翻转式警示牌 【技术领域】
本发明专利涉及到机电产品，适用于不同地点，不同场合的宣传广告、警示牌、媒体宣传工具；将此产品用于文物、画展方面，制作成专用固定框、架，起到展示、收藏、防盗最佳效果；也可生产出集声光一体的警示牌用于移动式工业探伤等危险场地，起到警示的效果，特别是一种现代机、电技术相结合的自动翻转警示牌(框、架)。
背景技术
一般市面上销售和使用的警示牌或广告牌或其它牌，通常是固定式，不能翻转。在同一个位置只能看到一个面，这样的装置不能充分体现展示效果。市面上多功能广告架、牌，采用圆周旋转，占用空间大、成本高、工艺复杂。
【发明内容】
本发明向社会提供一种利用现代电子技术、机械传动和齿轮转换巧妙溶汇的结果，采用金属材料、轻型材料、合理结构及整机工艺，提高整机可靠性，从而制造成不同体积，不同样式，适合于各种场合的自动翻转，自动锁定，自动检测判断，自动复位，且在同一方向展示不同两个面的自动翻转警示牌。
本发明的技术方案是这样实现的
翻转式警示牌，其特征在于：利用微处理控制器与机械传动技术相结合，生产制造适用于不同场合的警示牌，在不受外力作用情况下，由开关或遥控器控制自动翻转，且在同一个方位、可观查到两个不同的警示牌面，提高了警示牌的效果，具体特征如下：
a)翻转式警示牌由底盒、支臂、转动框组成，转动框通过支臂和支臂轴与底盒相连接，其转动框上有警示牌、微处理控制器、锁紧电机、驱动电机、光电检测器、电枢机构、限位开关、复合齿轮、齿轮组、转动轴及其转动轴上的定轮和光栅盘等。
b)转动方式独特，驱动电机带动齿轮组(动轮组)、转动框、围绕转动轴上的定轮作圆周运动，转动时将支臂抬起，转动框在支臂、支臂轴和底盒滑槽的作用下，作曲线运动，旋转180°，从而实现转动框抬起、翻转、回位的工作程序。
c)锁紧机构在锁电机、复合齿轮的作用下，由旋转运动转变为往返直线运动，带动楔板和锁杆实现开锁和闭锁；
d)自动检测的独特性和先进性，1)电子式自动检测：当转动框旋转180°时，固定在转动框上光电检测器的检测探头，接收到由转动轴上光栅盘上的光信号，由光信号转变为电信号，传输给微处理控制器，由其微处理控制器发出指令控制锁电机、驱动电机工作；2)机械式自动检测：由电磁阀、微动开关、限位轮盘组成。当电磁通电吸合时，带动微动开关闭合，驱动电机通电工作，转动框开始转动，旋转180°时，电磁阀阀针在自身弹簧作用下，落入限位轮盘凹缺处，微动开关断开，驱动电机停止工作，实现自动检测、控制的过程。
所述的转动框的正、反两面上均设有警示牌或广告牌或其它牌。
所述地锁电机、驱动电机均为微型电机，经过减速齿轮或齿轮组进行减速；控制转动框翻转180°。
本发明：
1>底盒，转动框，采用工程塑料，也可采用其它相应的材料，保证了重量轻、体积小、强度高、韧性好，变形小的特点；
2>齿轮采用金属材料，也可采用工程塑料。齿轮的模数齿轮组的转速及受力状态经过科学计算，选取取最佳计算值，使转动框翻转平滑，提高了整机工作稳定性、灵活性。
3>锁紧机构由锁杆、锁紧电机，复合齿轮、楔板等组成。锁紧电机的旋转，带动锁杆直线往返运动，利用楔板上的角度带动锁杆，实现开、闭锁，其行程可任意调节(受可调节的限位开关控制)。其优点：为自锁性能好，不受任何振动的影响使锁杆产生位移而松锁。
4>光电检测器上光栅缝加工精确高，检测控制信号准确无误，保证了控制翻转的准确性和可靠性。
5>控制电路中，采用微处理控制器芯片，对整个工作过程编程，将其编程指令固化在微处理控制器中，主要特点是抗干扰性能好，控制信号准确无误。
本发明采用微处理器集成电路与机械结构装置相结合。实现控制驱动，各装置、部件、机构协调动作、完成警示牌的自动翻转180°，锁定、复位。实现了在任何时间，任何场合遥控控制、自动翻转，展示了不同的两个面，达到最佳的广告效果。满足了在特种行业，特殊应用场所的不同需求，适用于各类型移动和固定场合的使用，具有特殊意义的市场前景。
微处理控制器电路，根据不同功能，易于修改、固化程序、保密性强，具有各种功能的数据采集接口，和输出驱动功能，控制接口，便于升级换代，给产品注入了新的销售锲机。该装置整体结构简单，易于加工，制造，结构合理，经济适用，是特种行业中具有最佳展示效果和不可替代的警示牌新产品。
工作原理
在按钮开关AN或遥控开关控制下，启动微处理控制器电路IC2、驱动锁电机M1正转，打开锁杆紧机构，同时光电检测器检测到的信号反馈给微处理器控制电路IC2，由微处理控制器电路，控制驱动电机M2工作，翻转180°。翻转到位后，由光电检测器检测确认，反馈信号给微处理控制器，由微处理控制器控制驱动电机M2停止工作，同时由微处理控制器控制锁电机M1反转，带动锁杆锁紧转动框。当限位开关检测锁杆到位后，反馈信号给微处理控制器，控制转动电机M2停止工作，完成一个工作过程，使该装置处于下一次循环状态。
