200温度下长期使用。。

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