上述通过微处理控制器信号，驱动控制锁紧机构，驱动机构，检测装置部件等，协调机构、各部件的有序动作，控制锁紧机构打开，驱动机构带动转动框翻转180°，锁紧机构锁紧、复位，完成一个工作周期，等待下一次循环工作的初始状态。
说明附图
图1为本实用新型平面结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型电路原理示意图。
图4为本实用新型工作示意框图。
图5本实用新型工作流程示意框图。
说明附图中：1、支臂；2、扭簧；3、锁电机；4、转动轴；5、限位开关；6、微处理控制器； 7、驱动电机；8、转动框；9、齿轮组；10、电枢机构；11、光电检测器；12、底盒；13、锁杆；14、锁紧机构。
具体实施方式，不限于下面实施方式
图1-5中所示，翻转式警示牌，为现代机械与电子技术相结合，生产制造适合不同场合的警示牌，由开关或遥控器控制自动翻转，且在同一个方位、可观查到两个不同的警示牌面，提高了警示牌的效果。翻转式警示牌由底盒12、支臂1、支臂轴、转动框8等组成，转动框8通过支臂和支臂轴与底盒12相连接，其转动框8上有警示牌、微处理控制器6、锁电机3驱动电机4、光电检测器11、电枢机构10、限位开关5、复合齿轮、齿轮组9、转动轴4及其转动轴4上的定轮和红外线光栅盘等；其转动方式独特，驱动电机7带动齿轮9组或称动轮组、转动框8、围绕转动轴4上的定轮作圆周运动，转动时将支臂1抬起，转动框8在支臂1、扭簧2和底盒12滑槽的作用下，作曲线运动，旋转180°，从而实现转动框8抬起、翻转、回位的工作程序。锁紧机构14在锁电机3、复合齿轮的作用下，由旋转运动转变为往返直线运动，带动楔板和锁杆实现开锁和闭锁。自动检测的独特性和先进性，1)电子式自动检测：当转动框8旋转180°时，由固定在转动框8上的光电检测器11的检测探头，转动轴4上光栅孔接收到光信号，将光信号转变为电信号，传输给微处理控制器6，由其微处理控制器6发出指令控制锁紧电机3、驱动电机7工作，2)机械式自动检测：由电磁阀、微动开关、限位轮盘组成。当电磁通电吸合时，带动微动开关闭合，驱动电机7通电工作，转动框8开始转动，旋转180°时，电磁阀阀针在自身弹簧作用下，落入限位轮盘凹缺处，微动开关断开，驱动电机7停止工作，实现自动检测、控制的过程。转动框的正、反两面上均设有警示牌或广告牌或其它牌。锁紧电机3、驱动电机7均为微电机。经过减速齿轮或齿轮组9进行减速，控制转动框8翻转180°。
如图1-6所示，当按下按钮开关启动按键时，微处理控制器6IC1收到开关触发信号后，经微处理控制器6运行、判断后，输出信号触发J1、继电器工作，微处理控制器6检测到锁紧机构14完全脱离后，通过分电枢和分电环，给转动翻转驱动电机7M2供电，翻转驱动电机7通过齿轮组9驱动支臂1伸出、转动框8翻转180°。光电检测器11检测到转动框8翻转到位后，微处理控制器6输出信号，控制驱动电机7M2停止工作，同时输出控制信号给锁紧机构14锁电机3M1反转，驱动锁紧机构14，锁定转动框8，光电检测器11及限位开关检测到位锁杆到位后，微处理控制器6输出信号，停止驱动电机M2转动，微处理控制器6复位，即完成一个工作周期，系统处于下一次初始工作状态。电枢机构10包括电枢环、隔离环、电枢轴、电刷压板、电刷。
如图3所示，控制电路由三端集成电路IC1、微处理控制器6芯片IC2，按钮开关AN，继电器J1、J2、J3，三级管G1、G2、G3，光电检测电路，晶体振荡器等器件组成。其工作原理为：当按钮AN按下，触发IC2控制三级管G1导通，J1吸合，锁电机M1正转，锁杆的锁舌完全释放后，限位开关K2动作，触发IC2控制三级管G1截止，J1断开，锁电机M1停止转动，同时IC2控制三级管G3导通，J3吸合，驱动电机M2工作，驱动转动框8翻转180°转动到位后，经光电检测，触发IC2控制三级管G3截止，J3断开，驱动电机M2停止转动。同时IC2控制三级管G2导通，J2吸合，控制锁电机M1反转，驱动锁杆的锁舌锁紧，锁紧到位后限位开关K3动作，触发IC2控制三级管G2截止，J2断电，锁电机M1停止工作，电路处于初始工作状态，等待下一次的工作循环。
实施例
实施例1
某加工厂，白天警示牌展示的“安全生产”，夜间展示“防火防盗”。
实施例2
某道路因临时管制，一段时间警示牌可展示“车辆绕行”，一段时间可以展示“禁止通行”。
实施例3
某文物展览馆，进行名画展出公开展出时，名画置于框架的一个面，停止展出或夜间，将该框架展示面翻转到室内，起到了名画安全防范的作用。
实例4
某仓库堆放货物，在夏季高温时需降温通风，冬雨季时需防潮保温，利用该原理，修建仓库墙面，此时在墙的两个不同的面，涂抹上不同的材质，通过旋转起到不同的功能作用。